CN112060182A - 一种黄姜切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄姜切片机，包括压紧输送组件和切削组件；所述压紧输送组件包括第一滑板、第一输送带、第一支撑侧板、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二滑板、连接板、第二支撑侧板、第二输送带、第三辊筒、第四辊筒、第二电机、竖向连接件、弹簧、套筒和导杆；所述第一滑板水平设置；所述第一支撑侧板的数量为2个；2个所述第一支撑侧板均竖直设置且彼此相对设置；所述第一滑板的两侧分别连接于2个所述第一支撑侧板的顶部；所述第一辊筒和所述第二辊筒均转动连接于2个所述第一支撑侧板之间；能够实现对黄姜的自动化切片，不再需要人工对黄姜进行切片操作，大大提升了黄姜切片的效率。
Description
技术领域
本发明涉及黄姜加工设备技术领域，特别涉及一种黄姜切片机。
背景技术
黄姜，又叫盾叶薯蓣(Rhizoma Dioscoreae Zingiberensis)、火头根，系单子植物薯蓣科薯蓣属；为薯蓣科植物盾叶薯蓣的根茎，是多年生缠绕草本，有地下块茎，含丰富淀粉，缠绕茎可长达2米以上；叶对生，三角状心形，全缘，具掌状脉。花单性，雌雄异株，穗状花序下垂；蒴果三棱状球形，具种翅；地下根茎是著名淀粉植物，也是滋补食品，又是药用植物；带果的薯蓣雌株，垂悬的果序，果反折。
黄姜其根茎果可直接入药，有祛湿清热解毒的功效；现已研究发现黄姜可提取120种成份及工业无法大量合成的昂贵的甾体类激素——皂苷元；此外根状茎含有50％淀粉，可综合用于柠檬酸、酿酒和酒精生产，酒精水及废酸液可提取农用核酸。
黄姜作为中药使用时，需要进行切片，即将清洗后的黄姜切成片状，以便于后续干燥和存储，目前黄姜切片多由人工操作，切片效率低，不适应现代化的批量制药。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种黄姜切片机，旨在解决目前黄姜切片多由人工操作，切片效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种黄姜切片机，包括压紧输送组件和切削组件；
所述压紧输送组件包括第一滑板、第一输送带、第一支撑侧板、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二滑板、连接板、第二支撑侧板、第二输送带、第三辊筒、第四辊筒、第二电机、竖向连接件、弹簧、套筒和导杆；
所述第一滑板水平设置；所述第一支撑侧板的数量为2个；2个所述第一支撑侧板均竖直设置且彼此相对设置；所述第一滑板的两侧分别连接于2个所述第一支撑侧板的顶部；所述第一辊筒和所述第二辊筒均转动连接于2个所述第一支撑侧板之间；
所述第一辊筒和所述第二辊筒均水平设置；所述第一输送带绕设于所述第一滑板、所述第一辊筒和所述第二辊筒，且所述第一输送带呈绷直状态；所述第一滑板包括相对设置的第一端和第二端；所述切削组件靠近所述第二端设置；所述第一辊筒位于所述第一端的远离所述第二端的一侧；所述第二辊筒位于所述第二端的靠近所述第一端的一侧；所述第一电机连接于所述第一支撑侧板，并用于驱动所述第一辊筒转动以带动所述第一输送带运转；
所述第二滑板水平设置；所述第二支撑侧板的数量为2个；2个所述第二支撑侧板均竖直设置且彼此相对设置；所述第二滑板的两侧分别连接于2个所述第二支撑侧板的底部；所述第三辊筒和所述第四辊筒均转动连接于2个所述第二支撑侧板之间；
所述第三辊筒和所述第四辊筒均水平设置；所述第二输送带绕设于所述第二滑板、所述第三辊筒和所述第四辊筒，且所述第二输送带呈绷直状态；所述第二滑板包括相对设置的第三端和第四端；所述切削组件靠近所述第四端设置；所述第三辊筒位于所述第三端的远离所述第四端的一侧；所述第四辊筒位于所述第四端的靠近所述第三端的一侧；所述第二电机连接于所述第二支撑侧板，并用于驱动所述第三辊筒转动以带动所述第二输送带运转；所述连接板水平设置，并同时连接于2个所述第二支撑侧板的顶端；
所述第二滑板位于所述第一滑板的正上方；所述竖向连接件的数量为2个；2个所述竖向连接件的底端分别连接于2个所述第一支撑侧板，且2个所述竖向连接件对称设置；
2个所述竖向连接件的顶端均位于所述连接板的上方；所述套筒的数量为2个；所述套筒竖直固定于所述连接板的上表面；2个所述竖向连接件的顶部均竖直连接有导杆；所述导杆和所述套筒一一对应；所述导杆滑动嵌入对应的所述套筒中；所述弹簧连接于所述竖向连接件的顶部和所述连接板的上表面之间；所述弹簧呈压缩状态以使所述第二输送带和所述第一输送带接触；
所述第一输送带和所述第二输送带均为由弹性材质制成的输送带；所述切削组件包括旋转切刀、第三电机和切削室；
所述切削室开设有进料口；所述进料口靠近所述第二端和所述第四端；所述旋转切刀转动连接于所述切削室并位于所述切削室内；所述第三电机位于所述切削室并用于驱动所述旋转切刀转动；所述旋转切刀的转动面为竖直平面；所述旋转切刀靠近所述进料口。
优选的，还包括上料输送组件和转移输送组件；所述上料输送组件包括储料罐、上料输送带和第四电机；所述储料罐用于放置待切片黄姜；所述上料输送带倾斜设置；所述第四电机用于驱动所述上料输送带运转；所述转移输送组件包括转移输送带和第五电机；所述第五电机用于驱动所述转移输送带运转；所述转移输送带水平设置；
所述上料输送带的一端伸入所述储料罐；所述上料输送带的另一端高于所述上料输送带的一端，且所述所述上料输送带的另一端位于所述转移输送带的一端的正上方；所述转移输送带的另一端远离所述上料输送带的另一端；所述第一端位于所述第三端的远离所述第四端的一侧；所述转移输送带的另一端位于所述第一端的正上方。
优选的，所述第一端、所述第二端、所述第三端和所述第四端均做圆角处理。
优选的，所述第二滑板的靠近所述第三端处呈倾斜向上状。
优选的，所述第一滑板的上表面设置有呈竖直的第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板均沿所述第一滑板的长度方向延伸；其中一个所述第二支撑侧板的外侧壁与所述第一挡板的内侧壁滑动贴合接触，另一个所述第二支撑侧板的外侧壁与所述第二挡板的内侧壁滑动贴合接触。
优选的，所述第一输送带位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
优选的，所述导杆和所述套筒之间设置有润滑油脂。
优选的，所述旋转切刀包括刀刃；所述刀刃能挡住所述进料口。
优选的，所述切削室的内底部设置有收集桶。
优选的，所述第一电机和所述第一辊筒之间的驱动连接方式为皮带连接。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
本发明提出的一种黄姜切片机，能够实现对黄姜的自动化切片，不再需要人工对黄姜进行切片操作，大大提升了黄姜切片的效率。
具体的，当需要对黄姜进行切片时，将黄姜依次放置于第一输送带和第二输送带之间，随着第一电机和第二电机的驱动，从而使得第一输送带和第二输送带均向切削室的方向运转，从而将黄姜嵌入第一输送带和第二输送带之间，由于弹簧的作用，第二输送带始终对黄姜起到紧压作用，以实现对黄姜的定位，随着第一输送带和第二输送带的运转，黄姜被输送至进料口处，被旋转的旋转切刀切成片状，切出来的片状黄姜掉落至收集桶中，以此实现对于黄姜的自动化切片。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种黄姜切片机一实施例的结构示意图；
图2为本发明提出的一种黄姜切片机一实施例的局部结构剖视图；
图3为图1中A处细节放大示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少2个，例如2个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是2个元件内部的连通或2个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种黄姜切片机。
如附图1-附图3所示，一种黄姜切片机的一实施例，本实施例包括压紧输送组件和切削组件。
压紧输送组件包括第一滑板310、第一输送带320、第一支撑侧板210、第一辊筒330、第二辊筒340、第一电机(未示出)、第二滑板410、连接板450、第二支撑侧板220、第二输送带420、第三辊筒430、第四辊筒440、第二电机(未示出)、竖向连接件230、弹簧260、套筒250和导杆240。
第一滑板310水平设置；第一支撑侧板210的数量为2个；2个第一支撑侧板210均竖直设置且彼此相对设置；第一滑板310的长度方向的两侧分别连接于2个第一支撑侧板210的顶部；第一辊筒330和第二辊筒340均转动连接于2个第一支撑侧板210之间。
第一辊筒330和第二辊筒340均水平设置；第一输送带320绕设于第一滑板310、第一辊筒330和第二辊筒340，且第一输送带320呈绷直状态；第一滑板310包括相对设置的第一端(未示出)和第二端311；切削组件靠近第二端311设置；第一辊筒330位于第一端的远离第二端311的一侧；第二辊筒340位于第二端311的靠近第一端的一侧；第一电机连接于第一支撑侧板210，并用于驱动第一辊筒330转动以带动第一输送带320运转。
第二滑板410水平设置；第二支撑侧板220的数量为2个；2个第二支撑侧板220均竖直设置且彼此相对设置；第二滑板410的长度方向的两侧分别连接于2个第二支撑侧板220的底部；第三辊筒430和第四辊筒440均转动连接于2个第二支撑侧板220之间。
第三辊筒430和第四辊筒440均水平设置；第二输送带420绕设于第二滑板410、第三辊筒430和第四辊筒440，且第二输送带420呈绷直状态；第二滑板410包括相对设置的第三端和第四端411；切削组件靠近第四端411设置；第三辊筒430位于第三端的远离第四端411的一侧；第四辊筒440位于第四端411的靠近第三端的一侧；第二电机连接于第二支撑侧板220，并用于驱动第三辊筒430转动以带动第二输送带420运转；连接板450水平设置，并同时连接于2个第二支撑侧板220的顶端。
第二滑板410位于第一滑板310的正上方；竖向连接件230的数量为2个；2个竖向连接件230的底端分别连接于2个第一支撑侧板210的外表面，且2个竖向连接件230对称设置。
2个竖向连接件230的顶端均位于连接板450的上方；套筒250的数量为2个；套筒250竖直固定于连接板450的上表面，套筒的开口朝上；2个竖向连接件230的顶部均竖直连接有导杆240；导杆240和套筒250一一对应；导杆240滑动嵌入对应的套筒250中；弹簧260的数量为2个，弹簧260连接于竖向连接件230的顶部和连接板450的上表面之间；弹簧260呈压缩状态以使第二输送带420和第一输送带320贴合接触。
第一输送带320和第二输送带420均为由弹性材质制成的输送带(本实施例优选为PVC软性塑料或者硅胶)；切削组件包括旋转切刀510、第三电机(未示出)和切削室280。
切削室280开设有进料口530；进料口530靠近第二端311和第四端411；旋转切刀510转动连接于切削室280并位于切削室280内；第三电机位于切削室280并用于驱动旋转切刀510转动；旋转切刀510的转动面为竖直平面；旋转切刀510靠近进料口530；切削室280的内底部设置有收集桶520。
本发明提出的一种黄姜切片机，能够实现对黄姜610的自动化切片，不再需要人工对黄姜610进行切片操作，大大提升了黄姜610切片的效率。
具体的，当需要对黄姜610进行切片时，将黄姜610依次放置于第一输送带320和第二输送带420之间，随着第一电机和第二电机的驱动，从而使得第一输送带320和第二输送带420均向切削室280的方向运转，从而将黄姜610嵌入第一输送带320和第二输送带420之间，由于弹簧260的作用，第二输送带420始终对黄姜610起到紧压作用，以实现对黄姜610的定位，随着第一输送带320和第二输送带420的运转，黄姜610被输送至进料口530处，被旋转的旋转切刀510切成片状，切出来的片状黄姜610掉落至收集桶520中，以此实现对于黄姜610的自动化切片。
此外，由于第一输送带320和第二输送带420均为弹性输送带，能够避免过硬的输送带对黄姜610操作挤压而损伤黄姜610；且由于弹簧260的作用，还能使得大小尺寸不同的黄姜610均能固定嵌入第一输送带320和第二输送带420之间，大大增加了本黄姜切片机的实用性能。
此外，本黄姜切片机还包括上料输送组件和转移输送组件；上料输送组件包括储料罐110、上料输送带120和第四电机(未示出)；储料罐110用于放置待切片黄姜610；上料输送带120倾斜设置；第四电机用于驱动上料输送带120运转；转移输送组件包括转移输送带130和第五电机(未示出)；第五电机用于驱动转移输送带130运转；转移输送带130水平设置。
上料输送带120的一端伸入储料罐110；上料输送带120的另一端高于上料输送带120的一端，且上料输送带120的另一端位于转移输送带130的一端的正上方；转移输送带130的另一端远离上料输送带120的另一端；第一端位于第三端的远离第四端411的一侧；转移输送带130的另一端位于第一端的正上方。
通过上述技术方案，使得黄姜610的上料操作变为自动化，取代人工操作，使用时，将黄姜610放置于储料罐110内，储料罐110内呈漏斗斜坡状，便于黄姜610于落至上料输送带120上，黄姜610于上料输送带120上被运转至转移输送带130，然后从转移输送带130上掉落至第一输送带320上，以此实现黄姜610从储料罐110内转移至第一输送带320上，实现自动上料。
同时，上述第一端、第二端311、第三端和第四端411均做圆角处理，以便于第一输送带320和第二输送带420的运转。
此外，第二滑板410的靠近第三端处呈倾斜向上状。便于黄姜610嵌入第一输送带320和第二输送带420之间。
同时，第一滑板310的上表面设置有呈竖直的第一挡板270和第二挡板(未示出)；第一挡板270和第二挡板均沿第一滑板310的长度方向延伸；其中一个第二支撑侧板220的外侧壁与第一挡板270的内侧壁滑动贴合接触，另一个第二支撑侧板220的外侧壁与第二挡板的内侧壁滑动贴合接触。
通过设置第一挡板270和第二档板，能够防止黄姜610从第一输送带320上脱离而掉落至外界。
此外，第一输送带320位于第一挡板270和第二挡板之间。同时，导杆240和套筒250之间设置有润滑油脂(未示出)。以便于导杆240于套筒250中滑动。
此外，旋转切刀510包括刀刃(未标号)；刀刃能挡住进料口530。以便于切削黄姜610。同时，第一电机和第一辊筒330之间的驱动连接方式为皮带连接；第二电机和第三辊筒430之间的驱动连接方式为皮带连接。皮带连接的方式噪音更小，传动效率高。
此外，上述竖向连接件230包括依次连接的下横板231、中连杆232和上横板233；下横板231连接于第一支撑侧板210；中连杆232竖直设置；上横板233和下横板231均水平设置；导杆240连接于上横板233的下侧面；弹簧260套设于套筒250；弹簧260连接于上横板233的下侧面和连接板450的上表面之间。
通过上述技术方案，完善了竖向连接件230的结构，使得竖向连接件230的占用空间较小，以实现上述实施例中第二输送带420压紧第一输送带320的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种黄姜切片机，其特征在于，包括压紧输送组件和切削组件；
所述压紧输送组件包括第一滑板、第一输送带、第一支撑侧板、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二滑板、连接板、第二支撑侧板、第二输送带、第三辊筒、第四辊筒、第二电机、竖向连接件、弹簧、套筒和导杆；
所述第一滑板水平设置；所述第一支撑侧板的数量为2个；2个所述第一支撑侧板均竖直设置且彼此相对设置；所述第一滑板的两侧分别连接于2个所述第一支撑侧板的顶部；所述第一辊筒和所述第二辊筒均转动连接于2个所述第一支撑侧板之间；
所述第一辊筒和所述第二辊筒均水平设置；所述第一输送带绕设于所述第一滑板、所述第一辊筒和所述第二辊筒，且所述第一输送带呈绷直状态；所述第一滑板包括相对设置的第一端和第二端；所述切削组件靠近所述第二端设置；所述第一辊筒位于所述第一端的远离所述第二端的一侧；所述第二辊筒位于所述第二端的靠近所述第一端的一侧；所述第一电机连接于所述第一支撑侧板，并用于驱动所述第一辊筒转动以带动所述第一输送带运转；
所述第二滑板水平设置；所述第二支撑侧板的数量为2个；2个所述第二支撑侧板均竖直设置且彼此相对设置；所述第二滑板的两侧分别连接于2个所述第二支撑侧板的底部；所述第三辊筒和所述第四辊筒均转动连接于2个所述第二支撑侧板之间；
所述第三辊筒和所述第四辊筒均水平设置；所述第二输送带绕设于所述第二滑板、所述第三辊筒和所述第四辊筒，且所述第二输送带呈绷直状态；所述第二滑板包括相对设置的第三端和第四端；所述切削组件靠近所述第四端设置；所述第三辊筒位于所述第三端的远离所述第四端的一侧；所述第四辊筒位于所述第四端的靠近所述第三端的一侧；所述第二电机连接于所述第二支撑侧板，并用于驱动所述第三辊筒转动以带动所述第二输送带运转；所述连接板水平设置，并同时连接于2个所述第二支撑侧板的顶端；
所述第二滑板位于所述第一滑板的正上方；所述竖向连接件的数量为2个；2个所述竖向连接件的底端分别连接于2个所述第一支撑侧板，且2个所述竖向连接件对称设置；
2个所述竖向连接件的顶端均位于所述连接板的上方；所述套筒的数量为2个；所述套筒竖直固定于所述连接板的上表面；2个所述竖向连接件的顶部均竖直连接有导杆；所述导杆和所述套筒一一对应；所述导杆滑动嵌入对应的所述套筒中；所述弹簧连接于所述竖向连接件的顶部和所述连接板的上表面之间；所述弹簧呈压缩状态以使所述第二输送带和所述第一输送带接触；
所述第一输送带和所述第二输送带均为由弹性材质制成的输送带；所述切削组件包括旋转切刀、第三电机和切削室；
所述切削室开设有进料口；所述进料口靠近所述第二端和所述第四端；所述旋转切刀转动连接于所述切削室并位于所述切削室内；所述第三电机位于所述切削室并用于驱动所述旋转切刀转动；所述旋转切刀的转动面为竖直平面；所述旋转切刀靠近所述进料口。
2.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，还包括上料输送组件和转移输送组件；所述上料输送组件包括储料罐、上料输送带和第四电机；所述储料罐用于放置待切片黄姜；所述上料输送带倾斜设置；所述第四电机用于驱动所述上料输送带运转；所述转移输送组件包括转移输送带和第五电机；所述第五电机用于驱动所述转移输送带运转；所述转移输送带水平设置；
所述上料输送带的一端伸入所述储料罐；所述上料输送带的另一端高于所述上料输送带的一端，且所述所述上料输送带的另一端位于所述转移输送带的一端的正上方；所述转移输送带的另一端远离所述上料输送带的另一端；所述第一端位于所述第三端的远离所述第四端的一侧；所述转移输送带的另一端位于所述第一端的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述第一端、所述第二端、所述第三端和所述第四端均做圆角处理。
4.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述第二滑板的靠近所述第三端处呈倾斜向上状。
5.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述第一滑板的上表面设置有呈竖直的第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板均沿所述第一滑板的长度方向延伸；其中一个所述第二支撑侧板的外侧壁与所述第一挡板的内侧壁滑动贴合接触，另一个所述第二支撑侧板的外侧壁与所述第二挡板的内侧壁滑动贴合接触。
6.根据权利要求5所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述第一输送带位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
7.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述导杆和所述套筒之间设置有润滑油脂。
8.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述旋转切刀包括刀刃；所述刀刃能挡住所述进料口。
9.根据权利要求1所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述切削室的内底部设置有收集桶。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种黄姜切片机，其特征在于，所述第一电机和所述第一辊筒之间的驱动连接方式为皮带连接。
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