CN218773314U - 一种藕片烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于藕片加工技术领域，尤其涉及一种藕片烘干机，包括箱体，所述箱体的下表面四周均固定安装支座，还包括：烘干机构，所述烘干机构设置在箱体外部的一侧；投料机构，所述投料机构设置在箱体外部的另一侧，所述投料机构的上表面设置有推料机构；切片机构，所述切片机构设置在箱体的上表面；其中，所述箱体一侧的表面等间距贯穿开设有若干个插接槽，每个所述插接槽均位于投料机构的斜下方，且每个所述插接槽的内部均设置有放置机构，所述箱体的上表面贯穿开设有切片槽。相对于现有技术，本实用新型达到了避免人工手动进行切片，提高整体烘干速度的效果。

Description

一种藕片烘干机

技术领域

本实用新型属于藕片加工技术领域，尤其涉及一种藕片烘干机。

背景技术

藕，属莲科植物。藕微甜而脆，可生食也可煮食，是常用餐菜之一。藕也是药用价值相当高的植物，它的根叶、花须果实皆是宝，都可滋补入药。用藕制成粉，能消食止泻，开胃清热，滋补养性，预防内出血，是妇孺童妪、体弱多病者上好的流质食品和滋补佳珍。藕含丰富的维他命C及矿物质，具有药效，有益于心脏，有促进新陈代谢、防止皮肤粗糙的效果。为了延长藕的存放时间，经常会将其洗净切片烘干。

传统的对藕片进行烘干，需要人工先手动将藕进行逐个切片，之后再将切片好的藕片均匀的摆放到烘干机内部，然这样的方式不仅烘干效率缓慢，而且增加了人工劳动的成本；此外，由于在烘干时，烘干机内部放入多层放置架同时烘干，会使得上下烘干效果不一的情况发生。由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种藕片烘干机，达到了避免人工手动进行切片，提高整体烘干速度的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种藕片烘干机，包括箱体，所述箱体的下表面四周均固定安装支座，还包括：

烘干机构，所述烘干机构设置在箱体外部的一侧；

投料机构，所述投料机构设置在箱体外部的另一侧，所述投料机构的上表面设置有推料机构；

切片机构，所述切片机构设置在箱体的上表面；

其中，所述箱体一侧的表面等间距贯穿开设有若干个插接槽，每个所述插接槽均位于投料机构的斜下方，且每个所述插接槽的内部均设置有放置机构，所述箱体的上表面贯穿开设有切片槽。

在本技术方案中，本实用新型通过设置有切片机构，降低了人工劳动的负担，通过设置有推料机构，便于对藕片的匀速推进，从而使得藕片的切割更加均匀。

在上述技术方案中，进一步的，所述切片机构包括：

L形板，所述L形板固定焊接在箱体的上表面，所述L形板的上表面两侧均贯穿固定安装有电动推杆一，两个所述电动推杆一的底端之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定安装有切割刀；

其中，所述切割刀位于切片槽的正上方且所述切割刀的底端穿过切片槽的内部。

在本技术方案中，通过电动推杆一带动横板以及横板底部的切割刀整体下移，可以一次性对多个投料孔内部的藕段进行切片处理，提高切片的效率，也避免采用人工切片的麻烦，降低人工劳动的成本，并且采用自动化切片，可以保证藕片的切割薄厚更加均匀，便于后期的烘干。

在上述技术方案中，进一步的，所述烘干机构包括：

热风炉和蓄热盒，所述热风炉固定安装在箱体外部远离投料机构的一侧，所述蓄热盒共设置有两个，两个所述蓄热盒分别对称安装在箱体外部的两侧，两个所述蓄热盒和热风炉之间通过导热管相连通，且两个所述蓄热盒的内部和热风炉的内部均通过连通孔与箱体的内部相连通。

在本技术方案中，通过导热管将热风炉与两个蓄热盒的内部连通，可以使得热风炉产生的热量传导到蓄液盒的内部，而蓄热盒以及热风炉的内部又通过连通孔与箱体的内部连通，因而可以多方面对放置盘内部的藕片进行烘干，避免多层放置盘排列放置出现藕片烘干效果不一的情况发生，提高烘干的效率与品质。

在上述技术方案中，进一步的，所述投料机构包括：

投料框，所述投料框固定焊接在箱体外部远离热风炉的一侧，所述投料框远离箱体的一侧等间距贯穿开设有若干个投料孔，每个所述投料孔内部的顶端均贯穿开设有滑槽；

其中，所述投料框呈向下倾斜设置，每个所述投料孔均与箱体的内部相连通。

在本技术方案中，通过在倾斜的投料框上开设有多个投料孔，可以一次性进行多个藕段的加入，从而实现藕段的快速切片，提高整体的加工效率，且投料孔倾斜设置便于藕段的滑落，有效避免藕段加入发生堆积的情况。

在上述技术方案中，进一步的，所述推料机构包括：

安装板，所述安装板固定焊接在投料框的上表面，所述安装板靠近箱体一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二共设置有两个，两个所述电动推杆二的一端之间固定连接有连接板，所述连接板的下表面等间距固定连接有若干个连接滑杆，每个所述连接滑杆分别滑动插接在每个滑槽的内部，且每个所述连接滑杆的底端均固定安装有压料组件。

在本技术方案中，通过压料组件的设置可以对放入投料孔内部的藕段进行压紧，避免藕段未经切片直接掉落的情况发生，也避免人工手拿的麻烦，而通过电动推杆二可以带动压料组件以及藕段整体移动，从而便于对藕段进行推进，实现藕段的匀速切片。

在上述技术方案中，进一步的，所述放置机构包括：

密封板，所述密封板远离箱体一侧的表面固定安装有把手，所述密封板远离把手的一侧固定安装有放置盘，所述放置盘活动插接在插接槽的内部。

在本技术方案中，通过将多个放置盘同时插入到箱体的内部，可以一次性进行多个藕片的烘干，增加烘干的数量，提高烘干的速度，此外放置盘采用抽插式安装，更加方便后期的取出。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

搭接板，所述搭接板共设置有若干个，若干个所述搭接板均两两对称分别固定安装在箱体内部的两侧，且两侧所述搭接板的上表面分别与放置盘的下表面两侧接触连接。

在本技术方案中，通过将放置盘两侧的下端与搭接板的上表面接触，可以对放置盘起到支撑作用，有效避免放置盘受力不均发生倾斜导致藕片掉落的情况发生。

本实用新型的有益效果是：

1.通过电动推杆一带动横板以及横板底部的切割刀整体下移，可以一次性对多个投料孔内部的藕段进行切片处理，提高切片的效率，也避免采用人工切片的麻烦，降低人工劳动的成本，并且采用自动化切片，可以保证藕片的切割薄厚更加均匀，便于后期的烘干；

2.通过导热管将热风炉与两个蓄热盒的内部连通，可以使得热风炉产生的热量传导到蓄液盒的内部，而蓄热盒以及热风炉的内部又通过连通孔与箱体的内部连通，因而可以多方面对放置盘内部的藕片进行烘干，避免多层放置盘排列放置出现藕片烘干效果不一的情况发生，提高烘干的效率与品质；

3.通过在倾斜的投料框上开设有多个投料孔，可以一次性进行多个藕段的加入，从而实现藕段的快速切片，提高整体的加工效率，且投料孔倾斜设置便于藕段的滑落，有效避免藕段加入发生堆积的情况；

4.通过压料组件的设置可以对放入投料孔内部的藕段进行压紧，避免藕段未经切片直接掉落的情况发生，也避免人工手拿的麻烦，而通过电动推杆二可以带动压料组件以及藕段整体移动，从而便于对藕段进行推进，实现藕段的匀速切片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，

图1为本实用新型的整体第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二立体结构示意图；

图3为图2的剖面示图；

图4为本实用新型的部分拆分第一立体结构示意图；

图5为本实用新型的部分拆分第二立体结构示意图。

图中标记表示为：

箱体1、烘干机构2、热风炉201、蓄热盒202、导热管203、投料机构3、投料框301、投料孔302、滑槽303、切片机构4、L形板401、电动推杆一402、横板403、切割刀404、推料机构5、安装板501、电动推杆二502、连接板503、连接滑杆504、压料组件505、放置机构6、密封板601、放置盘602、把手603、搭接板7、连通孔8、插接槽9、切片槽10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种藕片烘干机，包括箱体1，箱体1的下表面四周均固定安装支座，还包括：烘干机构2，烘干机构2设置在箱体1外部的一侧；投料机构3，投料机构3设置在箱体1外部的另一侧，投料机构3的上表面设置有推料机构5；切片机构4，切片机构4设置在箱体1的上表面；

其中，箱体1一侧的表面等间距贯穿开设有若干个插接槽9，每个插接槽9均位于投料机构3的斜下方，且每个插接槽9的内部均设置有放置机构6，箱体1的上表面贯穿开设有切片槽10。

本实施例中，本实用新型通过设置有切片机构，降低了人工劳动的负担，通过设置有推料机构，便于对藕片的匀速推进，从而使得藕片的切割更加均匀。

实施例2：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，切片机构4包括：L形板401，L形板401固定焊接在箱体1的上表面，L形板401的上表面两侧均贯穿固定安装有电动推杆一402，两个电动推杆一402的底端之间固定连接有横板403，横板403的下表面固定安装有切割刀404；

其中，切割刀404位于切片槽10的正上方且切割刀404的底端穿过切片槽10的内部。

本实施例中，通过电动推杆一带动横板以及横板底部的切割刀整体下移，可以一次性对多个投料孔内部的藕段进行切片处理，提高切片的效率，也避免采用人工切片的麻烦，降低人工劳动的成本，并且采用自动化切片，可以保证藕片的切割薄厚更加均匀，便于后期的烘干。

实施例3：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，烘干机构2包括：热风炉201和蓄热盒202，热风炉201固定安装在箱体1外部远离投料机构3的一侧，蓄热盒202共设置有两个，两个蓄热盒202分别对称安装在箱体1外部的两侧，两个蓄热盒202和热风炉201之间通过导热管203相连通，且两个蓄热盒202的内部和热风炉201的内部均通过连通孔8与箱体1的内部相连通。

本实施例中，通过导热管将热风炉与两个蓄热盒的内部连通，可以使得热风炉产生的热量传导到蓄液盒的内部，而蓄热盒以及热风炉的内部又通过连通孔与箱体的内部连通，因而可以多方面对放置盘内部的藕片进行烘干，避免多层放置盘排列放置出现藕片烘干效果不一的情况发生，提高烘干的效率与品质。

实施例4：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，投料机构3包括：投料框301，投料框301固定焊接在箱体1外部远离热风炉201的一侧，投料框301远离箱体1的一侧等间距贯穿开设有若干个投料孔302，每个投料孔302内部的顶端均贯穿开设有滑槽303；

其中，投料框301呈向下倾斜设置，每个投料孔302均与箱体1的内部相连通。

本实施例中，通过在倾斜的投料框上开设有多个投料孔，可以一次性进行多个藕段的加入，从而实现藕段的快速切片，提高整体的加工效率，且投料孔倾斜设置便于藕段的滑落，有效避免藕段加入发生堆积的情况。

实施例5：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，推料机构5包括：安装板501，安装板501固定焊接在投料框301的上表面，安装板501靠近箱体1一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二502，电动推杆二502共设置有两个，两个电动推杆二502的一端之间固定连接有连接板503，连接板503的下表面等间距固定连接有若干个连接滑杆504，每个连接滑杆504分别滑动插接在每个滑槽303的内部，且每个连接滑杆504的底端均固定安装有压料组件505。

本实施例中，通过压料组件的设置可以对放入投料孔内部的藕段进行压紧，避免藕段未经切片直接掉落的情况发生，也避免人工手拿的麻烦，而通过电动推杆二可以带动压料组件以及藕段整体移动，从而便于对藕段进行推进，实现藕段的匀速切片。

实施例6：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，放置机构6包括：密封板601，密封板601远离箱体1一侧的表面固定安装有把手603，密封板601远离把手603的一侧固定安装有放置盘602，放置盘602活动插接在插接槽9的内部。

本实施例中，通过将多个放置盘同时插入到箱体的内部，可以一次性进行多个藕片的烘干，增加烘干的数量，提高烘干的速度，此外放置盘采用抽插式安装，更加方便后期的取出。

实施例7：

本实施例提供了一种藕片烘干机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：搭接板7，搭接板7共设置有若干个，若干个搭接板7均两两对称分别固定安装在箱体1内部的两侧，且两侧搭接板7的上表面分别与放置盘602的下表面两侧接触连接。

本实施例中，通过将放置盘两侧的下端与搭接板的上表面接触，可以对放置盘起到支撑作用，有效避免放置盘受力不均发生倾斜导致藕片掉落的情况发生。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种藕片烘干机，包括箱体（1），所述箱体（1）的下表面四周均固定安装支座，其特征在于，还包括：

烘干机构（2），所述烘干机构（2）设置在箱体（1）外部的一侧；

投料机构（3），所述投料机构（3）设置在箱体（1）外部的另一侧，所述投料机构（3）的上表面设置有推料机构（5）；

切片机构（4），所述切片机构（4）设置在箱体（1）的上表面；

其中，所述箱体（1）一侧的表面等间距贯穿开设有若干个插接槽（9），每个所述插接槽（9）均位于投料机构（3）的斜下方，且每个所述插接槽（9）的内部均设置有放置机构（6），所述箱体（1）的上表面贯穿开设有切片槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种藕片烘干机，其特征在于，所述切片机构（4）包括：

L形板（401），所述L形板（401）固定焊接在箱体（1）的上表面，所述L形板（401）的上表面两侧均贯穿固定安装有电动推杆一（402），两个所述电动推杆一（402）的底端之间固定连接有横板（403），所述横板（403）的下表面固定安装有切割刀（404）；

其中，所述切割刀（404）位于切片槽（10）的正上方且所述切割刀（404）的底端穿过切片槽（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种藕片烘干机，其特征在于，所述烘干机构（2）包括：

热风炉（201）和蓄热盒（202），所述热风炉（201）固定安装在箱体（1）外部远离投料机构（3）的一侧，所述蓄热盒（202）共设置有两个，两个所述蓄热盒（202）分别对称安装在箱体（1）外部的两侧，两个所述蓄热盒（202）和热风炉（201）之间通过导热管（203）相连通，且两个所述蓄热盒（202）的内部和热风炉（201）的内部均通过连通孔（8）与箱体（1）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种藕片烘干机，其特征在于，所述投料机构（3）包括：

投料框（301），所述投料框（301）固定焊接在箱体（1）外部远离热风炉（201）的一侧，所述投料框（301）远离箱体（1）的一侧等间距贯穿开设有若干个投料孔（302），每个所述投料孔（302）内部的顶端均贯穿开设有滑槽（303）；

其中，所述投料框（301）呈向下倾斜设置，每个所述投料孔（302）均与箱体（1）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种藕片烘干机，其特征在于，所述推料机构（5）包括：

安装板（501），所述安装板（501）固定焊接在投料框（301）的上表面，所述安装板（501）靠近箱体（1）一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二（502），所述电动推杆二（502）共设置有两个，两个所述电动推杆二（502）的一端之间固定连接有连接板（503），所述连接板（503）的下表面等间距固定连接有若干个连接滑杆（504），每个所述连接滑杆（504）分别滑动插接在每个滑槽（303）的内部，且每个所述连接滑杆（504）的底端均固定安装有压料组件（505）。

6.根据权利要求1所述的一种藕片烘干机，其特征在于，所述放置机构（6）包括：

密封板（601），所述密封板（601）远离箱体（1）一侧的表面固定安装有把手（603），所述密封板（601）远离把手（603）的一侧固定安装有放置盘（602），所述放置盘（602）活动插接在插接槽（9）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种藕片烘干机，其特征在于，还包括：

搭接板（7），所述搭接板（7）共设置有若干个，若干个所述搭接板（7）均两两对称分别固定安装在箱体（1）内部的两侧，且两侧所述搭接板（7）的上表面分别与放置盘（602）的下表面两侧接触连接。

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