CN112059962A - 一种任意角度加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工件夹持及加工技术领域，尤其涉及一种任意角度加工设备，包括机架、设于机架的底座、设于底座的承载板、旋转组件、压持组件、刀具组件及防撞件；旋转组件包括连接于底座的主轴、设于底座的转动装置及设于主轴的止动装置，止动装置用于夹持或松开承载板；压持组件设于底座并位于承载板的上方；刀具组件设于机架并靠近承载板设置；防撞件设于刀具组件并靠近承载板设置；通过在底座设置旋转组件，旋转组件驱动承载板可转动至任意角度，实现放置在承载板上待加工工件的任意角度的转动，刀具组件对工件进行加工，在使用同种规格刀具的前提下完成工件任意角度的加工，减少刀具耗材的使用及储备，达到降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及工件夹持及加工技术领域，尤其涉及一种任意角度加工设备。
背景技术
模具作为生产工具，其主要组成部件的加工精度要求较高，根据结构设计需求，部分部件需要进行倒角加工，倒角的大小根据不同要求进行加工，通常情况下采用更换加工刀的方式实现不同倒角的加工要求，这种传统的加工方式导致不同规格的刀具数量较多，大大增加了生产成本，并且造成较大浪费，不利于生产成本的有效控制。
发明内容
为了克服现有技术中存在的刀具数量较多、生产成本高的缺点，本发明的目的在于提供一种任意角度加工设备，减少刀具的数量，达到降低生产成本的目的。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种任意角度加工设备，包括机架，还包括底座、承载板、旋转组件、压持组件、刀具组件及防撞件；
所述底座设于机架；
所述旋转组件包括主轴、转动装置及止动装置，所述主轴转动连接于底座，所述承载板设于主轴，所述转动装置设于底座并驱动主轴转动，所述止动装置设于主轴并用于夹持或松开承载板；
所述压持组件设于底座并位于承载板的上方；
所述刀具组件设于机架并靠近承载板设置；
所述防撞件设于刀具组件并靠近承载板设置。
进一步的，所述转动装置包括第一驱动件及输出件，所述第一驱动件设于底座，所述第一驱动件驱动输出件转动，所述输出件与主轴固定连接。
进一步的，所述输出件包括蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述主轴连接。
进一步的，所述止动装置包括第二驱动件及夹持件，所述第二驱动件设于主轴，所述第二驱动件驱动夹持件夹持或松开承载板。
进一步的，所述夹持件包括活塞、内齿及外齿，所述外齿与所述承载板固定连接，所述内齿与主轴固定连接，所述内齿与外齿啮合，所述活塞设有下齿，所述内齿设有上齿，所述下齿和上齿配合，所述第二驱动件驱动所述活塞朝靠近或远离内齿的方向运动。
进一步的，所述任意角度加工设备还包括第三驱动件及滑台，所述第三驱动件设于机架并驱动滑台滑动，所述底座固定连接于滑台。
进一步的，所述压持组件包括支撑臂、第四驱动件、第五驱动件、压杆及限位件，所述第四驱动件设于滑台并驱动支撑臂摆动，所述第五驱动件设于支撑臂的并驱动压杆朝向承载板的方向运动，所述限位件设于滑台并用于挡止支撑臂的摆动角度。
进一步的，所述刀具组件的数量为两个，两个刀具组件分别设于底座相对的两侧。
进一步的，所述刀具组件包括第六驱动件、滑座、第七驱动件及刀盘，所述第六驱动件设于机架并驱动滑座运动，所述第七驱动件设于滑座并驱动刀盘转动。
本发明的有益效果：通过在底座设置旋转组件，旋转组件驱动承载板可转动至任意角度，实现放置在承载板上待加工工件的任意角度的转动，刀具组件对工件进行加工，在使用同种规格刀具的前提下完成工件任意角度的加工，减少刀具耗材的使用及储备，达到降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的拆分结构示意图；
图4为本发明的承载板与旋转组件组装状态的俯视图；
图5为本发明的承载板与旋转组件组装状态的剖视图；
图6为本发明的刀具组件与防撞件组装示意图。
附图标记包括：
1—底座 2—承载板 3—旋转组件
31—主轴 32—转动装置 321—第一驱动件
322—输出件 3221—蜗杆 3222—蜗轮
33—止动装置 331—第二驱动件 332—夹持件
3321—活塞 3322—内齿 3323—外齿
4—压持组件 41—支撑臂 42—第四驱动件
43—第五驱动件 44—压杆 45—限位件
5—刀具组件 51—第六驱动件 52—滑座
53—第七驱动件 54—刀盘 6—第三驱动件
7—滑台 8—防撞件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图6，本发明的一种任意角度加工设备，包括机架、底座1、承载板2、旋转组件3、压持组件4、刀具组件5及防撞件8；
所述底座1设于机架；
所述旋转组件3包括主轴31、转动装置32及止动装置33，所述主轴31转动连接于底座1，所述承载板2设于主轴31，所述转动装置32设于底座1并驱动主轴31转动，所述止动装置33设于主轴31并用于夹持或松开承载板2；
所述压持组件4设于底座1并位于承载板2的上方；
所述刀具组件5设于机架并靠近承载板2设置；
所述防撞件8设于刀具组件5并靠近承载板2设置。
具体的，本实施例中，承载板2用于承载待加工工件，首先将待加工工件放置在承载板2进行预固定，承载板2与主轴31固定连接，工作状态前，止动装置33松开承载板2，转动装置32驱动主轴31转动至预设角度，同步的，承载板2转动至预设角度，即待加工工件转至预设角度，接着止动装置33夹持承载板2使得承载板2固定不动，压持组件4压住待加工工件，完成压持组件4的最终固定，启动刀具组件5，刀具组件5对工件进行加工，防撞件8与承载板2间距设置，防止外界物件进入加工区域，进一步确保待加工工件加工状态的安全性。
通过在底座1设置旋转组件3，旋转组件3驱动承载板2可转动至任意角度，实现放置在承载板2上待加工工件的任意角度的转动，刀具组件5对工件进行加工，在使用同种规格刀具的前提下完成工件任意角度的加工，减少刀具耗材的使用及储备，达到降低生产成本的目的。
所述转动装置32包括第一驱动件321及输出件322，所述第一驱动件321设于底座1，所述第一驱动件321驱动输出件322转动，所述输出件322与主轴31固定连接，第一驱动件321采伺服电机驱动结构，通过第一驱动件321驱动输出件322转动，达到控制主轴31转动的目的。
所述输出件322包括蜗杆3221及与蜗杆3221啮合的蜗轮3222，第一驱动件321驱动蜗杆3221转动，所述蜗轮3222与所述主轴31连接，该结构易组装、传动精度高，易控制。
所述止动装置33包括第二驱动件331及夹持件332，所述第二驱动件331设于主轴31，所述第二驱动件331驱动夹持件332夹持或松承载板2，第二驱动件331采用液压件驱动结构，第二驱动件331驱动夹持件332运动，实现夹持件332夹持或松开承载板2的目的。
所述夹持件332包括活塞3321、内齿3322及外齿3323，所述外齿3323与所述承载板2固定连接，所述内齿3322套设于主轴31，所述内齿3322与外齿3323啮合，所述活塞3321活动连接于主轴31并位于内齿3322的下方，所述活塞3321设有下齿，所述内齿3322的下端面设有上齿，所述下齿和上齿配合，所述第二驱动件331驱动所述活塞3321朝靠近或远离内齿3322的方向运动，活塞3321套设于主轴31的外壁体，需要固定承载板2时，第二驱动件331驱动活塞3321朝内齿3322的方向运动直至下齿与上齿啮合，使得内齿3322固定不动，同步地外齿3323固定不动，即承载板2的固定不动，当需要转动承载板2时，第二驱动件331驱动活塞3321朝远离内齿3322的方向运动直至下齿与上齿分离，内齿3322恢复自由转动的状态，第一驱动件321驱动输出件322转动，同步带动主轴31转动，内齿3322转动同步带动外齿3323转动，承载板2同步转动，即实现承载板2的任意角度调整。
所述任意角度加工设备还包括第三驱动件6及滑台7，所述第三驱动件6设于机架并驱动滑台7滑动，所述底座1固定连接于滑台7，第三驱动件6为伺服电机驱动拖链往运动，拖链带动滑台7往复运动，实现底座1相对机架的运动，实现灵活使用的目的。
所述压持组件4包括支撑臂41、第四驱动件42、第五驱动件43、压杆44及限位件45，所述第四驱动件42设于滑台7并驱动支撑臂41摆动，所述第五驱动件43设于支撑臂41的并驱动压杆44朝向承载板2的方向运动，所述限位件45设于滑台7并用于挡止支撑臂41的摆动角度，第四驱动件42为油缸驱动结构驱动支撑臂41摆动，方便待加工工件放置在承载板2上，待加工工件放置完毕后，支撑臂41复位，限位件45对支撑臂41进行限位，防止支撑臂41转动角度超过预设值，第五驱动件43为油缸驱动结构驱动压杆44下移直至压杆44压持在待加工工件，实现工件的最终固定。
所述刀具组件5的数量为两个，两个刀具组件5分别设于底座1相对的两侧，两个刀具组件5同步对待加工工件加工，提高生产效率。
所述刀具组件5包括第六驱动件51、滑座52、第七驱动件53及刀盘54，所述第六驱动件51设于机架并驱动滑座52运动，所述第七驱动件53设于滑座52并驱动刀盘54转动，第六驱动件51为电机驱动结构，第六驱动件51驱动滑座52朝向靠近或远离承载板2的方向运动，第七驱动件53为电机驱动结构，刀具安装在刀盘54，第七驱动件53驱动刀盘54高速转动，实现加工的目的。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种任意角度加工设备，包括机架，其特征在于：还包括底座(1)、承载板(2)、旋转组件(3)、压持组件(4)、刀具组件(5)及防撞件(8)；
所述底座(1)设于机架；
所述旋转组件(3)包括主轴(31)、转动装置(32)及止动装置(33)，所述主轴(31)转动连接于底座(1)，所述承载板(2)设于主轴(31)，所述转动装置(32)设于底座(1)并驱动主轴(31)转动，所述止动装置(33)设于主轴(31)并用于夹持或松开承载板(2)；
所述压持组件(4)设于底座(1)并位于承载板(2)的上方；
所述刀具组件(5)设于机架并靠近承载板(2)设置；
所述防撞件(8)设于刀具组件(5)并靠近承载板(2)设置。
2.根据权利要求1所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述转动装置(32)包括第一驱动件(321)及输出件(322)，所述第一驱动件(321)设于底座(1)，所述第一驱动件(321)驱动输出件(322)转动，所述输出件(322)与主轴(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述输出件(322)包括蜗杆(3221)及与蜗杆(3221)啮合的蜗轮(3222)，所述蜗轮(3222)与所述主轴(31)连接。
4.根据权利要求1所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述止动装置(33)包括第二驱动件(331)及夹持件(332)，所述第二驱动件(331)设于主轴(31)，所述第二驱动件(331)驱动夹持件(332)夹持或松开承载板(2)。
5.根据权利要求4所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述夹持件(332)包括活塞(3321)、内齿(3322)及外齿(3323)，所述外齿(3323)与所述承载板(2)固定连接，所述内齿(3322)与主轴(31)固定连接，所述内齿(3322)与外齿(3323)啮合，所述活塞(3321)设有下齿，所述内齿(3322)设有上齿，所述下齿和上齿配合，所述第二驱动件(331)驱动所述活塞(3321)朝靠近或远离内齿(3322)的方向运动。
6.根据权利要求1所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述任意角度加工设备还包括第三驱动件(6)及滑台(7)，所述第三驱动件(6)设于机架并驱动滑台(7)滑动，所述底座(1)固定连接于滑台(7)。
7.根据权利要求6所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述压持组件(4)包括支撑臂(41)、第四驱动件(42)、第五驱动件(43)、压杆(44)及限位件(45)，所述第四驱动件(42)设于滑台(7)并驱动支撑臂(41)摆动，所述第五驱动件(43)设于支撑臂(41)的并驱动压杆(44)朝向承载板(2)的方向运动，所述限位件(45)设于滑台(7)并用于挡止支撑臂(41)的摆动角度。
8.根据权利要求1所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述刀具组件(5)的数量为两个，两个刀具组件(5)分别设于底座(1)相对的两侧。
9.根据权利要求1所述的任意角度加工设备，其特征在于：所述刀具组件(5)包括第六驱动件(51)、滑座(52)、第七驱动件(53)及刀盘(54)，所述第六驱动件(51)设于机架并驱动滑座(52)运动，所述第七驱动件(53)设于滑座(52)并驱动刀盘(54)转动。
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