CN112059846A - 一种用于换热器内管用打磨装置 - Google Patents

一种用于换热器内管用打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于换热器内管用打磨装置，包括支架机构、打磨机构和固定机构；支架机构包括支撑台、重载地脚、滑轮和挡板，打磨机构包括第一驱动轴、打磨带、第一固定板、第二驱动轴、第一电机、第二电机和张紧轴，固定机构包括固定框架、气缸、连接杆、上连接柱、第二固定板、滑块、滑轨、下连接柱和挡块；打开第一电机和第二电机，第一电机能够带动第一驱动轴转动，第二电机能够带动第二驱动轴转动，进而带动打磨带进行转动，打磨带对换热器内管表面进行打磨；通过固定机构能够对内管进行固定，而且能够对不同管径的内管进行固定，满足不同尺寸的打磨需求。

Description

一种用于换热器内管用打磨装置
技术领域
本发明属于换热器加工技术领域，具体位置一种用于换热器内管用打磨装置。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
中国发明专利CN103481170B公开了一种球墨铸铁管插口打磨装置，涉及球墨铸铁管打磨机技术领域。主要包括安装在底座上的机架、拨挡装置、第一光电开关、第二光电开关、无驱动轨道、插口打磨装置、自动分管装置和托轮装置，插口打磨装置包括主打磨装置、辅助打磨装置、调整丝杠、调整底板、调整弹簧、活动支座和支撑铰支座，辅助打磨装置为两套；自动分管装置为复合四杆机构，包括第一连杆、活动连杆、第二连杆、复位弹簧、定位支撑块；托轮装置包括主动托轮、从动托轮、驱动电机、定位挡轮，从动托轮为5个、与主动托轮一起组成三组托轮组。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明提供一种用于换热器内管用打磨装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于换热器内管用打磨装置，包括支架机构、打磨机构和固定机构；
支架机构包括支撑台、重载地脚、滑轮和挡板，重载地脚和滑轮均安装在支撑台下方，重载地脚和滑轮均安装在支撑台底端四角，挡板底端固定在支撑台顶端上表面；
打磨机构包括第一驱动轴、打磨带、第一固定板、第二驱动轴、第一电机、第二电机和张紧轴，第一电机和第二电机安装在支撑台内部，第一驱动轴贯穿挡板，第一驱动轴底端与第一电机连接，第一驱动轴和第二驱动轴底端均贯穿第一固定板，第二驱动轴底端连接第二电机，第一驱动轴和第二驱动轴与第一固定板连接处均设有轴承，第一固定板上表面安装张紧轴，第一驱动轴、第二驱动轴和张紧轴表面包覆安装打磨带；
固定机构包括固定框架、气缸、连接杆、上连接柱、第二固定板、滑块、滑轨、下连接柱和挡块，固定框架竖直安装在挡板上表面，固定框架底端与挡板固定，气缸安装在固定框架顶端上表面，第二固定板两端连接滑块，两个滑轨竖直安装在固定框架内部侧表面，滑块与滑轨配合，上连接柱、挡块和下连接柱从上往下依次安装，上连接柱顶端固定在第二固定板下表面，下连接柱底端固定在挡板上表面，挡块安装在下连接柱上。
进一步地，打磨机构和固定机构均安装在支架机构上方，固定机构安装在打磨机构侧表面。
进一步地，第一驱动轴、打磨带、第一固定板、第二驱动轴和张紧轴均安装在挡板上方，第一电机和第二电机均安装在挡板下方。
进一步地，连接杆顶端贯穿固定框架顶端与气缸连接，连接杆底端固定在第二固定板上表面，第二固定板、滑块和滑轨均安装在固定框架内部。
进一步地，该打磨装置打磨过程如下所示：
第一步、将第一电机和第二电机安装在支撑台内部，第一驱动轴贯穿挡板，第一驱动轴底端与第一电机连接，第一驱动轴和第二驱动轴底端均贯穿第一固定板，第二驱动轴底端连接第二电机；
第二步、将换热器内管底端套在下连接柱顶端表面，换热器内管顶端套装在上连接柱表面，气缸带动连接杆向下移动，进而通过第二固定板和滑块带动上连接柱向下移动，进而将换热器内管夹紧，打开第一电机和第二电机，第一电机能够带动第一驱动轴转动，第二电机能够带动第二驱动轴转动，进而带动打磨带进行转动，打磨带对换热器内管表面进行打磨。
本发明的有益效果：
本发明一种用于换热器内管用打磨装置在工作过程中将换热器内管底端套在下连接柱顶端表面，换热器内管顶端套装在上连接柱表面，气缸能够带动连接杆向下移动，进而通过第二固定板和滑块带动上连接柱向下移动，进而将换热器内管夹紧，打开第一电机和第二电机，第一电机能够带动第一驱动轴转动，第二电机能够带动第二驱动轴转动，进而带动打磨带进行转动，打磨带对换热器内管表面进行打磨；通过固定机构能够对内管进行固定，而且能够对不同管径的内管进行固定，满足不同尺寸的打磨需求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于换热器内管用打磨装置结构示意图；
图2为图1上端结构示意图；
图3为图2中打磨机构结构示意图；
图4为图2中固定机构结构示意图；
图5为图4轴视图。
图中：1、支架机构；11、支撑台；12、重载地脚；13、滑轮；14、挡板；2、打磨机构；21、第一驱动轴；22、打磨带；23、第一固定板；24、第二驱动轴；25、第一电机；26、第二电机；27、张紧轴；3、固定机构；31、固定框架；32、气缸；33、连接杆；34、上连接柱；35、第二固定板；36、滑块；37、滑轨；38、下连接柱；39、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明一种用于换热器内管用打磨装置包括支架机构1、打磨机构2和固定机构3，打磨机构2和固定机构3均安装在支架机构1上方，固定机构3安装在打磨机构2侧表面；
如图1所示，支架机构1包括支撑台11、重载地脚12、滑轮13和挡板14，重载地脚12和滑轮13均安装在支撑台11下方，重载地脚12和滑轮13均安装在支撑台11底端四角，挡板14底端固定在支撑台11顶端上表面；
如图1-3所示，打磨机构2包括第一驱动轴21、打磨带22、第一固定板23、第二驱动轴24、第一电机25、第二电机26和张紧轴27，第一驱动轴21、打磨带22、第一固定板23、第二驱动轴24和张紧轴27均安装在挡板14上方，第一电机25和第二电机26均安装在挡板14下方，第一电机25和第二电机26安装在支撑台11内部，第一驱动轴21贯穿挡板14，第一驱动轴21底端与第一电机25连接，第一驱动轴21和第二驱动轴24底端均贯穿第一固定板23，第二驱动轴24底端连接第二电机26，第一驱动轴21和第二驱动轴24与第一固定板23连接处均设有轴承，第一固定板23上表面安装张紧轴27，第一驱动轴21、第二驱动轴24和张紧轴27表面包覆安装打磨带22，第一电机25能够带动第一驱动轴21转动，第二电机26能够带动第二驱动轴24转动，进而带动打磨带22进行转动；
如图1和4-5所示，固定机构3包括固定框架31、气缸32、连接杆33、上连接柱34、第二固定板35、滑块36、滑轨37、下连接柱38和挡块39，固定框架31竖直安装在挡板14上表面，固定框架31底端与挡板14固定，气缸32安装在固定框架31顶端上表面，连接杆33顶端贯穿固定框架31顶端与气缸32连接，连接杆33底端固定在第二固定板35上表面，第二固定板35、滑块36和滑轨37均安装在固定框架31内部，第二固定板35两端连接滑块36，两个滑轨37竖直安装在固定框架31内部侧表面，滑块36与滑轨37配合，上连接柱34、挡块39和下连接柱38从上往下依次安装，上连接柱34顶端固定在第二固定板35下表面，下连接柱38底端固定在挡板14上表面，挡块39安装在下连接柱38上，气缸32能够带动连接杆33向下移动，进而通过第二固定板35和滑块36带动上连接柱34向下移动。
本发明一种用于换热器内管用打磨装置工作过程如下所示：
第一步、将第一电机25和第二电机26安装在支撑台11内部，第一驱动轴21贯穿挡板14，第一驱动轴21底端与第一电机25连接，第一驱动轴21和第二驱动轴24底端均贯穿第一固定板23，第二驱动轴24底端连接第二电机26；
第二步、将换热器内管底端套在下连接柱38顶端表面，换热器内管顶端套装在上连接柱34表面，气缸32能够带动连接杆33向下移动，进而通过第二固定板35和滑块36带动上连接柱34向下移动，进而将换热器内管夹紧，打开第一电机25和第二电机26，第一电机25能够带动第一驱动轴21转动，第二电机26能够带动第二驱动轴24转动，进而带动打磨带22进行转动，打磨带22对换热器内管表面进行打磨。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于换热器内管用打磨装置，其特征在于，包括支架机构(1)、打磨机构(2)和固定机构(3)；
支架机构(1)包括支撑台(11)、重载地脚(12)、滑轮(13)和挡板(14)，重载地脚(12)和滑轮(13)均安装在支撑台(11)下方，重载地脚(12)和滑轮(13)均安装在支撑台(11)底端四角，挡板(14)底端固定在支撑台(11)顶端上表面；
打磨机构(2)包括第一驱动轴(21)、打磨带(22)、第一固定板(23)、第二驱动轴(24)、第一电机(25)、第二电机(26)和张紧轴(27)，第一电机(25)和第二电机(26)安装在支撑台(11)内部，第一驱动轴(21)贯穿挡板(14)，第一驱动轴(21)底端与第一电机(25)连接，第一驱动轴(21)和第二驱动轴(24)底端均贯穿第一固定板(23)，第二驱动轴(24)底端连接第二电机(26)，第一驱动轴(21)和第二驱动轴(24)与第一固定板(23)连接处均设有轴承，第一固定板(23)上表面安装张紧轴(27)，第一驱动轴(21)、第二驱动轴(24)和张紧轴(27)表面包覆安装打磨带(22)；
固定机构(3)包括固定框架(31)、气缸(32)、连接杆(33)、上连接柱(34)、第二固定板(35)、滑块(36)、滑轨(37)、下连接柱(38)和挡块(39)，固定框架(31)竖直安装在挡板(14)上表面，固定框架(31)底端与挡板(14)固定，气缸(32)安装在固定框架(31)顶端上表面，第二固定板(35)两端连接滑块(36)，两个滑轨(37)竖直安装在固定框架(31)内部侧表面，滑块(36)与滑轨(37)配合，上连接柱(34)、挡块(39)和下连接柱(38)从上往下依次安装，上连接柱(34)顶端固定在第二固定板(35)下表面，下连接柱(38)底端固定在挡板(14)上表面，挡块(39)安装在下连接柱(38)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用打磨装置，其特征在于，打磨机构(2)和固定机构(3)均安装在支架机构(1)上方，固定机构(3)安装在打磨机构(2)侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用打磨装置，其特征在于，第一驱动轴(21)、打磨带(22)、第一固定板(23)、第二驱动轴(24)和张紧轴(27)均安装在挡板(14)上方，第一电机(25)和第二电机(26)均安装在挡板(14)下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用打磨装置，其特征在于，连接杆(33)顶端贯穿固定框架(31)顶端与气缸(32)连接，连接杆(33)底端固定在第二固定板(35)上表面，第二固定板(35)、滑块(36)和滑轨(37)均安装在固定框架(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用打磨装置，其特征在于，该打磨装置打磨过程如下所示：
第一步、将第一电机(25)和第二电机(26)安装在支撑台(11)内部，第一驱动轴(21)贯穿挡板(14)，第一驱动轴(21)底端与第一电机(25)连接，第一驱动轴(21)和第二驱动轴(24)底端均贯穿第一固定板(23)，第二驱动轴(24)底端连接第二电机(26)；
第二步、将换热器内管底端套在下连接柱(38)顶端表面，换热器内管顶端套装在上连接柱(34)表面，气缸(32)带动连接杆(33)向下移动，进而通过第二固定板(35)和滑块(36)带动上连接柱(34)向下移动，进而将换热器内管夹紧，打开第一电机(25)和第二电机(26)，第一电机(25)能够带动第一驱动轴(21)转动，第二电机(26)能够带动第二驱动轴(24)转动，进而带动打磨带(22)进行转动，打磨带(22)对换热器内管表面进行打磨。
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CN114193290A (zh) * 2021-12-20 2022-03-18 安徽中腾汽车零部件有限公司 一种有刷电机圆盘打磨处理装置

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