CN112059774A - 一种磨光机打磨时的保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸造技术领域，且公开了一种磨光机打磨时的保护装置，包括砂轮和固定架，所述砂轮的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧设有平衡杆，所述平衡杆的表面固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有拨动块，所述固定架的左表面固定连接有固定横杆，所述固定横杆的内部固定连接有固定触点，所述固定触点的下侧设有移动触点，所述固定横杆的底部设有可动横杆。该磨光机打磨时的保护装置，通过砂轮、传动轴、平衡杆、凸块、固定横杆、可动横杆、转换轮、杠杆、连杆、升降槽、升降柱、放置板和夹持装置的配合使用，从而达到了当砂轮偏移与待打磨工件表面平行的位置时，待打磨工件自动远离砂轮保护工件不被划伤的效果。

Description

一种磨光机打磨时的保护装置
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种磨光机打磨时的保护装置。
背景技术
铸造是一种加工金属的工艺方法，其中初步铸造好的工件表面还含有砂子，必须要经过清理工序，而清理工序中常用到磨光机，但现有的磨光机如中国专利CN110340779A在使用时是由人手持来打磨工件，但人手可能会不稳，而打磨时要保持磨光机砂轮和工件表面平行，人手不稳就可能会导致砂轮偏移位置，从而导致工件上出现划痕，甚至导致工件因此报废。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨光机打磨时的保护装置，具备砂轮偏移与待打磨工件表面平行的位置时，自动关闭磨光机停止砂轮转动，同时使待打磨工件自动远离砂轮保护工件不被划伤的优点，解决了现有的磨光机在使用时是由人手持来打磨工件，但人手可能会不稳，而打磨时要保持磨光机砂轮和工件表面平行，人手不稳就可能会导致砂轮偏移平行位置，从而导致工件上出现划痕，甚至导致工件因此报废的问题。
(二)技术方案
为实现上述砂轮偏移与待打磨工件表面平行的位置时，自动关闭磨光机停止砂轮转动，同时使待打磨工件自动远离砂轮保护工件不被划伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种磨光机打磨时的保护装置，包括砂轮和固定架，所述砂轮的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧设有平衡杆，所述平衡杆的表面固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有拨动块，所述固定架的左表面固定连接有固定横杆，所述固定横杆的内部固定连接有固定触点，所述固定触点的下侧设有移动触点，所述固定横杆的底部设有可动横杆，所述固定架的表面转动连接有转换轮，所述转换轮的右侧设有杠杆，所述杠杆的右端转动连接有连杆，所述固定架的底部固定连接有升降槽，所述升降槽的内部设有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板表面设有待打磨工件，所述放置板表面设有夹持装置。
优选的，所述砂轮和传动轴的运动轨迹相同，所述传动轴的外侧设有保护壳，保护壳不转动，且保护壳与传动轴始终平行。
优选的，所述平衡杆、凸块和拨动块各有四个，平衡杆与传动轴的保护壳固定连接，四个平衡杆关于传动轴旋转对称，且四个平衡杆之间角度相等。
优选的，所述固定横杆与固定架顶部的左表面固定连接，且固定横杆与X轴平行，固定横杆的中部设有通孔，且通孔直径比传动轴的外壳的直径大。
优选的，所述固定触点和移动触点分别有四个，所述移动触点外侧固定连接有小滑块，固定横杆的内部固定连接了与之平行的滑槽，小滑块与滑槽相配合；每一个固定触点和其下侧的那一个移动触点相配合，组成一组，其中一个固定触点与外部电源电连接，同一组的移动触点与第二组的固定触点电连接，第二组的移动触点与第三组的固定触点电连接，以此类推，第四组的移动触点和外部磨光机的电机电连接。
优选的，所述转换轮的表面的圆心两侧设有两个凸起，两个凸起和转换轮的圆心在通一条直线上，其中左侧凸起和可动横杆的右端上表面接触，右侧凸起和杠杆的左端上表面接触，所述杠杆中心点左侧的位置与固定架转动连接。
优选的，所述连杆有三个，其中上侧的连杆的上端与杠杆的右端转动连接，下端与中部的连杆的上端转动连接，中部的连杆的下端与下侧连杆的右端转动连接；上侧的连杆的外侧设有固定装置，连接部分设有竖直方向的滑槽，下侧的连杆的外侧设有固定装置，连接部分设有水平方向的滑槽。
优选的，所述升降槽靠近顶部的位置设有插孔与下侧连杆的左端配合，升降柱和升降槽配合，砂轮和待打磨工件表面接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种磨光机打磨时的保护装置，具备以下有益效果：
1、该磨光机打磨时的保护装置，通过砂轮、传动轴、平衡杆、凸块、拨动块、固定横杆、固定触点和移动触点配合使用，从而达到了当砂轮偏移与待打磨工件表面平行的位置时，自动关闭磨光机停止砂轮转动的效果，降低待打磨工件划伤的可能。
2、该磨光机打磨时的保护装置，通过砂轮、传动轴、平衡杆、凸块、固定横杆、可动横杆、转换轮、杠杆、连杆、升降槽、升降柱、放置板和夹持装置的配合使用，从而达到了当砂轮偏移与待打磨工件表面平行的位置时，待打磨工件自动远离砂轮保护工件不被划伤的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部放大图；
图3为本发明图1砂轮偏转时示意图；
图4为本发明图3中B部放大图。
图中：1、砂轮；2、传动轴；3、平衡杆；4、凸块；5、拨动块；6、固定架；7、固定横杆；8、固定触点；9、移动触点；10、可动横杆；11、转换轮；12、杠杆；13、连杆；14、升降槽；15、升降柱；16、放置板；17、待打磨工件；18、夹持装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种磨光机打磨时的保护装置，包括砂轮1和固定架6，砂轮1的顶部固定连接有传动轴2，传动轴2的外侧设有平衡杆3，平衡杆3的表面固定连接有凸块4，凸块4的顶部固定连接有拨动块5，固定架6的左表面固定连接有固定横杆7，固定横杆7的内部固定连接有固定触点8，固定触点8的下侧设有移动触点9，固定横杆7的底部设有可动横杆10，固定架6的表面转动连接有转换轮11，转换轮11的右侧设有杠杆12，杠杆12的右端转动连接有连杆13，固定架6的底部固定连接有升降槽14，升降槽14的内部设有升降柱15，升降柱15的顶部固定连接有放置板16，放置板16表面设有待打磨工件17，放置板16表面设有夹持装置18；
其中，砂轮1和传动轴2的运动轨迹相同，传动轴2的外侧设有保护壳，保护壳不转动，且保护壳与传动轴2始终平行。
平衡杆3、凸块4和拨动块5各有四个，平衡杆3与传动轴2的保护壳固定连接，四个平衡杆3关于传动轴2旋转对称，且四个平衡杆3之间角度相等；
固定横杆7与固定架6顶部的左表面固定连接，且固定横杆7与X轴平行，固定横杆7的中部设有通孔，且通孔直径比传动轴2的外壳的直径大；
固定触点8和移动触点9分别有四个，移动触点9外侧固定连接有小滑块，固定横杆7的内部固定连接了与之平行的滑槽，小滑块与滑槽相配合；每一个固定触点8和其下侧的那一个移动触点9相配合，组成一组，其中一个固定触点8与外部电源电连接，同一组的移动触点9与第二组的固定触点8电连接，第二组的移动触点9与第三组的固定触点8电连接，以此类推，第四组的移动触点9和外部磨光机的电机电连接；
转换轮11的表面的圆心两侧设有两个凸起，两个凸起和转换轮11的圆心在通一条直线上，其中左侧凸起和可动横杆10的右端上表面接触，右侧凸起和杠杆12的左端上表面接触，杠杆12中心点左侧的位置与固定架6转动连接；
连杆13有三个，其中上侧的连杆13的上端与杠杆12的右端转动连接，下端与中部的连杆13的上端转动连接，中部的连杆13的下端与下侧连杆13的右端转动连接；上侧的连杆13的外侧设有固定装置，连接部分设有竖直方向的滑槽，下侧的连杆13的外侧设有固定装置，连接部分设有水平方向的滑槽；
升降槽14靠近顶部的位置设有插孔与下侧连杆13的左端配合，升降柱15和升降槽14配合，砂轮1和待打磨工件17表面接触。
工作过程和原理:该磨光机打磨时的保护装置的初始状态如权利要求书和图1-2，打磨时，若砂轮1偏移与待打磨工件17表面平行的位置时，与砂轮1固定连接的传动轴2随之偏移，与传动轴2连接的平衡杆3也随之偏移，平衡杆3上的凸块4也发生位移，凸块4上的拨动块5同理位移，当位移的拨动块5触碰到并拨动移动触点9时。
移动触点9被拨动块5拨动位移，与固定触点8失去接触，如图4所示，断开连接，又因为固定触点8和移动触点9分别有四个，移动触点9外侧固定连接有小滑块，固定横杆7的内部固定连接了与之平行的滑槽，小滑块与滑槽相配合；每一个固定触点8和其下侧的那一个移动触点9相配合，组成一组，其中一个固定触点8与外部电源电连接，同一组的移动触点9与第二组的固定触点8电连接，第二组的移动触点9与第三组的固定触点8电连接，以此类推，第四组的移动触点9和外部磨光机的电机电连接，所以此时砂轮1失去动力慢慢停止转动。
同时，凸块4位移时，触碰到可动横杆10，并推动其向上移动，可动横杆10向上移动，使与之右端上表面接触的转换轮11的左侧凸起也向上移动，转换轮11转动，转换轮11的右侧凸起因此向下移动，带动与之接触的杠杆12的左端向下移动，杠杆12的右端因此向上移动，与杠杆12连接的上侧的连杆13向上移动，带动中部连杆13，中部连杆13带动下侧连杆13向右移动，下侧连杆13向右移动至不卡主升降柱15，升降柱15在重力作用下沿升降槽14下落至升降槽14底部，与升降柱15连接的放置板16和放置板16上的待打磨工件17随升降柱15下落，如图3所示，此时待打磨工件17远离砂轮1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磨光机打磨时的保护装置，包括砂轮(1)和固定架(6)，其特征在于：所述砂轮(1)的顶部固定连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的外侧设有平衡杆(3)，所述平衡杆(3)的表面固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)的顶部固定连接有拨动块(5)，所述固定架(6)的左表面固定连接有固定横杆(7)，所述固定横杆(7)的内部固定连接有固定触点(8)，所述固定触点(8)的下侧设有移动触点(9)，所述固定横杆(7)的底部设有可动横杆(10)，所述固定架(6)的表面转动连接有转换轮(11)，所述转换轮(11)的右侧设有杠杆(12)，所述杠杆(12)的右端转动连接有连杆(13)，所述固定架(6)的底部固定连接有升降槽(14)，所述升降槽(14)的内部设有升降柱(15)，所述升降柱(15)的顶部固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)表面设有待打磨工件(17)，所述放置板(16)表面设有夹持装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述砂轮(1)和传动轴(2)的运动轨迹相同，所述传动轴(2)的外侧设有保护壳，保护壳不转动，且保护壳与传动轴(2)始终平行。
3.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述平衡杆(3)、凸块(4)和拨动块(5)各有四个，平衡杆(3)与传动轴(2)的保护壳固定连接，四个平衡杆(3)关于传动轴(2)旋转对称，且四个平衡杆(3)之间角度相等。
4.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述固定横杆(7)与固定架(6)顶部的左表面固定连接，且固定横杆(7)与X轴平行，固定横杆(7)的中部设有通孔，且通孔直径比传动轴(2)的外壳的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述固定触点(8)和移动触点(9)分别有四个，所述移动触点(9)外侧固定连接有小滑块，固定横杆(7)的内部固定连接了与之平行的滑槽，小滑块与滑槽相配合；每一个固定触点(8)和其下侧的那一个移动触点(9)相配合，组成一组，其中一个固定触点(8)与外部电源电连接，同一组的移动触点(9)与第二组的固定触点(8)电连接，第二组的移动触点(9)与第三组的固定触点(8)电连接，以此类推，第四组的移动触点(9)和外部磨光机的电机电连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述转换轮(11)的表面的圆心两侧设有两个凸起，两个凸起和转换轮(11)的圆心在通一条直线上，其中左侧凸起和可动横杆(10)的右端上表面接触，右侧凸起和杠杆(12)的左端上表面接触，所述杠杆(12)中心点左侧的位置与固定架(6)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述连杆(13)有三个，其中上侧的连杆(13)的上端与杠杆(12)的右端转动连接，下端与中部的连杆(13)的上端转动连接，中部的连杆(13)的下端与下侧连杆(13)的右端转动连接；上侧的连杆(13)的外侧设有固定装置，连接部分设有竖直方向的滑槽，下侧的连杆(13)的外侧设有固定装置，连接部分设有水平方向的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种磨光机打磨时的保护装置，其特征在于：所述升降槽(14)靠近顶部的位置设有插孔与下侧连杆(13)的左端配合，升降柱(15)和升降槽(14)配合，砂轮(1)和待打磨工件(17)表面接触。
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