CN112059438B - 一种数控激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控激光切割机，所述第二弹簧设置于所述稳定台与所述放料架之间，所述稳定台与所述放料架通过所述铰链铰接，所述第二电机正转，所述铰链带动所述放料架向下移动，放置一摞工件，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二电机反转，通过所述第二弹簧恢复力，使得所述放料架上升，使工件与传送机构对应，所述第一弹簧设置于工作台与推动组件之间，所述推动组件与所述工作台通过铰链连接，所述第一电机正转，所述推动组件推动工件到所述传送机构上，从而进行切割，所述第一弹簧压缩，所述第一电机反转，通过所述第一弹簧恢复力，所述推动组件复位，下一工件上升，重复此动作，从而使得放料时更省时省力，减少工人工作强度。

Description

一种数控激光切割机

技术领域

本发明涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种数控激光切割机。

背景技术

数控激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但现有数控激光切割机多为人工单次放置工件，费时费力，增加工人的劳动量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控激光切割机，旨在解决现有技术中数控激光切割机多为人工单次放置工件，费时费力，增加工人的劳动量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种数控激光切割机，包括机座、工作台、支撑架、传送机构、推动架和放料台，所述工作台设置有第一滑槽和第二滑槽，所述机座与所述工作台滑动连接，并位于所述第一滑槽内，所述支撑架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方，所述传送机构设置于所述工作台的内部，所述推动架通过所述第二滑槽与所述工作台滑动连接，并位于所述第二滑槽内，所述放料台与所述支撑架固定连接，并位于工作台的下方；

所述机座包括两个连接架、横轨、控制器、激光发射器和激光切割刀，两个所述连接架分别与所述工作台滑动连接，并分别位于所述工作台的两侧，两个所述连接架之间设置有所述横轨，所述横轨上设置有所述激光发射器，所述激光发射器底部设置有所述激光切割刀，所述横轨的一端设置有控制器；

所述推动架包括两个推动组件和滑动架，每个所述推动组件包括第一电机、第一绞盘、第一铰链、和第一弹簧，所述第一电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的外侧，所述第一电机的输出端与所述第一绞盘固定连接，所述第一绞盘位于所述第二滑槽内，所述第一弹簧的一端与所述工作台固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑动架固定连接，所述第一铰链的一端与所述第一绞盘固定连接，所述第一铰链的另一端与所述滑动架固定连接，所述第一铰链位于所述第一弹簧的内部；

所述放料台包括稳定台和放料架，所述稳定台包括底板、竖板、连接板、第二电机、第二绞盘、第二铰链和第二弹簧，所述连接板的一端与所述支撑架固定连接，所述连接板的另一端与所述竖板固定连接，所述底板与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的下方，所述底板上设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二绞盘固定连接，所述第二弹簧的一端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述放料架固定连接，所述第二铰链的一端与所述第二绞盘固定连接，所述第二铰链的另一端与所述放料架固定连接，所述第二铰链位于所述第二弹簧的内部。

其中，所述工作台的第二滑槽内还设置有限位块，所述限位块上设置有通孔，所述第一铰链穿过所述通孔。

其中，所述竖板上设置有第三滑槽，所述放料架与所述竖板螺栓连接。

其中，所述放料架包括放料板和背板，所述放料板与所述背板固定连接，且所述放料板与所述底板相互平行，所述背板与所述竖板相互平行。

其中，所述工作台包括主板、侧板和后盖，所述侧板与所述主板固定连接，并位于所述主板的两侧，所述后盖与所述主板固定连接，并位于所述主板的后方。

其中，所述支撑架包括四根竖杆和四根横杆，四根所述竖杆分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的每个底角处，相邻两根所述竖杆之间设置有所述横杆。

其中，所述后盖包括横板和斜板，所述横板与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的中部，所述斜板与所述横板固定连接，并位于所述横板的上方，所述斜板与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的中部。

本发明的有益效果体现在:所述第二弹簧的一端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述放料架固定连接，所述稳定台与所述放料架通过所述铰链铰接，所述第二电机正转，所述铰链带动所述放料架向下移动放置一摞工件，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二电机缓慢反转，通过所述第二弹簧自身恢复力，使得所述放料架上升，使工件与传送机构对应，所述第一弹簧的一端与所述工作台固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑动架固定连接，所述推动组件与所述工作台通过铰链连接，所述第一电机正转，所述推动组件推动工件到所述传送机构上，从而进行切割，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一电机反转，通过所述第一弹簧自身恢复力，所述推动组件复位，带下一工件上升重复此动作，从而使得放料时更省时省力，减少工人工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明数控激光切割机的结构示意图。

图2是本发明数控激光切割机的正视图。

图3是本发明的图2的B-B线结构剖视图。

1-数控激光切割机、2-机座、3-工作台、4-支撑架、5-传送机构、6-推动架、7-放料台、81-第一滑槽、82-第二滑槽、21-连接架、22-横轨、23-控制器、24-激光发射器、25-激光切割刀、61-推动组件、62-滑动架、611-第一电机、612-第一绞盘、613-第一铰链、614-第一弹簧、71-稳定台、72-放料架、711-底板、712-竖板、713-连接板、714-第二电机、715-第二绞盘、716-第二铰链、717-第二弹簧、85-限位块、83-第三滑槽、728-放料板、729-背板、31-主板、32-侧板、33-后盖、41-竖杆、42-横杆、331-横板、332-斜板、718-限位板、719-拉杆、720-限位件、721-第三弹簧、722-侧挡板、621-滑动块、622-滑动杆、623-竖挡板、624-横挡板、84-第四滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种数控激光切割机1，包括机座2、工作台3、支撑架4、传送机构5、推动架6和放料台7，所述工作台3设置有第一滑槽81和第二滑槽82，所述机座2与所述工作台3滑动连接，并位于所述第一滑槽81内，所述支撑架4与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3的下方，所述传送机构5设置于所述工作台3的内部，所述推动架6通过所述第二滑槽82与所述工作台3滑动连接，并位于所述第二滑槽82内，所述放料台7与所述支撑架4固定连接，并位于工作台3的下方；

所述机座2包括两个连接架21、横轨22、控制器23、激光发射器24和激光切割刀，两个所述连接架21分别与所述工作台3滑动连接，并分别位于所述工作台3的两侧，两个所述连接架21之间设置有所述横轨22，所述横轨22上设置有所述激光发射器24，所述激光发射器24底部设置有所述激光切割刀25，所述横轨22的一端设置有控制器23；

所述推动架6包括两个推动组件61和滑动架62，每个所述推动组件61包括第一电机611、第一绞盘612、第一铰链613、和第一弹簧614，所述第一电机611与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3的外侧，所述第一电机611的输出端与所述第一绞盘612固定连接，所述第一绞盘612位于所述第二滑槽82内，所述第一弹簧614的一端与所述工作台3固定连接，所述第一弹簧614的另一端与所述滑动架62固定连接，所述第一铰链613的一端与所述第一绞盘612固定连接，所述第一铰链613的另一端与所述滑动架62固定连接，所述第一铰链613位于所述第一弹簧614的内部；

所述放料台7包括稳定台71和放料架72，所述稳定台71包括底板711、竖板712、连接板713、第二电机714、第二绞盘715、第二铰链716和第二弹簧717，所述连接板713的一端与所述支撑架4固定连接，所述连接板713的另一端与所述竖板712固定连接，所述底板711与所述竖板712固定连接，并位于所述竖板712的下方，所述底板711上设置有所述第二电机714，所述第二电机714的输出端与所述第二绞盘715固定连接，所述第二弹簧717的一端与所述底板711固定连接，所述第二弹簧717的另一端与所述放料架72固定连接，所述第二铰链716的一端与所述第二绞盘715固定连接，所述第二铰链716的另一端与所述放料架72固定连接，所述第二铰链716位于所述第二弹簧717的内部。

在本实施方式中，所述第二弹簧717的一端与所述底板711固定连接，所述第二弹簧717的另一端与所述放料架72固定连接，所述稳定台71与所述放料架72通过所述铰链铰接，所述第二电机714正转，所述铰链带动所述放料架72向下移动放置一摞工件，所述第二弹簧717处于压缩状态，所述第二电机714缓慢反转，通过所述第二弹簧717自身恢复力，使得所述放料架72上升，使工件与传送机构5对应，所述第一弹簧614的一端与所述工作台3固定连接，所述第一弹簧614的另一端与所述滑动架62固定连接，所述推动组件61与所述工作台3通过铰链连接，所述第一电机611正转，所述推动组件61推动工件到所述传送机构5上，从而进行切割，所述第一弹簧614处于压缩状态，所述第一电机611反转，通过所述第一弹簧614自身恢复力，所述推动组件61复位，待下一工件上升重复此动作，从而使得放料时更省时省力，减少工人工作强度。

进一步地，所述工作台3的第二滑槽82内还设置有限位块85，所述限位块85上设置有通孔，所述第一铰链613穿过所述通孔。

在本实施方式中，所述限位块85与所述工作台3固定连接，当所述第一弹簧614受力形变压缩或者伸缩时都不会对所述第一电机611造成影响。

进一步地，所述竖板712上设置有第三滑槽83，所述放料架72与所述竖板712螺栓连接。

在本实施方式中，所述竖板712与所述放料台7通过螺栓连接在所述第三滑槽83中，使得所述放料台7上下移动时，不会发生偏移。

进一步地， 所述放料架72包括放料板728和背板729，所述放料板728与所述背板729固定连接，所述放料板728与所述底板711相互平行，所述背板729与所述竖板712相互平行。

在本实施方式中，所述放料板728与所述背板729固定连接，生产时可采用一体成型，结构更加稳定。

进一步地，，所述工作台3包括主板31、侧板32和后盖33，所述侧板32与所述主板31固定连接，并位于所述主板31的两侧，所述后盖33与所述主板31固定连接，并位于所述主板31的后方。

在本实施方式中，所述侧板32和所述后盖33分别与所述主板31固定连接，生产时可采用一体成型，结构更加稳定。

进一步地，所述支撑架4包括四根竖杆41和四根横杆42，四根所述竖杆41分别与所述工作台3固定连接，并分别位于所述工作台3的每个底角处，相邻两根所述竖杆41之间设置有所述横杆42。

在本实施方式中，所述支撑架4由四根所述竖杆41与四根所述横杆42固定连接制成，结构更加稳定。

进一步地，所述后盖33包括横板331和斜板332，所述横板331与所述侧板32固定连接，并位于所述侧板32的中部，所述斜板332与所述横板331固定连接，并位于所述横板331的上方，所述斜板332与所述侧板32固定连接，并位于所述侧板32的中部。

在本实施方式中，所述后盖33与所述主板31形成一个斜坡，使得工件切割后，通过斜坡滑落，便于收集。

进一步地，所述稳定台71还包括两块限位板718、两根拉杆719、限位件720、第三弹簧721和两块侧挡板722，每块所述限位板718分别与所述竖板712固定连接，并位于所述竖板712的侧面，每块所述限位板718上均设置有通孔，每根所述拉杆719贯穿所述通孔，每根所述拉杆719靠近所述竖板712的一端上设置有限位件720，每块所述侧挡板722分别与每根所述拉杆719固定连接，并位于所述拉杆719远离所述限位板718的一侧，两根所述拉杆719之间设置有所述第三弹簧721。

在本实施方式中，根据工件的大小，拉动所述拉杆719调整到对应位置，通过所述第三弹簧721的弹性势能，使得所述侧挡板722能够夹紧所述工件，使切割更加精确。

进一步地，所述滑动架62包括滑动块621、滑动杆622、竖挡板623和横挡板624，所述滑动块621与所述滑动杆622螺栓连接，所述横挡板624上设置有第四滑槽84，所述竖挡板623的一端与所述滑动杆622固定连接，所述竖挡板623的另一端所述横挡板624滑动连接。

在本实施方式中，根据工件的大小调节螺栓，滑动所述滑动杆622，让所述竖挡板623与所述横挡板624讲工件固定后，使得切割更加精确。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种数控激光切割机，其特征在于，

包括机座、工作台、支撑架、传送机构、推动架和放料台，所述工作台设置有第一滑槽和第二滑槽，所述机座与所述工作台滑动连接，并位于所述第一滑槽内，所述支撑架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方，所述传送机构设置于所述工作台的内部，所述推动架与所述工作台滑动连接，并位于所述第二滑槽内，所述放料台与所述支撑架固定连接，并位于工作台的下方；

所述机座包括两个连接架、横轨、控制器、激光发射器和激光切割刀，两个所述连接架分别与所述工作台滑动连接，并分别位于所述工作台的两侧，两个所述连接架之间设置有所述横轨，所述横轨上设置有所述激光发射器，所述激光发射器底部设置有所述激光切割刀，所述横轨的一端设置有控制器；

所述推动架包括两个推动组件和滑动架，每个所述推动组件包括第一电机、第一绞盘、第一铰链和第一弹簧，所述第一电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的外侧，所述第一电机的输出端与所述第一绞盘固定连接，所述第一绞盘位于所述第二滑槽内，所述第一弹簧的一端与所述工作台固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑动架固定连接，所述第一铰链的一端与所述第一绞盘固定连接，所述第一铰链的另一端与所述滑动架固定连接，所述第一铰链位于所述第一弹簧的内部；

所述滑动架包括滑动块、滑动杆、竖挡板和横挡板，所述滑动块与所述滑动杆螺栓连接，所述横挡板上设置有第四滑槽，所述竖挡板的一端与所述滑动杆固定连接，所述竖挡板的另一端与 所述横挡板滑动连接；

所述放料台包括稳定台和放料架，所述稳定台包括底板、竖板、连接板、第二电机、第二绞盘、第二铰链和第二弹簧，所述连接板的一端与所述支撑架固定连接，所述连接板的另一端与所述竖板固定连接，所述底板与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的下方，所述底板上设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二绞盘固定连接，所述第二弹簧的一端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述放料架固定连接，所述第二铰链的一端与所述第二绞盘固定连接，所述第二铰链的另一端与所述放料架固定连接，所述第二铰链位于所述第二弹簧的内部；

所述稳定台还包括两块限位板、两根拉杆、限位件、第三弹簧和两块侧挡板，每块所述限位板分别与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的侧面，每块所述限位板上均设置有通孔，每根所述拉杆贯穿所述通孔，每根所述拉杆靠近所述竖板的一端上设置有限位件，每块所述侧挡板分别与每根所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆远离所述限位板的一侧，两根所述拉杆之间设置有所述第三弹簧。

2.如权利要求1所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述工作台的第二滑槽内还设置有限位块，所述限位块上设置有通孔，所述第一铰链穿过所述通孔。

3.如权利要求1所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述竖板上设置有第三滑槽，所述放料架与所述竖板螺栓连接。

4.如权利要求1所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述放料架包括放料板和背板，所述放料板与所述背板固定连接，且所述放料板与所述底板相互平行，所述背板与所述竖板相互平行。

5.如权利要求1所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述工作台包括主板、侧板和后盖，所述侧板与所述主板固定连接，并位于所述主板的两侧，所述后盖与所述主板固定连接，并位于所述主板的后方。

6.如权利要求1所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述支撑架包括四根竖杆和四根横杆，四根所述竖杆分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的每个底角处，相邻两根所述竖杆之间设置有所述横杆。

7.如权利要求5所述的数控激光切割机，其特征在于，

所述后盖包括横板和斜板，所述横板与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的中部，所述斜板与所述横板固定连接，并位于所述横板的上方，所述斜板与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的中部。

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