CN112059030A

CN112059030A - 一种金属配件冲压模具

Info

Publication number: CN112059030A
Application number: CN202011131231.8A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种金属配件冲压模具，包括连接板、限位板和推动板，所述连接板的底端连接有冲压装置，且冲压装置的两端固定有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有锁紧杆，且锁紧杆的一侧固定有升降柱，并且升降柱的底端安装有升降块，所述升降块的底端连接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧固定有空心柱，所述限位板设置于连接板的底部，且限位板的一端连接有第二连接块，所述第二连接块的两端安装有传动块，且传动块的外侧固定空心块，并且空心块的底端连接有模板。该金属配件冲压模具具有对加工材料进行限位的装置，且具有自动将成品推出的结构，同时具有较好的散热效果和减震缓冲效果，方便使用者对其进行安装调节和使用。

Description

一种金属配件冲压模具

技术领域

本发明涉及金属冲压技术领域，具体为一种金属配件冲压模具。

背景技术

冲压模具是将金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压时利用压力，将金属材料产生分离或塑性变形，进而获得所需零件的一种加工方法，与传统铸件、锻件相比，冲压件具有薄、轻、匀等特点，同时冲压可制出其他方法难于制造的带肋、起伏或翻边的工件，进而来提高加工件的刚性，冲压所使用的模具称为冲压模具，现在市面上的冲压模具还存在一定的不足，例如：

1、现在传统的金属配件冲压模具在散热上还存在一定的不足，当装置冲压过程中，模板会产生一定的热量，若模板长时间处于温度较高的状态，容易出现影响模板使用寿命的问题。

2、现在传统的金属配件冲压模具在对加工材料的位置限定上还存在一定的不足，若是不能对加工材料进行限位，容易因加工途中材料滑动而出现产次品概率增加的问题。

针对现有问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属配件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的金属配件冲压模具在散热上还存在一定的不足，当装置冲压过程中，模板会产生一定的热量，若模板长时间处于温度较高的状态，容易出现影响模板使用寿命，同时金属配件冲压模具在对加工材料的位置限定上还存在一定的不足，若是不能对加工材料进行限位，容易因加工途中材料滑动而出现产次品概率增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属配件冲压模具，包括连接板、限位板和推动板，所述连接板的底端连接有冲压装置，且冲压装置的两端固定有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有锁紧杆，且锁紧杆的一侧固定有升降柱，并且升降柱的底端安装有升降块，所述升降块的底端连接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧固定有空心柱，所述限位板设置于连接板的底部，且限位板的一端连接有第二连接块，所述第二连接块的两端安装有传动块，且传动块的外侧固定空心块，并且空心块的底端连接有模板，所述推动板设置于模板的底端，且推动板的两端固定有第三连接块，所述第三连接块的外侧连接有钢珠，且钢珠的外侧开设有滑槽，所述滑槽的底端连接有底板，且底板的底端固定有固定板，并且固定板的底部固定有底座。

优选的，所述连接板与第一连接块之间为卡合连接，且连接板嵌套设置于冲压装置的外部，并且锁紧杆关于冲压装置的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述升降块通过第一弹簧与空心柱构成弹性伸缩结构，且升降块的顶部与升降柱的底部相互贴合，并且升降柱嵌套设置于空心柱的内部。

优选的，所述限位板通过第二连接块与空心块构成滑动结构，且第二连接块与传动块之间为啮合连接，并且传动块关于模板的中轴线对称设置有四个。

优选的，所述模板外侧安装有进水口，且进水口的一端连接有外环管，并且外环管的内侧安装有内环管。

优选的，所述进水口嵌套设置于模板的内部，且进水口与外环管之间相互连通，并且外环管的周长大于内环管的周长。

优选的，所述推动板通过第三连接块与滑槽构成滑动结构，且第三连接块的外部与钢珠的外部相互贴合，并且钢珠关于滑槽的内壁均匀分布。

优选的，所述固定板底端连接有第二弹簧，且第二弹簧两端固定有缓冲斜柱，并且缓冲斜柱的一侧固定有固定柱，同时固定柱的外部连接有底板。

优选的，所述第二弹簧关于固定板的外壁均匀分布，且缓冲斜柱关于固定板的中轴线呈45°角对称设置，并且缓冲斜柱与底板之间为活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该金属配件冲压模具设置有限位板，传动块转动，传动块和第二连接块为啮合连接，带动第二连接块和限位板在模板上滑动，且限位板设置有两个，通过调节两块限位板之间的距离来对加工的材料进行限位，同时传动块设置有四个，每侧设置有两个，当一侧其中一个损坏时，限位板仍然可以正常运动，进而可以有效避免加工途中材料左右滑动的情况；

2、该金属配件冲压模具设置有外环管和内环管，外环管和内环管相连，且外环管大于内环管，外环管和进水口相连，循环水通过进水口流入到外环管和内环管内，内环管和外环管设置在模板的内部，加快模板热量的散出，进而让装置具有较好的散热效果；

3、该金属配件冲压模具设置有推动板，推动板一侧液压装置运动，带动推动板和第二连接块在滑槽内滑动，第二连接块的两侧和钢珠相连，让推动板的滑动较为的顺滑，推动板运动，可以将冲压产生的成品从模板下推出，通过推动板连续的运动，将模板底端的成品连续从模板底部推出，进而避免成品大量堆积，同时无需人工手动清理。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的限位板与模板连接结构示意图；

图3为本发明的模板与内环管连接结构示意图；

图4为本发明的空心柱与底板连接结构示意图；

图5为本发明的推动板与底板连接结构示意图；

图6为本发明的钢珠与滑槽连接结构示意图；

图7为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、冲压装置；3、第一连接块；4、锁紧杆；5、升降柱；6、升降块；7、第一弹簧；8、空心柱；9、限位板；10、第二连接块；11、传动块；12、空心块；13、模板；1301、进水口；1302、外环管；1303、内环管；14、推动板；15、第三连接块；16、钢珠；17、滑槽；18、底板；19、固定板；1901、第二弹簧；1902、缓冲斜柱；1903、固定柱；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种金属配件冲压模具，包括连接板1、冲压装置2、第一连接块3、锁紧杆4、升降柱5、升降块6、第一弹簧7、空心柱8、限位板9、第二连接块10、传动块11、空心块12、模板13、进水口1301、外环管1302、内环管1303、推动板14、第三连接块15、钢珠16、滑槽17、底板18、固定板19、第二弹簧1901、缓冲斜柱1902、固定柱1903和底座20，连接板1的底端连接有冲压装置2，且冲压装置2的两端固定有第一连接块3，第一连接块3的内部连接有锁紧杆4，且锁紧杆4的一侧固定有升降柱5，并且升降柱5的底端安装有升降块6，升降块6的底端连接有第一弹簧7，且第一弹簧7的外侧固定有空心柱8，限位板9设置于连接板1的底部，且限位板9的一端连接有第二连接块10，第二连接块10的两端安装有传动块11，且传动块11的外侧固定空心块12，并且空心块12的底端连接有模板13，推动板14设置于模板13的底端，且推动板14的两端固定有第三连接块15，第三连接块15的外侧连接有钢珠16，且钢珠16的外侧开设有滑槽17，滑槽17的底端连接有底板18，且底板18的底端固定有固定板19，并且固定板19的底部固定有底座20；

连接板1与第一连接块3之间为卡合连接，且连接板1嵌套设置于冲压装置2的外部，并且锁紧杆4关于冲压装置2的中轴线对称设置有两个，连接板1嵌入在冲压装置2的内部，冲压装置2通过第一连接块3和连接板1相连，第一连接块1和连接板3相互卡合，在使用锁紧杆4对第一连接块3和连接板1进行固定，锁紧杆4和第一连接块3为螺纹连接，且锁紧杆4设置有两个，进而对冲压装置2进行固定，让冲压装置2的安装和更换操作较为的简单；

升降块6通过第一弹簧7与空心柱8构成弹性伸缩结构，且升降块6的顶部与升降柱5的底部相互贴合，并且升降柱5嵌套设置于空心柱8的内部，升降块6和升降柱5相连，当连接板1运动时，带动升降柱5压缩升降块6和第一弹簧7在空心柱8内滑动，且空心柱8和升降柱5设置有四个，让连接板1升降时更加的平稳，进而让冲压装置2的运动更加的平稳准确；

限位板9通过第二连接块10与空心块12构成滑动结构，且第二连接块10与传动块11之间为啮合连接，并且传动块11关于模板13的中轴线对称设置有四个，传动块11转动，传动块11和第二连接块10为啮合连接，带动第二连接块10和限位板9在模板13上滑动，且限位板9设置有两个，通过调节两块限位板9之间的距离来对加工的材料进行限位，同时传动块11设置有四个，每侧设置有两个，当一侧其中一个损坏时，限位板9仍然可以正常运动，进而可以有效避免加工途中材料左右滑动的情况；

进水口1301嵌套设置于模板13的内部，且进水口1301与外环管1302之间相互连通，并且外环管1302的周长大于内环管1303的周长，外环管1302和内环管1303相连，且外环管1302大于内环管1303，外环管1302和进水口1301相连，循环水通过进水口1301流入到外环管1302和内环管1303内，内环管1303和外环管1302设置在模板13的内部，通过循环水在外环管1302和内环管1303内循环流动，将模板13上的带出，来加快模板13热量的散出，进而让装置具有较好的散热效果；

推动板14通过第三连接块15与滑槽17构成滑动结构，且第三连接块15的外部与钢珠16的外部相互贴合，并且钢珠16关于滑槽17的内壁均匀分布，推动板14一侧液压装置运动，带动推动板14和第三连接块15在滑槽17内滑动，第三连接块15的两侧和钢珠16相连，让推动板14的滑动较为的顺滑，推动板14运动，可以将冲压产生的成品从模板13下推出，通过推动板14连续的运动，将模板13底端的成品连续从模板13底部推出，进而避免成品大量堆积，同时无需人工手动清理，一定程度上降低了劳动轻度，同时降低了使用者受伤的风险；

第二弹簧1901关于固定板19的外壁均匀分布，且缓冲斜柱1902关于固定板19的中轴线呈45°角对称设置，并且缓冲斜柱1902与底板18之间为活动连接，底板18和固定板19为焊接相连，固定板19和第二弹簧1901之间为固定连接，且第二弹簧1901关于固定板19的外壁分布有多个，底板18运动，底板18带动固定板19运动，压缩第二弹簧1901，同时压缩位于固定板19两侧的缓冲斜柱1902，缓冲斜柱1902上分布有弹簧，且缓冲斜柱1902的一侧固定有固定柱1903，进而让装置具有较好的减震缓冲效果。

工作原理：该金属配件冲压模具使用流程为，根据图1-2和图7，首先冲压装置2通过第一连接块3和连接板1相卡合，在使用锁紧杆4对第一连接块3和连接板1进行固定，锁紧杆4和第一连接块3为螺纹连接，且锁紧杆4设置有两个，进而对冲压装置2进行固定，根据加工材料的宽度，调节加工材料的位置，传动块11转动，传动块11和第二连接块10为啮合连接，带动第二连接块10和限位板9在模板13上滑动，且限位板9设置有两个，通过调节两块限位板9之间的距离来对加工的材料进行限位，同时传动块11设置有四个，每侧设置有两个，当一侧其中一个损坏时，限位板9仍然可以正常运动，进而可以有效避免加工途中材料左右滑动的情况；

根据图1、图3-4，当冲压设备运转时，模具的连接板1上的机构运动，压缩连接板1和升降柱5运动，升降柱5压缩升降块6和第一弹簧7在空心柱8内滑动，且空心柱8和升降柱5设置有四个，以达到连接板1和连接板1底端的冲压装置2升降时更加的平稳，模板13的一侧安装有进水口1301，循环水通过进水口1301流入到外环管1302和内环管1303内，内环管1303和外环管1302设置在模板13的内部，温度较低的循环水在模板13内的外环管1302和内环管1303内流动，以达到加快模板13热量散出的目的；

根据图1、图5-6和图8，冲压后的成品掉落到模板13的底部，启动推动装置，推动板14一侧液压装置运动，带动推动板14和第三连接块15在滑槽17内滑动，第三连接块15的两侧和钢珠16相连，让推动板14的滑动较为的顺滑，推动板14运动，可以将冲压产生的成品从模板13下推出，通过推动板14连续的运动，将模板13底端的成品连续从模板13底部推出，进而避免成品大量堆积，同时无需人工手动清理，同时装置设置有减震缓冲装置，当模具受到冲击时，底板18运动，底板18和固定板19为焊接相连，固定板19和第二弹簧1901之间为固定连接，且第二弹簧1901关于固定板19的外壁分布有多个，底板18带动固定板19运动，压缩第二弹簧1901，同时压缩位于固定板19两侧的缓冲斜柱1902，缓冲斜柱1902上分布有弹簧，且缓冲斜柱1902的一侧固定有固定柱1903，以达到装置具有较好的减震缓冲效果的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属配件冲压模具，包括连接板（1）、限位板（9）和推动板（14），其特征在于：所述连接板（1）的底端连接有冲压装置（2），且冲压装置（2）的两端固定有第一连接块（3），所述第一连接块（3）的内部连接有锁紧杆（4），且锁紧杆（4）的一侧固定有升降柱（5），并且升降柱（5）的底端安装有升降块（6），所述升降块（6）的底端连接有第一弹簧（7），且第一弹簧（7）的外侧固定有空心柱（8），所述限位板（9）设置于连接板（1）的底部，且限位板（9）的一端连接有第二连接块（10），所述第二连接块（10）的两端安装有传动块（11），且传动块（11）的外侧固定空心块（12），并且空心块（12）的底端连接有模板（13），所述推动板（14）设置于模板（13）的底端，且推动板（14）的两端固定有第三连接块（15），所述第三连接块（15）的外侧连接有钢珠（16），且钢珠（16）的外侧开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的底端连接有底板（18），且底板（18）的底端固定有固定板（19），并且固定板（19）的底部固定有底座（20）。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述连接板（1）与第一连接块（3）之间为卡合连接，且连接板（1）嵌套设置于冲压装置（2）的外部，并且锁紧杆（4）关于冲压装置（2）的中轴线对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述升降块（6）通过第一弹簧（7）与空心柱（8）构成弹性伸缩结构，且升降块（6）的顶部与升降柱（5）的底部相互贴合，并且升降柱（5）嵌套设置于空心柱（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述限位板（9）通过第二连接块（10）与空心块（12）构成滑动结构，且第二连接块（10）与传动块（11）之间为啮合连接，并且传动块（11）关于模板（13）的中轴线对称设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述模板（13）外侧安装有进水口（1301），且进水口（1301）的一端连接有外环管（1302），并且外环管（1302）的内侧安装有内环管（1303）。

6.根据权利要求5所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述进水口（1301）嵌套设置于模板（13）的内部，且进水口（1301）与外环管（1302）之间相互连通，并且外环管（1302）的周长大于内环管（1303）的周长。

7.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述推动板（14）通过第三连接块（15）与滑槽（17）构成滑动结构，且第三连接块（15）的外部与钢珠（16）的外部相互贴合，并且钢珠（16）关于滑槽（17）的内壁均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述固定板（19）底端连接有第二弹簧（1901），且第二弹簧（1901）两端固定有缓冲斜柱（1902），并且缓冲斜柱（1902）的一侧固定有固定柱（1903），同时固定柱（1903）的外部连接有底板（18）。

9.根据权利要求8所述的一种金属配件冲压模具，其特征在于：所述第二弹簧（1901）关于固定板（19）的外壁均匀分布，且缓冲斜柱（1902）关于固定板（19）的中轴线呈45°角对称设置，并且缓冲斜柱（1902）与底板（18）之间为活动连接。