CN112058867A - 一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法，主要包括以下步骤：餐盒夹持、纸盒固定、餐盒分离、纸盒收集以及铝箔处理等多种工序，使用到的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，包括固定底座、电动推杆、限位装置、一号安装板和分离装置，所述的固定底座的上端左侧通过电动推杆底座安装有电动推杆，固定底座的上端中部设置有限位装置，固定底座上端的前后两侧对称有一号安装板，一号安装板上设有分离装置。本发明可以解决传统的铝箔食品餐盒回收再利用方法，通常采用人工的方式将铝箔食品餐盒中的纸盒与铝箔分离，效率较低且会造成安全隐患，人工分离时，也可能导致餐盒部分撕裂，为后续的处理带来难题等。
Description
技术领域
本发明涉及铝箔食品餐盒再利用技术领域，特别涉及一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法。
背景技术
在现代社会中，人们越来越注重低碳环保生活，对于那些白色泡沫制成的一次性餐盒容器，将逐步地被淘汰，人们取而代之的使用铝箔餐盒。铝箔具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，在餐饮食品包装材料中，铝箔食品餐盒的应用范围越来越广。因此，铝箔食品餐盒垃圾就会越来越多，给环境造成污染，越来越多的人也开始重视铝箔食品餐盒的回收再利用。
目前，在对铝箔食品餐盒回收再利用时，通常存在以下缺陷：1.传统的铝箔食品餐盒回收再利用处理方法，通常采用人工的方式将铝箔食品餐盒中的纸盒与铝箔分离，耗时较长效率低下的同时，在人工分离时也可能会致使工人被铝箔纸划伤，造成安全隐患；2.传统的铝箔食品餐盒回收再利用处理方法，在人工分离时，可能会导致铝箔食品餐盒部分撕裂，不易得到较为完整的铝箔食品餐盒，为后续的处理带来难题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的铝箔食品餐盒回收再利用处理方法，通常采用人工的方式将铝箔食品餐盒中的纸盒与铝箔分离，耗时较长效率低下的同时，在人工分离时也可能会致使工人被铝箔纸划伤，造成安全隐患且在人工分离时，可能会导致铝箔食品餐盒部分撕裂，不易得到较为完整的铝箔食品餐盒，为后续的处理带来难题等。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，包括固定底座、电动推杆、限位装置、一号安装板和分离装置，所述的固定底座的上端左侧通过电动推杆底座安装有电动推杆，固定底座的上端中部设置有限位装置，固定底座上端的前后两侧对称有一号安装板，一号安装板上设有分离装置。
所述的固定底座包括固定底板、U型安装板和收集柜，固定底板的上端中部安装有U型安装板，固定底板的上端右侧通过滑动配合的方式安装有收集柜，具体工作时，通过收集柜将电动推杆所推出的纸盒进行收集。
所述的限位装置包括双向气缸、夹持机构和气吸机构，双向气缸通过双向气缸底座安装在固定底板的上端右侧，双向气缸的顶出端上设有夹持机构，夹持机构的下方设置有气吸机构。
所述的分离装置包括二号安装板、驱动电机、凸轮和分离机构，位于固定底板上端前侧的一号安装板的上端安装有二号安装板，二号安装板的上端后侧通过驱动电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有凸轮，凸轮的下方设置有分离机构。
所述的分离机构包括工作槽、位移板、支撑弹簧、连接板、分离块、一号气泵、一号通气槽和一号吸气孔，一号安装板的内侧对称开设有工作槽，工作槽内滑动设置有位移板，位移板通过支撑弹簧与工作槽相连，位移板的下端中部安装有连接板，连接板的下端均匀安装有分离块，连接板的上端左侧通过一号气泵安装板安装有一号气泵，一号气泵的输出端与一号通气槽相连，一号通气槽与一号吸气孔相连，一号吸气孔均匀设置在分离块的表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括一号移动架、二号移动架、一号夹持板、二号夹持板、推进块、挤进槽和缓冲弹簧，双向气缸前侧的顶出端上安装有一号移动架，双向气缸后侧的顶出端上安装有二号移动架，一号移动架和二号移动架滑动设置在U型安装板的上端，一号移动架的后端均匀安装有一号夹持板，二号移动架的前端均匀设置有二号夹持板，一号夹持板后端的左右两侧对称设置有推进块，二号夹持板后端的左右两侧对称开设有挤进槽，且推进块与挤进槽为对应配合设置，挤进槽内安装有缓冲弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的气吸机构包括二号气泵、支撑板、二号通气槽和二号吸气孔，二号气泵通过二号气泵安装板安装在固定底板的上端后侧，固定底板的上端中部固定有支撑板，二号气泵的输出端与二号通气槽相连，二号通气槽开设在固定底板和支撑板内部，支撑板的上端均匀分布有二号吸气孔，二号通气槽与二号吸气孔相连，具体工作时，通过二号气泵将具有吸附力的气体从二号通气槽传入二号吸气孔，经由二号吸气孔对铝箔食品餐盒的下端进行吸附。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的电动推杆的顶出端安装有顶出板，且顶出板右端为弧形结构设计。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的位移板的上端中部设置有U型缓冲块，且与凸轮为对应配合布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号夹持板的后端为弧形结构设计，二号夹持板的前端为弧形结构设计。
此外本发明还提供了一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统的处理方法，包括以下步骤：
S1、餐盒夹持：将铝箔食品餐盒放入到支撑板的上端面，通过夹持机构对铝箔食品餐盒的位置进行初步夹持限定；
S2、纸盒固定：通过气吸机构将铝箔食品餐盒中位于餐盒下端的纸盒吸气固定在合适位置上；
S3、餐盒分离：通过驱动电机带动凸轮转动，进而带动分离机构上下运动，将铝箔食品餐盒中位于餐盒上端的铝箔与纸盒分离；
S4、纸盒收集：放松夹持机构对铝箔食品餐盒的初步夹持，通过电动推杆将分离完成的纸盒推入收集柜中；
S5、铝箔处理：将分离机构内分离块表面的铝箔取下并收集。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法，采用了一种机械式的铝箔食品餐盒回收处理系统，缩短了人工处理铝箔食品餐盒的工作时间，避免了在人工处理时可能致使工人被铝箔纸划伤的情况，并使导致铝箔食品餐盒能够较为完整的分离；
2.本发明所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法，通过分离机构与气吸机构的配合使用，将铝箔食品餐盒的纸盒部分与铝箔相互分离，避免了人工操作带来的安全隐患，提高了工作的安全性；
3.本发明所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统及处理方法，通过分离机构与气吸机构将铝箔食品餐盒中铝箔和纸盒能较为完整的分离，提高了后续的处理质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的第一立体结构示意图；
图3是本发明的第二立体结构示意图；
图4是本发明夹持机构的剖视图；
图5是本发明气吸机构的剖视图；
图6是本发明图一号气泵、一号通气槽和一号吸气孔之间的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，包括固定底座1、电动推杆2、限位装置3、一号安装板4和分离装置5，所述的固定底座1的上端左侧通过电动推杆底座安装有电动推杆2，固定底座1的上端中部设置有限位装置3，固定底座1上端的前后两侧对称有一号安装板4，一号安装板4上设有分离装置5。
所述的固定底座1包括固定底板11、U型安装板12和收集柜13，固定底板11的上端中部安装有U型安装板12，固定底板11的上端右侧通过滑动配合的方式安装有收集柜13，具体工作时，通过收集柜13将电动推杆2所推出的纸盒进行收集。
所述的限位装置3包括双向气缸31、夹持机构32和气吸机构33，双向气缸31通过双向气缸底座安装在固定底板11的上端右侧，双向气缸31的顶出端上设有夹持机构32，夹持机构32的下方设置有气吸机构33，具体工作时，将铝箔食品餐盒放在支撑板332上，通过双向气缸31带动夹持机构32对铝箔食品餐盒进行初步夹持，通过气吸机构33将铝箔食品餐盒的底端紧紧吸附在二号吸气孔334上；所述的电动推杆2的顶出端安装有顶出板，且顶出板右端为弧形结构设计，便于推动分离出的纸盒向右运动掉入收集柜13。
所述的夹持机构32包括一号移动架321、二号移动架322、一号夹持板323、二号夹持板324、推进块325、挤进槽326和缓冲弹簧327，双向气缸31前侧的顶出端上安装有一号移动架321，双向气缸31后侧的顶出端上安装有二号移动架322，一号移动架321和二号移动架322滑动设置在U型安装板12的上端，一号移动架321的后端均匀安装有一号夹持板323，二号移动架322的前端均匀设置有二号夹持板324，一号夹持板323后端的左右两侧对称设置有推进块325，二号夹持板324后端的左右两侧对称开设有挤进槽326，且推进块325与挤进槽326为对应配合设置，挤进槽326内安装有缓冲弹簧327；所述的一号夹持板323的后端为弧形结构设计，二号夹持板324的前端为弧形结构设计，便于对铝箔食品餐盒进行夹持。
具体工作时，当铝箔食品餐盒放入到支撑板332上时，通过双向气缸31带动一号移动架321和二号移动架322进行相向运动，进而带动一号夹持板323和二号夹持板324做相向运动，从而使推进块325向后运动，进入到挤进槽326中，压缩缓冲弹簧327，并通过相向运动的一号夹持板323和二号夹持板324对铝箔食品餐盒进行夹持。
所述的气吸机构33包括二号气泵331、支撑板332、二号通气槽333和二号吸气孔334，二号气泵331通过二号气泵安装板安装在固定底板11的上端后侧，固定底板11的上端中部固定有支撑板332，二号气泵331的输出端与二号通气槽333相连，二号通气槽333开设在固定底板11和支撑板332内部，支撑板332的上端均匀分布有二号吸气孔334，二号通气槽333与二号吸气孔334相连，具体工作时，通过二号气泵331将具有吸附力的气体从二号通气槽333传入二号吸气孔334，经由二号吸气孔334对铝箔食品餐盒的下端进行吸附。
所述的分离装置5包括二号安装板51、驱动电机52、凸轮53和分离机构54，位于固定底板11上端前侧的一号安装板4的上端安装有二号安装板51，二号安装板51的上端后侧通过驱动电机底座安装有驱动电机52，驱动电机52的输出轴上连接有凸轮53，凸轮53的下方设置有分离机构54，具体工作时，通过驱动电机52带动凸轮53转动，当凸轮53较长的一端与分离机构54接触时，带动分离机构54向下运动，与铝箔食品餐盒的上端面接触，并通过一号气泵546对铝箔进行吸附，当凸轮53未与分离机构54接触时，分离机构54向上运动，带动铝箔纸离开铝箔食品餐盒下端的纸盒，使其分离。
所述的分离机构54包括工作槽541、位移板542、支撑弹簧543、连接板544、分离块545、一号气泵546、一号通气槽547和一号吸气孔548，一号安装板4的内侧对称开设有工作槽541，工作槽541内滑动设置有位移板542，位移板542通过支撑弹簧543与工作槽541相连，位移板542的下端中部安装有连接板544，连接板544的下端均匀安装有分离块545，连接板544的上端左侧通过一号气泵安装板安装有一号气泵546，一号气泵546的输出端与一号通气槽547相连，一号通气槽547与一号吸气孔548相连，一号吸气孔548均匀设置在分离块545的表面，具体工作时，启动一号气泵546，将具有吸附力的气体从一号通气槽547传入到一号吸气孔548上，通过驱动电机52带动凸轮53转动，当凸轮53较长的一端与U型缓冲块接触时，推动位移板542在工作槽541内向下滑动，同时压缩支撑弹簧543，位移板542向下运动进而带动连接板544向下运动，从而使分离块545与铝箔食品餐盒的上端面相配合接触，通过一号吸气孔548将铝箔食品餐盒的上端面的铝箔紧紧吸附在分离块545上，当凸轮53未与U型缓冲块接触时，在支撑弹簧543的弹性作用下，带动位移板542复位，进而带动连接板544和分离块545复位。
所述的位移板542的上端中部设置有U型缓冲块，且与凸轮53为对应配合布置，防止凸轮53与位移板542直接接触，损伤位移板542。
此外本发明还提供了一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统的处理方法，包括以下步骤：
S1、餐盒夹持：将铝箔食品餐盒放入到支撑板332的上端面，通过夹持机构32对铝箔食品餐盒的位置进行初步夹持限定；
S2、纸盒固定：通过气吸机构33将铝箔食品餐盒中位于餐盒下端的纸盒吸气固定在合适位置上；
S3、餐盒分离：通过驱动电机52带动凸轮53转动，进而带动分离机构54上下运动，将铝箔食品餐盒中位于餐盒上端的铝箔与纸盒分离；
S4、纸盒收集：放松夹持机构32对铝箔食品餐盒的初步夹持，通过电动推杆2将分离完成的纸盒推入收集柜13中；
S5、铝箔处理：将分离机构54内分离块545表面的铝箔取下并收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：包括固定底座(1)、电动推杆(2)、限位装置(3)、一号安装板(4)和分离装置(5)，所述的固定底座(1)的上端左侧通过电动推杆底座安装有电动推杆(2)，固定底座(1)的上端中部设置有限位装置(3)，固定底座(1)上端的前后两侧对称有一号安装板(4)，一号安装板(4)上设有分离装置(5)；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、U型安装板(12)和收集柜(13)，固定底板(11)的上端中部安装有U型安装板(12)，固定底板(11)的上端右侧通过滑动配合的方式安装有收集柜(13)；
所述的限位装置(3)包括双向气缸(31)、夹持机构(32)和气吸机构(33)，双向气缸(31)通过双向气缸底座安装在固定底板(11)的上端右侧，双向气缸(31)的顶出端上设有夹持机构(32)，夹持机构(32)的下方设置有气吸机构(33)；
所述的分离装置(5)包括二号安装板(51)、驱动电机(52)、凸轮(53)和分离机构(54)，位于固定底板(11)上端前侧的一号安装板(4)的上端安装有二号安装板(51)，二号安装板(51)的上端后侧通过驱动电机底座安装有驱动电机(52)，驱动电机(52)的输出轴上连接有凸轮(53)，凸轮(53)的下方设置有分离机构(54)；
所述的分离机构(54)包括工作槽(541)、位移板(542)、支撑弹簧(543)、连接板(544)、分离块(545)、一号气泵(546)、一号通气槽(547)和一号吸气孔(548)，一号安装板(4)的内侧对称开设有工作槽(541)，工作槽(541)内滑动设置有位移板(542)，位移板(542)通过支撑弹簧(543)与工作槽(541)相连，位移板(542)的下端中部安装有连接板(544)，连接板(544)的下端均匀安装有分离块(545)，连接板(544)的上端左侧通过一号气泵安装板安装有一号气泵(546)，一号气泵(546)的输出端与一号通气槽(547)相连，一号通气槽(547)与一号吸气孔(548)相连，一号吸气孔(548)均匀设置在分离块(545)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：所述的夹持机构(32)包括一号移动架(321)、二号移动架(322)、一号夹持板(323)、二号夹持板(324)、推进块(325)、挤进槽(326)和缓冲弹簧(327)，双向气缸(31)前侧的顶出端上安装有一号移动架(321)，双向气缸(31)后侧的顶出端上安装有二号移动架(322)，一号移动架(321)和二号移动架(322)滑动设置在U型安装板(12)的上端，一号移动架(321)的后端均匀安装有一号夹持板(323)，二号移动架(322)的前端均匀设置有二号夹持板(324)，一号夹持板(323)后端的左右两侧对称设置有推进块(325)，二号夹持板(324)后端的左右两侧对称开设有挤进槽(326)，且推进块(325)与挤进槽(326)为对应配合设置，挤进槽(326)内安装有缓冲弹簧(327)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：所述的气吸机构(33)包括二号气泵(331)、支撑板(332)、二号通气槽(333)和二号吸气孔(334)，二号气泵(331)通过二号气泵安装板安装在固定底板(11)的上端后侧，固定底板(11)的上端中部固定有支撑板(332)，二号气泵(331)的输出端与二号通气槽(333)相连，二号通气槽(333)开设在固定底板(11)和支撑板(332)内部，支撑板(332)的上端均匀分布有二号吸气孔(334)，二号通气槽(333)与二号吸气孔(334)相连。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：所述的电动推杆(2)的顶出端安装有顶出板，且顶出板右端为弧形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：所述的位移板(542)的上端中部设置有U型缓冲块，且与凸轮(53)为对应配合布置。
6.根据权利要求2所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：所述的一号夹持板(323)的后端为弧形结构设计，二号夹持板(324)的前端为弧形结构设计。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种铝箔食品餐盒回收再利用处理系统，其特征在于：上述铝箔食品餐盒回收再利用处理的处理方法包括以下步骤：
S1、餐盒夹持：将铝箔食品餐盒放入到支撑板(332)的上端面，通过夹持机构(32)对铝箔食品餐盒的位置进行初步夹持限定；
S2、纸盒固定：通过气吸机构(33)将铝箔食品餐盒中位于餐盒下端的纸盒吸气固定在合适位置上；
S3、餐盒分离：通过驱动电机(52)带动凸轮(53)转动，进而带动分离机构(54)上下运动，将铝箔食品餐盒中位于餐盒上端的铝箔与纸盒分离；
S4、纸盒收集：放松夹持机构(32)对铝箔食品餐盒的初步夹持，通过电动推杆(2)将分离完成的纸盒推入收集柜(13)中；
S5、铝箔处理：将分离机构(54)内分离块(545)表面的铝箔取下并收集。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201211 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |