CN112058555B - 一种方箱表面防氧化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方箱表面防氧化处理装置，涉及汽车零部件技术领域，包括外箱体，外箱体外部底端设置有电机，电机输出连接有主轴，主轴最上端固定连接有下安置座，下安置座上端中部固定连接有支撑柱，支撑柱上端螺纹连接有上安置座，贯穿所述外箱体内部的主轴上设置有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有从动齿轮，从动齿轮啮合传动有齿环，齿环固定设置在内筒内侧壁下端。通过主轴等部件传动，实现上、下安置座和内筒相对反向转动，对多个方箱进行均匀喷涂，提高工作效率，且喷涂后滴落的涂料还可回归涂料箱，进行循环利用，防止资源浪费，且过滤网的设置有效防止杂质随涂料阻塞管道，也充分保证涂料的循环利用的质量。

Description

一种方箱表面防氧化处理装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域，具体是一种方箱表面防氧化处理装置。
背景技术
我国对于汽车的定义为：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆。其主要用于：载运人员和（或）货物、牵引载运人员和（或）货物的车辆。随着人们的生活水平不断改善，人们的出行方式不再完全依赖传统的火车，而是驾驶自己的轿车出行，大大提高的人们的生活质量。众所周知，汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备四个基本部分组成，其中发动机有柴油机和汽油机两种。而对于方箱发动机后处理装置中方箱零部件的运行状态取决于方箱的加工质量。考虑到其工作环境的性质，在方箱加工生产过程中需要对其不工作面进行防氧化处理，同时也使方箱表面色泽好看。
考虑经济性，传统的防氧化处理方式多为涂漆处理，即喷涂防氧化的涂料，利用其隔热、防氧化、防腐的特性，延长装置使用寿命，但传统的喷漆装置结构简单，易导致喷漆面不均匀。经检索，现有技术公开了申请号为：201921972002.1的一种机械加工用防氧化喷涂装置，包括喷涂腔，所述喷涂腔的底端内侧固定连接有第一电液推杆，所述第一电液推杆的顶端固定连接有底板，所述喷涂腔的顶端内侧固定连接有固定板，位于左右两侧的所述固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的底端固定 连接有喷头，所述滑板的顶端固定连接有滑块，位于左右两侧的所述固定板之间固定连接有固定杆，所述滑板设置在固定杆的外侧，所述固定杆的外侧设置有弹簧，实现零件表面均匀喷涂。但是该装置通过喷头往复式喷涂，且每次只能喷涂一个工件表面，需要反复操作翻转，工作效率低下，喷涂过程产生的涂料液滴落到喷涂腔内，造成一定的资源浪费，不能很好的进行收集处理，环保性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方箱表面防氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方箱表面防氧化处理装置，包括外箱体，外箱体外部底端设置有电机，电机输出连接有主轴，主轴最上端固定连接有下安置座，下安置座上端中部固定连接有支撑柱，支撑柱上端螺纹连接有上安置座，贯穿所述外箱体内部的主轴上设置有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有从动齿轮，从动齿轮啮合传动有齿环，齿环固定设置在内筒内侧壁下端，临近所述下安置座的主轴侧端轴承转动连接有基座，基座内部开设有收集槽，收集槽下端连通有安置于外箱体底端内部的第一排料管，第一排料管侧端连通有第二排料管，所述的第一排料管另一端连接在涂料箱侧壁上，涂料箱通过管道连接在安置于涂料箱上端的水泵上，水泵输出端通过补给管连通在嵌装于外箱体侧壁内的连接管上，连接管内端连通在开设于内筒外壁上的中转槽，中转槽连通开设于内筒内部的多支内流管道，内流管道侧端开设有多个喷嘴。
作为本发明进一步的方案：所述的内筒侧端设置有卡接块，卡接块移动连接在外箱体内壁上。
作为本发明进一步的方案：所述的收集槽上端内部嵌装有过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述的第二排料管安置于外箱体底端内部，且第二排料管上端嵌装于键连接有从动齿轮的转轴内。
作为本发明进一步的方案：所述的转轴上下端分别轴承转动连接在基座和外箱体上。
作为本发明进一步的方案：所述的内筒外壁与外箱体内壁紧密贴合。
作为本发明进一步的方案：所述的下安置座下端通过导滑块辅助移动连接在基座上。
作为本发明进一步的方案：所述的上安置座与支撑柱的连接处螺纹可拆卸。
作为本发明进一步的方案：所述的中转槽宽度小于连接管的内径。
作为本发明再进一步的方案：所述的收集槽采用一定锥度结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将需要外表面进行喷涂防氧化涂料的方箱后处理部件安置在上安置座和下安置座上，启动电机和水泵，通过主轴带动上安置座和下安置座同向匀速转动，同时主轴通过主动齿轮、从动齿轮、齿环传动，实现内筒相对主轴匀速转动，即内筒和方箱后处理部件的相对反向转动，此时，水泵将涂料箱中的防氧化涂料经过补给管、连接管输送至中转槽，在内筒转动过程中，涂料源源不断的经中转槽补给到内流管道经喷嘴均匀喷出，对多个方箱后处理部件进行均匀喷涂，提高工作效率，保证喷涂质量，且喷涂后滴落在基座上的涂料可通过收集槽、第一排料管、第二排料管重新回归涂料箱，进行循环利用，防止资源浪费，且过滤网的设置有效防止杂质随涂料阻塞管道，也充分保证涂料的循环利用的质量。
附图说明
图1为一种方箱表面防氧化处理装置的内部结构示意图。
图2为一种方箱表面防氧化处理装置的俯视内部结构示意图。
图3为一种方箱表面防氧化处理装置中内筒组件的立体结构示意图。
图4为一种方箱表面防氧化处理装置中基座组件的立体结构示意图。
图中：1-内筒、2-喷嘴、3-外箱体、4-上安置座、5-支撑柱、6-连接管、7-补给管、8-水泵、9-涂料箱、10-转轴、11-第二排料管、12-从动齿轮、13-电机、14-主轴、15-主动齿轮、16-第一排料管、17-齿环、18-基座、19-收集槽、20-过滤网、21-中转槽、22-下安置座、23-内流管道、24-卡接块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：参阅图1～4，本发明实施例中，一种方箱表面防氧化处理装置，包括外箱体3，外箱体3外部底端设置有电机13，提供动力源，电机13输出连接有主轴14，主轴14最上端固定连接有下安置座22，下安置座22上端中部固定连接有支撑柱5，支撑柱5上端螺纹连接有上安置座4，实现多工位安置，使得多个方箱部件同时进行防氧化处理，提高加工效率，贯穿所述外箱体3内部的主轴14上设置有主动齿轮15，主动齿轮15啮合传动有从动齿轮12，从动齿轮12啮合传动有齿环17，齿环17固定设置在内筒1内侧壁下端，实现内筒1与主轴14相反转动，临近所述下安置座22的主轴14侧端轴承转动连接有基座18，基座18内部开设有收集槽19，用以收集滴落的防氧化涂料，防止资源浪费，收集槽19下端连通有安置于外箱体3底端内部的第一排料管16，第一排料管16侧端连通有第二排料管11，所述的第一排料管16另一端连接在涂料箱9侧壁上，实现收集槽19收集的涂料循环补给到涂料箱9中，节约资源，涂料箱9通过管道连接在安置于涂料箱9上端的水泵8上，水泵8输出端通过补给管7连通在嵌装于外箱体3侧壁内的连接管6上，连接管6内端连通在开设于内筒1外壁上的中转槽21，中转槽21连通开设于内筒1内部的多支内流管道23，内流管道23侧端开设有多个喷嘴2，通过中转槽21源源不断的补给内流管道23，使得喷嘴2对方箱部件进行均匀喷涂，保证加工质量。
本实施例中，所述的收集槽19上端内部嵌装有过滤网20，防止涂料夹杂大颗粒杂质阻塞第一排料管16和第二排料管11，并且防止回流到涂料箱9内的涂料变质。
本实施例中，所述的第二排料管11安置于外箱体3底端内部，且第二排料管11上端嵌装于键连接有从动齿轮12的转轴10内，实现转轴10带动从动齿轮12转动时，对第二排料管11提供支撑。
本实施例中，所述的转轴10上下端分别轴承转动连接在基座18和外箱体3上，实现对转轴10的支撑。
本实施例中，所述的内筒1外壁与外箱体3内壁紧密贴合，防止涂料从中转槽21渗出至外箱体3内。
本实施例中，所述的下安置座22下端通过导滑块辅助移动连接在基座18上，实现对下安置座22的辅助支撑。
本实施例中，所述的上安置座4与支撑柱5的连接处螺纹可拆卸，方便拆卸进行清洗。
本实施例中，所述的中转槽21宽度小于连接管6的内径，保证涂料从连接管6快速补给到中转槽21。
本实施例中，所述的收集槽19采用一定锥度结构，便于涂料下流至第一排料管16和第二排料管11内。
实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的内筒1侧端设置有卡接块24，卡接块24移动连接在外箱体3内壁上，实现对内筒1的稳定约束。
综上所述，该发明工作时，通过将需要外表面进行喷涂防氧化涂料的方箱后处理部件安置在上安置座4和下安置座22上，启动电机13和水泵8，通过主轴14带动上安置座4和下安置座22同向匀速转动，同时主轴14通过主动齿轮15、从动齿轮12、齿环17传动，实现内筒1相对主轴14匀速转动，即内筒1和方箱后处理部件的相对反向转动，此时，水泵8将涂料箱9中的防氧化涂料经过补给管7、连接管6输送至中转槽21，在内筒1转动过程中，涂料源源不断的经中转槽21补给到内流管道23经喷嘴2均匀喷出，对多个方箱后处理部件进行均匀喷涂，提高工作效率，保证喷涂质量，且喷涂后滴落在基座18上的涂料可通过收集槽19、第一排料管16、第二排料管11重新回归涂料箱9，进行循环利用，防止资源浪费，且过滤网20的设置有效防止杂质随涂料阻塞管道，也充分保证涂料的循环利用的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方箱表面防氧化处理装置，包括外箱体（3），其特征在于，所述的外箱体（3）外部底端设置有电机（13），电机（13）输出连接有主轴（14），主轴（14）最上端固定连接有下安置座（22），下安置座（22）上端中部固定连接有支撑柱（5），支撑柱（5）上端螺纹连接有上安置座（4），贯穿所述外箱体（3）内部的主轴（14）上设置有主动齿轮（15），主动齿轮（15）啮合传动有从动齿轮（12），从动齿轮（12）啮合传动有齿环（17），齿环（17）固定设置在内筒（1）内侧壁下端，临近所述下安置座（22）的主轴（14）侧端轴承转动连接有基座（18），基座（18）内部开设有收集槽（19），收集槽（19）下端连通有安置于外箱体（3）底端内部的第一排料管（16），第一排料管（16）侧端连通有第二排料管（11），所述的第一排料管（16）另一端连接在涂料箱（9）侧壁上，涂料箱（9）通过管道连接在安置于涂料箱（9）上端的水泵（8）上，水泵（8）输出端通过补给管（7）连通在嵌装于外箱体（3）侧壁内的连接管（6）上，连接管（6）内端连通在开设于内筒（1）外壁上的中转槽（21），中转槽（21）连通开设于内筒（1）内部的多支内流管道（23），内流管道（23）侧端开设有多个喷嘴（2），所述的第二排料管（11）安置于外箱体（3）底端内部，且第二排料管（11）上端嵌装于键连接有从动齿轮（12）的转轴（10）内。
2.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的内筒（1）侧端设置有卡接块（24），卡接块（24）移动连接在外箱体（3）内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的收集槽（19）上端内部嵌装有过滤网（20）。
4.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的转轴（10）上下端分别轴承转动连接在基座（18）和外箱体（3）上。
5.根据权利要求2所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的内筒（1）外壁与外箱体（3）内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的下安置座（22）下端通过导滑块辅助移动连接在基座（18）上。
7.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的上安置座（4）与支撑柱（5）的连接处螺纹可拆卸。
8.根据权利要求1所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的中转槽（21）宽度小于连接管（6）的内径。
9.根据权利要求1或3所述的一种方箱表面防氧化处理装置，其特征在于，所述的收集槽（19）采用一定锥度结构。
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