CN113083582B - 一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，涉及汽车轮毂加工技术领域。该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装箱和引风机。该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，能够在喷涂时将轮毂本体进行转动，有效的提高了喷涂均匀性，相对性的提高了喷涂质量，且能够将第一箱体、第二箱体和喷头与轮毂本体进行反向转动，进一步提高了喷涂均匀性，方便将轮毂本体进行全方位的喷涂，进一步提高了该装置的喷涂均匀性，其次，方便将轮毂螺栓本体进行喷涂，避免了轮毂螺栓本体后续需要单独进行喷涂的情况，还方便将正极连接盘进行更换，可根据轮毂螺栓本体的安装方式不同做出相应的调整。

Description

一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置
技术领域
本发明涉及汽车轮毂加工技术领域，具体为一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置。
背景技术
部分喜欢改装车的人群一般都会将轮毂进行汽车喷涂改色，或者汽车轮毂受损需要修复时，最后也会将其进行喷涂处理，因此为了使得喷涂时喷涂原料与轮毂的附着力更强，渐渐采用了新型静电喷涂法，但是现有部分的汽车轮毂静电喷涂装置存在喷涂不够均匀，无法实现全方位喷涂的问题，且改色轮毂喷涂时还需要将轮毂螺栓另行进行喷涂作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装箱和引风机，壳体的另一侧固定安装有固定箱、空压泵和流液盒，固定箱上设置有清理机构和搅动机构，壳体的内部设置有第一箱体和第二箱体，壳体的后侧内壁转动安装有旋转柱，第二箱体活动套设于旋转柱的外壁，第二箱体上设置有联动机构，第一箱体和第二箱体上设置有密封机构，第一箱体和第二箱体上均开设有腔体和槽体，第一箱体和第二箱体的内壁均固定安装有喷头且分别与腔体和槽体的内部相通，壳体的后侧固定安装有横块，横块的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动柱，转动柱的外壁固定安装有第一皮带轮，转动柱的一端穿过壳体并与旋转柱固定连接，旋转柱的一端设置有正极连接盘。
优选的，所述壳体的内部设置有轮毂本体和轮毂螺栓本体，轮毂本体与正极连接盘通过轮毂螺栓本体螺纹连接，旋转柱的内部开设有流动腔，旋转柱的外壁活动套设有活动管套，流动腔分别与活动管套和槽体的内部相通，引风机的输入端固定连接有吸气管，吸气管的一端延伸至壳体的内部，固定箱的底部固定安装有放料管且与其内部相通，放料管上设置有截止阀，空压泵的输入端固定连接有输出管，输出管和放料管的一端均延伸至流液盒的内部，流液盒的外壁固定安装有流液双通管，流液双通管的两端均固定连接有弹性软管，转动接管的外壁转动安装有转动接管且与腔体的内部相通，两组弹性软管的一端分别与转动接管和活动管套固定连接，固定箱的顶部固定安装有加料管且与其内部相通，固定箱的一侧外壁固定安装有负极接座。
优选的，所述清理机构包括有转动杆、刮刀和摇晃把手，固定箱的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有刮刀，刮刀的外壁与固定箱的内壁相接触，固定箱的顶部转动安装有摇晃把手，摇晃把手的一端穿过固定箱并与转动杆固定连接。
优选的，所述搅动机构包括有圆壳、连接杆、搅动臂、第二皮带轮和皮带，固定箱的后侧开设有开口，固定箱开口内固定安装有圆壳，圆壳的前侧内壁转动安装有连接杆，连接杆的外壁固定安装有搅动臂，搅动臂与圆壳的外壁相接触，圆壳的后侧外壁转动安装有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮的外壁均套设有皮带，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述联动机构包括有固定齿轮、联动杆和联动齿轮，旋转柱的外壁固定套设有固定齿轮，第二箱体的后侧外壁固定连接有联动杆，联动杆的一端固定连接有联动齿轮，固定齿轮与联动齿轮相啮合。
优选的，所述密封机构包括有配重底座、环形卡块、环形块、铰轴和固定块，第二箱体的顶部固定安装有两组固定块，第一箱体的顶部固定安装有铰轴，铰轴转动安装于两组固定块的相邻侧壁，第一箱体和第二箱体的底部均固定安装有配重底座，一组配重底座的后侧外壁固定安装有环形块，另一组配重底座的前侧外壁固定安装有环形卡块，环形卡块上开设有可容纳环形块的半圆槽，半圆槽内固定安装有磁片，方便将第一箱体和第二箱体进行连接。
优选的，所述安装箱的内部固定安装有隔板，安装箱的内侧底部固定安装有电热丝，电热丝的顶部与隔板相接触，引风机的输出端固定连接有出气管，出气管上设置有单向阀，出气管的外壁固定安装有安装管，安装管上设置有阀门，安装管的一端延伸至隔板的底部，安装箱的外壁固定安装有热气双通管，热气双通管的延伸至壳体的内部，热气双通管的两端均固定连接有柔性软管，柔性软管上设置有止逆阀，两组柔性软管的一端分别与转动接管和活动管套固定连接，安装箱的一侧外壁固定安装有进液管和放液管，进液管和放液管的一端均延伸至安装箱的内部，进液管和放液管的另一端均螺纹安装有旋钮盖，方便进行加液或者放液。
优选的，所述壳体的前侧外壁铰接安装有双开门，双开门的外壁固定安装有拉动把手，拉动把手的外壁套设有防滑套，安装箱和固定箱的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗，安装箱的前侧外壁固定安装有显示屏，安装箱的内部固定安装有温度传感器，显示屏与温度传感器电连接，方便观察加热的温度。
优选的，所述壳体的内侧顶部固定安装有灯，第一箱体的底部固定安装有防尘把手，旋转柱上开设有螺纹槽，正极连接盘的后侧外壁固定安装有插杆，插杆延伸至螺纹槽，正极连接盘与旋转柱螺纹连接，方便将其进行更换。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，通过转动杆、刮刀和摇晃把手的配合使用，方便将固定箱内加水进行清洗作业，便于将喷涂作业完成后其固定箱内部残余的漆料进行清除，避免了漆料颜色残留，对下一次不一致颜色的轮毂喷涂造成不便，相对性的提高了轮毂喷涂的质量，且与空压泵和输出管相配合时，能够将喷头、转动接管、流液双通管和流液盒的内壁全部进行冲洗，进一步提高了轮毂喷涂的质量，为下一步做下了铺垫。
(2)、该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，通过圆壳、连接杆、搅动臂、第二皮带轮和皮带的配合使用，方便在喷涂时将喷涂原料进行搅动，防止喷涂原料长时间静置状态下造成沉淀结块的情况，有效的确保了该装置的运行流畅性，避免了喷涂原料结块导致喷涂失败的问题，显著的提高了该装置的实用性。
(3)、该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，通过第一箱体、第二箱体、电机、转动柱、旋转柱、正极连接盘、轮毂本体、固定齿轮、联动杆和联动齿轮的配合使用，一方面能够在喷涂时将轮毂本体进行转动，有效的提高了喷涂均匀性，相对性的提高了喷涂质量，另一方面能够将第一箱体、第二箱体和喷头与轮毂本体进行反向转动，进一步提高了喷涂均匀性，且能够将轮毂本体进行全方位的喷涂，进一步提高了该装置的喷涂均匀性，其次，方便将轮毂螺栓本体进行喷涂，避免了轮毂螺栓本体后续需要单独进行喷涂的情况，还方便将正极连接盘进行更换，可根据轮毂螺栓本体的安装方式不同做出相应的调整。
(4)、该微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，通过配重底座、环形卡块、环形块、铰轴和固定块的配合使用，方便将第一箱体和第二箱体进行密封连接，避免了喷涂时漆料弥漫的情况，提高了装置的美观性，相对性的提高了该装置的使用安全性，其次，通过引风机、吸气管、出气管、转动接管、热气双通管、柔性软管和安装管的配合使用，一方便在喷涂时将弥漫的有害气体进行高温蒸煮消毒，进一步提高了该装置的使用安全性，另一方面能够将喷涂好的轮毂进行烘干作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右侧结构示意图；
图3为本发明的右侧示意图；
图4为本发明的A部放大图；
图5为本发明的B部放大图；
图6为本发明的C部放大图；
图7为本发明的主视图。
图中：1壳体、2安装箱、3引风机、4固定箱、5空压泵、6清理机构、601转动杆、602刮刀、603摇晃把手、7搅动机构、701圆壳、702连接杆、703搅动臂、704第二皮带轮、705皮带、8第一箱体、9第二箱体、10电机、11转动柱、12第一皮带轮、13旋转柱、14正极连接盘、15轮毂本体、16轮毂螺栓本体、17插杆、18联动机构、1801固定齿轮、1802联动杆、1803联动齿轮、19喷头、20密封机构、2001配重底座、2002环形卡块、2003环形块、2004铰轴、2005固定块、21吸气管、22出气管、23转动接管、24活动管套、25流液双通管、26热气双通管、27柔性软管、28安装管、29电热丝、30流液盒、31输出管、32放料管、33加料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有安装箱2和引风机3，壳体1的另一侧固定安装有固定箱4、空压泵5和流液盒30，固定箱4上设置有清理机构6和搅动机构7，壳体1的内部设置有第一箱体8和第二箱体9，壳体1的后侧内壁转动安装有旋转柱13，第二箱体9活动套设于旋转柱13的外壁，第二箱体9上设置有联动机构18，第一箱体8和第二箱体9上设置有密封机构20，第一箱体8和第二箱体9上均开设有腔体和槽体，第一箱体8和第二箱体9的内壁均固定安装有喷头19且分别与腔体和槽体的内部相通，壳体1的后侧固定安装有横块，横块的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动柱11，转动柱11的外壁固定安装有第一皮带轮12，转动柱11的一端穿过壳体1并与旋转柱13固定连接，旋转柱13的一端设置有正极连接盘14。
壳体1的内部设置有轮毂本体15和轮毂螺栓本体16，轮毂本体15与正极连接盘14通过轮毂螺栓本体16螺纹连接，旋转柱13的内部开设有流动腔，旋转柱13的外壁活动套设有活动管套24，流动腔分别与活动管套24和槽体的内部相通，引风机3的输入端固定连接有吸气管21，吸气管21的一端延伸至壳体1的内部，固定箱4的底部固定安装有放料管32且与其内部相通，放料管32上设置有截止阀，空压泵5的输入端固定连接有输出管31，输出管31和放料管32的一端均延伸至流液盒30的内部，流液盒30的外壁固定安装有流液双通管25，流液双通管25的两端均固定连接有弹性软管，转动接管23的外壁转动安装有转动接管23且与腔体的内部相通，两组弹性软管的一端分别与转动接管23和活动管套24固定连接，固定箱4的顶部固定安装有加料管33且与其内部相通，固定箱4的一侧外壁固定安装有负极接座，清理机构6包括有转动杆601、刮刀602和摇晃把手603，固定箱4的内部转动安装有转动杆601，转动杆601的外壁固定安装有刮刀602，刮刀602的外壁与固定箱4的内壁相接触，固定箱4的顶部转动安装有摇晃把手603，摇晃把手603的一端穿过固定箱4并与转动杆601固定连接，将清水通过加料管33倒入固定箱4内，随即手持摇晃把手603进行转动，然后带动转动杆601进行转动，转动杆601带动刮刀602进行转动并将固定箱4的内壁进行刮动，同时控制放料管32上的截止阀关闭，随即控制空压泵5进行启动，然后向输出管31内注入压力，清水通过放料管32流入流液盒30内，输出管31内的压力向流液盒30内传输，然后通过流液双通管25和弹性软管分别向转动接管23和活动管套24内加入，随即通过腔体和槽体通过喷头19流出，方便将固定箱4内加水进行清洗作业，便于将喷涂作业完成后其固定箱4内部残余的漆料进行清除，避免了漆料颜色残留，对下一次不一致颜色的轮毂喷涂造成不便，相对性的提高了轮毂喷涂的质量，且与空压泵5和输出管31相配合时，能够将喷头19、转动接管23、流液双通管25和流液盒30的内壁全部进行冲洗，进一步提高了轮毂喷涂的质量，为下一步做下了铺垫，搅动机构7包括有圆壳701、连接杆702、搅动臂703、第二皮带轮704和皮带705，固定箱4的后侧开设有开口，固定箱4开口内固定安装有圆壳701，圆壳701的前侧内壁转动安装有连接杆702，连接杆702的外壁固定安装有搅动臂703，搅动臂703与圆壳701的外壁相接触，圆壳701的后侧外壁转动安装有第二皮带轮704，第二皮带轮704和第一皮带轮12的外壁均套设有皮带705，第二皮带轮704和第一皮带轮12通过皮带705传动连接，一方面能够在喷涂时将轮毂本体15进行转动，有效的提高了喷涂均匀性，相对性的提高了喷涂质量，另一方面能够将第一箱体8、第二箱体9和喷头19与轮毂本体15进行反向转动，进一步提高了喷涂均匀性，且能够将轮毂本体15进行全方位的喷涂，进一步提高了该装置的喷涂均匀性，其次，方便将轮毂螺栓本体16进行喷涂，避免了轮毂螺栓本体16后续需要单独进行喷涂的情况，还方便将轮毂螺栓本体16进行更换，可根据轮毂螺栓本体16的安装方式不同做出相应的调整，联动机构18包括有固定齿轮1801、联动杆1802和联动齿轮1803，旋转柱13的外壁固定套设有固定齿轮1801，第二箱体9的后侧外壁固定连接有联动杆1802，联动杆1802的一端固定连接有联动齿轮1803，固定齿轮1801与联动齿轮1803相啮合，将轮毂本体15的安装处卡在正极连接盘14上，然后使用轮毂螺栓本体16进行固定，然后将喷涂原料通过加入加料管33加入固定箱4内，然后控制空压泵5重新启动，然后喷涂原料通过放料管32流入流液盒30内，空压泵5的启动产生压力并向输出管31和流液盒30内加去，随即依次通过流液双通管25、弹性软管、转动接管23和活动管套24进行流动且从喷头19喷出，同时控制电机10进行启动，随即带动转动柱11和第一皮带轮12、旋转柱13进行转动，旋转柱13通过正极连接盘14带动轮毂本体15进行转动，同时第一皮带轮12带动固定齿轮1801的转动，固定齿轮1801啮合带动联动齿轮1803的转动，联动齿轮1803带动第二箱体9和第一箱体8进行反向转动，一方面能够在喷涂时将轮毂本体15进行转动，有效的提高了喷涂均匀性，相对性的提高了喷涂质量，另一方面能够将第一箱体8、第二箱体9和喷头19与轮毂本体15进行反向转动，进一步提高了喷涂均匀性，且能够将轮毂本体15进行全方位的喷涂，进一步提高了该装置的喷涂均匀性，其次，方便将轮毂螺栓本体16进行喷涂，避免了轮毂螺栓本体16后续需要单独进行喷涂的情况，还方便将轮正极连接盘14进行更换，可根据轮毂螺栓本体16的安装方式不同做出相应的调整，密封机构20包括有配重底座2001、环形卡块2002、环形块2003、铰轴2004和固定块2005，第二箱体9的顶部固定安装有两组固定块2005，第一箱体8的顶部固定安装有铰轴2004，铰轴2004转动安装于两组固定块2005的相邻侧壁，第一箱体8和第二箱体9的底部均固定安装有配重底座2001，一组配重底座2001的后侧外壁固定安装有环形块2003，另一组配重底座2001的前侧外壁固定安装有环形卡块2002，环形卡块2002上开设有可容纳环形块2003的半圆槽，半圆槽内固定安装有磁片，方便将第一箱体8和第二箱体9进行密封连接，避免了喷涂时漆料弥漫的情况，提高了装置的美观性，相对性的提高了该装置的使用安全性，安装箱2的内部固定安装有隔板，安装箱2的内侧底部固定安装有电热丝29，电热丝29的顶部与隔板相接触，引风机3的输出端固定连接有出气管22，出气管22上设置有单向阀，出气管22的外壁固定安装有安装管28，安装管28上设置有阀门，安装管28的一端延伸至隔板的底部，安装箱2的外壁固定安装有热气双通管26，热气双通管26的延伸至壳体1的内部，热气双通管26的两端均固定连接有柔性软管27，柔性软管27上设置有止逆阀，两组柔性软管27的一端分别与转动接管23和活动管套24固定连接，安装箱2的一侧外壁固定安装有进液管和放液管，进液管和放液管的一端均延伸至安装箱2的内部，进液管和放液管的另一端均螺纹安装有旋钮盖，壳体1的前侧外壁铰接安装有双开门，双开门的外壁固定安装有拉动把手，拉动把手的外壁套设有防滑套，安装箱2和固定箱4的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗，安装箱2的前侧外壁固定安装有显示屏，安装箱2的内部固定安装有温度传感器，显示屏与温度传感器电连接，壳体1的内侧顶部固定安装有灯，第一箱体8的底部固定安装有防尘把手，旋转柱13上开设有螺纹槽，正极连接盘14的后侧外壁固定安装有插杆17，插杆17延伸至螺纹槽，正极连接盘14与旋转柱13螺纹连接，控制引风机3的启动和电热丝29进行加热，电热丝29将隔板上的水进行加热，引风机3的启动通过吸气管21将壳体1内的气体进行吸收，然后通过出气管22排出至高温水内，当轮毂喷涂完成后，控制安装管28上的阀门关闭，随即气体通过电热丝29换热并通过轮毂螺栓本体16排出，随之依次通过柔性软管27、转动接管23和活动管套24向喷头19喷出，随即将喷涂的轮毂进行烘干，一方便在喷涂时将弥漫的有害气体进行高温蒸煮消毒，进一步提高了该装置的使用安全性，另一方面能够将喷涂好的轮毂进行烘干作业。
工作原理：将清水通过加料管33倒入固定箱4内，随即手持摇晃把手603进行转动，然后带动转动杆601进行转动，转动杆601带动刮刀602进行转动并将固定箱4的内壁进行刮动，同时控制放料管32上的截止阀关闭，随即控制空压泵5进行启动，然后向输出管31内注入压力，清水通过放料管32流入流液盒30内，输出管31内的压力向流液盒30内传输，然后通过流液双通管25和弹性软管分别向转动接管23和活动管套24内加入，随即通过腔体和槽体通过喷头19流出，将轮毂本体15的安装处卡在正极连接盘14上，然后使用轮毂螺栓本体16进行固定，然后将喷涂原料通过加入加料管33加入固定箱4内，然后控制空压泵5重新启动，然后喷涂原料通过放料管32流入流液盒30内，空压泵5的启动产生压力并向输出管31和流液盒30内加去，随即依次通过流液双通管25、弹性软管、转动接管23和活动管套24进行流动且从喷头19喷出，同时控制电机10进行启动，随即带动转动柱11和第一皮带轮12、旋转柱13进行转动，旋转柱13通过正极连接盘14带动轮毂本体15进行转动，同时第一皮带轮12带动固定齿轮1801的转动，固定齿轮1801啮合带动联动齿轮1803的转动，联动齿轮1803带动第二箱体9和第一箱体8进行反向转动，同时控制引风机3的启动和电热丝29进行加热，电热丝29将隔板上的水进行加热，引风机3的启动通过吸气管21将壳体1内的气体进行吸收，然后通过出气管22排出至高温水内，当轮毂喷涂完成后，控制安装管28上的阀门关闭，随即气体通过电热丝29换热并通过轮毂螺栓本体16排出，随之依次通过柔性软管27、转动接管23和活动管套24向喷头19喷出，随即将喷涂的轮毂进行烘干。

Claims (8)

1.一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有安装箱(2)和引风机(3)，壳体(1)的另一侧固定安装有固定箱(4)、空压泵(5)和流液盒(30)，固定箱(4)上设置有清理机构(6)和搅动机构(7)，壳体(1)的内部设置有第一箱体(8)和第二箱体(9)，壳体(1)的后侧内壁转动安装有旋转柱(13)，第二箱体(9)活动套设于旋转柱(13)的外壁，第二箱体(9)上设置有联动机构(18)，第一箱体(8)和第二箱体(9)上设置有密封机构(20)，第一箱体(8)和第二箱体(9)上均开设有腔体和槽体，第一箱体(8)和第二箱体(9)的内壁均固定安装有喷头(19)且分别与腔体和槽体的内部相通，壳体(1)的后侧固定安装有横块，横块的一侧固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转动柱(11)，转动柱(11)的外壁固定安装有第一皮带轮(12)，转动柱(11)的一端穿过壳体(1)并与旋转柱(13)固定连接，旋转柱(13)的一端设置有正极连接盘(14)，壳体(1)的内部设置有轮毂本体(15)和轮毂螺栓本体(16)，轮毂本体(15)与正极连接盘(14)通过轮毂螺栓本体(16)螺纹连接，旋转柱(13)的内部开设有流动腔，旋转柱(13)的外壁活动套设有活动管套(24)，流动腔分别与活动管套(24)和槽体的内部相通，引风机(3)的输入端固定连接有吸气管(21)，吸气管(21)的一端延伸至壳体(1)的内部，固定箱(4)的底部固定安装有放料管(32)且与其内部相通，放料管(32)上设置有截止阀，空压泵(5)的输入端固定连接有输出管(31)，输出管(31)和放料管(32)的一端均延伸至流液盒(30)的内部，流液盒(30)的外壁固定安装有流液双通管(25)，流液双通管(25)的两端均固定连接有弹性软管，转动接管(23)的外壁转动安装有转动接管(23)且与腔体的内部相通，两组弹性软管的一端分别与转动接管(23)和活动管套(24)固定连接，固定箱(4)的顶部固定安装有加料管(33)且与其内部相通，固定箱(4)的一侧外壁固定安装有负极接座。
2.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括有转动杆(601)、刮刀(602)和摇晃把手(603)，固定箱(4)的内部转动安装有转动杆(601)，转动杆(601)的外壁固定安装有刮刀(602)，刮刀(602)的外壁与固定箱(4)的内壁相接触，固定箱(4)的顶部转动安装有摇晃把手(603)，摇晃把手(603)的一端穿过固定箱(4)并与转动杆(601)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述搅动机构(7)包括有圆壳(701)、连接杆(702)、搅动臂(703)、第二皮带轮(704)和皮带(705)，固定箱(4)的后侧开设有开口，固定箱(4)开口内固定安装有圆壳(701)，圆壳(701)的前侧内壁转动安装有连接杆(702)，连接杆(702)的外壁固定安装有搅动臂(703)，搅动臂(703)与圆壳(701)的外壁相接触，圆壳(701)的后侧外壁转动安装有第二皮带轮(704)，第二皮带轮(704)和第一皮带轮(12)的外壁均套设有皮带(705)，第二皮带轮(704)和第一皮带轮(12)通过皮带(705)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述联动机构(18)包括有固定齿轮(1801)、联动杆(1802)和联动齿轮(1803)，旋转柱(13)的外壁固定套设有固定齿轮(1801)，第二箱体(9)的后侧外壁固定连接有联动杆(1802)，联动杆(1802)的一端固定连接有联动齿轮(1803)，固定齿轮(1801)与联动齿轮(1803)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述密封机构(20)包括有配重底座(2001)、环形卡块(2002)、环形块(2003)、铰轴(2004)和固定块(2005)，第二箱体(9)的顶部固定安装有两组固定块(2005)，第一箱体(8)的顶部固定安装有铰轴(2004)，铰轴(2004)转动安装于两组固定块(2005)的相邻侧壁，第一箱体(8)和第二箱体(9)的底部均固定安装有配重底座(2001)，一组配重底座(2001)的后侧外壁固定安装有环形块(2003)，另一组配重底座(2001)的前侧外壁固定安装有环形卡块(2002)，环形卡块(2002)上开设有可容纳环形块(2003)的半圆槽，半圆槽内固定安装有磁片。
6.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述安装箱(2)的内部固定安装有隔板，安装箱(2)的内侧底部固定安装有电热丝(29)，电热丝(29)的顶部与隔板相接触，引风机(3)的输出端固定连接有出气管(22)，出气管(22)上设置有单向阀，出气管(22)的外壁固定安装有安装管(28)，安装管(28)上设置有阀门，安装管(28)的一端延伸至隔板的底部，安装箱(2)的外壁固定安装有热气双通管(26)，热气双通管(26)的延伸至壳体(1)的内部，热气双通管(26)的两端均固定连接有柔性软管(27)，柔性软管(27)上设置有止逆阀，两组柔性软管(27)的一端分别与转动接管(23)和活动管套(24)固定连接，安装箱(2)的一侧外壁固定安装有进液管和放液管，进液管和放液管的一端均延伸至安装箱(2)的内部，进液管和放液管的另一端均螺纹安装有旋钮盖。
7.根据权利要求1所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧外壁铰接安装有双开门，双开门的外壁固定安装有拉动把手，拉动把手的外壁套设有防滑套，安装箱(2)和固定箱(4)的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗，安装箱(2)的前侧外壁固定安装有显示屏，安装箱(2)的内部固定安装有温度传感器，显示屏与温度传感器电连接。
8.根据权利要求7所述的一种微弧氧化技术汽车轮毂的静电喷涂装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧顶部固定安装有灯，第一箱体(8)的底部固定安装有防尘把手，旋转柱(13)上开设有螺纹槽，正极连接盘(14)的后侧外壁固定安装有插杆(17)，插杆(17)延伸至螺纹槽，正极连接盘(14)与旋转柱(13)螺纹连接。
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