CN110004628A - 一种洗衣桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣桶,用于解决现有洗衣机洗不干净衣物的问题,主要结构包括桶体和与桶体可拆卸连接的控制盖,所述桶体内设有两个气缸和与气缸连接的刷洗机构,所述控制盖内安装有驱动气缸和刷洗机构转动的电动机,通过洗刷机构对衣物进行洗刷;且设置了浸泡模式。与传统洗衣机相比,浸泡充分,使得污渍容易被洗刷机构洗刷掉,如此更容易洗干净衣物。

Description

一种洗衣桶
技术领域
本发明属于洗衣机领域,具体涉及一种洗衣桶的结构。
背景技术
现有的洗衣机都是把衣物放进筒体内,然后筒体转动进行清洗。但是这些洗衣机都存在以下问题:1、没有浸泡功能,衣物上的污渍没有充分浸泡,不易洗掉;2、由于只是筒体简单的转动,没法对污渍进行刷的步骤,所以普遍是洗不干净衣物。这样的洗衣机人们一般都只是用来清洗不怎么脏的衣物,对于脏一点的衣物,都要手洗,洗衣机还是不能给人们带来方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种带有浸泡功能,又可以对衣物刷洗的洗衣桶。
为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种洗衣桶,包括有桶体和与桶体可拆卸连接的控制盖,所述桶体内设有两个气缸和与气缸连接的刷洗机构,所述控制盖内安装有驱动气缸和刷洗机构转动的电动机;
所述控制盖上部中间部分成型有开口朝上的电气安装腔,所述电气安装腔内安装有空压机和控制器;所述电动机安装在电气安装腔内;所述电气安装腔口部设有电气盖;所述控制盖上位于电气安装腔外侧的位置还成型有贯穿控制盖的第一取衣口,第一取衣口转动连接有形状与第一取衣口对应的取衣口盖;第一取衣口处安装有被取衣口盖按压的检测按键,检测按键用于检测取衣口盖的开闭状态;所述控制盖上端异于电气安装腔及取衣口的位置还安装有显示器和多个控制按键;所述电动机、空压机、显示器、多个控制按键和检测按键分别与控制器电连接;所述控制盖上位于电气安装腔外侧的位置还安装有向桶体内注水的进水管,所述进水管串接有流量阀和电磁阀,此流量阀和电磁阀分别与控制器电连接;
所述控制盖下部中间位置成型有开口朝下的容纳腔,所述电气安装腔和容纳腔之间设有相连的贯穿孔,所述电动机的转轴下部穿过该贯穿孔进入容纳腔内;所述转轴下端连接有转盘;所述转盘沿周向至少成型有四个等间距的第二取衣口;
所述的两个气缸与转盘连接,且两个气缸对称设置;所述气缸包括有上端与转盘下端固定连接的外筒,以及与外筒下部活动连接的输出杆;所述外筒下部成型有开口朝下的、容纳输出杆上部的驱动腔,驱动腔口部连接有环形板,所述外筒上部成型有贯穿转盘和外筒上部的第一通道,所述第一通道下端与驱动腔相通;
所述输出杆上端连接有与驱动腔侧壁配合的限位片,下端连接有弧形连接片;所述输出杆上部套接有第一弹簧,第一弹簧上端与限位片下端抵触连接,第一弹簧下端与环形板上端抵触连接;所述输出杆和限位片共同成型有第二通道,第二通道贯穿限位片,第二通道下端处于输出杆下部;所述输出杆下部远离另一个气缸的一侧成型有侧孔,侧孔内端与第二通道连接;所述输出杆上还成型有贯穿输出杆、限位片和弧形连接片的第三通孔;
每个弧形连接片连接一个洗刷机构;所述洗刷机构包括有侧壁与弧形连接片通过螺钉固定连接的安装筒,处于安装筒一端的洗刷部,处于安装筒另一端的气动马达,以及连接气动马达和洗刷部的传导机构;
所述安装筒一端一体成型有安装框,另一端一体成型有套管;所述安装框成型有定位槽;所述洗刷部包括有一端均匀连接有若干软质刷头的刷盘,一端与刷盘另一端固定连接的圆柱杆,以及一端与圆柱杆另一端固定连接的方型杆;所述套管套接在圆柱杆外;所述方型杆另一端固定连接有推动板;所述气动马达外侧壁连接有置于定位槽内的卡块,气动马达的转动轴处于气动马达的一端且处于安装筒内,气动马达的进气头和出气头处于气动马达的另一端,进气头和出气头处于安装筒外;所述出气头串接有只允许向外排气的单向阀;所述转动轴远离气动马达的另一端一体成型有插接头;所述安装筒还包括有套在气动马达外侧的、用于固定气动马达的固定盖,所述固定盖通过螺钉与安装框连接;所述传导机构设置在安装筒内;所述传导机构包括有四个呈方型排列的四个连杆,与四个连杆同一端连接的连接板,与四个连杆另一端连接的两个宽板和两个窄板,以及与连接板远离连杆另一端连接的插接套;所述宽度和窄板相间连接在四个连杆上;所述插接套套在插接套上,且两者固定连接;
所述推动板处于窄板与连接板之间,并沿连杆长度方向移动;所述窄板对推动板进行限位,防止推动板脱离传导机构;所述推动板的长度大于两个窄板之间的距离;所述推动板与连接板之间设有第二弹簧,第二弹簧一端与推动板固定连接,另一端与连接板固定连接;
所述电动机的转轴外套有气滑套,所述气滑套包括有固定部和处于固定部下端的转动部;所述固定部设有三个进气端,转动部设有三个出气端;一个进气端对应一个出气端;所述固定部与容纳槽上端壁固定连接;
所述第一通道内设有第一气管a、第二气管a和第三气管a,所述气滑套三个进气端与空压机之间分别连接有第一气管b、第二气管b和第三气管b;所述第一气管a下端处于驱动腔内,上端与一个出气端连接,且与第一气管b相通;所述第二气管a下部贯穿第二通道和侧孔,其下端与进气头连接,上端与一个出气端连接,且与第二气管b相通;所述第三通道还贯穿安装筒侧壁;所述第三气管a下部贯穿第三通道,下端处于安装筒内,上端与一个出气端连接,且与第三气管b相通;所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别串接有电磁阀;所述第一气管b和第三气管b分别连接有放气阀;所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别连接有气压传感器;上述气压传感器、放气阀和电磁阀分别与控制器电连接;
所述限位片上方第二气管a和第三气管a处于驱动腔内的部分分别呈可伸缩的螺旋弹簧型;第一气管a、第二气管a和第三气管a与第一通道的口部之间密封;第二气管a与第二通道上端的口部之间密封,第二气管a与侧孔外端之间密封;第三气管a与第三通道的口部之间密封;
所述桶体成型有环边,环边与控制盖通过螺钉连接;所述桶体外侧壁下端还连接有用于排出桶体内水的出水管,出水管串接有电磁阀和流量阀,此电磁阀和流量阀分别与控制器电连接。
进一步优化地:所述第一取衣口和第二取衣口的形状为环形的一部分。
进一步优化地:所述宽板比窄板的宽度大1-3cm。
进一步优化地:所述转轴下端固定连接有连接盘,所述连接盘上端与转动部固定连接,所述连接盘通过螺钉与转盘固定。
使用方法:包括有浸泡模式和清洗模式;所述浸泡模式步骤如下:
1)打开取衣口盖,手动转动转盘使一个第二取衣口与第一取衣口上下位置对齐;
2)向筒体内倒入洗衣剂,并盖上取衣口盖;
3)通过控制按键设置浸泡水量和浸泡时间;
4)控制器控制进水管上的电磁阀打开向桶体内注水,当进水管的流量阀检测到水量达到设定量后,控制器控制进水管的电磁阀关闭不再向桶体内注水;
5)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动2-4min,使得气缸和清洗机构对水进行搅拌;同时控制器还反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,起到泵的作用,使得洗衣剂充分与水混合;气缸工作时长与电动机工作时长相同;
6)步骤5完成后,打开取衣口盖,放入衣物,盖上取衣口盖;
7)检测按键检测到取衣口盖先开再闭后,重复步骤5,使得衣物与水和洗衣剂均匀混合;
8)控制器检测到时间达到设置浸泡时间后,浸泡模式结束;
浸泡模式结束后,可根据设置执行清洗模式;所述清洗模式依次包括有洗刷步骤和漂洗步骤;
所述洗刷步骤如下:
1)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动1min;
2)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,此步骤2min;
3)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次;且控制器控制气动马达带着洗刷部以3-5r/min转动,两个洗刷部转向相反;此步骤2min;
4)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动1min;
5)同时再执行步骤1、2和3,然后再同时执行步骤2、3和4;
6)控制器控制出水管上的电磁阀打开,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,电磁阀关闭;
洗刷步骤结束后可以根据设置执行漂洗步骤,所述漂洗步骤如下:
1)控制器打开进水管的电磁阀,进水管的流量阀检测到进入桶体的水量达到设定值后,控制器关闭此电磁阀;
2)控制器控制电动机以6r/min顺时针方向转动30s;
3)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每30s上、下各移动3次,此步骤1min;
4)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次挤压衣物;此步骤1min;
5)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动30s;
6)同时再执行步骤2、3和4的内容,然后再同时执行步骤3、4和5的内容;
7)控制器打开出水管上的电磁阀,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,出水管上的电磁阀关闭;
8)重复以上步骤2-3次。
与现有技术相比较,本发明的主要有益效果是:1、设置浸泡模式,这样人们可以根据自己衣物上污渍的顽固程度,进行自我判断设置浸泡时间,这样使得污渍更容易浸泡充分,容易被洗掉。2、设置洗刷机构,通过气动马达带动洗刷部对衣物进行刷洗的动作,且洗刷机构可以上下移动,使得洗刷机构能够刷到衣物上更多地方,与传统的洗衣机(不带刷洗功能)相比,污渍更容易被洗掉;又加上驱动气动马达的气体排到水里,形成鼓泡,使得衣物上的污渍更容易被清洗掉。3、电动机可以带着气缸和洗刷机构转动,这样可以起到搅拌作用;同时气缸又可以带着洗刷机构上下移动,这样就可以起到泵的作用。这样上述两点就可以使得洗衣剂与水充分混合,又可以使得衣物与洗衣剂和水充分混合,这样使得衣物浸泡效果达到更好,同时在清洗模式下,水流动性比传统转动的洗衣机的水流动性更强,这样更容易洗掉衣物是的污渍。4、 空压机内的高压气体进入安装筒内,挤压推动板,把洗刷部向外推动,这样两个洗刷部就向中间靠拢,如此可以挤压衣物,效果如下:a)在浸泡模式中,可以使得衣物更快速的浸湿,充分与水混合,使污渍更容易被浸泡掉;b)在洗刷步骤中,使得洗刷部的刷头与衣物接触充分,这样使得对衣物的洗刷效果更好;c)在漂洗过程中,增强了衣物与水直接的水平方向流动及振动,使得衣物上的洗衣剂更容易被溶解在水里,使得衣物更容易漂洗干净。5、采用气动马达转动洗刷部,采用高压气体使得洗刷部向外移动,同时气缸利用气体使得洗刷机构上、下移动,如此不会存在漏电的情况,更安全。6、转盘下方的气管基本都设置在外筒和输出杆的通道内,使得气管基本不暴露在外,这样一方面,使得气管不容易被洗衣剂腐蚀,增大了使用寿命;另一方面不会被看到,不会影响美观性。7、第一气管a、第二气管a和第三气管a通过气滑套与相应的第一气管b、第二气管b和第三气管b相通,这样当电动机转动时,第一气管a、第二气管a和第三气管a不会缠绕起来,确保了本发明能够达到发明目的。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明控制盖的俯视立体图。
图4是本发明控制盖的仰视立体图。
图5是本发明转盘、气缸和洗刷机构的立体图。
图6是本发明转盘、气缸和洗刷机构的剖视图。
图7是本发明输出杆的立体示意图。
图8是本发明安装筒一视角的立体图。
图9是本发明安装筒另一视角的立体图。
图10是本发明洗刷机构除去安装筒的示意图。
图11是本发明洗刷部的立体图。
图12是本发明气动马达的立体图。
图13是本发明传导机构的立体图。
图14是本发明气滑套的立体图。
图15是本发明桶体的立体图。
附图标记:1、控制盖;11、电气安装腔;111、电动机;1111、转轴;1112、连接盘;112、空压机;113、控制器;12、第一取衣口;13、显示器;14、控制按键;15、容纳腔;16、进水管;17、电气盖;18、取衣口盖;2、气缸;21、外筒;211、驱动腔;212、第一通道;213、第一弹簧;22、输出杆;221、第二通道;2211、侧孔;222、第三通道;223、限位片;224、弧形连接片;3、转盘;31、第二取衣口;4、刷洗机构;41、安装筒;411、安装框;412、套管;413、固定盖;42、洗刷部;421、刷盘;4211、刷头;422、圆柱杆;423、方型杆;4231、推动板;43、气动马达;431、转动轴;432、插接头;433、进气头;434、出气头;435、卡块;44、传导机构;441、连杆;442、连接板;443、宽板;444、窄板;445、插接套;45、第二弹簧;5、气滑套;51、固定部;52、转动部;6、桶体;61、环边;62、出水管。
具体实施方式
下面根据附图1-图15对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
本实施例为一种洗衣桶,包括有桶体6和与桶体6可拆卸连接的控制盖1,所述桶体6内设有两个气缸2和与气缸2连接的刷洗机构4,所述控制盖1内安装有驱动气缸2和刷洗机构4转动的电动机111。
所述控制盖1上部中间部分成型有开口朝上的电气安装腔11,所述电气安装腔11内安装有空压机112和控制器113。所述电动机111安装在电气安装腔11内。所述电气安装腔11口部设有电气盖17。所述控制盖1上位于电气安装腔11外侧的位置还成型有贯穿控制盖1的第一取衣口12,第一取衣口12转动连接有形状与第一取衣口12对应的取衣口盖18。第一取衣口12处安装有被取衣口盖18按压的检测按键,检测按键用于检测取衣口盖18的开闭状态。所述控制盖1上端异于电气安装腔11及取衣口的位置还安装有显示器13和多个控制按键14。所述电动机111、空压机112、显示器13、多个控制按键14和检测按键分别与控制器113电连接。所述控制盖1上位于电气安装腔11外侧的位置还安装有向桶体6内注水的进水管16,所述进水管16串接有流量阀和电磁阀,此流量阀和电磁阀分别与控制器113电连接。
所述控制盖1下部中间位置成型有开口朝下的容纳腔15,所述电气安装腔11和容纳腔15之间设有相连的贯穿孔,所述电动机111的转轴1111下部穿过该贯穿孔进入容纳腔15内。所述转轴1111下端连接有转盘3。所述转盘3沿周向至少成型有四个等间距的第二取衣口31。转动转盘3可以使得任意一个第二取衣口31上下位置与第一取衣口12位置对应。
所述的两个气缸2与转盘3连接,且两个气缸2对称设置(处于转盘3两端)。所述气缸2包括有上端与转盘3下端固定连接的外筒21,以及与外筒21下部活动连接的输出杆22。所述外筒21下部成型有开口朝下的、容纳输出杆22上部的驱动腔211,驱动腔211口部一体成型有环形板,所述外筒21上部成型有贯穿转盘3和外筒21上部的第一通道212,所述第一通道212下端与驱动腔211相通。
所述输出杆22上端固定连接有与驱动腔211侧壁配合的限位片223,下端固定连接有弧形连接片224。所述输出杆22上部套接有第一弹簧213,第一弹簧213上端与限位片223下端抵触连接,第一弹簧213下端与环形板上端抵触连接。所述输出杆22和限位片223共同成型有第二通道221,第二通道221贯穿限位片223,第二通道221下端处于输出杆22下部。所述输出杆22下部远离另一个气缸2的一侧成型有侧孔2211,侧孔2211内端与第二通道221连接。所述输出杆22上还成型有贯穿输出杆22、限位片223和弧形连接片224的第三通孔。
每个弧形连接片224连接一个洗刷机构。所述洗刷机构包括有侧壁与弧形连接片224通过螺钉固定连接的安装筒41,处于安装筒41一端的洗刷部42,处于安装筒41另一端的气动马达43,以及连接气动马达43和洗刷部42的传导机构44。
所述安装筒41一端一体成型有安装框411,另一端一体成型有套管412。所述安装框411成型有定位槽。所述洗刷部42包括有一端均匀连接有若干软质刷头4211(可采用橡胶)的刷盘421,一端与刷盘421另一端固定连接的圆柱杆422,以及一端与圆柱杆422另一端固定连接的方型杆423。所述套管412套接在圆柱杆422外。所述方型杆423另一端固定连接有推动板4231。所述气动马达43外侧壁连接有置于定位槽内的卡块435,气动马达43的转动轴431处于气动马达43的一端且处于安装筒41内,气动马达43的进气头433和出气头434处于气动马达43的另一端,进气头433和出气头434处于安装筒41外。所述出气头434串接有只允许向外排气的单向阀。所述转动轴431远离气动马达43的另一端一体成型有插接头432。所述安装筒41还包括有套在气动马达43外侧的、用于固定气动马达43的固定盖413,所述固定盖413通过螺钉与安装框411连接。所述传导机构44设置在安装筒41内。所述传导机构44包括有四个呈方型排列的四个连杆441,与四个连杆441同一端固定连接的连接板442,与四个连杆441另一端固定连接的两个宽板443和两个窄板444,以及与连接板442远离连杆441另一端固定连接的插接套445。所述宽度和窄板444相间连接在四个连杆441上。所述插接套445套在插接套445上,且两者固定连接,可以采用胶水粘接。
所述推动板4231处于窄板444与连接板442之间,并沿连杆441长度方向移动。所述窄板444对推动板4231进行限位,防止推动板4231脱离传导机构44。所述推动板4231的长度大于两个窄板444之间的距离。所述推动板4231与连接板442之间设有第二弹簧45,第二弹簧45一端与推动板4231固定连接,另一端与连接板442固定连接。
所述电动机111的转轴1111外套有气滑套5,所述气滑套5包括有固定部51和处于固定部51下端的转动部52。所述固定部51设有三个进气端,转动部52设有三个出气端。一个进气端对应一个出气端。所述固定部51与容纳槽上端壁固定连接。
所述第一通道212内设有第一气管a、第二气管a和第三气管a,所述气滑套5三个进气端与空压机112之间分别连接有第一气管b、第二气管b和第三气管b。所述第一气管a下端处于驱动腔211内,上端与一个出气端连接,且与第一气管b相通。所述第二气管a下部贯穿第二通道221和侧孔2211,其下端与进气头433连接,上端与一个出气端连接,且与第二气管b相通。所述第三通道222还贯穿安装筒41侧壁。所述第三气管a下部贯穿第三通道222,下端处于安装筒41内,上端与一个出气端连接,且与第三气管b相通。所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别串接有电磁阀。所述第一气管b和第三气管b分别连接有放气阀。所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别连接有气压传感器。上述气压传感器、放气阀和电磁阀分别与控制器113电连接。
所述限位片223上方第二气管a和第三气管a处于驱动腔211内的部分分别呈可伸缩的螺旋弹簧型,这样当输出杆22带着洗刷机构向下移动的时候,三个气管可以伸长,以此来适应洗刷机构的上下移动,从而不影响洗刷机构的工作。第一气管a、第二气管a和第三气管a与第一通道212的口部之间密封。第二气管a与第二通道221上端的口部之间密封,第二气管a与侧孔2211外端之间密封。第三气管a与第三通道222的口部之间密封。如此污水不会进入外筒21、外筒21内的通道以及洗刷机构内。
所述桶体6成型有环边61,环边61与控制盖1通过螺钉连接。所述桶体6外侧壁下端还连接有用于排出桶体6内水的出水管62,出水管62串接有电磁阀和流量阀,此电磁阀和流量阀分别与控制器113电连接。
所述第一取衣口12和第二取衣口31的形状为环形的一部分,如此取衣口的面积比较大,方便放入或拿出衣物。
所述宽板443比窄板444的宽度大1-3cm,使得传导机构44能够顺利带着洗刷部42转动,且对洗刷部42的压痕。
所述转轴1111下端固定连接有连接盘1112,所述连接盘1112上端与转动部52固定连接,所述连接盘1112通过螺钉与转盘3固定。如此可以方便转盘3与转轴1111的安装与拆卸。
使用方法:包括有浸泡模式和清洗模式;所述浸泡模式步骤如下:
1)打开取衣口盖,手动转动转盘使一个第二取衣口与第一取衣口上下位置对齐;
2)向筒体内倒入洗衣剂,并盖上取衣口盖;
3)通过控制按键设置浸泡水量和浸泡时间;
4)控制器控制进水管上的电磁阀打开向桶体内注水,当进水管的流量阀检测到水量达到设定量后,控制器控制进水管的电磁阀关闭不再向桶体内注水;
5)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动2-4min,使得气缸和清洗机构对水进行搅拌;同时控制器还反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,起到泵的作用,使得洗衣剂充分与水混合;气缸工作时长与电动机工作时长相同;
6)步骤5完成后,打开取衣口盖,放入衣物,盖上取衣口盖;
7)检测按键检测到取衣口盖先开再闭后,重复步骤5,使得衣物与水和洗衣剂均匀混合;然后衣物进行浸泡;
8)控制器检测到时间达到设置的浸泡时间后,浸泡模式结束。
浸泡模式结束后,可根据设置执行清洗模式;所述清洗模式依次包括有洗刷步骤和漂洗步骤;所述洗刷步骤用于洗刷掉衣物上的污渍;所述漂洗步骤用于清洗掉衣物上的污水;
所述洗刷步骤如下:
1)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动1min;
2)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,此步骤2min;
3)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次;且控制器控制气动马达带着洗刷部以3-5r/min转动,两个洗刷部转向相反;此步骤2min;
4)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动1min;
5)同时执行步骤1、2和3的内容,然后再同时执行步骤2、3和4的内容;
6)控制器控制出水管上的电磁阀打开,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,电磁阀关闭。
洗刷步骤结束后可以根据设置执行漂洗步骤,所述漂洗步骤如下:
1)控制器打开进水管的电磁阀,进水管的流量阀检测到进入桶体的水量达到设定值后,控制器关闭此电磁阀;
2)控制器控制电动机以6r/min顺时针方向转动30s;
3)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每30s上、下各移动3次,此步骤1min;
4)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次挤压衣物;此步骤1min;
5)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动30s;
6)同时再执行步骤2、3和4的内容,然后再同时执行步骤3、4和5的内容;
7)控制器打开出水管上的电磁阀,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,出水管上的电磁阀关闭;
8)重复以上步骤2-3次。
浸泡模式和清洗模式可以单独选择执行,也可以依次执行;洗刷步骤和漂洗步骤可以单独选择执行,也可以依次执行。
本发明适用于洗折痕易消失的衣物,且一次性清洗的衣物不易过多。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种洗衣桶,包括有桶体和与桶体可拆卸连接的控制盖,所述桶体内设有两个气缸和与气缸连接的刷洗机构,所述控制盖内安装有驱动气缸和刷洗机构转动的电动机;
所述控制盖上部中间部分成型有开口朝上的电气安装腔,所述电气安装腔内安装有空压机和控制器;所述电动机安装在电气安装腔内;所述电气安装腔口部设有电气盖;所述控制盖上位于电气安装腔外侧的位置还成型有贯穿控制盖的第一取衣口,第一取衣口转动连接有形状与第一取衣口对应的取衣口盖;第一取衣口处安装有被取衣口盖按压的检测按键,检测按键用于检测取衣口盖的开闭状态;所述控制盖上端异于电气安装腔及取衣口的位置还安装有显示器和多个控制按键;所述电动机、空压机、显示器、多个控制按键和检测按键分别与控制器电连接;所述控制盖上位于电气安装腔外侧的位置还安装有向桶体内注水的进水管,所述进水管串接有流量阀和电磁阀,此流量阀和电磁阀分别与控制器电连接;
所述控制盖下部中间位置成型有开口朝下的容纳腔,所述电气安装腔和容纳腔之间设有相连的贯穿孔,所述电动机的转轴下部穿过该贯穿孔进入容纳腔内;所述转轴下端连接有转盘;所述转盘沿周向至少成型有四个等间距的第二取衣口;
所述的两个气缸与转盘连接,且两个气缸对称设置;所述气缸包括有上端与转盘下端固定连接的外筒,以及与外筒下部活动连接的输出杆;所述外筒下部成型有开口朝下的、容纳输出杆上部的驱动腔,驱动腔口部连接有环形板,所述外筒上部成型有贯穿转盘和外筒上部的第一通道,所述第一通道下端与驱动腔相通;
所述输出杆上端连接有与驱动腔侧壁配合的限位片,下端连接有弧形连接片;所述输出杆上部套接有第一弹簧,第一弹簧上端与限位片下端抵触连接,第一弹簧下端与环形板上端抵触连接;所述输出杆和限位片共同成型有第二通道,第二通道贯穿限位片,第二通道下端处于输出杆下部;所述输出杆下部远离另一个气缸的一侧成型有侧孔,侧孔内端与第二通道连接;所述输出杆上还成型有贯穿输出杆、限位片和弧形连接片的第三通孔;
每个弧形连接片连接一个洗刷机构;所述洗刷机构包括有侧壁与弧形连接片通过螺钉固定连接的安装筒,处于安装筒一端的洗刷部,处于安装筒另一端的气动马达,以及连接气动马达和洗刷部的传导机构;
所述安装筒一端一体成型有安装框,另一端一体成型有套管;所述安装框成型有定位槽;所述洗刷部包括有一端均匀连接有若干软质刷头的刷盘,一端与刷盘另一端固定连接的圆柱杆,以及一端与圆柱杆另一端固定连接的方型杆;所述套管套接在圆柱杆外;所述方型杆另一端固定连接有推动板;所述气动马达外侧壁连接有置于定位槽内的卡块,气动马达的转动轴处于气动马达的一端且处于安装筒内,气动马达的进气头和出气头处于气动马达的另一端,进气头和出气头处于安装筒外;所述出气头串接有只允许向外排气的单向阀;所述转动轴远离气动马达的另一端一体成型有插接头;所述安装筒还包括有套在气动马达外侧的、用于固定气动马达的固定盖,所述固定盖通过螺钉与安装框连接;所述传导机构设置在安装筒内;所述传导机构包括有四个呈方型排列的四个连杆,与四个连杆同一端连接的连接板,与四个连杆另一端连接的两个宽板和两个窄板,以及与连接板远离连杆另一端连接的插接套;所述宽度和窄板相间连接在四个连杆上;所述插接套套在插接套上,且两者固定连接;
所述推动板处于窄板与连接板之间,并沿连杆长度方向移动;所述窄板对推动板进行限位,防止推动板脱离传导机构;所述推动板的长度大于两个窄板之间的距离;所述推动板与连接板之间设有第二弹簧,第二弹簧一端与推动板固定连接,另一端与连接板固定连接;
所述电动机的转轴外套有气滑套,所述气滑套包括有固定部和处于固定部下端的转动部;所述固定部设有三个进气端,转动部设有三个出气端;一个进气端对应一个出气端;所述固定部与容纳槽上端壁固定连接;
所述第一通道内设有第一气管a、第二气管a和第三气管a,所述气滑套三个进气端与空压机之间分别连接有第一气管b、第二气管b和第三气管b;所述第一气管a下端处于驱动腔内,上端与一个出气端连接,且与第一气管b相通;所述第二气管a下部贯穿第二通道和侧孔,其下端与进气头连接,上端与一个出气端连接,且与第二气管b相通;所述第三通道还贯穿安装筒侧壁;所述第三气管a下部贯穿第三通道,下端处于安装筒内,上端与一个出气端连接,且与第三气管b相通;所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别串接有电磁阀;所述第一气管b和第三气管b分别连接有放气阀;所述第一气管b、第二气管b和第三气管b分别连接有气压传感器;上述气压传感器、放气阀和电磁阀分别与控制器电连接;
所述限位片上方第二气管a和第三气管a处于驱动腔内的部分分别呈可伸缩的螺旋弹簧型;第一气管a、第二气管a和第三气管a与第一通道的口部之间密封;第二气管a与第二通道上端的口部之间密封,第二气管a与侧孔外端之间密封;第三气管a与第三通道的口部之间密封;
所述桶体成型有环边,环边与控制盖通过螺钉连接;所述桶体外侧壁下端还连接有用于排出桶体内水的出水管,出水管串接有电磁阀和流量阀,此电磁阀和流量阀分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣桶,其特征在于:所述第一取衣口和第二取衣口的形状为环形的一部分。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣桶,其特征在于:所述宽板比窄板的宽度大1-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣桶,其特征在于:所述转轴下端固定连接有连接盘,所述连接盘上端与转动部固定连接,所述连接盘通过螺钉与转盘固定。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种洗衣桶的使用方法,其特征在于:包括有浸泡模式和清洗模式;所述浸泡模式步骤如下:
1)打开取衣口盖,手动转动转盘使一个第二取衣口与第一取衣口上下位置对齐;
2)向筒体内倒入洗衣剂,并盖上取衣口盖;
3)通过控制按键设置浸泡水量和浸泡时间;
4)控制器控制进水管上的电磁阀打开向桶体内注水,当进水管的流量阀检测到水量达到设定量后,控制器控制进水管的电磁阀关闭不再向桶体内注水;
5)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动2-4min,使得气缸和清洗机构对水进行搅拌;同时控制器还反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,起到泵的作用,使得洗衣剂充分与水混合;气缸工作时长与电动机工作时长相同;
6)步骤5完成后,打开取衣口盖,放入衣物,盖上取衣口盖;
7)检测按键检测到取衣口盖先开再闭后,重复步骤5,使得衣物与水和洗衣剂均匀混合;
8)控制器检测到时间达到设置浸泡时间后,浸泡模式结束;
浸泡模式结束后,可根据设置执行清洗模式;所述清洗模式依次包括有洗刷步骤和漂洗步骤;
所述洗刷步骤如下:
1)控制器控制电动机以5r/min顺时针方向转动1min;
2)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每1min上、下各移动3次,此步骤2min;
3)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次;且控制器控制气动马达带着洗刷部以3-5r/min转动,两个洗刷部转向相反;此步骤2min;
4)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动1min;
5)先同时再执行步骤1、2和3,然后再同时执行步骤2、3和4;
6)控制器控制出水管上的电磁阀打开,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,电磁阀关闭;
洗刷步骤结束后可以根据设置执行漂洗步骤,所述漂洗步骤如下:
1)控制器打开进水管的电磁阀,进水管的流量阀检测到进入桶体的水量达到设定值后,控制器关闭此电磁阀;
2)控制器控制电动机以6r/min顺时针方向转动30s;
3)控制器反复控制空压机向驱动腔内注入气体和控制相应放气阀放掉驱动腔内的气体,使得输出杆带着起刷机构每30s上、下各移动3次,此步骤1min;
4)控制器反复控制空压机向安装筒内注入气体和控制相应放气阀放掉安装筒内的气体,使得洗刷部每1min伸缩3次挤压衣物;此步骤1min;
5)控制器控制电动机以5r/min逆时针方向转动30s;
6)先同时再执行步骤2、3和4,然后再同时执行步骤3、4和5;
7)控制器打开出水管上的电磁阀,桶体内污水从出水管排出,当出水管上的流量阀检测到水流量小于1.8L/h后,出水管上的电磁阀关闭;
8)重复以上步骤2-3次。
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