CN205775341U - 衣物刷洗洗衣机装置 - Google Patents
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Abstract
一种衣物刷洗洗衣机装置,洗衣机机体内设置有衣物自动刷洗装置,衣物自动刷洗装置包括机座、回字形水槽、回旋式刷洗装置、双面刷洗装置、堆衣杠架、衣物拉脱装置、驱动控制装置;所述机座设置于所述机盖和洗衣滚筒之间的机体上,所述回字形水槽设置于所述机座上,所述机座中心及所述回字形水槽中心均开设有与洗衣滚筒连通的衣物进出口,所述堆衣杠架设置于所述衣物进出口边缘的回字形水槽框架上,所述回旋式刷洗装置、双面刷洗装置分别设置于所述堆衣杠架外围的水槽内;所述伸缩弹簧钢片设置于所述堆衣杠架下部;所述驱动控制装置分别与所述回旋式刷洗装置、双面刷洗装置、衣物拉脱装置连接,实现对衣物难洗部位的自动刷洗,提高衣物的洗涤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用洗衣机设备技术领域,具体涉及衣物刷洗洗衣机装置。
背景技术
洗衣机是人们日常使用的主要家用电器之一,洗衣机的洗涤过程主要是在机械产生的排渗、冲刷等机械作用和洗涤剂的润湿、分散作用下,将衣物中的污垢拉入水中来实现洗净的目的,根据洗涤衣物的不同,还可设置不同的如强力洗、轻柔洗、羊毛、浸泡洗等模式,但对于衣物上许多难洗部位比如衣领、袖口、裤脚等处,则很难清洗干净,并且,强力洗涤过程中,机械剪切作用大,容易对衣物造成损伤或褶皱;因此,像衬衣、牛仔裤等衣物,大都通过人工手洗或毛刷刷洗的方式进行洗涤,耗时耗力,而且浪费资源,也不环保。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,提出了衣物刷洗洗衣机装置,将衣物清洗分为衣物刷洗和衣物洗涤两部分,能够对衣物难洗部位进行自动刷洗,有效提高了衣物的洗涤效果和效率,且节能环保。
本实用新型采用了以下技术方案解决上述技术问题:衣物刷洗洗衣机装置,包括洗衣机机体及机体顶部的机盖,所述机体内竖直设置有洗衣滚筒,所述洗衣机机体内还设置有衣物自动刷洗装置,所述衣物自动刷洗装置包括机座、回字形水槽、回旋式刷洗装置、双面刷洗装置、堆衣杠架、衣物拉脱装置、驱动控制装置;所述机座设置于所述机盖和洗衣滚筒之间的机体上,所述回字形水槽设置于所述机座上,所述机座中心及所述回字形水槽中心均开设有与洗衣滚 筒连通的衣物进出口,所述堆衣杠架设置于所述衣物进出口边缘的回字形水槽框架上,所述回旋式刷洗装置、双面刷洗装置分别设置于所述堆衣杠架外围的水槽内;所述回旋式刷洗装置包括相互对应的回旋清洗刷、回旋式支撑板以及驱动所述回旋清洗刷的第一驱动电机;所述双面刷洗装置包括相互对应的双面清洗刷、笼式支撑架以及驱动所述双面清洗刷的第二驱动电机;所述衣物拉脱装置包括绕卷式伸缩弹簧钢片及驱动所述伸缩弹簧钢片绕卷的第三驱动电机,所述伸缩弹簧钢片设置于所述堆衣杠架下部,所述伸缩弹簧钢片的伸出端通过绳索连接有若干燕尾夹装置;所述驱动控制装置分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机连接。
优化的,所述回旋清洗刷包括竖直设立在所述回字形水槽内的驱动辊及从动辊,所述驱动辊和从动辊上套设有传送带,所述传送带外表面设置有软性刷毛,所述驱动辊的底端穿过所述回字形水槽的底部,与设置在机座内的所述第一驱动电机的输出端齿轮啮合连接,所述驱动辊及所述从动辊的顶端设置有稳定横梁,所述稳定横梁一端固定在所述机座上,所述稳定横梁中部及另一端分别与所述从动辊及所述驱动辊的顶端铰接连接;所述第一驱动电机驱动所述驱动辊、从动辊及传送带在水槽平面上进行回旋式滚动;所述回旋式支撑板为U形构件,所述回旋式支撑板对应套设在所述回旋清洗刷的外围,所述回旋式支撑板卡接在所述回字形水槽的底部且所述回旋式支撑板的侧壁与所述回字形水槽底面垂直,所述回旋式支撑板内壁上设置有支撑板夹持装置。
优化的,所述支撑板夹持装置包括若干S形的弹性夹持片,所述若干弹性夹持片的底部分别对应固定在所述回旋式支撑板的内壁下部,所述若干弹性夹持片的中上部抵接在所述回旋式支撑板的内壁中上部,与所述回旋式支撑板的 内壁之间形成夹持力。
优化的,所述双面清洗刷包括竖直设立的圆柱形滚筒刷,所述滚筒刷上端沿上表面圆心竖直向下开设有环形刷槽,所述环形刷槽两侧的滚筒刷侧壁上设置有软性刷毛,所述滚筒刷上表面中心还开设有旋转凹槽,所述滚筒刷的底端穿过所述回字形水槽的底部,与设置在机座内的所述第二驱动电机的输出端齿轮啮合连接,所述第二驱动电机驱动所述滚筒刷在水槽平面上旋转;所述笼式支撑架设置于所述环形刷槽内,所述笼式支撑架包括顶盖和圆环形的底座,所述底座和顶盖之间通过若干支杆连接,所述顶盖下部中心设置有旋转支撑头,所述旋转支撑头对应设置在所述旋转凹槽内,使所述底座相对于所述刷槽底部悬空,所述支杆的外侧壁上设置有支杆夹持装置。当滚筒刷旋转时,所述旋转支撑头相对于所述旋转凹槽保持静止,不会转动,所述笼式支撑架在及设置在支撑架上的衣物也不会转动,从而达到了双面刷洗的效果。
另外,根据衣物尺寸的大小,可设置多组结构相同,但尺寸不同的双面刷洗装置,以满足裤管清洗或袖口清洗的要求,并且上述多组双面刷洗装置之间也可相互通过齿轮啮合连接,这样,只需设置一到两个驱动电机即可实现对所有双面刷洗装置的旋转驱动。
优化的,所述支杆夹持装置包括若干S形的弹性夹持条,所述若干弹性夹持条的底部分别对应固定在所述若干支杆外侧壁底部,所述若干弹性夹持条的中上部抵接在所述若干支杆外侧壁的中上部,与所述支杆的外侧壁之间形成夹持力。
优化的,所述堆衣杠架包括前、后、左、右横杆以及支撑所述前、后、左、右横杆的前、后排立柱,所述前、后排立柱分别竖直设置在所述衣物进出口的 边缘框架的4个角上,所述前横杆横向设置在所述前排立柱之间,所述后横杆横向设置在所述后排立柱之间;所述左、右横杆的后端下部分别与所述后排立柱顶端铰接连接,所述左、右横杆内设置有活动杆,所述前排立柱顶端设置有对应所述活动杆的卡槽,所述左、右横杆的前端通过活动杆卡在所述前排立柱上;所述左、右横杆的后部分别设置有所述衣物拉脱装置,所述衣物拉脱装置的伸缩弹簧钢片位于所述后横杆的下方,所述伸缩弹簧钢片的伸出端通过绳索与所述活动杆尾部连接,拉动所述活动杆回缩;所述左、右横杆正下方设置有挡杆,所述挡杆垂直设置于所述衣物进出口的侧壁上,所述挡杆与所述左、右横杆的中前部对应。
优化的,所述回字形水槽上分别设置有进水口和出水口,所述水槽的进水口与洗衣机机体的进水端连接,所述水槽的出水口设置于所述所述回字形水槽衣物进出口的侧壁上,所述水槽的出水口端设置有控制出水的电磁控制阀;所述回字形水槽四周还设置有若干雾化喷嘴,所述若干雾化喷嘴与洗衣机机体的进水端连接,所述若干雾化喷嘴的喷雾方向朝向所述回字形水槽的凹槽内。
优化的,所述驱动控制装置可集成在所述洗衣机机体控制系统中。
优化的,所述机盖为圆弧形球面机盖,以增加衣物的容量空间。
如上所述的弹性夹持片、弹性夹持条最好选用带有镀层的金属弹簧片制成,因其弹性强,耐用性好,且不易生锈,不会污染衣物,并且经济实用。
上述衣物刷洗洗衣机装置的清洗方法,包括如下步骤:
a)衣物准备将待刷洗衣物的衣领或前襟等分别通过弹性夹持片夹持固定在所述回旋式支撑板的内侧壁上,且待洗面朝向所述回旋清洗刷;将待刷洗衣物的裤管或袖口分别通过弹性夹持条套设固定在所述笼式支撑架上,再将笼式 支撑架安放在滚筒刷上;衣物的剩余部分则搭设在所述堆衣杠架上,再用所述衣物拉脱装置上的燕尾夹将上述衣物的尾部夹持住;
b)通过洗衣机进水口向所述回字形水槽中注水,使水能够淹没清洗刷即可,并倒入适量的洗涤剂溶解;
c)衣物刷洗启动衣物自动刷洗装置的驱动控制装置,驱动所述回旋清洗刷或双面清洗刷旋转,使所述回旋清洗刷或双面清洗刷分别对衣物的待刷洗部位进行自动刷洗1-2min,即完成刷洗程序;
d)衣物刷洗完成后,驱动所述第三驱动电机,使所述衣物拉脱装置中的伸缩弹簧钢片绕卷,伸缩弹簧钢片回缩,并拉动上述衣物从所述回旋式支撑板或笼式支撑架上脱离,同时,伸缩弹簧钢片也向后拉动所述左、右横杆上的活动杆,使所述左、右横杆从所述前排立柱上脱离并向下翻转,进而使搭设在所述左、右横杆上的衣物滑落到衣物进出口内,上述衣物通过自身重力从燕尾夹上脱落,一同掉入洗衣滚筒内;所述左、右横杆在翻转过程中被所述挡杆抵住,从而避免落入洗衣滚筒中,造成机械故障;
e)启动电磁控制阀,打开出水口,将中的洗涤剂溶液全部排入洗衣滚筒中,再开启雾化喷嘴,将所述回字形水槽表面及内部的其它部件进行多次喷雾清洗,清洗后的水溶液同样排入洗衣滚筒中;
f)自动进入洗衣机洗涤程序,对衣物进行轻度洗涤。
上述所有刷洗过程均在洗涤剂溶液中进行,且衣物只和软刷毛接触,大大提高了衣物的清洗效率,减少了衣物损伤。
本实用新型的优点在于:本实用新型将衣物清洗分解为衣物刷洗和衣物洗涤两部分,能够对衣物难洗部位进行自动刷洗,有效提高了衣物的清洗效率, 减少了衣物损伤;洗涤剂溶液可连续多次使用,节约了水资源,减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中衣物拉脱装置与左横杆上的活动杆连接的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中双面刷洗装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中回旋式刷洗装置的俯视图;
图6为本实用新型实施例中回旋式刷洗装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种衣物刷洗洗衣机装置,包括洗衣机机体1及机体顶部的机盖2,所述机体1内竖直设置有洗衣滚筒3,所述洗衣机机体内还设置有衣物自动刷洗装置,所述衣物自动刷洗装置包括机座4、回字形水槽5、回旋式刷洗装置6、双面刷洗装置7、堆衣杠架8、衣物拉脱装置9、驱动控制装置10;所述机座4设置于所述机盖2和洗衣滚筒3之间的机体1上,所述回字形水槽5设置于所述机座4上,所述机座4中心及所述回字形水槽5中心均开设有与洗衣滚筒3连通的衣物进出口11,所述堆衣杠架8设置于所述衣物进出口11边缘的回字形水槽5框架上,所述堆衣杠架8外围的回字形水槽5内分别设置有两组所述的回旋式刷洗装置6以及九组不同大小的双面刷洗装置7;所述回旋式刷洗装置6包括相互对应的回旋清洗刷61、回旋式支撑板62以及驱动所述回旋清洗刷61的第一驱动电机63;所述双面刷洗装置7包括相互对应的双面清洗刷 71、笼式支撑架72以及驱动所述双面清洗刷71的第二驱动电机73;所述衣物拉脱装置9包括绕卷式伸缩弹簧钢片91及驱动所述伸缩弹簧钢片91绕卷的第三驱动电机92,所述伸缩弹簧钢片91设置于所述堆衣杠架8下部,所述伸缩弹簧钢片91的伸出端通过绳索连接有若干燕尾夹装置93;所述驱动控制装置10集成在所述洗衣机机体1控制系统中;所述驱动控制装置10分别与所述第一驱动电机63、第二驱动电机73、第三驱动电机92连接。
所述回旋清洗刷61包括竖直设立在所述回字形水槽5内的驱动辊64及从动辊65,所述驱动辊64和从动辊65上套设有传送带66,所述传送带外表面设置有软性刷毛,所述驱动辊64的底端穿过所述回字形水槽5的底部,与设置在机座4内的所述第一驱动电机63的输出端齿轮啮合连接,所述驱动辊64及所述从动辊65的顶端设置有稳定横梁67,所述稳定横梁67一端固定在所述机座4上,所述稳定横梁67中部及另一端分别与所述从动辊65及所述驱动辊64的顶端铰接连接;所述第一驱动电机63驱动所述驱动辊64、从动辊65及传送带66在水槽平面上进行回旋式滚动;所述回旋式支撑板62为U形构件,所述回旋式支撑板62对应套设在所述回旋清洗刷61的外围,所述回旋式支撑板62卡接在所述回字形水槽5的底部且所述回旋式支撑板62的侧壁与所述回字形水槽5底面垂直,所述回旋式支撑板62内壁上设置有若干S形的弹性夹持片68,所述若干弹性夹持片68的底部分别对应固定在所述回旋式支撑板62的内壁下部,所述若干弹性夹持片68的中上部抵接在所述回旋式支撑板62的内壁中上部,与所述回旋式支撑板62的内壁之间形成夹持力。
所述双面清洗刷71包括竖直设立的圆柱形滚筒刷74,所述滚筒刷上端沿上表面圆心竖直向下开设有环形刷槽75,所述环形刷槽75两侧的滚筒刷74侧壁 上设置有软性刷毛,所述滚筒刷74上表面中心还开设有旋转凹槽76,所述滚筒刷74的底端穿过所述回字形水槽5的底部,与设置在机座4内的所述第二驱动电机73的输出端齿轮啮合连接,所述第二驱动电机73驱动所述滚筒刷74在水槽平面上旋转;所述笼式支撑架72设置于所述环形刷槽75内,所述笼式支撑架72包括顶盖77和圆环形的底座78,所述底座78和顶盖77之间通过若干支杆79连接,所述顶盖77下部中心设置有旋转支撑头710,所述旋转支撑头710对应设置在所述旋转凹槽76内,使所述底座78相对于所述刷槽75底部悬空,所述支杆79的外侧壁上设置有若干S形的弹性夹持条711,所述若干弹性夹持条711的底部分别对应固定在所述若干支杆79外侧壁底部,所述若干弹性夹持条711的中上部抵接在所述若干支杆79外侧壁的中上部,与所述支杆79的外侧壁之间形成夹持力。当滚筒刷旋转时,所述旋转支撑头相对于所述旋转凹槽保持静止,不会转动,所述笼式支撑架在及设置在支撑架上的衣物也不会转动,从而达到了双面刷洗的效果。
上述多组双面刷洗装置7之间相互通过齿轮啮合连接,这样,只需设置一到两个驱动电机即可实现对所有双面刷洗装置7的旋转驱动。
所述堆衣杠架8包括前81、后82、左83、右横杆84以及支撑所述前81、后82、左83、右横杆84的前85、后排立柱86,所述前85、后排立柱86分别竖直设置在所述衣物进出口11的边缘框架的4个角上,所述前横杆81横向设置在所述前排85立柱之间,所述后横杆82横向设置在所述后排立柱86之间;所述左83、右横杆84的后端下部分别与所述后排立柱86顶端铰接连接,所述左83、右横杆84内设置有活动杆87,所述前排立柱85顶端设置有对应所述活动杆87的卡槽,所述左83、右横杆84的前端通过活动杆87卡在所述前排立柱 85上;所述左83、右横杆84的后部分别设置有所述衣物拉脱装置9,所述衣物拉脱装置9的伸缩弹簧钢片91位于所述后横杆82的下方,所述伸缩弹簧钢片91的伸出端通过绳索与所述活动杆87尾部连接,拉动所述活动杆87回缩;所述左83、右横杆84正下方设置有挡杆88,所述挡杆88垂直设置于所述衣物进出口11的侧壁上,所述挡杆88与所述左83、右横杆84的中前部对应。
所述水槽5上分别设置有进水口51和出水口52,所述回字形水槽5的进水口51与洗衣机机体1的进水端连接,所述出水口52设置于所述所述回字形水槽5衣物进出口的侧壁上,所述出水口52端设置有控制出水的电磁控制阀53;所述回字形水槽5四周还设置有若干雾化喷嘴54,所述若干雾化喷嘴54与洗衣机机体1的进水端连接,所述若干雾化喷嘴54的喷雾方向朝向所述回字形水槽5的凹槽内。
所述驱动控制装置集成在所述洗衣机机体控制系统中。
所述机盖2为圆弧形球面机盖,以增加衣物的容量空间。
所述的弹性夹持片68、弹性夹持条711选用带有镀层的金属弹簧片制成,因其弹性强,耐用性好,且不易生锈,不会污染衣物,并且经济实用。
上述衣物刷洗洗衣机装置的清洗方法,包括如下步骤:
a)衣物准备将待刷洗衣物的衣领或前襟等分别通过弹性夹持片68夹持固定在所述回旋式支撑板62的内侧壁上,且待洗面朝向所述回旋清洗刷61;将待刷洗衣物的裤管或袖口分别通过弹性夹持条711套设固定在所述笼式支撑架72上,再将笼式支撑架72安放在滚筒刷74上;衣物的剩余部分则搭设在所述堆衣杠架8上,再用所述伸缩弹簧钢片91伸出端上的燕尾夹93将上述衣物的尾部夹持住;
b)通过洗衣机进水口向所述回字形水槽5中注水,使水能够淹没清洗刷即可,并倒入适量的洗涤剂溶解;
c)衣物刷洗启动衣物自动刷洗装置的驱动控制装置10,驱动所述回旋清洗刷61或双面清洗刷71旋转,使所述回旋清洗刷61或双面清洗刷71分别对衣物的待刷洗部位进行自动刷洗1-2min,即完成刷洗程序;
d)衣物刷洗完成后,驱动所述第三驱动电机92,使所述衣物拉脱装置9中的伸缩弹簧钢片91绕卷,伸缩弹簧钢片91回缩,并拉动上述衣物从所述回旋式支撑板62或笼式支撑架72上脱离,同时,伸缩弹簧钢片91也向后拉动所述左83、右横杆84上的活动杆87,使所述左83、右横杆84从所述前排立柱85上脱离并向下翻转,进而使搭设在所述左83、右横杆84上的衣物滑落到衣物进出口11内,上述衣物通过自身重力从燕尾夹93上脱落,一同掉入洗衣滚筒3内;所述左83、右横杆84在翻转过程中被所述挡杆88抵住,从而避免落入洗衣滚筒3中,造成机械故障;
e)启动电磁控制阀53,打开出水口52,将回字形水槽5中的洗涤剂溶液全部排入洗衣滚筒3中,再开启雾化喷嘴54,将所述回字形水槽5表面及内部的其它部件进行多次喷雾清洗,清洗后的水溶液同样排入洗衣滚筒3中;
f)自动进入洗衣机洗涤程序,对衣物进行轻度洗涤。
上述所有刷洗过程均在洗涤剂溶液中进行,且衣物只和软刷毛接触,大大提高了衣物的清洗效率,减少了衣物损伤。
以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.衣物刷洗洗衣机装置,包括洗衣机机体及机体顶部的机盖,所述机体内竖直设置有洗衣滚筒,其特征在于,所述洗衣机机体内设置有衣物自动刷洗装置,所述衣物自动刷洗装置包括机座、回字形水槽、回旋式刷洗装置、双面刷洗装置、堆衣杠架、衣物拉脱装置、驱动控制装置;所述机座设置于所述机盖和洗衣滚筒之间的机体上,所述回字形水槽设置于所述机座上,所述机座中心及所述回字形水槽中心均开设有与洗衣滚筒连通的衣物进出口,所述堆衣杠架设置于所述衣物进出口边缘的回字形水槽框架上,所述回旋式刷洗装置、双面刷洗装置分别设置于所述堆衣杠架外围的水槽内;所述回旋式刷洗装置包括相互对应的回旋清洗刷、回旋式支撑板以及驱动所述回旋清洗刷的第一驱动电机;所述双面刷洗装置包括相互对应的双面清洗刷、笼式支撑架以及驱动所述双面清洗刷的第二驱动电机;所述衣物拉脱装置包括绕卷式伸缩弹簧钢片及驱动所述伸缩弹簧钢片绕卷的第三驱动电机,所述伸缩弹簧钢片设置于所述堆衣杠架下部,所述伸缩弹簧钢片的伸出端通过绳索连接有若干燕尾夹装置;所述驱动控制装置分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机连接。
2.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述回旋清洗刷包括竖直设立在所述回字形水槽内的驱动辊及从动辊,所述驱动辊和从动辊上套设有传送带,所述传送带外表面设置有软性刷毛,所述驱动辊的底端穿过所述回字形水槽的底部,与设置在机座内的所述第一驱动电机的输出端齿轮啮合连接,所述驱动辊及所述从动辊的顶端设置有稳定横梁,所述稳定横梁一端固定在所述机座上,所述稳定横梁中部及另一端分别与所述从动辊及所述驱动辊的顶端铰接连接;所述第一驱动电机驱动所述驱动辊、从动辊及传送带在水槽平面上进行回旋式滚动;所述回旋式支撑板为U形构件,所述回旋式支撑板对应套设在所述回旋清洗刷的外围,所述回旋式支撑板卡接在所述回字形水槽的底部且侧壁与所述回字形水槽底面垂直,所述回旋式支撑板内壁上设置有支撑板夹持装置。
3.如权利要求2所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述支撑板夹持装置包括若干S形的弹性夹持片,所述若干弹性夹持片的底部分别对应固定在所述回旋式支撑板的内壁下部,所述若干弹性夹持片的中上部抵接在所述回旋式支撑板的内壁中上部,与所述回旋式支撑板的内壁之间形成夹持力。
4.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述双面清洗刷包括竖直设立的圆柱形滚筒刷,所述滚筒刷上端沿上表面圆心竖直向下开设有环形刷槽,所述环形刷槽两侧的滚筒刷侧壁上设置有软性刷毛,所述滚筒刷上表面中心还开设有旋转凹槽,所述滚筒刷的底端穿过所述回字形水槽的底部,与设置在机座内的所述第二驱动电机的输出端齿轮啮合连接,所述第二驱动电机驱动所述滚筒刷在水槽平面上旋转;所述笼式支撑架设置于所述环形刷槽内,所述笼式支撑架包括顶盖和圆环形的底座,所述底座和顶盖之间通过若干支杆连接,所述顶盖下部中心设置有旋转头,所述旋转头与所述旋转凹槽对应契合,所述支杆的外侧壁上设置有支杆夹持装置。
5.如权利要求4所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述支杆夹持装置包括若干S形的弹性夹持条,所述若干弹性夹持条的底部分别对应固定在所述若干支杆外侧壁底部,所述若干弹性夹持条的中上部抵接在所述若干支杆外侧壁的中上部,与所述支杆的外侧壁之间形成夹持力。
6.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述堆衣杠架包括前、后、左、右横杆以及支撑所述前、后、左、右横杆的前、后排立柱,所述前、后排立柱分别竖直设置在所述衣物进出口的边缘框架的4个角上,所述前横杆横向设置在所述前排立柱之间,所述后横杆横向设置在所述后排立柱之间;所述左、右横杆的后端下部分别与所述后排立柱顶端铰接连接,所述左、右横杆内设置有活动杆,所述前排立柱顶端设置有对应所述活动杆的卡槽,所述左、右横杆的前端通过活动杆卡在所述前排立柱上;所述左、右横杆的后部分别设置有所述衣物拉脱装置,所述衣物拉脱装置的伸缩弹簧钢片位于所述后横杆的下方,所述伸缩弹簧钢片的伸出端通过绳索与所述活动杆尾部连接,拉动所述活动杆回缩;所述左、右横杆正下方设置有挡杆,所述挡杆垂直设置于所述衣物进出口的侧壁上,所述挡杆与所述左、右横杆的中前部对应。
7.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述回字形水槽上分别设置有进水口和出水口,所述进水口与洗衣机机体的进水端连接,所述出水口设置于所述回字形水槽衣物进出口的侧壁上,所述出水口端设置有控制出水的电磁控制阀;所述回字形水槽四周还设置有若干雾化喷嘴,所述若干雾化喷嘴与洗衣机机体的进水端连接,所述若干雾化喷嘴的喷雾方向朝向所述回字形水槽的凹槽内。
8.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述驱动控制装置集成在所述洗衣机机体控制系统中。
9.如权利要求1所述的衣物刷洗洗衣机装置,其特征在于,所述机盖为圆弧形球面机盖。
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CN201620574616.4U CN205775341U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 衣物刷洗洗衣机装置 |
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Cited By (4)
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-
2016
- 2016-06-13 CN CN201620574616.4U patent/CN205775341U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
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CN105926235A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-07 | 旌德县好农妇家庭农场 | 一种带衣物刷洗功能的洗衣机 |
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CN110004628A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 王燕红 | 一种洗衣桶 |
CN110592869A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 熊兵兵 | 一种新型洗衣机 |
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