CN112058369B - 一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，包括以下步骤：原料筛选：根据药芯焊丝配方所需粒度大小筛选出不符合配方所需粒度范围要求的细粉；配置稳弧剂水溶液：将水溶性稳弧剂原料配置成水溶液；混拌：将细粉与稳弧剂水溶液混合搅拌得到混合物，使用带有搅拌叶片或搅拌棒的搅拌设备；烘干固化：将混合物置于烘干机内烘干固化：破碎：使用破碎机破碎步骤四中烘干固化的物料，然后筛出合适大小范围的粒度，出料粒度小于1mm；筛分：使用振动筛分机搭配多层筛网对步骤五中破碎后颗粒进行筛分，筛分所需颗粒范围。通过上述方式，本发明能对过细之原物料粉末做有效利用，避免细粉耗损，提高药芯焊丝粉末流动性及生产稳定性。

Description

一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法
技术领域
本发明涉及端子技术领域，特别是涉及一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法。
背景技术
生产药芯焊丝会使用到多种原料粉末，包括纯金属元素、铁合金元素以及稳弧剂、造气剂或造渣剂等非金属元素，其中许多原料粉末的制程是使用破碎方式将原本大块状或粗颗粒状的原物料破碎至符合药芯焊丝制程使用的粒度大小，但使用此破碎方式生产出来的原料粉末，常会伴随过细的粉末产生，太细的粉末除了容易造成配好的药芯焊丝粉末流动性差，从而造成成份偏析不均匀，且某些太细的原料粉末容易于电弧焊接过程中烧损，可能产生焊层成份偏差或者焊渣粉尘过多等缺点，因此，针对药芯焊丝使用的原料粉末，有一定的粒度范围要求，太细的粉末需要过筛去除，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，能对过细之原物料粉末做有效利用，避免细粉耗损，提高药芯焊丝粉末流动性及生产稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，该种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法包括以下步骤：
步骤一：原料筛选：根据药芯焊丝配方所需粒度大小筛选出不符合配方所需粒度范围要求的细粉，细粉原料包括铁合金原料、造渣剂和纯金属元素；
步骤二：配置稳弧剂水溶液：将水溶性稳弧剂原料配置成水溶液；水溶性稳弧剂采用液状水玻璃、颗粒状硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠；
步骤三：混拌：将步骤一筛选细粉与步骤二配置的稳弧剂水溶液混合搅拌得到混合物，使用带有搅拌叶片或搅拌棒的搅拌设备；
步骤四：烘干固化：将步骤三混合物置于烘干机内烘干固化，烘干温度100～400℃，烘干时间依烘干机类型与烘干量而定；
步骤五：破碎：使用破碎机破碎步骤四中烘干固化的物料，然后筛出合适大小范围的粒度，出料粒度小于1mm；
步骤六：筛分：使用振动筛分机搭配多层筛网对步骤五中破碎后颗粒进行筛分，筛分所需颗粒范围，颗粒大小40～325目，破碎机采用对辊式破碎机。
优选的是，所述步骤六中筛分得到粗颗粒可经过步骤五再次破碎。
优选的是，所述步骤六中筛分得到细颗粒可重复上述步骤重新造粒后再破碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过造粒处理将粒度太小之原料粉末与水溶性稳弧剂结合，重新处理成适用于药芯焊丝生产的尺寸，能对过细之原物料粉末做有效利用，避免细粉耗损，提高药芯焊丝粉末流动性及生产稳定性。
附图说明
图1为一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，该种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法包括以下步骤：
步骤一：原料筛选：根据药芯焊丝配方所需粒度大小筛选出不符合配方所需粒度范围要求的细粉，细粉原料包括铁合金原料、造渣剂和纯金属元素；
步骤二：配置稳弧剂水溶液：将水溶性稳弧剂原料配置成水溶液；水溶性稳弧剂采用液状水玻璃、颗粒状硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠；
步骤三：混拌：将步骤一筛选细粉与步骤二配置的稳弧剂水溶液混合搅拌得到混合物，使用带有搅拌叶片或搅拌棒的搅拌设备；
步骤四：烘干固化：将步骤三混合物置于烘干机内烘干固化，烘干温度100～400℃，烘干时间依烘干机类型与烘干量而定；
步骤五：破碎：使用破碎机破碎步骤四中烘干固化的物料，然后筛出合适大小范围的粒度，出料粒度小于1mm；
步骤六：筛分：使用振动筛分机搭配多层筛网对步骤五中破碎后颗粒进行筛分，筛分所需颗粒范围，颗粒大小40～325目，破碎机采用对辊式破碎机；筛分得到粗颗粒可经过步骤五再次破碎；筛分得到细颗粒可重复上述步骤重新造粒后再破碎。
本发明一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，能对过细之原物料粉末做有效利用，避免细粉耗损，提高药芯焊丝粉末流动性及生产稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，其特征在于：该种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法包括以下步骤：
步骤一：原料筛选：根据药芯焊丝配方所需粒度大小筛选出不符合配方所需粒度范围要求的细粉，细粉原料包括铁合金原料、造渣剂和纯金属元素；
步骤二：配置稳弧剂水溶液：将水溶性稳弧剂原料配置成水溶液；水溶性稳弧剂采用液状水玻璃、颗粒状硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠；
步骤三：混拌：将步骤一筛选细粉与步骤二配置的稳弧剂水溶液混合搅拌得到混合物，使用带有搅拌叶片或搅拌棒的搅拌设备；
步骤四：烘干固化：将步骤三混合物置于烘干机内烘干固化，烘干温度100～400℃；
步骤五：破碎：使用破碎机破碎步骤四中烘干固化的物料，然后筛出合适大小范围的粒度，出料粒度小于1mm；
步骤六：筛分：使用振动筛分机搭配多层筛网对步骤五中破碎后颗粒进行筛分，筛分所需颗粒范围，颗粒大小40～325目，破碎机采用对辊式破碎机。
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，其特征在于：所述步骤六中筛分得到粗颗粒可经过步骤五再次破碎。
3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法，其特征在于：所述步骤六中筛分得到细颗粒可重复上述步骤重新造粒后再破碎。
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