CN112058072A - 一种脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的底部设置有通过驱动电机驱动的且用于对石灰石浆液进行搅拌的搅拌桨叶，在所述脱硫塔的底部还设置有以搅拌桨叶的中心轴线环形阵列的若干个第一扰流组件和第二扰流组件，所述第二扰流组件位于所述第一扰流组件远离搅拌桨叶的一侧，在所述脱硫塔位于第一扰流组件和第二扰流组件的上方位置处设置有用于带动第一扰流组件和第二扰流组件运动的驱动组件，通过设置的搅拌桨叶来对石灰石浆液进行搅拌，从而在通过驱动组件调整第一扰流组件和第二扰流组件中的扰流板角度后，能够使密封板的开口背向搅拌桨叶来防止石灰石浆液在搅拌时容易冲开封闭板的问题，可有效避免其容易出现堵塞的问题。

Description

一种脱硫装置
技术领域
本发明实施例涉及石膏板技术领域，具体涉及一种脱硫装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
脱硫塔是在生产脱硫石膏时的主要设备，其需要通入氧化气体使石灰石浆液与含有二氧化硫气体的烟气反应所生成的压硫酸钙强制氧化为硫酸钙，一方面可以保证吸收二氧化硫过程的持续进行，提高脱硫效率，同时提高脱硫副产品石膏的品质，另一方面可以防止亚硫酸钙在吸收塔和石灰石浆液罐中结垢。
但在实际的使用过程中，其通入气体的气管设置在脱硫塔的底部，因石灰石浆液需要时刻进行搅拌，因此在使用的过程中，经常会因石灰石桨叶搅拌过于剧烈，而造成喷气口出现堵塞甚至是石灰石浆液倒灌入气管内的问题，严重影响了脱硫塔运行的效率。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种脱硫装置，以解决现有技术中设置在脱硫塔底部通入空气的气管经常会在使用过程中出现堵塞，而严重影响脱硫效率的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的底部设置有通过驱动电机驱动的且用于对石灰石浆液进行搅拌的搅拌桨叶，在所述脱硫塔的底部还设置有以搅拌桨叶的中心轴线环形阵列的若干个第一扰流组件和第二扰流组件，所述第二扰流组件位于所述第一扰流组件远离搅拌桨叶的一侧，在所述脱硫塔位于第一扰流组件和第二扰流组件的上方位置处设置有用于带动第一扰流组件和第二扰流组件运动的驱动组件；
所述第一扰流组件包括通过为中空结构的转轴转动连接在脱硫塔底部且为中空结构的扰流板，所述转轴远离扰流板的一端通过旋转接头与和外界氧化风机连接的气管相连接，所述扰流板朝向搅拌桨叶的一侧设置有扰流块，在所述扰流块上开设有端口位于扰流块下表面且通过连接管与转轴相连接的通气孔，且在所述扰流板上与通气孔对应位置处通过扭簧转动连接有用于封闭通气孔的封闭板。
作为本发明的一种优选方案，所述扰流板为弧形结构，且所述扰流板的顶部设置有与转轴同轴心设置的传动齿轮。
作为本发明的一种优选方案，所述封闭板的开口方向背向所述搅拌桨叶。
作为本发明的一种优选方案，所述第一扰流组件与第二扰流组件的结构相同。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括位于第一扰流组件和第二扰流组件之间且与传动齿轮处于同一水平高度的两个转动环，两个所述转动环为转动连接，且在两个所述转动环相向的一侧均设置有分别与第一扰流组件中传动齿轮和第二扰流组件中传动齿轮相啮合的环形齿条，两个所述转动环远离搅拌桨叶的一侧均设置有第一伞齿轮，所述转动环通过由驱动电机驱动且与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮带动。
作为本发明的一种优选方案，所述连接管为开口朝向搅拌桨叶的U形结构，所述连接管位于靠近通气孔的一侧设置有用于密封连接管的密封组件，所述密封组件包括开设有通孔的密封块，且在所述密封块朝向搅拌桨叶的一侧通过拉簧连接有用于密封通孔的密封板。
作为本发明的一种优选方案，所述第一扰流组件与第二扰流组件之间的间距大于第一扰流组件中扰流板的半径与第二扰流组件中扰流板的半径之和。
作为本发明的一种优选方案，还包括位于搅拌桨叶上方且用于清理石灰石浆液中大颗粒杂物的清理筒和设置在脱硫塔内且用于对清理筒进行固定的固定组件，所述清理筒的侧壁上开设有若干个为通孔结构的清理孔，且在所述清理筒内还设置有端口靠近搅拌桨叶且用于清除所述清理筒内大颗粒杂物的排污管，所述排污管与外界排污泵相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述清理孔远离排污管的一侧为倒锥形结构。
作为本发明的一种优选方案，所述固定组件包括固定安装在脱硫塔内且与搅拌桨叶同轴心设置的固定环，所述清理筒为贯穿固定环设置，在所述固定环朝向清理筒的一侧关于固定环中心轴线环形阵列有若干个安装槽，在所述安装槽内设置有与清理筒对应的弧形固定板，且在所述弧形固定板远离清理筒的一侧转动连接有贯穿固定环且用于推动弧形固定板运动的调节螺钉。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明在进行使用时，可通过设置的搅拌桨叶来实现对石灰石浆液的搅拌，进一步在通过驱动组件调整第一扰流组件和第二扰流组件中的扰流板角度后，可在加强其在搅拌时的扰流效果的同时，还能够使密封板的开口背向搅拌桨叶，从而防止石灰石浆液在搅拌时容易冲开封闭板的问题，可有效的避免石灰石浆液容易进入通气孔而出现堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式的整体结构示意图；
图2为本发明实施方式中驱动组件的结构示意图；
图3为本发明实施方式中排污管的安装结构示意图；
图4为本发明实施方式中封闭板的结构示意图；
图5为本发明实施方式中固定组件的结构示意图；
图6为本发明实施方式中扰流板的立体图；
图7为图3中B处的局部结构放大图；
图8为图1中A处的局部结构放大图。
图中：
1-搅拌桨叶；2-第一扰流组件；3-第二扰流组件；4-驱动组件；5-清理筒；6-固定组件；7-清理孔；8-排污管；
201-转轴；202-扰流板；203-旋转接头；204-连接管；205-通气孔；206-封闭板；207-传动齿轮；208-密封组件；209-密封块；210-密封板；211-扰流块；
401-转动环；402-环形齿条；403-第一伞齿轮；404-第二伞齿轮；
601-固定环；602-安装槽；603-固定板；604-调节螺钉。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本发明提供了一种脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔的底部设置有通过驱动电机驱动的且用于对石灰石浆液进行搅拌的搅拌桨叶1，在脱硫塔的底部还设置有以搅拌桨叶1的中心轴线环形阵列的若干个第一扰流组件2和第二扰流组件3，第二扰流组件3位于第一扰流组件2远离搅拌桨叶1的一侧，在脱硫塔位于第一扰流组件2和第二扰流组件3的上方位置处设置有用于带动第一扰流组件2和第二扰流组件3运动的驱动组件4，搅拌桨叶1的结构优选为类似于洗衣机的搅拌叶，保证其能够产生足够的搅拌力，同时搅拌桨叶1也可根据需求做出相应的调整。
第一扰流组件2包括通过为中空结构的转轴201转动连接在脱硫塔底部且为中空结构的扰流板202，转轴201远离扰流板202的一端通过旋转接头203与和外界氧化风机连接的气管相连接，旋转接头203为常规的一种接头，能够在转动连接的状态下进行输气，这里主要用于能够为转动的扰流板202进行输气。
扰流板202朝向搅拌桨叶1的一侧设置有扰流块211，在扰流块211上开设有端口位于扰流块211下表面且通过连接管204与转轴201相连接的通气孔205，且在扰流板202上与通气孔205对应位置处通过扭簧转动连接有用于封闭通气孔205的封闭板206。
扭簧能够始终的施加给封闭板206封闭通气孔205的力，保证在通入气体后，内部气压大于石灰石浆液施加给封闭板206力，从而可使气体从通气孔205排出，而在停止喷气时，可通过由石灰石浆液施加给封闭板206的力与扭簧的力来保证通气孔205的正常密封。
而所设置的通气孔205在扰流块211内优选为L结构，使其在往脱硫塔内注入氧化气体时，能够有一个缓冲的阶段，防止泄露进通气孔205内的石灰石浆液无法通过注气的方式进行排出的问题。
需要注意的是，封闭板206的开口方向背向搅拌桨叶1，即调整扰流板202的角度后，能够使其具有转轴的一端朝向搅拌桨叶1，进一步由搅拌桨叶1搅动石灰石浆液时，其石灰石浆液会拍打在封闭板206，可使密封板206开口方向顺应石灰石浆液的流动方向，从而利用石灰石浆液施加给封闭板206的力来封闭通气孔205，可避免密封板206的开口反向设置，容易由搅动状态下的石灰石浆液冲开的问题。
在进行通过驱动组件4调整扰流板202的位置后，启动驱动电机带动搅拌桨叶1进行转动，会搅动置于脱硫池内的石灰石浆液，进一步则可由扰流板202和扰流块211实现对石灰石桨叶的扰流，可增加其搅拌的效果，而封闭板206的开口方向背向搅拌桨叶1，因此可避免在搅拌时，搅动的石灰石桨叶会施加给封闭板206一个封闭通气孔205的力，而不是冲开封闭板206的力，因此可有效的避免在使用时，通气孔205容易出现堵塞的问题。
如图3和图7所示，连接管204为开口朝向搅拌桨叶1的U形结构，连接管204位于靠近通气孔205的一侧设置有用于密封连接管204的密封组件208，密封组件208包括开设有通孔的密封块209，且在密封块209朝向搅拌桨叶1的一侧通过拉簧连接有用于密封通孔的密封板210，设置的密封组件208是为防止其内部进入石灰石浆液的二次保险，即密封块209朝向通气孔205的一侧压力大于另一的压力时，其能够顶开密封板210而通过气体，而其情况在相反时，则会由压力大的一侧顶住密封板210，来对通孔进行密封，即内部进入石灰石浆液后，可由密封组件208阻挡石灰石浆液的继续深度，避免出现整个连接管204都会被堵塞的问题，更加方便用户对堵塞后的连接管204进行清理。
如图6所示，扰流板202为弧形结构，且扰流板202的顶部设置有与转轴201同轴心设置的传动齿轮207，在使用时，若干个扰流板202在调整角度后，能够形成一个完整的圆形结构，便于根据搅拌的强度需求来调整其角度，扰流板202的两端可加装橡胶块，可避免相邻两个扰流板202容易出现摩擦而损坏的问题，同时也可增加其在围绕成圆形结构时的密封性。
第一扰流组件2与第二扰流组件3的结构相同，这里需要注意的是，第一扰流组件2中的扰流板202的调整方向优选为与第二扰流组件3中的扰流板202的调整方向相反设置，第一扰流组件2与第二扰流组件3在相互配合后，能够在使用时形成一个外环套内环的结构，能够在搅动石灰石浆液时，有效的提高其对石灰石浆液的扰动的效果。
如图1、图2和图6所示，驱动组件4包括位于第一扰流组件2和第二扰流组件3之间且与传动齿轮207处于同一水平高度的两个转动环401，两个转动环401为转动连接，且在两个转动环401相向的一侧均设置有分别与第一扰流组件2中传动齿轮207和第二扰流组件3中传动齿轮207相啮合的环形齿条402，两个转动环401远离搅拌桨叶1的一侧均设置有第一伞齿轮403，转动环401通过由驱动电机驱动且与第一伞齿轮403啮合的第二伞齿轮404带动。
第一伞齿轮403与第二伞齿轮404啮合后能够实现改变力的传动方向，进而可在通过驱动电机的转动来带动转动环401的运动，转动环401运动后，则可通过传动齿轮207与环形齿条402的啮合来带动位于转动环401一侧的所有扰流板202进行同步的调整角度。
这里的两个转动环401为通过两个独立驱动电机进行带动，可根据实际的需求对第一扰流组件2中的扰流板202和第二扰流组件3中的扰流板202做出相应的调整，而这里需要注意的是，为了防止转动环401在运动的过程中，会出现不稳定的问题，应在脱硫塔内设置用于对转动环401进行支撑的支撑架，保证其转动的稳定性。
第一扰流组件2与第二扰流组件3之间的间距大于第一扰流组件2中扰流板202的半径与第二扰流组件3中扰流板202的半径之和，即用于防止在将扰流板202调整90度后，会出现第一扰流组件2中的扰流板202与第二扰流组件3中的扰流板202相互干涉的问题。
如图1所示，还包括位于搅拌桨叶1上方且用于清理石灰石浆液中大颗粒杂物的清理筒5和设置在脱硫塔内且用于对清理筒5进行固定的固定组件6，清理筒5的侧壁上开设有若干个为通孔结构的清理孔7，且在清理筒5内还设置有端口靠近搅拌桨叶1且用于清除清理筒5内大颗粒杂物的排污管8，排污管8与外界排污泵相连接，排污泵用于抽取所收集在清理筒5内的大颗粒杂物，避免大颗粒杂物堆积而容易进入循环管道，造成喷淋头堵塞的问题。
在驱动电机带动搅拌桨叶1朝向一个方向进行转动时，其石灰石浆液会在中心位置处形成漩涡，在此力的作用下，石灰石浆液中的大颗粒杂物会跟随石灰石浆液的搅动朝向漩涡中心位置进行运动，进而石灰石浆液中的大颗粒杂物能够通过清理孔进入清理筒中，进而在启动外界排污泵时，则可通过排污管将清理筒内的杂物吸除，而清理孔7远离排污管8的一侧为倒锥形结构，这样在使用时，能够便于清理筒5外的大颗粒杂物进入清理筒5内，而使清理筒5内的大颗粒杂物难以从清理筒5内出来，同时因清理筒5的筒壁具有一定的隔离作用，因此在搅拌石灰石浆液时，可使清理筒5内和清理筒5外的石灰石浆液形成一定差速，可有效的防止清理筒5内的大颗粒杂物容易被甩出的问题。
而在收集石灰石浆液中的大颗粒杂物时，应将第一扰流组件2中的扰流板202和第二扰流组件3中的扰流板202均调整成围绕成圆形的结构，防止其容易产生涡流，造成石灰石浆液中的大颗粒杂物无法集中至中心位置处的问题。
如图5所示，固定组件6包括固定安装在脱硫塔内且与搅拌桨叶1同轴心设置的固定环601，清理筒5为贯穿固定环601设置，在固定环601朝向清理筒5的一侧关于固定环601中心轴线环形阵列有若干个安装槽602，在安装槽602内设置有与清理筒5对应的弧形固定板603，且在弧形固定板603远离清理筒5的一侧转动连接有贯穿固定环601且用于推动弧形固定板603运动的调节螺钉604。
使用时，可将清理筒5置于固定环601中，进一步在调整清理筒5的位置后，可通过旋转调节螺钉604来带动弧形固定板603的运动，进一步则在弧形固定板603顶住清理筒时，则可实现对清理筒5的固定，为了防止弧形固定板603在顶住清理筒5时容易出现将清理筒5挤压变形的问题，可在弧形固定板603朝向清理筒5的一侧安装橡胶垫片，以及在清理筒的内壁加装加强筋，确保其在使用时的结构强度。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔的底部设置有通过驱动电机驱动的且用于对石灰石浆液进行搅拌的搅拌桨叶(1)，在所述脱硫塔的底部还设置有以搅拌桨叶(1)的中心轴线环形阵列的若干个第一扰流组件(2)和第二扰流组件(3)，所述第二扰流组件(3)位于所述第一扰流组件(2)远离搅拌桨叶(1)的一侧，在所述脱硫塔位于第一扰流组件(2)和第二扰流组件(3)的上方位置处设置有用于带动第一扰流组件(2)和第二扰流组件(3)运动的驱动组件(4)；
所述第一扰流组件(2)包括通过为中空结构的转轴(201)转动连接在脱硫塔底部且为中空结构的扰流板(202)，所述转轴(201)远离扰流板(202)的一端通过旋转接头(203)与和外界氧化风机连接的气管相连接，所述扰流板(202)朝向搅拌桨叶(1)的一侧设置有扰流块(211)，在所述扰流块(211)上开设有端口位于扰流块(211)下表面且通过连接管(204)与转轴(201)相连接的通气孔(205)，且在所述扰流板(202)上与通气孔(205)对应位置处通过扭簧转动连接有用于封闭通气孔(205)的封闭板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述扰流板(202)为弧形结构，且所述扰流板(202)的顶部设置有与转轴(201)同轴心设置的传动齿轮(207)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述封闭板(206)的开口方向背向所述搅拌桨叶(1)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述第一扰流组件(2)与第二扰流组件(3)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括位于第一扰流组件(2)和第二扰流组件(3)之间且与传动齿轮(207)处于同一水平高度的两个转动环(401)，两个所述转动环(401)为转动连接，且在两个所述转动环(401)相向的一侧均设置有分别与第一扰流组件(2)中传动齿轮(207)和第二扰流组件(3)中传动齿轮(207)相啮合的环形齿条(402)，两个所述转动环(401)远离搅拌桨叶(1)的一侧均设置有第一伞齿轮(403)，所述转动环(401)通过由驱动电机驱动且与第一伞齿轮(403)啮合的第二伞齿轮(404)带动。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述连接管(204)为开口朝向搅拌桨叶(1)的U形结构，所述连接管(204)位于靠近通气孔(205)的一侧设置有用于密封连接管(204)的密封组件(208)，所述密封组件(208)包括开设有通孔的密封块(209)，且在所述密封块(209)朝向搅拌桨叶(1)的一侧通过拉簧连接有用于密封通孔的密封板(210)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述第一扰流组件(2)与第二扰流组件(3)之间的间距大于第一扰流组件(2)中扰流板(202)的半径与第二扰流组件(3)中扰流板(202)的半径之和。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫装置，其特征在于，还包括位于搅拌桨叶(1)上方且用于清理石灰石浆液中大颗粒杂物的清理筒(5)和设置在脱硫塔内且用于对清理筒(5)进行固定的固定组件(6)，所述清理筒(5)的侧壁上开设有若干个为通孔结构的清理孔(7)，且在所述清理筒(5)内还设置有端口靠近搅拌桨叶(1)且用于清除所述清理筒(5)内大颗粒杂物的排污管(8)，所述排污管(8)与外界排污泵相连接。
9.根据权利要求8所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述清理孔(7)远离排污管(8)的一侧为倒锥形结构。
10.根据权利要求8所述的一种脱硫装置，其特征在于，所述固定组件(6)包括固定安装在脱硫塔内且与搅拌桨叶(1)同轴心设置的固定环(601)，所述清理筒(5)为贯穿固定环(601)设置，在所述固定环(601)朝向清理筒(5)的一侧关于固定环(601)中心轴线环形阵列有若干个安装槽(602)，在所述安装槽(602)内设置有与清理筒(5)对应的弧形固定板(603)，且在所述弧形固定板(603)远离清理筒(5)的一侧转动连接有贯穿固定环(601)且用于推动弧形固定板(603)运动的调节螺钉(604)。
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