CN213316628U - 一种生产研发用的废液排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产研发用的废液排放装置，具体涉及废水抽排水设备技术领域，包括装置机架，所述装置机架顶部固定设置有研发罐体，所述研发罐体底端固定设置有排出管，所述排出管一侧固定设置有引流接管，所述装置机架底部一侧固定设置有安装支架，所述安装支架底部设置有引流安装管，所述引流安装管一端与引流接管可拆卸连接，所述引流安装管另一端固定设置有安装页。本实用新型通过引流接管将废液向引流安装管引导，利用转动轴转动时，利用引流螺旋叶带动废液流动，同时转动铰刀配合固定铰刀对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口排出，方便为废液的排出提供引导动力，避免污块堵塞管路，方便废液的排出。

Description

一种生产研发用的废液排放装置

技术领域

本实用新型涉及废水抽排水设备技术领域，具体涉及一种生产研发用的废液排放装置。

背景技术

零件在加工完成后需要对设备表面油污进行清洗，当清洗液清洗一段时间后，需要将废弃清洗液整体替换，需要对废液进行排放。

现有技术存在以下不足：现有的废液在排出时全靠废液自身流动，废液排出效率低下，废液中的污染物容易附着在管路上，同时废液里还包含污块，使得管路容易堵塞，影响废液的排出。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种生产研发用的废液排放装置，通过引流接管将废液向引流安装管引导，利用转动轴转动时，利用引流螺旋叶带动废液流动，同时转动铰刀配合固定铰刀对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口排出，方便为废液的排出提供引导动力，避免污块堵塞管路，方便废液的排出，以解决现有技术中由于废液排出效率低下，废液中的污块容易堵塞管路导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种生产研发用的废液排放装置，包括装置机架，所述装置机架顶部固定设置有研发罐体，所述研发罐体底端固定设置有排出管，所述排出管一侧固定设置有引流接管，所述装置机架底部一侧固定设置有安装支架，所述安装支架底部设置有引流安装管，所述引流安装管一端与引流接管可拆卸连接，所述引流安装管另一端固定设置有安装页，所述安装页与安装支架可拆卸连接；

所述引流安装管内部设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有引流螺旋叶，所述引流安装管一端内侧固定设置有安装圈，所述安装圈表面固定设置有固定铰刀，所述转动轴一端固定设置有转动铰刀，所述固定铰刀与转动铰刀匹配设置；

所述引流安装管另一端底部固定设置有排液口，所述排液口外部螺纹连接有废液接头，所述废液接头底端固定设置有废液管。

进一步的，所述排出管呈倾斜向下设置，所述引流接管呈水平设置，所述排出管外端和引流接管外端之间固定设置有连接法兰叶。

进一步的，所述排出管底端设置有活动封堵塞，所述引流接管与活动封堵塞匹配设置，所述连接法兰叶底部固定设置有封闭板，所述封闭板中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与活动封堵塞活动连接。

进一步的，所述螺纹杆外侧固定设置有定位杆，所述定位杆一端与活动封堵塞固定连接，所述定位杆另一端贯穿封闭板。

进一步的，所述定位杆数量设置为两个，两个所述定位杆关于螺纹杆轴线呈对称设置。

进一步的，所述引流接管与引流安装管呈水平共线设置，所述排液口呈竖直向下设置。

进一步的，所述安装页一侧固定设置有驱动马达，所述转动轴与驱动马达输出端固定连接。

进一步的，所述废液接头内部固定设置有连接插筒，所述连接插筒与排液口内部套接设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置排出管将废液排出，利用引流接管将废液向引流安装管引导，利用转动轴转动时，利用引流螺旋叶带动废液流动，同时转动铰刀配合固定铰刀对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口排出，相对于现有排放管道，方便为废液的排出提供引导动力，提高废液排出效率，避免污物附着管路，避免污块堵塞管路，方便废液的排出；

2、本实用新型通过设置螺纹杆与封闭板螺纹连接，利用螺纹杆的转动，带动活动封堵塞运动，利用活动封堵塞在排出管中运动，对引流接管进行开合控制操作，利用定位杆对活动封堵塞进行运动引导，提高活动封堵塞的活动稳定性，方便引流安装管引导排出使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型提供引流安装管的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供固定铰刀的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供废液接头的整体结构示意图；

图中：1装置机架、2研发罐体、3排出管、4引流接管、5安装支架、6 引流安装管、7安装页、8转动轴、9引流螺旋叶、10安装圈、11固定铰刀、 12转动铰刀、13排液口、14废液接头、15废液管、16活动封堵塞、17封闭板、18螺纹杆、19定位杆、20驱动马达、21连接插筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种生产研发用的废液排放装置，包括装置机架1，所述装置机架1顶部固定设置有研发罐体2，所述研发罐体2底端固定设置有排出管3，所述排出管3一侧固定设置有引流接管4，所述装置机架1底部一侧固定设置有安装支架5，所述安装支架5底部设置有引流安装管6，所述引流安装管6一端与引流接管4可拆卸连接，所述引流安装管6另一端固定设置有安装页7，所述安装页7与安装支架5可拆卸连接，引流接管 4将废液向引流安装管6引导，驱动马达20带动转动轴8转动，利用引流螺旋叶9带动废液流动，同时方便为废液的排出提供引导动力，提高废液排出效率，避免污物附着管路；

所述引流安装管6内部设置有转动轴8，所述转动轴8表面固定设置有引流螺旋叶9，所述引流安装管6一端内侧固定设置有安装圈10，所述安装圈 10表面固定设置有固定铰刀11，所述转动轴8一端固定设置有转动铰刀12，所述固定铰刀11与转动铰刀12匹配设置，转动铰刀12配合固定铰刀11对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口13排出，避免污块堵塞管路，方便废液的排出；

所述引流安装管6另一端底部固定设置有排液口13，所述排液口13外部螺纹连接有废液接头14，所述废液接头14底端固定设置有废液管15，方便废液管15利用废液接头14与排液口13进行安装固定，方便废液的排放管理。

进一步的，所述排出管3呈倾斜向下设置，所述引流接管4呈水平设置，所述排出管3外端和引流接管4外端之间固定设置有连接法兰叶，方便引流安装管6与引流接管4进行法兰连接，方便排出装置的安装固定。

进一步的，所述排出管3底端设置有活动封堵塞16，所述引流接管4与活动封堵塞16匹配设置，所述连接法兰叶底部固定设置有封闭板17，所述封闭板17中部设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18与活动封堵塞16活动连接，螺纹杆18进行转动，带动活动封堵塞16运动，活动封堵塞16在排出管3中运动，活动封堵塞16下降到排出管3底端，对引流接管6进行连通。

进一步的，所述螺纹杆18外侧固定设置有定位杆19，所述定位杆19一端与活动封堵塞16固定连接，所述定位杆19另一端贯穿封闭板17，方便定位杆19对活动封堵塞16进行运动引导，提高活动封堵塞16的活动稳定性。

进一步的，所述定位杆19数量设置为两个，两个所述定位杆19关于螺纹杆18轴线呈对称设置，定位杆19对活动封堵塞16进行运动引导，提高活动封堵塞16的活动稳定性。

进一步的，所述引流接管4与引流安装管6呈水平共线设置，所述排液口 13呈竖直向下设置，方便引流接管4与引流安装管6的安装固定，方便废液的流动。

进一步的，所述安装页7一侧固定设置有驱动马达20，所述转动轴8与驱动马达20输出端固定连接，驱动马达20带动转动轴8转动，为转动轴8 提供转动动力。

进一步的，所述废液接头14内部固定设置有连接插筒21，所述连接插筒 21与排液口13内部套接设置，提高废液接头14与排液口13的连接稳定性，提高废液排出效果。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，打开排出管3时，对螺纹杆18 进行转动，带动活动封堵塞16运动，活动封堵塞16在排出管3中运动，活动封堵塞16下降到排出管3底端，对引流接管6进行连通，定位杆19对活动封堵塞16进行运动引导，提高活动封堵塞16的活动稳定性，方便引流安装管6 引导排出使用，排出管3将废液排出，引流接管4将废液向引流安装管6引导，排出管3外端和引流接管4外端之间固定设置有连接法兰叶，方便引流安装管 6与引流接管4进行法兰连接，方便排出装置的安装固定，驱动马达20带动转动轴8转动，利用引流螺旋叶9带动废液流动，同时转动铰刀12配合固定铰刀11对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口13排出，方便为废液的排出提供引导动力，避免污块堵塞管路，方便废液的排出，提高废液排出效率，避免污物附着管路。

工作原理：

参照附图，在使用排出装置时，排出管3将废液排出，引流接管4将废液向引流安装管6引导，驱动马达20带动转动轴8转动，利用引流螺旋叶9带动废液流动，同时转动铰刀12配合固定铰刀11对废液中的污块进行搅碎，后续再利用排液口13排出，方便为废液的排出提供引导动力，提高废液排出效率，避免污物附着管路，避免污块堵塞管路，方便废液的排出；

参照附图，在打开排出管3时，对螺纹杆18进行转动，带动活动封堵塞 16运动，活动封堵塞16在排出管3中运动，活动封堵塞16下降到排出管3 底端，对引流接管6进行连通，定位杆19对活动封堵塞16进行运动引导，提高活动封堵塞16的活动稳定性，方便引流安装管6引导排出使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种生产研发用的废液排放装置，包括装置机架(1)，其特征在于：所述装置机架(1)顶部固定设置有研发罐体(2)，所述研发罐体(2)底端固定设置有排出管(3)，所述排出管(3)一侧固定设置有引流接管(4)，所述装置机架(1)底部一侧固定设置有安装支架(5)，所述安装支架(5)底部设置有引流安装管(6)，所述引流安装管(6)一端与引流接管(4)可拆卸连接，所述引流安装管(6)另一端固定设置有安装页(7)，所述安装页(7)与安装支架(5)可拆卸连接；

所述引流安装管(6)内部设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)表面固定设置有引流螺旋叶(9)，所述引流安装管(6)一端内侧固定设置有安装圈(10)，所述安装圈(10)表面固定设置有固定铰刀(11)，所述转动轴(8)一端固定设置有转动铰刀(12)，所述固定铰刀(11)与转动铰刀(12)匹配设置；

所述引流安装管(6)另一端底部固定设置有排液口(13)，所述排液口(13)外部螺纹连接有废液接头(14)，所述废液接头(14)底端固定设置有废液管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述排出管(3)呈倾斜向下设置，所述引流接管(4)呈水平设置，所述排出管(3)外端和引流接管(4)外端之间固定设置有连接法兰叶。

3.根据权利要求2所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述排出管(3)底端设置有活动封堵塞(16)，所述引流接管(4)与活动封堵塞(16)匹配设置，所述连接法兰叶底部固定设置有封闭板(17)，所述封闭板(17)中部设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与活动封堵塞(16)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)外侧固定设置有定位杆(19)，所述定位杆(19)一端与活动封堵塞(16)固定连接，所述定位杆(19)另一端贯穿封闭板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述定位杆(19)数量设置为两个，两个所述定位杆(19)关于螺纹杆(18)轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述引流接管(4)与引流安装管(6)呈水平共线设置，所述排液口(13)呈竖直向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述安装页(7)一侧固定设置有驱动马达(20)，所述转动轴(8)与驱动马达(20)输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产研发用的废液排放装置，其特征在于：所述废液接头(14)内部固定设置有连接插筒(21)，所述连接插筒(21)与排液口(13)内部套接设置。

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