CN216191319U - 一种溶气气浮机用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气浮机技术领域，尤其为一种溶气气浮机用混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有进水管，所述箱体的另一侧固定连接有出水管，所述箱体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的端部固定连接有搅拌桨，所述箱体的内部开设有混凝槽，所述箱体的内部开设有助凝槽，所述助凝槽的内部设置有引流组件；有利于使助凝槽内部的溶液旋转混合，利用水力作用使混凝剂或助凝剂在助凝槽中进行旋转混合起到混合作用，可以代替助凝槽中的机械搅拌器，达到节省运行费用的目的，有利于方便对引流组件的安装，提高该混合装置的使用效果。

Description

一种溶气气浮机用混合装置

技术领域

本实用新型属于气浮机技术领域，具体涉及一种溶气气浮机用混合装置。

背景技术

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备，该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等，工业废水和市政污水的处理，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点；但是，混合装置的助凝槽内使用机械搅拌器增加了运行费用，降低混合装置的实用性。

为此，设计一种溶气气浮机用混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种溶气气浮机用混合装置，利用水力作用使混凝剂或助凝剂在助凝槽中进行旋转混合起到混合作用，达到节省运行费用的目的，并且方便对引流组件的安装，提高该混合装置的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶气气浮机用混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有进水管，所述箱体的另一侧固定连接有出水管，所述箱体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的端部固定连接有搅拌桨，所述箱体的内部开设有混凝槽，所述箱体的内部开设有助凝槽，所述助凝槽的内部设置有引流组件；

所述引流组件包括有外套管、螺旋叶片、内套管、集水槽、通孔、安装圆槽、进水槽与顶盖，所述安装圆槽开设在箱体的顶部，所述外套管设置在安装圆槽的内部，所述螺旋叶片固定连接在外套管的内壁面，所述内套管固定连接在螺旋叶片的内壁面，所述集水槽开设在安装圆槽的内壁面，所述通孔开设在混凝槽的内壁面，所述进水槽呈环形阵列开设在外套管的表面，所述顶盖固定连接在外套管的顶部。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述引流组件还包括有潜水泵与管道，所述潜水泵位于混凝槽的内部，所述管道固定连接在通孔的内壁面，所述管道远离通孔的一端与潜水泵的出水端固定连接。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述引流组件还包括有安装组件，所述安装组件包括有限位圆盘与限位孔，所述限位圆盘固定连接在顶盖的顶部，所述限位孔开设在限位圆盘的顶部。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述安装组件还包括有六角螺栓与螺纹孔，所述螺纹孔开设在箱体的顶部，所述六角螺栓螺接在螺纹孔的内壁面，且所述六角螺栓位于限位孔的内部。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述安装组件还包括有密封垫圈，所述密封垫圈固定连接在顶盖的底部。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述安装圆槽的截面形状呈T型，所述密封垫圈与安装圆槽的内壁面相贴合。

作为本实用新型一种溶气气浮机用混合装置优选的，所述通孔与集水槽的内部相连通，所述进水槽与集水槽的内部相连通，所述顶盖与内套管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，随着集水槽内部混凝剂或助凝剂的增加，混凝剂或助凝剂沿着进水槽的内壁面流入至外套管的内部，有利于使混凝剂或助凝剂沿着内套管的表面盘旋流动，最后流入助凝槽内，有利于使助凝槽内部的溶液旋转混合，利用水力作用使混凝剂或助凝剂在助凝槽中进行旋转混合起到混合作用，可以代替助凝槽中的机械搅拌器，达到节省运行费用的目的。

2、本实用新型中，安装圆槽的截面现在呈T型，有利于使顶盖卡在安装圆槽的内壁面，从而对外套管的位置进行固定，沿着通孔的内壁面插入六角螺栓，使六角螺栓旋入螺纹孔的内部，有利于使限位圆盘固定在箱体的顶部，即对引流组件的位置进行固定，有利于方便对引流组件的安装，提高该混合装置的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的正剖视图；

图3为本实用新型中的局部俯剖视图；

图4为本实用新型中进水槽与外套管的结构示意图；

图5为本实用新型中螺旋叶片与内套管的结构示意图；

图中：

1、箱体；2、搅拌电机；3、进水管；4、出水管；5、搅拌桨；6、混凝槽；7、助凝槽；8、引流组件；81、外套管；82、螺旋叶片；83、内套管；84、潜水泵；85、管道；86、集水槽；87、通孔；88、安装圆槽；89、进水槽；810、顶盖；9、安装组件；91、六角螺栓；92、限位圆盘；93、限位孔；94、螺纹孔；95、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种溶气气浮机用混合装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有进水管3，箱体1的另一侧固定连接有出水管4，箱体1的顶部安装有搅拌电机2，搅拌电机2输出轴的端部固定连接有搅拌桨5，箱体1的内部开设有混凝槽6，箱体1的内部开设有助凝槽7。

本实施方案中：进水管3与出水管4的设置以便于液体的注入与排出，搅拌电机2的运行带动搅拌桨5转动，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，但是，该混合装置的助凝槽7内使用机械搅拌器增加了制造成本和运行费用，降低混合装置的实用性，借此基础上加入引流组件8，利用水力作用使混凝剂或助凝剂在助凝槽7中进行旋转混合起到混合作用，可以代替助凝槽7中的机械搅拌器，达到节省制造成本和运行费用的目的。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：助凝槽7的内部设置有引流组件8，引流组件8包括有外套管81、螺旋叶片82、内套管83、潜水泵84、管道85、集水槽86、通孔87、安装圆槽88、进水槽89与顶盖810，安装圆槽88开设在箱体1的顶部，外套管81设置在安装圆槽88的内部，螺旋叶片82固定连接在外套管81的内壁面，内套管83固定连接在螺旋叶片82的内壁面，集水槽86开设在安装圆槽88的内壁面，通孔87开设在混凝槽6的内壁面，进水槽89呈环形阵列开设在外套管81的表面，顶盖810固定连接在外套管81的顶部，潜水泵84位于混凝槽6的内部，管道85固定连接在通孔87的内壁面，管道85远离通孔87的一端与潜水泵84的出水端固定连接，通孔87与集水槽86的内部相连通，进水槽89与集水槽86的内部相连通，顶盖810与内套管83固定连接。

本实施方案中：当该混合装置正常使用时，使潜水泵84的连接线与电源连接，潜水泵84的运行有利于使混凝槽6内部的混凝剂或助凝剂在管道85的内部流动，并注入至集水槽86的内部，随着集水槽86内部混凝剂或助凝剂的增加，混凝剂或助凝剂沿着进水槽89的内壁面流入至外套管81的内部，螺旋叶片82盘旋在内套管83的表面，有利于使混凝剂或助凝剂沿着内套管83的表面盘旋流动，最后流入助凝槽7内，随着混凝剂或助凝剂的持续流动，有利于使助凝槽7内部的溶液旋转混合，利用水力作用使混凝剂或助凝剂在助凝槽7中进行旋转混合起到混合作用，可以代替助凝槽7中的机械搅拌器，达到节省制造成本和运行费用的目的。

需要说明的是：集水槽86内部的液体可沿着进水槽89的内壁流入至外套管81的内部，以便于使液体沿着内套管83的表面盘旋流动后流入助凝槽7内，有利于使助凝槽7内部的溶液旋转混合。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，引流组件8还包括有安装组件9，安装组件9包括有六角螺栓91、螺纹孔94、密封垫圈95、限位圆盘92与限位孔93，限位圆盘92固定连接在顶盖810的顶部，限位孔93开设在限位圆盘92的顶部，螺纹孔94开设在箱体1的顶部，六角螺栓91螺接在螺纹孔94的内壁面，且六角螺栓91位于限位孔93的内部，密封垫圈95固定连接在顶盖810的底部，安装圆槽88的截面形状呈T型，密封垫圈95与安装圆槽88的内壁面相贴合。

本实施方案中：当需要对引流组件8进行安装时，使外套管81沿着安装圆槽88的内壁面插入，安装圆槽88的截面现在呈T型，有利于使顶盖810卡在安装圆槽88的内壁面，从而对外套管81的位置进行固定，沿着限位孔93的内壁面插入六角螺栓91，使六角螺栓91旋入螺纹孔94的内部，有利于使限位圆盘92固定在箱体1的顶部，即对引流组件8的位置进行固定，密封垫圈95的设置有利于保证顶盖810与箱体1连接的密封性，在六角螺栓91与螺纹孔94的作用下有利于增加顶盖810对密封垫圈95施加的作用力，从而保证该混合装置的密封效果，有利于方便对引流组件8的安装，提高该混合装置的使用效果。

需要说明的是：六角螺栓91的数量为四个，且呈环形阵列排布，以便于保证该混合装置的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种溶气气浮机用混合装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定连接有进水管(3)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有出水管(4)，所述箱体(1)的顶部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)输出轴的端部固定连接有搅拌桨(5)，所述箱体(1)的内部开设有混凝槽(6)，所述箱体(1)的内部开设有助凝槽(7)，其特征在于：所述助凝槽(7)的内部设置有引流组件(8)；

所述引流组件(8)包括有外套管(81)、螺旋叶片(82)、内套管(83)、集水槽(86)、通孔(87)、安装圆槽(88)、进水槽(89)与顶盖(810)，所述安装圆槽(88)开设在箱体(1)的顶部，所述外套管(81)设置在安装圆槽(88)的内部，所述螺旋叶片(82)固定连接在外套管(81)的内壁面，所述内套管(83)固定连接在螺旋叶片(82)的内壁面，所述集水槽(86)开设在安装圆槽(88)的内壁面，所述通孔(87)开设在混凝槽(6)的内壁面，所述进水槽(89)呈环形阵列开设在外套管(81)的表面，所述顶盖(810)固定连接在外套管(81)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述引流组件(8)还包括有潜水泵(84)与管道(85)，所述潜水泵(84)位于混凝槽(6)的内部，所述管道(85)固定连接在通孔(87)的内壁面，所述管道(85)远离通孔(87)的一端与潜水泵(84)的出水端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述引流组件(8)还包括有安装组件(9)，所述安装组件(9)包括有限位圆盘(92)与限位孔(93)，所述限位圆盘(92)固定连接在顶盖(810)的顶部，所述限位孔(93)开设在限位圆盘(92)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述安装组件(9)还包括有六角螺栓(91)与螺纹孔(94)，所述螺纹孔(94)开设在箱体(1)的顶部，所述六角螺栓(91)螺接在螺纹孔(94)的内壁面，且所述六角螺栓(91)位于限位孔(93)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述安装组件(9)还包括有密封垫圈(95)，所述密封垫圈(95)固定连接在顶盖(810)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述安装圆槽(88)的截面形状呈T型，所述密封垫圈(95)与安装圆槽(88)的内壁面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种溶气气浮机用混合装置，其特征在于：所述通孔(87)与集水槽(86)的内部相连通，所述进水槽(89)与集水槽(86)的内部相连通，所述顶盖(810)与内套管(83)固定连接。

Images