CN212269577U - 一种污水处理曝气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理曝气池，包括曝气池、设置在曝气池上部的桥架、转动安装在曝气池内部的转轴和安装在桥架上用于驱动转轴的电机，所述转轴上设置刮板、排气管与搅拌桨叶。本实用新型通过在转轴上设置刮板、排气管与搅拌桨叶，能够实现搅拌废水、让气体充分与废水融合、并且保证曝气池底壁不沉降固体，提高混合反应效果；通过在转轴上设置行星齿轮箱，而搅拌桨叶设置在行星齿轮箱上，能够通过行星齿轮组的变速作用提高搅拌桨叶的转速，从而提高搅拌效果。

Description

一种污水处理曝气池

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理曝气池，属于污水曝气池技术领域。

背景技术

曝气池是一种利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

现有的曝气池因为搅拌不均匀问题会导致底壁活性污泥沉降、甚至板结，影响污水处理效果。并且多数气爆池只通过固定的排气管充气，曝气效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种污水处理曝气池，通过在转轴上设置刮板、排气管与搅拌桨叶，能够实现搅拌废水、让气体充分与废水融合、并且保证曝气池底壁不沉降固体，提高混合反应效果；通过在转轴上设置行星齿轮箱，而搅拌桨叶设置在行星齿轮箱上，能够通过行星齿轮组的变速作用提高搅拌桨叶的转速，从而提高搅拌效果。

为了实现上述目的，一种污水处理曝气池，包括曝气池、设置在曝气池上部的桥架、转动安装在曝气池内部的转轴和安装在桥架上用于驱动转轴的电机，所述曝气池的两侧分别安装有带有阀门的进水管与排水管，所述桥架底部安装有传动箱，所述电机的输出轴伸入传动箱的内部且输出轴上还固定有主动齿轮，所述转轴穿过传动箱，且转轴在传动箱的内部杆体上设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述转轴为中空管体，所述转轴的管壁上还固定有若干个与转轴相通且带有排气孔的排气管，所述转轴的下端还设置有若干个刮板，所述转轴穿过行星齿轮箱，所述行星齿轮箱的壳体外壁通过若干个支撑杆与曝气池的侧壁固定，所述行星齿轮箱包括与转轴固定连接的太阳轮、转动安装在壳体外壁上的行星轮与转动安装在壳体外壁上的齿圈，所述齿圈上设置有若干个搅拌桨叶。

优选地，所述转轴的下端与曝气池的底壁之间还安装轴承，所述转轴通过轴承与曝气池底壁转动连接。

优选地，所述刮板的横截面为V型。

优选地，所述刮板的下半部分的材质为橡胶。

优选地，所述转轴的上端穿过传动箱与桥架，所述桥架上还设置有高压气泵，所述高压气泵的出气端延伸至转轴内，且出气端的壳体外壁与转轴的内壁动密封。

优选地，所述排气管上的排气孔均为单向通气孔。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在转轴上设置刮板、排气管与搅拌桨叶，能够实现搅拌废水、让气体充分与废水融合、并且保证曝气池底壁不沉降固体，提高混合反应效果；

2、通过在转轴上设置行星齿轮箱，而搅拌桨叶设置在行星齿轮箱上，能够通过行星齿轮组的变速作用提高搅拌桨叶的转速，从而提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的A处结构示意图；

图5为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、曝气池，1-1、进水管，1-2、排水管，2、桥架，3、高压气泵，4、电机，4-1、主动齿轮，5、传动箱，6、转轴，6-1、从动齿轮，7、排气管，8、行星齿轮箱，8-1、太阳轮，8-2、行星轮， 8-3、齿圈，8-4、壳体，9、搅拌桨叶，10、轴承，11、刮板，12、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种污水处理曝气池，包括曝气池1、设置在曝气池1上部的桥架2、转动安装在曝气池1内部的转轴6和安装在桥架2上用于驱动转轴6的电机4，所述曝气池1的两侧分别安装有带有阀门的进水管1-1与排水管1-2，所述桥架2底部安装有传动箱5，所述电机4的输出轴伸入传动箱5的内部且输出轴上还固定有主动齿轮4-1，所述转轴6穿过传动箱5，且转轴6在传动箱5的内部杆体上设置有与主动齿轮4-1啮合的被动齿轮6-1，所述转轴6为中空管体，所述转轴6的管壁上还固定有若干个与转轴6相通且带有排气孔的排气管7，所述转轴6的下端还设置有若干个刮板11，所述转轴6穿过行星齿轮箱8，所述行星齿轮箱 8的壳体8-4外壁通过若干个支撑杆10与曝气池1的侧壁固定，所述行星齿轮箱8包括与转轴6固定连接的太阳轮8-1、转动安装在壳体 8-4外壁上的行星轮8-2与转动安装在壳体8-4外壁上的齿圈8-3，所述齿圈8-3上设置有若干个搅拌桨叶9。

优选地，所述转轴6的下端与曝气池1的底壁之间还安装轴承 12，所述转轴6通过轴承12与曝气池1底壁转动连接。

优选地，所述刮板11的横截面为V型。有利于降低刮板11的转动水下阻力。

优选地，所述刮板11的下半部分的材质为橡胶。既能保证刮干净的同时，使得刮板11运转更流畅。

优选地，所述转轴6的上端穿过传动箱5与桥架2，所述桥架2 上还设置有高压气泵3，所述高压气泵3的出气端延伸至转轴6内，且出气端的壳体外壁与转轴6的内壁动密封。

优选地，所述排气管7上的排气孔均为单向通气孔。防止废水倒灌。

工作过程：将污水从进水管1-1排入曝气池，启动电机4与高压气泵3，电机4通过主动齿轮4-1带动转轴6转动，转轴6带动太阳轮8-1转动，太阳轮8-1带动行星轮8-2在壳体8-4上自转从而带动齿圈8-3转动，从而搅拌桨叶9转动。从转轴9的转动又带动刮板11 将曝气池1底壁上的沉积物刮开，防止沉降板结。

综上所述，本实用新型通过在转轴6上设置刮板11、排气管7 与搅拌桨叶9，能够实现搅拌废水、让气体充分与废水融合、并且保证曝气池1底壁不沉降固体，提高混合反应效果；通过在转轴6上设置行星齿轮箱8，而搅拌桨叶9设置在行星齿轮箱8上，能够通过行星齿轮组的变速作用提高搅拌桨叶9的转速，从而提高搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污水处理曝气池，其特征在于，包括曝气池(1)、设置在曝气池(1)上部的桥架(2)、转动安装在曝气池(1)内部的转轴(6)和安装在桥架(2)上用于驱动转轴(6)的电机(4)，所述曝气池(1)的两侧分别安装有带有阀门的进水管(1-1)与排水管(1-2)，所述桥架(2)底部安装有传动箱(5)，所述电机(4)的输出轴伸入传动箱(5)的内部且输出轴上还固定有主动齿轮(4-1)，所述转轴(6)穿过传动箱(5)，且转轴(6)在传动箱(5)的内部杆体上设置有与主动齿轮(4-1)啮合的被动齿轮(6-1)，所述转轴(6)为中空管体，所述转轴(6)的管壁上还固定有若干个与转轴(6)相通且带有排气孔的排气管(7)，所述转轴(6)的下端还设置有若干个刮板(11)，所述转轴(6)穿过行星齿轮箱(8)，所述行星齿轮箱(8)的壳体(8-4)外壁通过若干个支撑杆(10)与曝气池(1)的侧壁固定，所述行星齿轮箱(8)包括与转轴(6)固定连接的太阳轮(8-1)、转动安装在壳体(8-4)外壁上的行星轮(8-2)与转动安装在壳体(8-4)外壁上的齿圈(8-3)，所述齿圈(8-3)上设置有若干个搅拌桨叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气池，其特征在于，所述转轴(6)的下端与曝气池(1)的底壁之间还安装轴承(12)，所述转轴(6)通过轴承(12)与曝气池(1)底壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气池，其特征在于，所述刮板(11)的横截面为V型。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理曝气池，其特征在于，所述刮板(11)的下半部分的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气池，其特征在于，所述转轴(6)的上端穿过传动箱(5)与桥架(2)，所述桥架(2)上还设置有高压气泵(3)，所述高压气泵(3)的出气端延伸至转轴(6)内，且出气端的壳体外壁与转轴(6)的内壁动密封。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气池，其特征在于，所述排气管(7)上的排气孔均为单向通气孔。

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