CN211497582U - 一种酵母液储液池搅拌器 - Google Patents

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孙卫东
郭鹏
王轶
黄光华
肖连海
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Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences
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Hubei Tiantou Biological Technology Co ltd
Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences
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Abstract

本实用新型公开了一种酵母液储液池搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置,驱动装置包括架设在酵母液储液池上的基座,基座上安装有驱动电机,还包括用于搅拌酵母液搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴竖直方向设置,并且搅拌轴的一端与驱动电机转动连接,搅拌轴为中空结构,搅拌轴另一端固定连接有涡轮;搅拌轴的中部固定有曝气装置,曝气装置与搅拌轴连通。本实用新型结构简单,不会使酵母液产生沉淀且能够保持酵母活性。

Description

一种酵母液储液池搅拌器
技术领域
本实用新型涉及发酵工具设计制作技术领域,尤其涉及一种酵母液储液池搅拌器。
背景技术
在酵母液使用过程中,酵母废液一般存放于中继池中,但是在存放过程中酵母废液存放于池内容易沉积,酵母细胞成团,堵塞管道,导致导致泵无法将酵母废液抽出进入下一道生产线,并且大量沉积产生时需定期停机进行清理,工作效率低下,且清理难度大;
因此,提供一种结构简单,不会使酵母液产生沉淀的酵母液储液池搅拌器是领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种结构简单,不会使酵母液产生沉淀的酵母液储液池搅拌器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种酵母液储液池搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置,所述驱动装置包括架设在酵母液储液池上的基座,所述基座上安装有驱动电机,还包括用于搅拌酵母液搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴竖直方向设置,并且搅拌轴的一端与所述驱动电机转动连接,所述搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴另一端固定连接有涡轮;所述搅拌轴的中部固定有曝气装置,所述曝气装置与所述搅拌轴连通。
本实用新型采用驱动电机带动涡轮设计,能够将酵母储液池底的液体导向到酵母储液池的上方,外部装置:例如采用气泵将空气或者其他气体通过中空的搅拌轴输送到曝气装置,在曝气装置的作用下将成团的酵母细胞打散,使后续酵母池中的酵母细胞分散,不会堵塞泵管道,不会产生停机清理,工作效率高。
进一步的,所述曝气装置包括储气仓以及多个曝气管,所述曝气管为L 型,且较长端与所述储气仓连接并连通;所述曝气管上设有多个曝气孔,且多个所述曝气管呈阵列状布置在所述储气仓上。
采用上述技术方案,本实用新型通过储气仓能够保证曝气管压力,防止酵母液回流,长时间堵塞曝气管,并且曝气管伴随搅拌轴转动,对涡轮产生向上的酵母液液体曝气和切割,使酵母液中的酵母细胞分散。
进一步的,所述涡轮靠近驱动装置的一侧设有若干导流肋,所述导流肋呈弯曲状设置,所述导流肋均匀圆周分布在涡轮上。
进一步的,所述涡轮还设有若干导流槽,所述导流槽呈均匀圆周分布,所述导流槽设置于相邻的导流肋的中间位置。
采用上述技术方案,本实用新型通过导流肋主要用于在搅拌的过程中梳理水流的方向,使涡轮所受的压力平衡,减少涡轮周围的气泡因压力的急剧变化导致破裂的情况发生,从而产生水流对涡轮进行冲击。
并且所述导流槽主要用于进步提高涡轮引导水流的能力,使搅拌圆盘周围的压力更加均匀,有利于减少气泡的爆裂,减少涡轮发生气蚀的可能性。
进一步的,还包括切割扇叶,所述储气仓外侧固定有单向轴承,切割扇叶固定在所述单向轴承的外侧,所述切割扇叶为变截面结构。
采用上述技术方案,本实用新型的单向轴承的转动方向与驱动电机的转动方向相同,截面结构的切割扇叶能够对减少涡轮液体流进行平缓,减小所带来的向上冲击力,增加曝气管的曝气分散效果和使用寿命。
进一步的,还包括减速机,所述减速机动力输入端与所述驱动电机输出端传动连接,所述减速机动力输出端与所述搅拌轴传动连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种酵母液储液池搅拌器实施例1整体结构示意图;
图2为本实用新型一种酵母液储液池搅拌器实施例2整体结构示意图;
图中:1为驱动装置;11为基座;12为驱动电机;21为搅拌轴;3为涡轮;31为导流肋;32为导流槽;4为曝气装置;41为储气仓;42为曝气管; 5为切割扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种酵母液储液池搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置1,所述驱动装置1包括架设在酵母液储液池上的基座11,所述基座11上安装有驱动电机12,还包括用于搅拌酵母液搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴21,所述搅拌轴21竖直方向设置,并且搅拌轴21的一端与所述驱动电机12转动连接,所述搅拌轴21为中空结构,所述搅拌轴21另一端固定连接有涡轮3;所述搅拌轴21的中部固定有曝气装置4,所述曝气装置4与所述搅拌轴21连通。
本实用新型采用驱动电机12带动涡轮3设计,能够将酵母储液池底的液体导向到酵母储液池的上方,外部装置:例如采用气泵将空气或者其他气体通过中空的搅拌轴21输送到曝气装置4,在曝气装置4的作用下将成团的酵母细胞打散,使后续酵母池中的酵母细胞分散,不会堵塞泵管道,不会产生停机清理,工作效率高。
本实施例中,所述曝气装置4包括储气仓41以及多个曝气管42,所述曝气管42为L型,且较长端与所述储气仓41连接并连通;所述曝气管42上设有多个曝气孔,且多个所述曝气管42呈阵列状布置在所述储气仓41上。
本实用新型通过储气仓41能够保证曝气管42压力,防止酵母液回流,长时间堵塞曝气管42,并且曝气管42伴随搅拌轴1转动,对涡轮3产生向上的酵母液液体曝气和切割,使酵母液中的酵母细胞分散,进而不会堵塞管道。
本实施例中,所述涡轮3靠近驱动装置的一侧设有若干导流肋31,所述导流肋31呈弯曲状设置,所述导流肋31均匀圆周分布在涡轮3上。
本实施例中,涡轮3还设有若干导流槽32,所述导流槽32呈均匀圆周分布,所述导流槽32设置于相邻的导流肋31的中间位置。
本实用新型通过导流肋31主要用于在搅拌的过程中梳理水流的方向,使涡轮3所受的压力平衡,减少涡轮3周围的气泡因压力的急剧变化导致破裂的情况发生,从而产生水流对涡轮3进行冲击。
并且所述导流槽32主要用于进步提高涡轮3引导水流的能力,使搅拌圆盘周围的压力更加均匀,有利于减少气泡的爆裂,减少涡轮3发生气蚀的可能性。
实施例2:
如图2所示,一种酵母液储液池搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置1,所述驱动装置1包括架设在酵母液储液池上的基座11,所述基座11上安装有驱动电机12,还包括用于搅拌酵母液搅拌装置,所述搅拌装置为搅拌轴21,所述搅拌轴21竖直方向设置,并且搅拌轴21的一端与所述驱动电机12转动连接,所述搅拌轴21为中空结构,所述搅拌轴21另一端固定连接有涡轮3;所述搅拌轴21的中部固定有曝气装置4,所述曝气装置4与所述搅拌轴21连通。
本实用新型采用驱动电机12带动涡轮3设计,能够将酵母储液池底的液体导向到酵母储液池的上方,外部装置:例如采用气泵将空气或者其他气体通过中空的搅拌轴21输送到曝气装置4,在曝气装置4的作用下将成团的酵母细胞打散,使后续酵母池中的酵母细胞分散,不会堵塞泵管道,不会产生停机清理,工作效率高。
本实施例中,所述曝气装置4包括储气仓41以及多个曝气管42,所述曝气管42为L型,且较长端与所述储气仓41连接并连通;所述曝气管42上设有多个曝气孔,且多个所述曝气管42呈阵列状布置在所述储气仓41上。
本实用新型通过储气仓41能够保证曝气管42压力,防止酵母液回流,长时间堵塞曝气管42,并且曝气管42伴随搅拌轴1转动,对涡轮3产生向上的酵母液液体曝气和切割,使酵母液中的酵母细胞分散,进而不会堵塞管道。
本实施例中,所述涡轮3靠近驱动装置的一侧设有若干导流肋31,所述导流肋31呈弯曲状设置,所述导流肋31均匀圆周分布在涡轮3上。
本实施例中,涡轮3还设有若干导流槽32,所述导流槽32呈均匀圆周分布,所述导流槽32设置于相邻的导流肋31的中间位置。
本实用新型通过导流肋31主要用于在搅拌的过程中梳理水流的方向,使涡轮3所受的压力平衡,减少涡轮3周围的气泡因压力的急剧变化导致破裂的情况发生,从而产生水流对涡轮3进行冲击。
并且所述导流槽32主要用于进步提高涡轮3引导水流的能力,使搅拌圆盘周围的压力更加均匀,有利于减少气泡的爆裂,减少涡轮3发生气蚀的可能性。
本实施例中,还包括切割扇叶5,所述储气仓41外侧固定有单向轴承,切割扇叶5固定在所述单向轴承的外侧,所述切割扇叶5为变截面结构。
本实用新型的单向轴承的转动方向与驱动电机12的转动方向相同,截面结构的切割扇叶5能够对减少涡轮3液体流进行平缓,减小所带来的向上冲击力,增加曝气管42的曝气分散效果和使用寿命。
本实施例中,还包括减速机,所述减速机动力输入端与所述驱动电机12 输出端传动连接,所述减速机动力输出端与所述搅拌轴21传动连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种酵母液储液池搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置(1),所述驱动装置(1)包括架设在酵母液储液池上的基座(11),所述基座(11)上安装有驱动电机(12),其特征在于,还包括用于搅拌酵母液搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)竖直方向设置,并且搅拌轴(21)的一端与所述驱动电机(12)转动连接,所述搅拌轴(21)为中空结构,所述搅拌轴(21)另一端固定连接有涡轮(3);所述搅拌轴(21)的中部固定有曝气装置(4),所述曝气装置(4)与所述搅拌轴(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种酵母液储液池搅拌器,其特征在于,所述曝气装置(4)包括储气仓(41)以及多个曝气管(42),所述曝气管(42)为L型,且较长端与所述储气仓(41)连接并连通;所述曝气管(42)上设有多个曝气孔,且多个所述曝气管(42)呈阵列状布置在所述储气仓(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种酵母液储液池搅拌器,其特征在于,所述涡轮(3)靠近驱动装置的一侧设有若干导流肋(31),所述导流肋(31)呈弯曲状设置,所述导流肋(31)均匀圆周分布在涡轮(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种酵母液储液池搅拌器,其特征在于,所述涡轮(3)还设有若干导流槽(32),所述导流槽(32)呈均匀圆周分布,所述导流槽(32)设置于相邻的导流肋(31)的中间位置。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种酵母液储液池搅拌器,其特征在于,还包括切割扇叶(5),所述储气仓(41)外侧固定有单向轴承,切割扇叶(5)固定在所述单向轴承的外侧,所述切割扇叶(5)为变截面结构。
6.根据权利要求5所述的一种酵母液储液池搅拌器,其特征在于,还包括减速机,所述减速机动力输入端与所述驱动电机(12)输出端传动连接,所述减速机动力输出端与所述搅拌轴(21)传动连接。
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