CN112056532A - 一种甘薯粉制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘薯粉制备工艺，涉及食品领域，通过原料前处理、煮制、制泥、干燥、碎化等步骤制得甘薯粉。相对于现有技术，本发明通过对甘薯皮煮制，添加淀粉酶，不添加任何添加剂等手段，制得的甘薯粉中富含还原糖，可最大限度的保持甘薯原有的滋味、气味、色泽和营养物质，无任何添加剂，食用方便、易于消化吸收，是一种老少咸宜、经济实惠的营养食品。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，具体涉及一种甘薯粉制备工艺。
背景技术
甘薯属于旋花科、番薯属。因其营养成分含量高而得名。除了富含淀粉和可溶性糖、蛋白质、维生素、氨基酸及多种矿物质外，紫薯类还富含硒、铁元素、花青素，对心脑血管等疾病有很高的疗效，可明显增强人体的免疫能力，具有很高的食用、药用价值。
甘薯粉作为一种新兴即食食品，是以新鲜的甘薯作为原料，经加工制得的粉末状产品。目前大多数的甘薯粉在生产时会对甘薯进行去皮，切片。而部分消费者对淀粉困难，为此将其预先转化为葡萄糖等还原糖，营养价值更高，更易被吸收；随着人们生活节奏加快，对食品营养安全的要求提高，生产一种天然、绿色、营养的甘薯粉具有重要意义。同时，甘薯粉既能作为最终产品，也可以作为甘薯食品深加工的基本原料，从而提高甘薯的经济效益。
发明内容
针对现有工艺的不足，本发明的目的在于提供一种甘薯粉的加工新工艺。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种甘薯粉制备工艺，包括以下步骤：
（1）原料预处理：选择新鲜甘薯进行挑选、清洗去泥，除去损坏部分。
（2）煮制：将处理后的甘薯放入100℃水中煮制20min。
（3）制泥：在打浆机中处理，再添加甘薯质量0.05%淀粉酶，温度控制在55±1℃下，处理30分钟，充分混匀制成糊状薯泥。
（4）干燥：真空干燥温度50±1℃，真空度0.09MPa，干燥时间为10h。
（5）粉碎：将干燥的甘薯泥进行粉碎筛分，过200筛，得到甘薯粉成品。
有益效果是：本发明是一种甘薯粉制备工艺，相对于现有技术，本发明通过对甘薯去皮煮制，添加淀粉酶，不添加任何添加剂等手段，极大地保留了甘薯的滋味、气味、颜色及营养成分，葡萄糖等含量高，食用方便、易于消化吸收，是一种老少咸宜、经济实惠、安全营养的营养食品。产品生产工艺简单、应用范围广，在整个生产过程中没有废弃物产生，进一步丰富了甘薯粉食品的品种，能有效地解决当前甘薯加工应用中存在的周期短，应用面窄等问题，是极好的食品加工原料和辅料。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种甘薯粉制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料预处理：选择新鲜甘薯进行挑选、清洗去泥，除去损坏部分。
（2）煮制：将预处理后的甘薯不去皮放入100℃水中煮制20min。
（3）制泥：在打浆机中处理，再添加甘薯质量0.05%淀粉酶，温度控制在55℃下，处理30分钟，充分混匀制成糊状薯泥。
（4）干燥：真空干燥温度50℃，真空度0.09MPa，干燥时间为10h。
（5）粉碎筛分：将干燥的甘薯泥用气流粉碎机粉碎，过200目筛，得到甘薯粉成品。
测定其理化指标，水分、灰分含量均符合果蔬粉国标要求，葡萄糖含量高达21%。对其进行感官评价，结果为：具有甘薯特有的香甜味，口感细腻，无其他杂质。产品品质较优，营养价值高。
实施例2：
其他均与实施例1相同，不同之处在于制泥过程不添加淀粉酶，得到甘薯粉成品。
将实施例2得到的甘薯粉成品进行感官评价，结果为薯味浓郁，口感柔滑。测定其理化指标，水分、灰分含量均符合果蔬粉国标要求，葡萄糖含量5%以下。产品的商品价值较低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种甘薯粉制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
原料前处理：选择新鲜甘薯进行挑选、清洗、去皮，除去损坏部分；
煮制：将处理后的甘薯放入100℃水中煮制20min；
制泥：在打浆机中处理，再添加一定量的淀粉酶处理30分钟，充分混匀制成糊状薯泥；
干燥：使用真空干燥方式对甘薯泥进行干燥；
粉碎：将干燥的甘薯泥进行粉碎筛分，过200筛，得到甘薯粉成品。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯粉制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中煮制时甘薯去皮。
3.根据权利要求1所述的一种甘薯粉制备工艺，其特征在于，所述步骤（4）中添加的酶为淀粉酶，酶添加量为甘薯质量的0.05%，温度控制在55±1℃下。
4.根据权利要求1所述的一种甘薯粉制备工艺，其特征在于，所述步骤（5）中干燥温度50±1℃，真空度0.09MPa，干燥时间为10h。
Priority Applications (1)
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| CN202011098660.XA CN112056532A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种甘薯粉制备工艺 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN112056532A (zh) |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202011098660.XA patent/CN112056532A/zh not_active Withdrawn
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