CN112051278A - 一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置 - Google Patents

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CN112051278A CN202011019405.1A CN202011019405A CN112051278A CN 112051278 A CN112051278 A CN 112051278A CN 202011019405 A CN202011019405 A CN 202011019405A CN 112051278 A CN112051278 A CN 112051278A
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梁淞铭
黄泽鑫
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Abstract

本发明公开了一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,涉及电脑主机板检测技术领域,包括机体、活动座、旋转机构和检测机构,所述机体的上方固定有工作台,且工作台的上方两侧固定有固定杆,所述固定杆的内侧安装有安装箱,且安装箱的上方设置有显示屏,所述固定杆的上方安装有顶板,且顶板的中部下方设置有第一传感器,所述活动座安装于工作台的中部上方,且活动座的下方两侧均固定有限位滑块,所述工作台的两侧内部开设有限位滑槽,本发明的有益效果是:该装置通过旋转电机便于带动支撑板的旋转,从而便于支撑板上方电脑主板的位置变动,以便于对电脑主板的不同位置进行检测,使得检测结果更加全面。

Description

一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置
技术领域
本发明涉及电脑主机板检测技术领域,具体为一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置。
背景技术
电脑主机板即电脑主板,它安装在机箱内,是微机最基本的也是最重要的部件之一,电脑主板上面是承载电脑大部分部件的地方,主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件,在电脑主机板生产的过程中需要对其进行检测,确保其产品合格。
现有的电脑主机板检测装置在检测过程中不能够对电脑主机板进行旋转,无法实现多面检测,并且在检测的过程中检测方位较为片面,并且检测结果正确率不足,而且也不能够进行自动送料和多次检测,为此,我们提出一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电脑主机板检测装置在检测过程中不能够对电脑主机板进行旋转,无法实现多面检测,并且在检测的过程中检测方位较为片面,并且检测结果正确率不足,而且也不能够进行自动送料和多次检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,包括机体、活动座、旋转机构和检测机构,所述机体的上方固定有工作台,且工作台的上方两侧固定有固定杆,所述固定杆的内侧安装有安装箱,且安装箱的上方设置有显示屏,所述固定杆的上方安装有顶板,且顶板的中部下方设置有第一传感器,所述活动座安装于工作台的中部上方,且活动座的下方两侧均固定有限位滑块,所述工作台的两侧内部开设有限位滑槽,且工作台的中部内侧设置有活动机构,所述旋转机构安装于活动座的上方,所述旋转机构的上方安装有支撑板,且支撑板的上方中部设置有电脑主板,所述电脑主板的四角处外侧设置有定位机构,所述检测机构安装于安装箱的内部中间。
优选的,所述活动机构包括有中空槽、齿条、微型电机、旋转轴和齿轮,所述中空槽的底部中间固定有齿条,所述活动座的下方安装有微型电机,且微型电机的内侧设置有旋转轴,所述旋转轴的一侧固定有齿条。
优选的,所述齿轮通过微型电机和旋转轴构成旋转结构,且齿轮的竖直中心线与齿条的竖直中心线重合,并且齿轮与齿条之间构成啮合结构。
优选的,所述旋转机构包括有旋转电机、外围板、吸音层、支杆、滑轮和滑轨,所述活动座的中部上方设置有旋转电机,所述活动座的上方两侧固定有外围板,且外围板的内侧胶接有吸音层,所述支撑板的下方两侧均连接有支杆,且支杆靠近外围板的一侧固定有滑轮,所述外围板的外侧设置有滑轨。
优选的,所述支撑板通过旋转电机与活动座之间构成旋转结构,且支撑板的下方两侧对称分布有支杆,并且支杆通过滑轮和滑轨与外围板之间构成滑动结构。
优选的,所述定位机构包括有定位块、防滑垫、固定板和连接螺栓,所述定位块安装于支撑板的上方,且定位块的内侧胶接有防滑垫,所述定位块的外侧连接有固定板,且固定板的中部贯穿有连接螺栓。
优选的,所述定位块设置有四组,且定位块之间关于电脑主板的中心线相对称,并且定位块和固定板通过连接螺栓与支撑板之间构成可拆卸结构。
优选的,所述检测机构包括有安装槽、工业相机、滑动块、滑动槽、电动推杆、安装板和第二传感器,所述安装箱的中部内侧设置有安装槽,且安装槽的内部安装有工业相机,所述工业相机的后方上下两侧均固定有滑动块,且滑动块靠近安装槽内壁的一侧设置有滑动槽,所述安装槽的内部上下两侧均安装有电动推杆,且电动推杆的顶端固定有安装板,所述安装箱的中部两侧安装有第二传感器。
优选的,所述安装板与工业相机之间为螺栓连接,且工业相机和安装板通过电动推杆构成可升降结构,并且工业相机通过滑动块和滑动槽与安装槽的内壁之间构成滑动结构。
本发明提供了一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过微型电机和旋转轴便于带动齿轮的旋转,使得齿轮能够在齿条的上方行走,以便于带动微型电机上方的活动座的运动,从而实现对电脑主板的运料输送,齿轮的竖直中心线与齿条的竖直中心线重合同时齿轮与齿条之间构成啮合结构便于齿轮与齿条之间的配合使用,活动座下方两侧限位滑块和限位滑槽的设置便于对活动座的移动进行限位防偏移。
2、本发明通过旋转电机便于带动支撑板的旋转,从而便于支撑板上方电脑主板的位置变动,以便于对电脑主板的不同位置进行检测,使得检测结果更加全面,两侧对称分布的支杆便于对支撑板进行平稳的支撑,在支撑板的旋转的旋转过程中支杆能够通过滑轮在滑轨的内部滑动,从而配合支撑板的旋转的旋转,同时对支撑板的旋转范围进行限位,避免偏移。
3、本发明通过四组对称设置的定位块均匀分布于电脑主板的四角处外侧,定位块内侧的防滑垫能够与电脑主板的外侧进行紧密贴合,便于对电脑主板进行定位固定,同时防滑垫为橡胶材质,可以起到防磨损的作用,通过连接螺栓便于实现定位块与支撑板之间的安装和拆卸,从而便于定位块的更换。
4、本发明通过上下两侧的两组安装板便于对工业相机进行承托定位,电动推杆便于带动安装板和工业相机的升降,从而便于扩大图像采集的范围,使用较为灵活,通过滑动块和滑动槽之间的相互配合便于工业相机在安装槽内部的稳定移动,避免工业相机在移动的过程中出现偏移的情况,通过工业相机便于对电脑主板进行图像采集检测,显示屏可用于检测图像显示。
5、本发明第一传感器的对称中心与工作台的对称中心重合,便于对工作台上方运料经过的电脑主板进行检测,第一传感器为位移传感器,通过位移传感器的设置能够检测电脑主板的尺寸大小,同时本发明安装箱的中部两侧安装有第二传感器,第二传感器为超声波传感器,其内置有超声波传感器发射和接收超声波,通过第二传感器的设置能够利用超声波的反射回波对电脑主板进行检测,而且本发明的安装箱以及对应的检测机构共设置有三组,能够在电脑主板于工作台上方横向移动的过程中对其外部进行充分的检测。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明的局部俯视结构示意图;
图4为本发明的旋转机构放大结构示意图;
图5为本发明的支撑板俯视结构示意图;
图6为本发明的检测机构侧视结构示意图。
图中:1、机体;2、工作台;3、固定杆;4、安装箱;5、显示屏;6、顶板;7、第一传感器;8、活动座;9、限位滑块;10、限位滑槽;11、活动机构;1101、中空槽;1102、齿条;1103、微型电机;1104、旋转轴;1105、齿轮;12、旋转机构;1201、旋转电机;1202、外围板;1203、吸音层;1204、支杆;1205、滑轮;1206、滑轨;13、支撑板;14、电脑主板;15、定位机构;1501、定位块;1502、防滑垫;1503、固定板;1504、连接螺栓;16、检测机构;1601、安装槽;1602、工业相机;1603、滑动块;1604、滑动槽;1605、电动推杆;1606、安装板;1607、第二传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,包括机体1、工作台2、固定杆3、安装箱4、显示屏5、顶板6、第一传感器7、活动座8、限位滑块9、限位滑槽10、活动机构11、中空槽1101、齿条1102、微型电机1103、旋转轴1104、齿轮1105、旋转机构12、旋转电机1201、外围板1202、吸音层1203、支杆1204、滑轮1205、滑轨1206、支撑板13、电脑主板14、定位机构15、定位块1501、防滑垫1502、固定板1503、连接螺栓1504、检测机构16、安装槽1601、工业相机1602、滑动块1603、滑动槽1604、电动推杆1605、安装板1606和第二传感器1607,机体1的上方固定有工作台2,且工作台2的上方两侧固定有固定杆3,固定杆3的内侧安装有安装箱4,且安装箱4的上方设置有显示屏5,固定杆3的上方安装有顶板6,且顶板6的中部下方设置有第一传感器7,活动座8安装于工作台2的中部上方,且活动座8的下方两侧均固定有限位滑块9,工作台2的两侧内部开设有限位滑槽10,且工作台2的中部内侧设置有活动机构11,活动机构11包括有中空槽1101、齿条1102、微型电机1103、旋转轴1104和齿轮1105,中空槽1101的底部中间固定有齿条1102,活动座8的下方安装有微型电机1103,且微型电机1103的内侧设置有旋转轴1104,旋转轴1104的一侧固定有齿条1102,齿轮1105通过微型电机1103和旋转轴1104构成旋转结构,且齿轮1105的竖直中心线与齿条1102的竖直中心线重合,并且齿轮1105与齿条1102之间构成啮合结构,通过微型电机1103和旋转轴1104便于带动齿轮1105的旋转,使得齿轮1105能够在齿条1102的上方行走,以便于带动活动座8的运动,齿轮1105与齿条1102之间构成啮合结构便于齿轮1105与齿条1102之间的配合使用。
旋转机构12安装于活动座8的上方,旋转机构12的上方安装有支撑板13,且支撑板13的上方中部设置有电脑主板14,旋转机构12包括有旋转电机1201、外围板1202、吸音层1203、支杆1204、滑轮1205和滑轨1206,活动座8的中部上方设置有旋转电机1201,活动座8的上方两侧固定有外围板1202,且外围板1202的内侧胶接有吸音层1203,支撑板13的下方两侧均连接有支杆1204,且支杆1204靠近外围板1202的一侧固定有滑轮1205,外围板1202的外侧设置有滑轨1206,支撑板13通过旋转电机1201与活动座8之间构成旋转结构,且支撑板13的下方两侧对称分布有支杆1204,并且支杆1204通过滑轮1205和滑轨1206与外围板1202之间构成滑动结构,通过旋转电机1201便于带动支撑板13的旋转,从而便于支撑板13上方电脑主板14的位置变动,以便于对电脑主板14的不同位置进行检测,使得检测结果更加全面,两侧对称分布的支杆1204便于对支撑板13进行平稳的支撑,在支撑板13的旋转的旋转过程中支杆1204能够通过滑轮1205在滑轨1206的内部滑动,从而配合支撑板13的旋转的旋转,同时对支撑板13的旋转范围进行限位,避免偏移。
电脑主板14的四角处外侧设置有定位机构15,定位机构15包括有定位块1501、防滑垫1502、固定板1503和连接螺栓1504,定位块1501安装于支撑板13的上方,且定位块1501的内侧胶接有防滑垫1502,定位块1501的外侧连接有固定板1503,且固定板1503的中部贯穿有连接螺栓1504,定位块1501设置有四组,且定位块1501之间关于电脑主板14的中心线相对称,并且定位块1501和固定板1503通过连接螺栓1504与支撑板13之间构成可拆卸结构,四组对称设置的定位块1501均匀分布于电脑主板14的四角处外侧,便于对电脑主板14进行定位固定,通过连接螺栓1504便于实现定位块1501与支撑板13之间的安装和拆卸。
检测机构16安装于安装箱4的内部中间,检测机构16包括有安装槽1601、工业相机1602、滑动块1603、滑动槽1604、电动推杆1605、安装板1606和第二传感器1607,安装箱4的中部内侧设置有安装槽1601,且安装槽1601的内部安装有工业相机1602,工业相机1602的后方上下两侧均固定有滑动块1603,且滑动块1603靠近安装槽1601内壁的一侧设置有滑动槽1604,安装槽1601的内部上下两侧均安装有电动推杆1605,且电动推杆1605的顶端固定有安装板1606,安装箱4的中部两侧安装有第二传感器1607,安装板1606与工业相机1602之间为螺栓连接,且工业相机1602和安装板1606通过电动推杆1605构成可升降结构,并且工业相机1602通过滑动块1603和滑动槽1604与安装槽1601的内壁之间构成滑动结构,安装板1606便于对工业相机1602进行承托,通过电动推杆1605便于带动安装板1606和工业相机1602的升降,从而便于扩大图像采集的范围,使用较为灵活,通过滑动块1603和滑动槽1604之间的相互配合便于工业相机1602在安装槽1601内部的稳定移动。
综上,该电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,使用时,首先可以将待检测的电脑主板14设置到支撑板13的上方,使得四组对称设置的定位块1501均匀分布于电脑主板14的四角处外侧对电脑主板14进行定位固定,然后可以启动微型电机1103,通过微型电机1103和旋转轴1104带动齿轮1105的旋转,齿轮1105与齿条1102之间构成啮合结构使得齿轮1105能够在齿条1102的上方行走,以便于带动微型电机1103上方的活动座8的运动,从而实现对电脑主板14的运料输送,在这一过程中,活动座8下方两侧限位滑块9和限位滑槽10的设置便于对活动座8的移动进行限位防偏移。
当活动座8对电脑主板14进行运料输送时,第一传感器7为位移传感器,通过位移传感器的设置能够检测电脑主板14的尺寸大小,同时还可以经过第二传感器1607,第二传感器1607为超声波传感器,其内置有超声波传感器发射和接收超声波,通过第二传感器1607的设置能够利用超声波的反射回波对电脑主板14进行检测,然后可以通过工业相机1602对电脑主板14进行图像采集检测,并通过显示屏5对图像进行综合显示,并且可以通过电动推杆1605带动安装板1606和工业相机1602的升降,从而便于扩大图像采集的范围,在这一过程中,通过滑动块1603和滑动槽1604之间的相互配合便于工业相机1602在安装槽1601内部的稳定移动。
在检测时,还可以通过旋转电机1201带动支撑板13的旋转,从而便于支撑板13上方电脑主板14的位置变动,以便于对电脑主板14的不同位置进行检测,使得检测结果更加全面,这一过程中,两侧对称分布的支杆1204便于对支撑板13进行平稳的支撑,在支撑板13的旋转的旋转过程中支杆1204能够通过滑轮1205在滑轨1206的内部滑动,从而配合支撑板13的旋转的旋转,同时对支撑板13的旋转范围进行限位,避免偏移,就这样完成整个电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置的使用过程。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,包括机体(1)、活动座(8)、旋转机构(12)和检测机构(16),其特征在于:所述机体(1)的上方固定有工作台(2),且工作台(2)的上方两侧固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的内侧安装有安装箱(4),且安装箱(4)的上方设置有显示屏(5),所述固定杆(3)的上方安装有顶板(6),且顶板(6)的中部下方设置有第一传感器(7),所述活动座(8)安装于工作台(2)的中部上方,且活动座(8)的下方两侧均固定有限位滑块(9),所述工作台(2)的两侧内部开设有限位滑槽(10),且工作台(2)的中部内侧设置有活动机构(11),所述旋转机构(12)安装于活动座(8)的上方,所述旋转机构(12)的上方安装有支撑板(13),且支撑板(13)的上方中部设置有电脑主板(14),所述电脑主板(14)的四角处外侧设置有定位机构(15),所述检测机构(16)安装于安装箱(4)的内部中间。
2.根据权利要求1所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述活动机构(11)包括有中空槽(1101)、齿条(1102)、微型电机(1103)、旋转轴(1104)和齿轮(1105),所述中空槽(1101)的底部中间固定有齿条(1102),所述活动座(8)的下方安装有微型电机(1103),且微型电机(1103)的内侧设置有旋转轴(1104),所述旋转轴(1104)的一侧固定有齿条(1102)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述齿轮(1105)通过微型电机(1103)和旋转轴(1104)构成旋转结构,且齿轮(1105)的竖直中心线与齿条(1102)的竖直中心线重合,并且齿轮(1105)与齿条(1102)之间构成啮合结构。
4.根据权利要求1所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述旋转机构(12)包括有旋转电机(1201)、外围板(1202)、吸音层(1203)、支杆(1204)、滑轮(1205)和滑轨(1206),所述活动座(8)的中部上方设置有旋转电机(1201),所述活动座(8)的上方两侧固定有外围板(1202),且外围板(1202)的内侧胶接有吸音层(1203),所述支撑板(13)的下方两侧均连接有支杆(1204),且支杆(1204)靠近外围板(1202)的一侧固定有滑轮(1205),所述外围板(1202)的外侧设置有滑轨(1206)。
5.根据权利要求4所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述支撑板(13)通过旋转电机(1201)与活动座(8)之间构成旋转结构,且支撑板(13)的下方两侧对称分布有支杆(1204),并且支杆(1204)通过滑轮(1205)和滑轨(1206)与外围板(1202)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述定位机构(15)包括有定位块(1501)、防滑垫(1502)、固定板(1503)和连接螺栓(1504),所述定位块(1501)安装于支撑板(13)的上方,且定位块(1501)的内侧胶接有防滑垫(1502),所述定位块(1501)的外侧连接有固定板(1503),且固定板(1503)的中部贯穿有连接螺栓(1504)。
7.根据权利要求6所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述定位块(1501)设置有四组,且定位块(1501)之间关于电脑主板(14)的中心线相对称,并且定位块(1501)和固定板(1503)通过连接螺栓(1504)与支撑板(13)之间构成可拆卸结构。
8.根据权利要求1所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述检测机构(16)包括有安装槽(1601)、工业相机(1602)、滑动块(1603)、滑动槽(1604)、电动推杆(1605)、安装板(1606)和第二传感器(1607),所述安装箱(4)的中部内侧设置有安装槽(1601),且安装槽(1601)的内部安装有工业相机(1602),所述工业相机(1602)的后方上下两侧均固定有滑动块(1603),且滑动块(1603)靠近安装槽(1601)内壁的一侧设置有滑动槽(1604),所述安装槽(1601)的内部上下两侧均安装有电动推杆(1605),且电动推杆(1605)的顶端固定有安装板(1606),所述安装箱(4)的中部两侧安装有第二传感器(1607)。
9.根据权利要求8所述的一种电脑主机板加工用具有可拆卸结构的自动检测装置,其特征在于:所述安装板(1606)与工业相机(1602)之间为螺栓连接,且工业相机(1602)和安装板(1606)通过电动推杆(1605)构成可升降结构,并且工业相机(1602)通过滑动块(1603)和滑动槽(1604)与安装槽(1601)的内壁之间构成滑动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112539729A (zh) * 2021-01-13 2021-03-23 深圳市优立检测技术服务有限公司 一种胃镜镜片加工用具有厚度检测功能的光滑度检测装置
CN112604990A (zh) * 2020-12-23 2021-04-06 深圳市优立检测技术服务有限公司 一种汽车雷达壳体加工用具有分拣功能的尺寸检测装置

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