CN112047816B - 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法 - Google Patents

三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112047816B
CN112047816B CN202011009155.3A CN202011009155A CN112047816B CN 112047816 B CN112047816 B CN 112047816B CN 202011009155 A CN202011009155 A CN 202011009155A CN 112047816 B CN112047816 B CN 112047816B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alcohol
cdcl
nmr
ether
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011009155.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112047816A (zh
Inventor
徐清
章小兰
王�琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou University
Original Assignee
Yangzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou University filed Critical Yangzhou University
Priority to CN202011009155.3A priority Critical patent/CN112047816B/zh
Publication of CN112047816A publication Critical patent/CN112047816A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112047816B publication Critical patent/CN112047816B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/09Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0272Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255
    • B01J31/0275Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255 also containing elements or functional groups covered by B01J31/0201 - B01J31/0269
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/02Systems containing only non-condensed rings with a three-membered ring

Abstract

本发明公开了一种三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法。所述方法在空气或氮气气氛、无溶剂、无过渡金属催化剂的条件下,直接以醇类化合物为原料、三甲基卤硅烷为催化剂,一步选择性脱水反应合成对称或非对称醚。本发明方法避免了强酸、强碱,毒性高、不稳定、价格偏高的有机伯卤代物的使用,缩短了合成步骤,提高了合成效率,且反应具有很好的选择性,可优先得到目标醚产物。

Description

三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,涉及一种三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法。
背景技术
醚结构广泛存在于具有生物和药物活性的分子中,例如治疗急性肝片形吸虫病、荨麻疹、枯草热、过敏性鼻炎等疾病的药物中。
传统的合成醚的方法包括Williamson醚化反应和强酸作用的醇脱水反应。虽然Williamson方法适用于对称和不对称醚的合成,但它需要强碱以及毒性高、不稳定、价格偏高的有机伯卤代物,不适用于容易发生消除副反应的仲卤代物和叔卤代物以及含有对碱敏感官能团的底物(A.Williamson,Justus Liebigs Ann.Chem.,1851,77,37)。酸作用方法则需使用腐蚀性强酸如硫酸,且仅限于对称醚的合成,不适用于对酸敏感的底物,此外还有反应条件苛刻、废酸后处理麻烦、设备腐蚀严重等问题(J.McMurry,Organic Chemistry,Thomson,Brooks/Cole,7th edn,2008)。
除传统方法外,还发展了其他方法,包括过渡金属(TM)催化的改进Ullmann和Buclwald-Hartwig偶联反应(S.V.Ley and A.W.Thomas,Angew.Chem.,Int.Ed.,2003,42,5400),芳基卤化物在碱促进下的芳环亲核取代反应(F.Theil,Angew.Chem.,Int.Ed.,1999,38,2345),TM催化烯烃氢烷氧基化反应(C.S.Sevov and J.F.Hartwig,J.Am.Chem.Soc.,2013,135,9303)和C-H活化反应(S.Bhadra,C.Matheis,D.Katayev andL.J.Gooβen,Angew.Chem.,Int.Ed.,2013,52,9279)。但由于烯烃价格高且稳定性不高,难以扩大反应规模,且反应使用过渡金属催化剂,成本高、且很难避免过渡金属残留及副产物的生成,实用性不强(J.Kim,D.-H.Lee,N.Kalutharage and C.S.Yi,ACS Catal.,2014,4,3881)。
因此,需要进一步开发原料易得、毒性小、方法简单易行、产生废物少、污染小甚至无污染的对称醚和非对称醚的绿色高效合成方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法。
实现本发明目的的技术方案如下:
三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法,在无溶剂、无过渡金属催化剂的条件下,直接以醇类化合物为原料、三甲基卤硅烷为催化剂,催化醇与醇之间的脱水反应,一步选择性合成对称醚或非对称醚,将原料醇与催化剂三甲基卤硅烷混合后,在空气或氮气气氛、无溶剂条件下,于室温~160℃下反应,反应通式如下:
Figure BDA0002696989960000021
两种醇可以相同、也可以不同,两种醇的摩尔比为2:1~1:2,
R1—R6可以是H或各种2-、3-、或4-的苯基或各类取代芳基,还可以是各种碳链长度和支链取代的烷基或烯基等;
所述的三甲基卤硅烷为三甲基溴硅烷或三甲基氯硅烷。
优选地,所述的三甲基卤硅烷的用量为1~50mol%,更优选为2~7.5mol%。
优选地,所述的反应温度为50~120℃。
优选地,所述的反应时间为12~48小时,更优选为24小时。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明方法避免了强酸、强碱,毒性高、不稳定、价格偏高的有机伯卤代物的使用,反应条件简单、无需惰性气体保护、无需溶剂、易于操作,缩短了合成步骤,提高了合成效率,且反应具有很好的选择性,适用于合成对称醚或非对称醚。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
苄醇制备二苄醚
Figure BDA0002696989960000022
高压封管中依次加入苄醇(1.081g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率78%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.52(dt,J=19.8,10.1Hz,10H),4.72(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ138.51,128.60,127.94,127.81,72.28.
实施例2
苄醇制备二苄醚
Figure BDA0002696989960000031
高压封管中依次加入苄醇(1.081g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在N2下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率77%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.52(dt,J=19.8,10.1Hz,10H),4.72(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ138.51,128.60,127.94,127.81,72.28.
实施例3
苄醇制备二苄醚
Figure BDA0002696989960000032
高压封管中依次加入苄醇(1.081g,10.0mmol)和三甲基氯硅烷(81.4mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率28%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.52(dt,J=19.8,10.1Hz,10H),4.72(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ138.51,128.60,127.94,127.81,72.28.
实施例4
2-甲基苄醇制备二(2-甲基苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000033
高压封管中依次加入2-甲基苄醇(1.221g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率74%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.46-7.39(m,2H),7.26(t,J=6.7Hz,6H),4.63(s,4H),2.39(s,6H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ136.72,136.25,130.25,128.70,127.83,125.82,70.76,18.85.
实施例5
3-甲基苄醇制备二(3-甲基苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000041
高压封管中依次加入3-甲基苄醇(1.221g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率71%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.31(t,J=7.5Hz,2H),7.28-7.20(m,4H),7.17(d,J=7.4Hz,2H),4.59(s,4H),2.42(s,6H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ138.29,138.05,128.60,128.40,128.34,124.93,72.24,21.46.
实施例6
4-甲基苄醇制备二(4-甲基苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000042
高压封管中依次加入4-甲基苄醇(1.221g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率96%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.30(d,J=7.7Hz,4H),7.21(d,J=7.7Hz,4H),4.55(s,4H),2.40(s,6H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ137.26,135.36,129.09,127.92,71.81,21.22.
实施例7
4-氟苄醇和三甲基溴硅烷制备二(4-氟苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000043
高压封管中依次加入4-氟苄醇(1.261g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率78%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.33(dd,J=8.3,5.8Hz,4H),7.05(t,J=8.6Hz,4H),4.51(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ163.58,161.14,133.86,129.57,115.39,71.42.
实施例8
2-氯苄醇制备二(2-氯苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000051
高压封管中依次加入2-氯苄醇(1.425g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率31%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.58(d,J=7.3Hz,2H),7.37(d,J=7.8Hz,2H),7.34-7.20(m,4H),4.75(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ135.86,132.87,129.28,128.98,128.71,126.82,69.79.
实施例9
3-氯苄醇制备二(3-氯苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000052
高压封管中依次加入3-氯苄醇(1.425g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率40%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.37(s,2H),7.33-7.20(m,6H),4.53(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ140.08,134.38,129.76,127.88,127.70,125.67,71.57.
实施例10
4-氯苄醇制备二(4-氯苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000053
高压封管中依次加入4-氯苄醇(1.425g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率52%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.33(d,J=8.4Hz,4H),7.28(d,J=8.5Hz,4H),4.51(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ136.50,133.47,129.05,128.60,71.41.
实施例11
4-溴苄醇制备二(4-溴苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000061
高压封管中依次加入4-溴苄醇(1.870g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热120℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率63%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.48(d,J=8.3Hz,4H),7.22(d,J=8.3Hz,4H),4.49(s,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ136.99,131.55,129.35,121.60,71.44.
实施例12
肉桂醇制备二肉桂醚
Figure BDA0002696989960000062
高压封管中依次加入肉桂醇(1.341g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热60℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率38%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.43(d,J=7.5Hz,4H),7.34(t,J=7.5Hz,4H),7.27(t,J=6.9Hz,2H),6.67(d,J=15.9Hz,2H),6.36(dt,J=15.9,6.0Hz,2H),4.23(d,J=6.0Hz,4H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ136.71,132.62,128.60,127.73,126.53,125.95,70.76.
实施例13
1-苯乙醇烷制备二(1-苯乙基)醚
Figure BDA0002696989960000063
高压封管中依次加入1-苯乙醇(1.221g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热90℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率62%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.48-7.28(m,10H),4.64(q,J=6.4Hz,1H),4.36(q,J=6.5Hz,1H),1.57(d,J=6.4Hz,3H),1.49(d,J=6.6Hz,3H).13CNMR(101MHz,CDCl3):δ144.32,144.24,128.54,128.32,127.46,127.21,126.38,126.28,74.71,74.50,24.81,23.13.
实施例14
二苯甲醇制备二(二苯甲基)醚
Figure BDA0002696989960000071
高压封管中依次加入二苯甲醇(1.842g,10.0mmol)和三甲基溴硅烷(114.8mg,7.5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率98%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.40-7.06(m,20H),5.32(s,2H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.21,128.37,127.42,127.26,80.00.
实施例15
苯甲醇和二苯甲醇制备苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000072
高压封管中依次加入苯甲醇(594.7mg,5.5mmol,1.1equiv.)和二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率98%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.53-7.31(m,15H),5.56(s,1H),4.65(s,2H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.30,138.54,128.54,128.50,127.82,127.61,127.39,127.27,82.61,70.62.
实施例16
4-甲基苄醇和二苯甲醇制备4-甲基苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000081
高压封管中依次加入4-甲基苄醇(671.9mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,5mol%),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率80%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.43(d,J=7.3Hz,4H),7.37(t,J=7.4Hz,4H),7.33-7.27(m,4H),7.21(d,J=7.9Hz,2H),5.49(s,1H),4.56(s,2H),2.40(s,3H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.27,137.24,135.35,129.08,128.40,127.89,127.45,127.18,82.25,70.37,21.23.
实施例17
4-氟苄醇和二苯甲醇制备4-氟苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000082
高压封管中依次加入4-氟苄醇(693.7mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率86%。1HNMR(600MHz,CDCl3):δ7.36(d,J=7.1Hz,4H),7.31(t,J=7.6Hz,6H),7.23(t,J=7.3Hz,2H),7.00(t,J=8.7Hz,2H),5.41(s,1H),4.48(s,2H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ163.18,161.55,142.08,134.19,134.17,129.53,129.48,128.52,127.62,127.16,115.35,115.21,82.65,69.91.
实施例18
4-氯苄醇和二苯甲醇制备4-氯苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000083
高压封管中依次加入4-氯苄醇(784.1mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率91%。1HNMR(600MHz,CDCl3):δ7.35(d,J=7.3Hz,4H),7.33-7.22(m,10H),5.40(s,1H),4.47(s,2H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ142.01,136.97,133.33,129.07,128.60,128.54,127.66,127.14,82.76,69.81.
实施例19
4-溴苄醇和二苯甲醇制备4-溴苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000091
高压封管中依次加入4-溴苄醇(1.028g,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率86%。1HNMR(600MHz,CDCl3):δ7.45(d,J=8.3Hz,2H),7.39-7.29(m,8H),7.23(dd,J=19.3,7.7Hz,4H),5.41(s,1H),4.46(s,2H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ141.96,137.47,131.53,129.38,128.53,127.65,127.12,121.45,82.74,69.82.
实施例20
4-硝基苄醇和二苯甲醇制备4-硝基苄基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000092
高压封管中依次加入4-硝基苄醇(842.2mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率98%。1HNMR(600MHz,CDCl3):δ7.66(d,J=8.6Hz,2H),7.00(d,J=8.5Hz,2H),6.93-6.78(m,8H),6.75(t,J=7.2Hz,2H),4.95(s,1H),4.10(s,2H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ147.34,146.13,141.61,128.61,127.83,127.75,127.02,123.64,83.51,69.46.
实施例21
乙醇、二苯甲醇制备乙基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000101
高压封管中依次加入乙醇(253.3mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol)直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率98%。1H NMR(600MHz,CDCl3):δ7.35(d,J=7.3Hz,5H),7.29(t,J=7.6Hz,5H),7.21(t,J=7.3Hz,2H),5.35(s,1H),3.51(q,J=7.0Hz,2H),1.26(t,J=7.0Hz,3H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ142.62,128.42,127.40,127.01,83.56,64.60,15.43.
实施例22
正戊醇、二苯甲醇制备戊基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000102
高压封管中依次加入正戊醇(484.8mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率87%。1H NMR(600MHz,CDCl3):δ7.37-7.26(m,8H),7.21(t,J=7.3Hz,2H),5.32(s,1H),3.43(t,J=6.6Hz,2H),1.64(p,J=6.7Hz,2H),1.34(ddq,J=30.0,15.1,7.7,7.2Hz,4H),0.89(t,J=7.2Hz,3H).13C NMR(151MHz,CDCl3):δ142.74,128.39,127.36,127.03,83.67,69.32,29.69,28.53,22.64,14.15.
实施例23
苯乙醇和二苯甲醇制备苯乙基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000111
高压封管中依次加入苯乙醇(671.9mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率94%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.49-7.23(m,16H),5.44-5.37(m,1H),3.74(dd,J=9.3,4.6Hz,2H),3.04(dd,J=9.5,4.4Hz,2H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.25,139.15,129.10,128.39,128.32,127.41,126.97,126.20,83.81,70.07,36.61.
实施例24
2-庚醇和二苯甲醇制备2-庚基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000112
高压封管中依次加入2-庚醇(639.1mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率66%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.62-7.06(m,10H),5.53(s,1H),3.55(h,J=6.0Hz,1H),1.69(tt,J=9.9,5.2Hz,1H),1.57-1.25(m,7H),1.22(d,J=6.1Hz,3H),0.91(t,J=7.1Hz,3H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ143.38,142.86,128.28,128.25,127.40,127.31,127.14,126.99,80.50,72.72,36.80,31.96,25.19,22.68,19.77,14.09.
实施例25
肉桂醇和二苯甲醇制备肉桂基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000113
高压封管中依次加入肉桂醇(737.9mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率55%。1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.46-7.24(m,15H),6.65(d,J=15.9Hz,1H),6.44-6.34(m,1H),5.53(s,1H),4.22(d,J=5.9Hz,2H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.20,136.80,132.32,128.56,128.45,127.65,127.50,127.09,126.51,126.21,82.67,69.40.
实施例26
5-己烯-1-醇和二苯甲醇制备5-己烯基-1-二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000121
高压封管中依次加入5-己烯-1-醇(550.8mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率91%。1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.60-7.10(m,10H),5.90-5.77(m,1H),5.40-5.34(m,1H),5.10-4.93(m,2H),3.49(dt,J=9.4,4.7Hz,2H),2.10(s,2H),1.76-1.65(m,2H),1.59-1.48(m,2H).13CNMR(101MHz,CDCl3):δ142.62,138.82,128.33,127.32,126.95,114.48,83.61,68.97,33.58,29.37,25.60.
实施例27
环丙基甲醇和二苯甲醇制备环丙基二苯甲基醚
Figure BDA0002696989960000122
高压封管中依次加入环丙基甲醇(396.6mg,5.5mmol,1.1equiv.),二苯甲醇(921.2mg,5.0mmol)和三甲基溴硅烷(38.2mg,0.25mmol),直接在空气下密封、无溶剂条件下加热50℃反应24h。经TLC监测反应完全后,产物用柱色谱分离提纯。分离收率87%。1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.41(d,J=7.4Hz,4H),7.36(t,J=7.6Hz,4H),7.32-7.24(m,2H),5.46(s,1H),3.37(d,J=6.8Hz,2H),1.24-1.13(m,1H),0.64-0.52(m,2H),0.24(q,J=4.7Hz,2H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ142.49,128.38,127.37,127.07,83.13,73.66,10.80,3.15。

Claims (3)

1. 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法,其特征在于,将原料醇与催化剂三甲基溴硅烷混合后,在空气或氮气气氛下密封、无溶剂条件下,于50~120oC下反应,所述的三甲基溴硅烷的用量为原料醇摩尔量的2~7.5 %,反应通式如下:
两种醇相同,或两种醇不同,且两种醇的摩尔比为2:1~1:2,所述的醇选自苄醇、2-甲基苄醇、3-甲基苄醇、4-甲基苄醇、4-氟苄醇、2-氯苄醇、3-氯苄醇、4-氯苄醇、4-溴苄醇、肉桂醇、1-苯乙醇、二苯甲醇、苯甲醇、4-硝基苄醇、乙醇、正戊醇、2-庚醇、5-己烯-1-醇、环丙基甲醇。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的反应时间为12~48小时。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的反应时间为24小时。
CN202011009155.3A 2020-09-23 2020-09-23 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法 Active CN112047816B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011009155.3A CN112047816B (zh) 2020-09-23 2020-09-23 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011009155.3A CN112047816B (zh) 2020-09-23 2020-09-23 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112047816A CN112047816A (zh) 2020-12-08
CN112047816B true CN112047816B (zh) 2023-05-16

Family

ID=73604457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011009155.3A Active CN112047816B (zh) 2020-09-23 2020-09-23 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112047816B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857599A (zh) * 2009-04-09 2010-10-13 广州斯威森科技有限公司 以青蒿素为原料工业化定向合成β-蒿甲醚
CN103145728A (zh) * 2013-04-12 2013-06-12 张梅 β-蒿甲醚的工业化定向合成
CN104262431A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 江苏久吾高科技股份有限公司 一种硫氰酸红霉素提取方法及装置
CN104447354A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 温州大学 一种由醇和胺制备胺衍生物的绿色方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857599A (zh) * 2009-04-09 2010-10-13 广州斯威森科技有限公司 以青蒿素为原料工业化定向合成β-蒿甲醚
CN103145728A (zh) * 2013-04-12 2013-06-12 张梅 β-蒿甲醚的工业化定向合成
CN104262431A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 江苏久吾高科技股份有限公司 一种硫氰酸红霉素提取方法及装置
CN104447354A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 温州大学 一种由醇和胺制备胺衍生物的绿色方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Direct halogenation of alcohols with halosilanes under catalyst- and organic solvent-free reaction conditions";Ajvazi等;《Tetrahedron Letters》;20161231;第57卷(第22期);第2431页表1实施例5 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112047816A (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112047816B (zh) 三甲基卤硅烷催化醇合成醚的方法
WO2012005762A1 (en) Process and method for the efficient preparation of fullerynes
CN103772214A (zh) 制备乙胺丁醇和盐酸乙胺丁醇的方法
CN110240620B (zh) 一种含邻位碳硼烷结构的双核铑配合物及其制备与应用
CN112778351B (zh) β-二甲基苯基硅取代芳香硝基化合物的制备方法
EP2752402A1 (en) Production method for 2-alkenylamine compound
CN108715576B (zh) 一种3-乙氧基-4-羧基苯乙酸的制备方法
JP7250426B2 (ja) アルケニル化合物の合成方法及び製造方法
CN105801428B (zh) 一种三氟乙胺盐酸盐的制备方法
WO1999054281A1 (fr) Procede de production de dimethylacetamide
CN112939994B (zh) 一种低催化量下进行靛红化合物和环丙烯酮化合物反应的方法
CN113277935B (zh) 以hx为卤源的远端卤代烷基酮及其合成方法
JP3671281B2 (ja) トリメチルシリルアジドの製造方法
CN113292477B (zh) 一种铱催化的碳氢活化反应合成异吲哚-1-酮类化合物的方法
EP2752401B1 (en) Production method for 2-alkenylamine compound
IL31463A (en) 1-formyl-3-nitro-azacycloalkan-2-ones and process for their production
JP3545034B2 (ja) α−ヒドロキシイソ酪酸エステル類の製造方法
CN110292948B (zh) 含单亚胺功能化的咪唑氯盐作为催化剂在制备芳香杂环甲酸酯类化合物中的应用
KR102125041B1 (ko) 페로신 유도체의 제조방법
CN116903439A (zh) 一种一氘代甲醇的制备方法
CN108863832B (zh) 一种n-芳基酰胺类化合物的制备方法
WO2015040946A1 (ja) トリフルオロピルビン酸エステル誘導体混合物およびその製造方法
JP6754131B2 (ja) 脱離基を有する有機化合物と有機ホウ素化合物とのカップリング体の製造方法
Su et al. Catalytic N‐Alkylation of Amines with Aldehydes by a Molecular Mo Oxide Catalyst
CN113121341A (zh) 一种合成2,6-二乙基-4-甲基苯乙酸酯的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant