CN112045847A - 一种混凝土搅拌站的进料口机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌站的进料口机构，包括放料箱体和上料轮轴，所述放料箱体的下方四周固定有固定撑脚，所述放料箱体的下方中部安装有固定连接螺栓，所述万向轴机构的下方设置有震动防堵机构，所述上料外壳的外部设置有维修保养机构，所述上料轮轴位于螺旋上料杆的外部，且螺旋上料杆的上端连接有链条，所述链条的上端安装有第二电机，所述上料外壳的下方固定有出料口。本发明的有益效果是：该混凝土搅拌站的进料口机构，通过万向轴机构调节出料口的位置，使设备能够对多个搅拌站加料，通过气缸对设备的高度进行调节，通过维修保养机构对设备进行维修和保养，通过搅拌机构对设备进行初步混料，通过振动电机防止设备堵塞。

Description

一种混凝土搅拌站的进料口机构
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌站的进料口机构。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，混凝土搅拌站使用时需要用到进料口机构对设备进行上料。
现有的进料口机构只为一个混凝土搅拌站进行上料，当搅拌站工作时设备就会闲置造成浪费，现有的进料口机构高度固定，不能够适用与各种高度的搅拌站，使设备的适用性降低，现有的进料口机构为一个整体不便于设备的运输和移动，现有的进料口机构在进料时容易堵塞，导致设备无法正常上料，现有的进料口机构直接上料，容易导致各种原料分散进入搅拌站，不便于搅拌站的搅拌混合的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌站的进料口机构，以解决上述背景技术中提出的现有的进料口机构只为一个混凝土搅拌站进行上料，当搅拌站工作时设备就会闲置造成浪费，现有的进料口机构高度固定，不能够适用与各种高度的搅拌站，使设备的适用性降低，现有的进料口机构为一个整体不便于设备的运输和移动，现有的进料口机构在进料时容易堵塞，导致设备无法正常上料，现有的进料口机构直接上料，容易导致各种原料分散进入搅拌站，不便于搅拌站的搅拌混合的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的进料口机构，包括放料箱体和上料轮轴，所述放料箱体的下方四周固定有固定撑脚，且放料箱体的内部安装有搅拌破碎机构，所述放料箱体的下方中部安装有固定连接螺栓，且固定连接螺栓的下方连接有万向轴机构，所述万向轴机构的下方设置有震动防堵机构，且震动防堵机构的一侧安装有上料外壳，所述上料外壳的外部设置有维修保养机构，且上料外壳的内部安装有螺旋上料杆，所述上料轮轴位于螺旋上料杆的外部，且螺旋上料杆的上端连接有链条，所述链条的上端安装有第二电机，所述上料外壳的下方固定有出料口，且出料口的下侧安装有连接块，所述连接块的内部设置有连接安装螺栓，且连接块的下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有支架，且支架的下方连接有移动轮。
优选的，所述搅拌破碎机构包括第一电机、安装螺丝、搅拌转动杆、搅拌固定片和搅拌轮轴，且第一电机的下方安装有安装螺丝，所述第一电机的前方连接有搅拌转动杆，且搅拌转动杆的外部固定有搅拌固定片，所述搅拌固定片的前后两侧设置有搅拌轮轴。
优选的，所述搅拌转动杆通过搅拌轮轴与放料箱体之间构成旋转结构，且第一电机与搅拌转动杆之间为固定连接，并且搅拌固定片与搅拌转动杆之间为焊接。
优选的，所述万向轴机构包括万向轴内轴和万向轴外轴，且万向轴内轴的外部设置有万向轴外轴。
优选的，所述万向轴内轴与万向轴外轴之间为活动连接，且万向轴内轴通过固定连接螺栓与放料箱体相连接。
优选的，所述震动防堵机构包括倾斜输料管和震动电机，且倾斜输料管的下方设置有震动电机。
优选的，所述震动电机通过安装螺丝与倾斜输料管相连接，且倾斜输料管与万向轴机构之间为固定连接。
优选的，所述维修保养机构包括维修保养框、合页和固定螺栓，且维修保养框的下方安装有合页，所述维修保养框的上方连接有固定螺栓。
优选的，所述维修保养框通过合页与上料外壳相连接，且维修保养框的外表面与上料外壳的开口大小一致。
优选的，所述连接块通过连接安装螺栓与气缸相连接，且连接块与上料外壳之间构成焊接一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一电机带动依靠搅拌轮轴与放料箱体之间构成旋转结构的搅拌转动杆旋转，从而带动搅拌固定片旋转对沙子、水泥和石子进行初步混合，同时也能够把较大的沙子凝结块打碎，便于混凝土的混合。
2、本发明通过万向轴内轴与万向轴外轴之间的活动连接使上料外壳可以水平晃动，从而移动出料口的位置，使设备为另一个搅拌站进行上料，从而使使设备为多个搅拌站上料，使设备持续工作，防止设备闲置，把设备最大化利用。
3、本发明通过震动电机对倾斜输料管进行抖动，从而把倾斜输料管内部原料震散防止物料堵塞，导致设备无法正常工作，万向轴机构通过固定连接螺栓与放料箱体相连接，连接块通过连接安装螺栓与气缸相连接，从而便于把设备拆除多个部分，节约设备运输时所占空间，使设备便于运输。
4、本发明依靠维修保养框通过合页与上料外壳之间构成的旋转结构，通过旋转结构控制维修保养框的开关，从而便于工作人员对设备进行维修和保养，维修保养框与上料外壳缺口大小一致，防止设备工作时从维修保养框处漏料。
5、本发明通过气缸控制上料外壳的倾斜角度，从而控制出料口的高度，使设备能够适用于不同高度的搅拌站，提高设备的实用性，支架能够对气缸进行支撑和安装。
附图说明
图1为本发明一种混凝土搅拌站的进料口机构的正视剖面结构示意图；
图2为本发明一种混凝土搅拌站的进料口机构的正视外部结构示意图；
图3为本发明一种混凝土搅拌站的进料口机构的气缸侧视结构示意图；
图4为本发明一种混凝土搅拌站的进料口机构的万向轴机构立体放大结构示意图；
图5为本发明一种混凝土搅拌站的进料口机构的放料箱体侧视结构示意图。
图中：1、放料箱体；2、固定撑脚；3、搅拌破碎机构；301、第一电机；302、安装螺丝；303、搅拌转动杆；304、搅拌固定片；305、搅拌轮轴；4、固定连接螺栓；5、万向轴机构；501、万向轴内轴；502、万向轴外轴；6、震动防堵机构；601、倾斜输料管；602、震动电机；7、上料外壳；8、维修保养机构；801、维修保养框；802、合页；803、固定螺栓；9、螺旋上料杆；10、上料轮轴；11、链条；12、第二电机；13、出料口；14、连接块；15、连接安装螺栓；16、气缸；17、支架；18、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站的进料口机构，包括放料箱体1和上料轮轴10，放料箱体1的下方四周固定有固定撑脚2，且放料箱体1的内部安装有搅拌破碎机构3，搅拌破碎机构3包括第一电机301、安装螺丝302、搅拌转动杆303、搅拌固定片304和搅拌轮轴305，且第一电机301的下方安装有安装螺丝302，第一电机301的前方连接有搅拌转动杆303，且搅拌转动杆303的外部固定有搅拌固定片304，搅拌固定片304的前后两侧设置有搅拌轮轴305，搅拌转动杆303通过搅拌轮轴305与放料箱体1之间构成旋转结构，且第一电机301与搅拌转动杆303之间为固定连接，并且搅拌固定片304与搅拌转动杆303之间为焊接，通过第一电机301带动依靠搅拌轮轴305与放料箱体1之间构成旋转结构的搅拌转动杆303旋转，从而带动搅拌固定片304旋转对沙子、水泥和石子进行初步混合，同时也能够把较大的沙子凝结块打碎，便于混凝土的混合；
放料箱体1的下方中部安装有固定连接螺栓4，且固定连接螺栓4的下方连接有万向轴机构5，万向轴机构5包括万向轴内轴501和万向轴外轴502，且万向轴内轴501的外部设置有万向轴外轴502，万向轴内轴501与万向轴外轴502之间为活动连接，且万向轴内轴501通过固定连接螺栓4与放料箱体1相连接，通过万向轴内轴501与万向轴外轴502之间的活动连接使上料外壳7可以水平晃动，从而移动出料口13的位置，使设备为另一个搅拌站进行上料，从而使使设备为多个搅拌站上料，使设备持续工作，防止设备闲置，把设备最大化利用；
万向轴机构5的下方设置有震动防堵机构6，且震动防堵机构6的一侧安装有上料外壳7，震动防堵机构6包括倾斜输料管601和震动电机602，且倾斜输料管601的下方设置有震动电机602，震动电机602通过安装螺丝302与倾斜输料管601相连接，且倾斜输料管601与万向轴机构5之间为固定连接，通过震动电机602对倾斜输料管601进行抖动，从而把倾斜输料管601内部原料震散防止物料堵塞，导致设备无法正常工作，万向轴机构5通过固定连接螺栓4与放料箱体1相连接，连接块14通过连接安装螺栓15与气缸16相连接，从而便于把设备拆除多个部分，节约设备运输时所占空间，使设备便于运输；
上料外壳7的外部设置有维修保养机构8，且上料外壳7的内部安装有螺旋上料杆9，维修保养机构8包括维修保养框801、合页802和固定螺栓803，且维修保养框801的下方安装有合页802，维修保养框801的上方连接有固定螺栓803，维修保养框801通过合页802与上料外壳7相连接，且维修保养框801的外表面与上料外壳7的开口大小一致，依靠维修保养框801通过合页802与上料外壳7之间构成的旋转结构，通过旋转结构控制维修保养框801的开关，从而便于工作人员对设备进行维修和保养，维修保养框801与上料外壳7缺口大小一致，防止设备工作时从维修保养框801处漏料；
上料轮轴10位于螺旋上料杆9的外部，且螺旋上料杆9的上端连接有链条11，链条11的上端安装有第二电机12，上料外壳7的下方固定有出料口13，且出料口13的下侧安装有连接块14，连接块14的内部设置有连接安装螺栓15，且连接块14的下方安装有气缸16，连接块14通过连接安装螺栓15与气缸16相连接，且连接块14与上料外壳7之间构成焊接一体化结构，通过气缸16控制上料外壳7的倾斜角度，从而控制出料口13的高度，使设备能够适用于不同高度的搅拌站，提高设备的实用性，支架17能够对气缸16进行支撑和安装，气缸16的下方安装有支架17，且支架17的下方连接有移动轮18。
综上，该混凝土搅拌站的进料口机构，使用时，通过固定连接螺栓4把万向轴机构5安装到放料箱体1上，通过连接安装螺栓15把气缸16安装到连接块14上，打开气缸16通过连接安装螺栓15和连接块14控制上料外壳7的倾斜角度，使设备出料口13的高度与搅拌站的高度匹配，然后通过工作人员朝放料箱体1内部添加原料，打开第一电机301带动依靠搅拌轮轴305与放料箱体1之间构成旋转结构的搅拌转动杆303旋转，搅拌转动杆303旋转带动搅拌固定片304旋转对沙子、水泥和石子进行初步混合，同时把较大的沙子凝结块打碎，通过震动电机602对倾斜输料管601进行震动，防止物料在倾斜输料管601处堵塞，打开第二电机12，通过链条11带动螺旋上料杆9旋转进行上料，当一个搅拌站加料完成后，推动支架17通过万向轴内轴501与万向轴外轴502之间的活动连接调节出料口13的位置为下一个搅拌站加料，依靠维修保养框801通过合页802与上料外壳7之间构成的旋转结构打开维修保养框801对设备内部进行维修和保养。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌站的进料口机构，包括放料箱体(1)和上料轮轴(10)，其特征在于：所述放料箱体(1)的下方四周固定有固定撑脚(2)，且放料箱体(1)的内部安装有搅拌破碎机构(3)，所述放料箱体(1)的下方中部安装有固定连接螺栓(4)，且固定连接螺栓(4)的下方连接有万向轴机构(5)，所述万向轴机构(5)的下方设置有震动防堵机构(6)，且震动防堵机构(6)的一侧安装有上料外壳(7)，所述上料外壳(7)的外部设置有维修保养机构(8)，且上料外壳(7)的内部安装有螺旋上料杆(9)，所述上料轮轴(10)位于螺旋上料杆(9)的外部，且螺旋上料杆(9)的上端连接有链条(11)，所述链条(11)的上端安装有第二电机(12)，所述上料外壳(7)的下方固定有出料口(13)，且出料口(13)的下侧安装有连接块(14)，所述连接块(14)的内部设置有连接安装螺栓(15)，且连接块(14)的下方安装有气缸(16)，所述气缸(16)的下方安装有支架(17)，且支架(17)的下方连接有移动轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述搅拌破碎机构(3)包括第一电机(301)、安装螺丝(302)、搅拌转动杆(303)、搅拌固定片(304)和搅拌轮轴(305)，且第一电机(301)的下方安装有安装螺丝(302)，所述第一电机(301)的前方连接有搅拌转动杆(303)，且搅拌转动杆(303)的外部固定有搅拌固定片(304)，所述搅拌固定片(304)的前后两侧设置有搅拌轮轴(305)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述搅拌转动杆(303)通过搅拌轮轴(305)与放料箱体(1)之间构成旋转结构，且第一电机(301)与搅拌转动杆(303)之间为固定连接，并且搅拌固定片(304)与搅拌转动杆(303)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述万向轴机构(5)包括万向轴内轴(501)和万向轴外轴(502)，且万向轴内轴(501)的外部设置有万向轴外轴(502)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述万向轴内轴(501)与万向轴外轴(502)之间为活动连接，且万向轴内轴(501)通过固定连接螺栓(4)与放料箱体(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述震动防堵机构(6)包括倾斜输料管(601)和震动电机(602)，且倾斜输料管(601)的下方设置有震动电机(602)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述震动电机(602)通过安装螺丝(302)与倾斜输料管(601)相连接，且倾斜输料管(601)与万向轴机构(5)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述维修保养机构(8)包括维修保养框(801)、合页(802)和固定螺栓(803)，且维修保养框(801)的下方安装有合页(802)，所述维修保养框(801)的上方连接有固定螺栓(803)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述维修保养框(801)通过合页(802)与上料外壳(7)相连接，且维修保养框(801)的外表面与上料外壳(7)的开口大小一致。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的进料口机构，其特征在于：所述连接块(14)通过连接安装螺栓(15)与气缸(16)相连接，且连接块(14)与上料外壳(7)之间构成焊接一体化结构。
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