CN112044154A - 一种茶油生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶油生产装置，包括机架、壳体、进料口、轧辊、过滤网和出油管，所述壳体固定连接于所述机架上，所述进料口和出油管分别开设于所述壳体的顶部和底部，所述轧辊设有多个且其均转动连接于所述壳体内，茶油籽从进料口进入所述壳体经所述轧辊压榨，再经所述过滤网过滤掉油渣，茶油从所述出油管流出；所述壳体的一侧开设有排渣管，所述过滤网底部设有振动装置，所述过滤网的一端可摆动至所述排渣管，所述振动装置使所述过滤网产生振动并使所述过滤网上的油渣滚落至所述排渣管，油渣最终从所述排渣管排出；还包括控制器。有益效果：能方便并且快速的处理过滤网上方的油渣，提高滤油率，并且实现全过程的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及茶油领域，尤其涉及一种茶油生产装置。
背景技术
油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，对油茶籽的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油。
茶油生产需要将茶油果中的茶油籽取出，然后进行茶油籽的压榨，最终生产出茶油；但是现有技术中的压榨装置在对茶油籽进行轧制时，产生的茶油和油渣会通过过滤装置进行过滤，从而使油渣堆积在过滤装置的上方，若堆积的油渣过多，则会影响过滤装置的滤油率，因此为了提高滤油率，需要设计方便并且快速的处理过滤装置上方的油渣的茶油生产装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶油生产装置，以解决上述问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶油生产装置，包括机架、壳体、进料口、轧辊、过滤网和出油管，所述壳体固定连接于所述机架上，所述进料口和出油管分别开设于所述壳体的顶部和底部，所述轧辊设有多个且其均转动连接于所述壳体内，茶油籽从进料口进入所述壳体经所述轧辊压榨，再经所述过滤网过滤掉油渣，茶油从所述出油管流出；所述壳体的一侧开设有排渣管，所述过滤网底部设有振动装置，所述过滤网的一端可摆动至所述排渣管，所述振动装置使所述过滤网产生振动并使所述过滤网上的油渣滚落至所述排渣管，油渣最终从所述排渣管排出；还包括控制器。
本发明的有益效果是：能方便并且快速的处理过滤网上方的油渣，提高滤油率，并且实现全过程的自动化。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述过滤网的一端与所述壳体的内侧壁铰接，所述过滤网可绕铰接处上下摆动，所述过滤网的另一端设有伸缩卡接装置，所述过滤网的上方设有驱动装置，所述排渣管位于所述过滤网的下方，所述驱动装置带动所述过滤网的一端向下摆动至排渣管，所述伸缩卡接装置与所述排渣管卡接。
采用上述进一步方案的有益效果是，过滤网的一端铰接，另一端在驱动装置的驱动下摆动至排渣管，并由伸缩卡接装置卡接定位于排渣管内，油渣顺着过滤网滚落至排渣管并排出。
进一步，所述驱动装置包括向下设置的液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述壳体的内侧壁，所述液压缸的活塞杆端部与所述过滤网的一端顶部铰接，所述液压缸与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，液压缸驱动过滤网的一端上下摆动，液压缸的伸长与收缩由控制器控制，实现过滤网正常榨油和排油渣的工作状态切换自动化。
进一步，所述伸缩卡接装置包括滑槽、滑块和弹簧，所述滑槽开设于所述过滤网的一端，所述滑块嵌入所述滑槽内并可沿所述滑槽的长度方向移动，所述弹簧的一端与所述滑槽最深处内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑块的伸入所述滑槽的一端固定连接，所述滑块与所述排渣管相匹配并能嵌入所述排渣管内。
采用上述进一步方案的有益效果是，过滤网的一端摆动至排渣管时，滑块在弹簧的弹力作用下被推出滑槽，进入排渣管内卡接定位，实现自动卡接定位。
进一步，所述滑块嵌入所述排渣管内时，所述滑块的顶部与所述排渣管的顶壁之间留有间隙。
采用上述进一步方案的有益效果是，滑块的顶部与所述排渣管的顶壁之间留有间隙，可保证油渣有间隙排出，另一方面，间隙可给凸轮顶起过滤网留有空间。
进一步，所述滑块的伸出端设有斜面。
采用上述进一步方案的有益效果是，斜面可使过滤网向上摆动时，滑块能自动收缩进滑槽并脱离排渣管，过滤网顺利复位。
进一步，所述排渣管倾斜设置且其出口向下指。
采用上述进一步方案的有益效果是，能够使油渣排的更加顺畅。
进一步，所述振动装置包括电机、转轴和凸轮，所述转轴水平地转动连接于所述壳体内，所述电机固定连接于所述壳体的外侧，所述电机的电机轴与所述转轴转轴连接，所述凸轮设有多个且其沿所述转轴的中心轴线方向均匀间隔地固定连接于所述转轴上；各所述凸轮的最高点沿所述转轴的周向均匀间隔设置，当所述过滤网的一端摆动至所述排渣管时，每个所述凸轮的最高点处均可撞击所述过滤网的底部，所述电机与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，当过滤网的一端摆动至排渣管时，控制器控制电机启动，并带动转轴绕其中心轴线转动，各凸轮的最高点处均可撞击过滤网，且各所述凸轮的最高点沿所述转轴的周向均匀间隔设置，即每个凸轮均匀的间隔一定转动角度撞击过滤网，使过滤网产生高频率的振动，从而更好的将油渣顺着过滤网的倾斜角度方向排出。
进一步，所述出油管内设有流量计，所述流量计与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，流量计检测出油管内的茶油流量并将数据传递给控制器，当检测到的流量小于设定值A时，控制器判定过滤网被油渣堵塞，需要清理油渣，控制器控制停止榨油工作，即停止进料和轧辊停止转动，控制液压缸伸长，使过滤网的一端摆动至排渣管，滑块卡接于排渣管内，再控制电机启动，并带动转轴绕其中心轴线转动，各凸轮的最高点处依次撞击过滤网，产生振动将油渣从排渣管中排出；排渣程序完毕后，控制器控制电机停止，再控制液压缸收缩，滑块因斜面的作用退出排渣管，过滤网复位，再控制重新启动榨油工作，即重新进料和轧辊重新转动。
进一步，所述出油管的底部设有储油罐，所述排渣管的出口处设有接渣罐。
采用上述进一步方案的有益效果是，储油罐收集流出的茶油，接渣罐收集排出的油渣。
附图说明
图1为本发明所提供的一种茶油生产装置的结构示意图；
图2为图1所示的一种茶油生产装置的伸缩卡接装置的局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、壳体，3、进料口，4、轧辊，5、过滤网，6、液压缸，7、排渣管，8、电机，9、转轴，10、凸轮，11、出油管，12、储油罐，13、接渣罐，14、流量计，15、滑槽，16、滑块，17、弹簧，18、斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1和2所示，一种茶油生产装置，包括机架1、壳体2、进料口3、轧辊4、过滤网5和出油管11，所述壳体2固定连接于所述机架1上，所述进料口3和出油管11分别开设于所述壳体2的顶部和底部，所述轧辊4设有多个且其均转动连接于所述壳体2内，茶油籽从进料口3进入所述壳体2经所述轧辊4压榨，再经所述过滤网5过滤掉油渣，茶油从所述出油管11流出；所述壳体2的一侧开设有排渣管7，所述过滤网5底部设有振动装置，所述过滤网5的一端可摆动至所述排渣管7，所述振动装置使所述过滤网5产生振动并使所述过滤网5上的油渣滚落至所述排渣管7，油渣最终从所述排渣管7排出；还包括控制器。
所述过滤网5的一端与所述壳体2的内侧壁铰接，所述过滤网5可绕铰接处上下摆动，所述过滤网5的另一端设有伸缩卡接装置，所述过滤网5的上方设有驱动装置，所述排渣管7位于所述过滤网5的下方，所述驱动装置带动所述过滤网5的一端向下摆动至排渣管7，所述伸缩卡接装置与所述排渣管7卡接。过滤网5的一端铰接，另一端在驱动装置的驱动下摆动至排渣管7，并由伸缩卡接装置卡接定位于排渣管7内，油渣顺着过滤网5滚落至排渣管7并排出。
所述驱动装置包括向下设置的液压缸6，所述液压缸6的缸体铰接于所述壳体2的内侧壁，所述液压缸6的活塞杆端部与所述过滤网5的一端顶部铰接，所述液压缸6与所述控制器电连接。液压缸6驱动过滤网5的一端上下摆动，液压缸6的伸长与收缩由控制器控制，实现过滤网5正常榨油和排油渣的工作状态切换自动化。
所述伸缩卡接装置包括滑槽15、滑块16和弹簧17，所述滑槽15开设于所述过滤网5的一端，所述滑块16嵌入所述滑槽15内并可沿所述滑槽15的长度方向移动，所述弹簧17的一端与所述滑槽15最深处内侧壁固定连接，所述弹簧17的另一端与所述滑块16的伸入所述滑槽15的一端固定连接，所述滑块16与所述排渣管7相匹配并能嵌入所述排渣管7内。过滤网5的一端摆动至排渣管7时，滑块16在弹簧17的弹力作用下被推出滑槽15，进入排渣管7内卡接定位，实现自动卡接定位。
所述滑块16嵌入所述排渣管7内时，所述滑块16的顶部与所述排渣管7的顶壁之间留有间隙。滑块16的顶部与所述排渣管7的顶壁之间留有间隙可保证油渣有间隙排出，另一方面，该间隙可给凸轮10顶起过滤网5留有空间，即凸轮10顶起过滤网5时，过滤网5的一端会被轻微抬起，即尤其重要的是，此时该间隙用于允许过滤网5相对滑块16移动，滑块16相对过滤网5移动，用以促使油渣快速排出排渣管7外。
所述滑块16的伸出端设有斜面18。斜面18可使过滤网5向上摆动时，滑块16能自动收缩进滑槽15并脱离排渣管7，过滤网5顺利复位。
所述排渣管7倾斜设置且其出口向下指。能够使油渣排的更加顺畅。
所述振动装置包括电机8、转轴9和凸轮10，所述转轴9水平地转动连接于所述壳体2内，所述电机8固定连接于所述壳体2的外侧，所述电机8的电机轴与所述转轴9转轴连接，所述凸轮10设有多个且其沿所述转轴9的中心轴线方向均匀间隔地固定连接于所述转轴9上；各所述凸轮10的最高点沿所述转轴9的周向均匀间隔设置，当所述过滤网5的一端摆动至所述排渣管7时，每个所述凸轮10的最高点处均可撞击所述过滤网5的底部，所述电机8与所述控制器电连接。当过滤网5的一端摆动至排渣管7时，控制器控制电机8启动，并带动转轴9绕其中心轴线转动，各凸轮10的最高点处均可撞击过滤网5，且各所述凸轮10的最高点沿所述转轴9的周向均匀间隔设置，即每个凸轮10均匀的间隔一定转动角度撞击过滤网5，使过滤网5产生高频率的振动，从而更好的将油渣顺着过滤网5的倾斜角度方向排出。
所述出油管11内设有流量计14，所述流量计14与所述控制器电连接。流量计14检测出油管11内的茶油流量并将数据传递给控制器，当检测到的流量小于设定值A时，控制器判定过滤网5被油渣堵塞，需要清理油渣，控制器控制停止榨油工作，即停止进料和轧辊4停止转动，控制液压缸6伸长，使过滤网5的一端摆动至排渣管7，滑块16卡接于排渣管7内，再控制电机8启动，并带动转轴9绕其中心轴线转动，各凸轮10的最高点处依次撞击过滤网5，产生振动将油渣从排渣管7中排出；排渣程序完毕后，控制器控制电机8停止，再控制液压缸6收缩，滑块16因斜面18的作用退出排渣管7，过滤网5复位，再控制重新启动榨油工作，即重新进料和轧辊4重新转动。
所述出油管11的底部设有储油罐12，所述排渣管7的出口处设有接渣罐13。储油罐12收集流出的茶油，接渣罐13收集排出的油渣。
多个轧辊4转动以压榨茶油的结构及过程原理为现有技术，不做过多赘述。
本申请所提及的固定连接可为螺纹连接、焊接或粘接。
例如，尤其重要的是，所述滑块16嵌入所述排渣管7内时，所述滑块16的顶部与所述排渣管7的顶壁之间留有间隙。滑块16的顶部与所述排渣管7的顶壁之间留有间隙可保证油渣有间隙排出，另一方面，该间隙可给凸轮10顶起过滤网5留有空间，即多个凸轮10高频地顶起过滤网5时，过滤网5的一端会被轻微抬起又被放下，即尤其重要的是，此时该间隙用于允许过滤网5相对滑块16往复移动，滑块16相对过滤网5的往复移动用以促使油渣快速排出排渣管7外。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茶油生产装置，其特征在于，包括机架(1)、壳体(2)、进料口(3)、轧辊(4)、过滤网(5)和出油管(11)，所述壳体(2)固定连接于所述机架(1)上，所述进料口(3)和出油管(11)分别开设于所述壳体(2)的顶部和底部，所述轧辊(4)设有多个且其均转动连接于所述壳体(2)内，茶油籽从进料口(3)进入所述壳体(2)经所述轧辊(4)压榨，再经所述过滤网(5)过滤掉油渣，茶油从所述出油管(11)流出；所述壳体(2)的一侧开设有排渣管(7)，所述过滤网(5)底部设有振动装置，所述过滤网(5)的一端可摆动至所述排渣管(7)，所述振动装置使所述过滤网(5)产生振动并使所述过滤网(5)上的油渣滚落至所述排渣管(7)，油渣最终从所述排渣管(7)排出；还包括控制器。
2.根据权利要求1所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述过滤网(5)的一端与所述壳体(2)的内侧壁铰接，所述过滤网(5)可绕铰接处上下摆动，所述过滤网(5)的另一端设有伸缩卡接装置，所述过滤网(5)的上方设有驱动装置，所述排渣管(7)位于所述过滤网(5)的下方，所述驱动装置带动所述过滤网(5)的一端向下摆动至排渣管(7)，所述伸缩卡接装置与所述排渣管(7)卡接。
3.根据权利要求2所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述驱动装置包括向下设置的液压缸(6)，所述液压缸(6)的缸体铰接于所述壳体(2)的内侧壁，所述液压缸(6)的活塞杆端部与所述过滤网(5)的一端顶部铰接，所述液压缸(6)与所述控制器电连接。
4.根据权利要求2所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述伸缩卡接装置包括滑槽(15)、滑块(16)和弹簧(17)，所述滑槽(15)开设于所述过滤网(5)的一端，所述滑块(16)嵌入所述滑槽(15)内并可沿所述滑槽(15)的长度方向移动，所述弹簧(17)的一端与所述滑槽(15)最深处内侧壁固定连接，所述弹簧(17)的另一端与所述滑块(16)的伸入所述滑槽(15)的一端固定连接，所述滑块(16)与所述排渣管(7)相匹配并能嵌入所述排渣管(7)内。
5.根据权利要求4所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述滑块(16)嵌入所述排渣管(7)内时，所述滑块(16)的顶部与所述排渣管(7)的顶壁之间留有间隙。
6.根据权利要求4所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述滑块(16)的伸出端设有斜面(18)。
7.根据权利要求4-6任一项所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述排渣管(7)倾斜设置且其出口向下指。
8.根据权利要求2所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述振动装置包括电机(8)、转轴(9)和凸轮(10)，所述转轴(9)水平地转动连接于所述壳体(2)内，所述电机(8)固定连接于所述壳体(2)的外侧，所述电机(8)的电机轴与所述转轴(9)转轴连接，所述凸轮(10)设有多个且其沿所述转轴(9)的中心轴线方向均匀间隔地固定连接于所述转轴(9)上；各所述凸轮(10)的最高点沿所述转轴(9)的周向均匀间隔设置，当所述过滤网(5)的一端摆动至所述排渣管(7)时，每个所述凸轮(10)的最高点处均可撞击所述过滤网(5)的底部，所述电机(8)与所述控制器电连接。
9.根据权利要求1所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述出油管(11)内设有流量计(14)，所述流量计(14)与所述控制器电连接。
10.根据权利要求1所述一种茶油生产装置，其特征在于，所述出油管(11)的底部设有储油罐(12)，所述排渣管(7)的出口处设有接渣罐(13)。
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