CN218608379U - 一种混合油罐油脚处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合油罐油脚处理装置,涉及油脚处理技术领域,包括U型的安装座,安装座上安装有收集筒,收集筒底部处倾斜设置有导流管,收集筒内部固定有十字形的固定架,固定架上转动设置有安装盘,安装盘上安装有过滤桶,收集筒的两侧中段处均铰接安装在安装座上,收集筒的外侧边上安装有传动组件;传动组件包括转动盘,转动盘上通过螺栓固定有啮合轮,安装座的外侧边上安装有安装块,安装块内安装有传动电机,传动电机的机轴前端固定有丝杆,丝杆上穿设安装有啮合齿板,安装座的外侧边上安装有限位条。本实用新型结构合理,可以在甩干后方便将过滤桶以及收集筒整体倾斜,进而对残留在过滤桶中的油脚残渣进行有效的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脚处理技术领域,特别涉及一种混合油罐油脚处理装置。
背景技术
棉籽油,即以棉花籽榨的油,分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其他油深红,精炼后可供人食用,含有大量人体必需的脂肪酸,最宜与动物脂肪混合食用,在棉油生产或存储的混合油罐中,由于油液不流动易出现在油罐的底部形成油脚。
为保证混合油罐的整体容量,需要定时进行清理沉淀的油脚,清理出的油脚需要对油脚中残留的油液进行甩干回收。
现有的油罐油脚处理装置,大多通过离心滚筒等设备来对油脚中的油液进行甩出,在油液甩出后,由于油脚残留在离心滚筒中,不便于进行后续的油脚清理等操作。
因此,本申请提供了一种混合油罐油脚处理装置来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种混合油罐油脚处理装置,可以在甩干后方便将过滤桶以及收集筒整体倾斜,进而对残留在过滤桶中的油脚残渣进行有效的清理,尽量避免出过滤桶内有油脚残渣不便于清理的情况发生。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种混合油罐油脚处理装置,包括安装座,所述安装座呈U型,所述安装座上安装有收集筒,所述收集筒底部处倾斜设置有导流管,所述收集筒内部固定有十字形的固定架,所述固定架上转动设置有安装盘,所述安装盘上安装有过滤桶,所述收集筒的两侧中段处均固定有铰接柱,铰接柱铰接安装在所述安装座上,所述收集筒的外侧边上安装有带动铰接柱转动的传动组件;
所述传动组件包括固定在铰接柱上的转动盘,所述转动盘上通过螺栓固定有啮合轮,所述安装座的外侧边上安装有安装块,所述安装块内安装有传动电机,所述传动电机的机轴前端固定有丝杆,丝杆上穿设安装有啮合齿板,所述啮合齿板与所述啮合轮之间啮合传动,所述安装座的外侧边上安装有辅助啮合齿板限位的限位条。
作为进一步的优选方案,所述啮合齿板上垂直开设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述丝杆之间螺纹配合。
作为进一步的优选方案,所述固定架底部中心处安装有带动安装盘转动的伺服电机,所述安装盘的顶部中心处突出固定有定位柱,所述过滤桶上卡接安装在所述定位柱上。
作为进一步的优选方案,所述定位柱呈矩形杆状结构,所述定位柱的中心处钻设有螺纹孔,所述定位柱与所述过滤桶之间通过螺栓固定配合。
作为进一步的优选方案,所述固定架顶部处固定有环形的嵌设环,所述嵌设环的外缘处转动嵌设安装有若干个辅助转动的滚珠。
作为进一步的优选方案,所述收集筒顶部处铰接安装有顶盖,所述顶盖远离铰接端的一端突出固定有定位块,所述收集筒远离所述顶盖铰接端的一侧开设有卡接槽,所述卡接槽与所述定位块之间配合卡接。
作为进一步的优选方案,所述定位块内部开设有定位腔, 定位腔内设置有固定组件,所述固定组件包括转动设置在所述定位腔中心处的转轴,所述转轴的两端绕设安装有连接带,所述定位腔内对称插接安装有插销,所述插销的一段伸出定位腔,所述定位腔内设置有辅助插销推动的顶出弹簧,所述连接带与所述转轴的一端固定在所述插销上,所述卡接槽内开设有供插销插接的插孔。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过设置在收集筒上的传动组件,传动组件中的转动轴、啮合轮、安装块、啮合齿板以及传动电机之间的配合,可以在甩干后方便将过滤桶以及收集筒整体倾斜,进而对残留在过滤桶中的油脚残渣进行有效的清理,尽量避免出过滤桶内有油脚残渣不便于清理的情况发生;
2、本实用新型中,通过设置的顶盖和定位块以及固定组件中的转动轴、连接带、顶出弹簧以及插销等之间的配合,可以在工作过程中方便使顶盖稳定盖覆在收集筒上,尽量避免在甩干的过程中油液溅出的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为混合油罐油脚处理装置的结构示意图;
图2为混合油罐油脚处理装置的纵向剖视图;
图3为混合油罐油脚处理装置图1中A处的放大图;
图4为混合油罐油脚处理装置图2中B处的放大图;
图5为混合油罐油脚处理装置定位块的纵向剖视图。
图中:1、安装座;2、收集筒;21、卡接槽;22、观察窗;23、过滤桶;24、导流管;3、顶盖;31、定位块;4、固定组件;5、转动轴;6、连接带;7、顶出弹簧;8、插销;9、固定架;91、嵌设环;10、安装盘;11、定位柱;12、伺服电机;13、传动组件;14、转动盘;15、啮合轮;16、安装块;17、啮合齿板;171、螺纹槽;18、限位条;19、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1和图2所示的一种混合油罐油脚处理装置,包括安装座1,安装座1呈U型,安装座1上安装有收集筒2,收集筒2底部处倾斜设置有导流管24,通过设置的导流管24,可以在工作过程中保证甩干后的油液能稳定排出,收集筒2的外侧边上垂直开设有观察腔,观察腔处嵌设安装有观察窗22,通过设置的观察窗22,可以在工作过程中方便了解收集筒2内的整体工作情况。
参照图1和图3,收集筒2的两侧中段处均固定有铰接柱,铰接柱铰接安装在安装座1上,收集筒2的外侧边上安装有带动铰接柱转动的传动组件13,传动组件13包括固定在铰接柱上的转动盘14,转动盘14上通过螺栓固定有啮合轮15,安装座1的外侧边上安装有安装块16,安装块16内安装有传动电机19,传动电机19的机轴前端固定有丝杆,丝杆上穿设安装有啮合齿板17,啮合齿板17上垂直开设有螺纹槽171,螺纹槽171与丝杆之间螺纹配合,啮合齿板17与啮合轮15之间啮合传动,安装座1的外侧边上安装有辅助啮合齿板17限位的限位条18,限位条8的横截面呈T型。
通过设置的传动组件13,传动电机19带动丝杆转动,丝杆与螺纹槽171之间螺纹配合,从而使啮合齿板17上升,并在啮合齿板17上升的过程中啮合齿板17与啮合轮15之间啮合传动,从而使啮合轮15转动,进而使啮合轮15转动带动铰接柱转动,可以在甩干后方便将过滤桶23以及收集筒2整体倾斜,进而对残留在过滤桶23中的油脚残渣进行有效的清理,尽量避免出过滤桶23内有油脚残渣不便于清理的情况发生。
参照图2和图4,收集筒2内部固定有十字形的固定架9,固定架9上转动设置有安装盘10,固定架9底部中心处安装有带动安装盘10转动的伺服电机12,安装盘10的顶部中心处突出固定有定位柱11,定位柱11呈矩形杆状结构,定位柱11的中心处钻设有螺纹孔,定位柱11与过滤桶23之间通过螺栓固定配合。
通过将定位柱11设置呈矩形杆状结构,可以在安装时方便使过滤桶23进行快速的定位固定,保证安装盘10能稳定带动过滤桶23转动。
上述固定架9顶部处固定有环形的嵌设环91,嵌设环91可以在转动的过程中能保证安装盘10能稳定卡接安装在其上,嵌设环91的外缘处转动嵌设安装有若干个辅助转动的滚珠,通过设置的滚珠,可以在工作过程中能起到辅助安装盘10转动的情况。
如图1和图5所示,收集筒2顶部处铰接安装有顶盖3,顶盖3远离铰接端的一端突出固定有定位块31,收集筒2远离顶盖3铰接端的一侧开设有卡接槽21,卡接槽21与定位块31之间配合卡接。
上述定位块31内部开设有定位腔, 定位腔内设置有固定组件4,固定组件4包括转动设置在定位腔中心处的转轴5,转轴5的两端绕设安装有连接带6,定位腔内对称插接安装有插销8,插销8的一段伸出定位腔,定位腔内设置有辅助插销8推动的顶出弹簧7,连接带6与转轴5的一端固定在插销8上,卡接槽21内开设有供插销8插接的插孔。
通过设置的固定组件4,可以在工作时方便使顶盖3能稳定盖覆在收集筒2上,尽量避免在离心甩干的过程中油液溅出的情况发生。
本实用工作原理:当需要对装置混合油罐中的油脚进行处理时,直接将油脚废料放置到过滤桶23中,盖覆上顶盖3并通过固定组件4将顶盖3稳定卡接安装在收集筒2顶部处,此时启动伺服电机12,伺服电机12带动安装盘10转动,并带动过滤桶23转动,在过滤桶23转动的过程对油脚中残留的油液进行甩出,并使油液通过收集筒2内壁以及导流管24排出。
当需要将过滤桶23中的甩干后的油脚倒出时,转动转轴5,转轴5转动时带动连接带6卷绕在转轴5上,并使插销8被从插孔中拉出,并在插销8被拉出的过程中带动顶出弹簧7被压缩,此时打开顶盖3。
当需要对收集筒2进行倾斜处理时,启动传动电机19,传动电机19带动丝杆转动,丝杆与螺纹槽171之间螺纹配合,从而使啮合齿板17上升,并在啮合齿板17上升的过程中啮合齿板17与啮合轮15之间啮合传动,从而使啮合轮15转动,进而使啮合轮15转动带动铰接柱转动,从而使收集筒2倾倒,方便将过滤桶23中的油脚排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混合油罐油脚处理装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)呈U型,所述安装座(1)上安装有收集筒(2),所述收集筒(2)底部处倾斜设置有导流管(24),所述收集筒(2)内部固定有十字形的固定架(9),所述固定架(9)上转动设置有安装盘(10),所述安装盘(10)上安装有过滤桶(23),所述收集筒(2)的两侧中段处均固定有铰接柱,铰接柱铰接安装在所述安装座(1)上,所述收集筒(2)的外侧边上安装有带动铰接柱转动的传动组件(13);
所述传动组件(13)包括固定在铰接柱上的转动盘(14),所述转动盘(14)上通过螺栓固定有啮合轮(15),所述安装座(1)的外侧边上安装有安装块(16),所述安装块(16)内安装有传动电机(19),所述传动电机(19)的机轴前端固定有丝杆,丝杆上穿设安装有啮合齿板(17),所述啮合齿板(17)与所述啮合轮(15)之间啮合传动,所述安装座(1)的外侧边上安装有辅助啮合齿板(17)限位的限位条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述啮合齿板(17)上垂直开设有螺纹槽(171),所述螺纹槽(171)与所述丝杆之间螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述固定架(9)底部中心处安装有带动安装盘(10)转动的伺服电机(12),所述安装盘(10)的顶部中心处突出固定有定位柱(11),所述过滤桶(23)上卡接安装在所述定位柱(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述定位柱(11)呈矩形杆状结构,所述定位柱(11)的中心处钻设有螺纹孔,所述定位柱(11)与所述过滤桶(23)之间通过螺栓固定配合。
5.根据权利要求3所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述固定架(9)顶部处固定有环形的嵌设环(91),所述嵌设环(91)的外缘处转动嵌设安装有若干个辅助转动的滚珠。
6.根据权利要求5所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述收集筒(2)顶部处铰接安装有顶盖(3),所述顶盖(3)远离铰接端的一端突出固定有定位块(31),所述收集筒(2)远离所述顶盖(3)铰接端的一侧开设有卡接槽(21),所述卡接槽(21)与所述定位块(31)之间配合卡接。
7.根据权利要求6所述的一种混合油罐油脚处理装置,其特征在于:所述定位块(31)内部开设有定位腔, 定位腔内设置有固定组件(4),所述固定组件(4)包括转动设置在所述定位腔中心处的转轴(5),所述转轴(5)的两端绕设安装有连接带(6),所述定位腔内对称插接安装有插销(8),所述插销(8)的一段伸出定位腔,所述定位腔内设置有辅助插销(8)推动的顶出弹簧(7),所述连接带(6)与所述转轴(5)的一端固定在所述插销(8)上,所述卡接槽(21)内开设有供插销(8)插接的插孔。
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CN202222928622.3U CN218608379U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种混合油罐油脚处理装置 |
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