CN115920497B - 一种染色漂洗后废水回收装置以及回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种染色漂洗后废水回收装置以及回收方法，属于废水回收利用技术领域，包括支撑架，支撑架上部设有废水处理室，废水处理室底部设有传输管，废水处理室上端卡接有分离盖，分离盖内部底侧固定安装有晃动盒，废水处理室内部设有第一漏斗过滤架和第二漏斗过滤架。本发明通过水流量传感器感应单位时间内水流量，以水流量的变化数据判断过滤漏斗是否堵塞，堵塞时，控制晃动拨动多组板，实现过滤漏斗从中间和外侧一起晃动目的，达到增大晃动幅度的效果，将堵塞物充分晃出，防止过滤漏斗堵塞，提高废水过滤回收效果；将分离盖、第一/二漏斗过滤架通过螺纹便捷分离、组装，实现后期过滤漏斗的便捷清理。
Description
技术领域
本发明涉及废水回收利用装置技术领域，具体涉及一种染色漂洗后废水回收装置以及回收方法。
背景技术
染色漂洗后的废水通过经过简单的废水处理后就进行排放出去了，而这既易导致废水的资源浪费，又容易因废水处理不够而造成对周边环境的污染破坏，所以需要对此类污水进行处理。污水处理指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。现有部分通过过滤网过滤后再次循环利用，但是这种设备经常因为污物堵塞过滤网造成设备故障，所以需要一款可以对于大颗粒污染的污水直接过滤处理且可自动化清洁收集过滤后污物的装置。
申请号为CN201920125571.6的专利申请提供了一种便于清理过滤网板的污水处理装置，通过设置有移动机构，从而使得其可以带动过滤网板在处理罐内进行上下移动，从而使得其可以带动过滤网板伸出处理罐以便工作人员对其进行清理或更换，进而给工作人员的工作带来了极大地便利。
虽然该技术在一定程度上实现了提高了污水处理的便捷性，但是存在一些问题。第一，设备经常因为污物堵塞过滤网造成设备故障；第二，过滤网无法便捷取出，造成清洁更换存在一定的困难。
综上所述，对现有废水回收装置进行改进是有必要的。
发明内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种染色漂洗后废水回收装置以及回收方法能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
本发明提供一种染色漂洗后废水回收装置，包括支撑架，所述支撑架上部设有废水处理室，所述废水处理室底部设有传输管，所述传输管上部安装有水流量传感器；所述废水处理室上端卡接有分离盖，所述分离盖内部底侧固定安装有晃动盒，所述晃动盒内部设有晃动盘，所述晃动盘上部设有晃动板，所述晃动板上部设有拨动板；所述废水处理室内部设有第一漏斗过滤架和第二漏斗过滤架，所述第一漏斗过滤架两侧对称安装有第一拨动板架，所述第二漏斗过滤架两侧对称设有第二拨动板架。
进一步的，所述支撑架支架设有横架，所述横架上通过连接架安装有控制面板。
进一步的，所述废水处理室底部连接有漏水斗管，所述漏水斗管底部连接有传输管，所述传输管出口处安装有水阀。
进一步的，所述废水处理室包括壳体、隔板、插接口和处理内槽口，所述壳体内部上侧设有隔板，所述壳体上部两侧设有插接口。
进一步的，所述废水处理室两侧对称安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上部安装有第一斜齿，所述第一斜齿上侧啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿上部设有第一拨动转杆，所述第一拨动转杆上部固定安装有第一拨动架；所述第一斜齿下侧啮合连接有第三斜齿，所述第三斜齿下部设有第二拨动转杆，所述第二拨动转杆上部固定安装有第二拨动架。
进一步的，所述分离盖上部两端设有提手架，所述分离盖上部一侧连接有进水管，所述分离盖底部两侧安装有插接轴。
进一步的，所述分离盖上部中间位置安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴底部一侧翻转轴，所述翻转轴底部设有拨动板，所述拨动板两侧通过弹簧架与第二转轴底部连接。
进一步的，所述晃动盒内部设有滑环槽，所述滑环槽内部两侧安装有定位板，所述定位板两侧通过缓冲弹簧架连接在晃动盘两侧凹口中，所述晃动盘底部固定安装有连接卡架。
进一步的，所述第一漏斗过滤架包括第一隔离板架，所述第一隔离板架内部固定安装有第一过滤漏斗，所述第一过滤漏斗上部设有第一螺纹连接端，所述第一过滤漏斗下部设有第二螺纹连接端，所述第一隔离板架两侧通过第一翻转架连接有第一拨动板架，所述第一拨动板架两侧通过第一晃动弹簧连接有第一固定板架；
进一步的，所述第二漏斗过滤架包括第二隔离板架，所述第二隔离板架内部固定安装有第二过滤漏斗，所述第二过滤漏斗上部设有螺纹连接轴，所述第二隔离板架两侧通过第二翻转架连接有第二拨动板架，所述第二拨动板架两侧通过第二晃动弹簧连接有第二固定板架。
进一步的，所述废水回收方法步骤如下：组装：分离盖、第一漏斗过滤架及第二漏斗过滤架组装在一起，对准插接口将组装后装置插入废水处理室中；输入废水：将外部废水通过进水管持续输入废水处理室中；过滤：通过第一过滤漏斗和第二过滤漏斗将废水中的悬浮固体和沉淀充分过滤；输出：过滤后废水通过传输管输出；监测：水流量传感器实时监测传输管中水流量，当单位时间水流量波动不大时，则表示第一过滤漏斗和第二过滤漏斗未被堵塞，当单位时间水流量大幅度变小时，则表示第一过滤漏斗和第二过滤漏斗被堵塞；疏通：第一驱动电机、第一拨动板架和第二拨动板架从侧部晃动第一漏斗过滤架及第二漏斗过滤架，通过第二驱动电机、晃动盒从中间位置晃动第一漏斗过滤架及第二漏斗过滤架，以此实现第一漏斗过滤架及第二漏斗过滤架的充分晃动，将堵塞在漏孔中的固体晃出，沿着斜坡滑落到第一过滤漏斗底部和第二过滤漏斗四侧；分离清洗装置：废水处理完后，将分离盖及其底部组装的第一漏斗过滤架及第二漏斗过滤架从废水处理室中分离，接着将装置拆解后进行清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.智能化检测，防止堵塞。本发明通过水流量传感器感应单位时间内水流量，以水流量的变化数据判断过滤漏斗是否堵塞，当堵塞时，控制两组电机启动晃动拨动多组板，实现过滤漏斗从中间和外侧一起晃动目的，以此达到增大晃动幅度的效果，将堵塞物充分晃出，防止过滤漏斗堵塞。
2.自动化升降，提高效率。本发明通过盖升降台可实现分离盖的自动化升降，便捷盖升降台分离，提高工作效率。
3.分离结构设置，便捷后期清理。本发明将分离盖、第一/二漏斗过滤架通过螺纹便捷分离、组装，实现后期过滤漏斗的便捷清理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明的装配示意图；
图5是本发明的废水处理室局部剖视图；
图6是本发明的图5中A处放大图；
图7是本发明的过滤装置结构示意图；
图8是本发明的分离盖局部剖视图；
图9是本发明的图8中B处放大图；
图10是本发明的图8中C处放大图；
图11是本发明的晃动盒装配示意图；
图12是本发明的漏斗过滤架部剖视图；
图13是本发明的分离盖提升结构示意图；
图14是本发明的盖升降台结构示意图；
图15是本发明的盖升降台主视图。
图中：
1、支撑架；2、横架；3、连接架；4、控制面板；5、废水处理室；6、漏水斗管；7、传输管；8、水流量传感器；9、水阀；10、第一驱动电机；11、分离盖；12、第二驱动电机；13、晃动盒；14、晃动盘；15、第一漏斗过滤架；16、第二漏斗过滤架；17、盖升降台；51、壳体；52、隔板；53、插接口；54、处理内槽口；101、第一转轴；102、第一斜齿；103、第二斜齿；104、第一拨动转杆；105、第一拨动架；106、第三斜齿；107、第二拨动转杆；108、第二拨动架；111、提手架；112、进水管；113、插接轴；114、升降插口；121、第二转轴；122、翻转轴；123、拨动板；124、弹簧架；131、滑环槽；132、定位板；141、凹口；142、缓冲弹簧架；143、晃动板；144、连接卡架；151、第一隔离板架；152、第一过滤漏斗；153、第一螺纹连接端；154、第二螺纹连接端；155、第一翻转架；156、第一拨动板架；157、第一晃动弹簧；158、第一固定板架；161、第二隔离板架；162、第二过滤漏斗；163、螺纹连接轴；164、第二翻转架；165、第二拨动板架；166、第二晃动弹簧；167、第二固定板架；171、底座盘；172、第一升降滑轨；173、移动轮；174、第一升降电机；175、第一升降丝杆；176、第一升降滑座；177、升降架；178、第二升降滑座；179、第二升降滑轨；180、第二升降电机；181、第二升降丝杆；182、第二升降滑块；183、升降插座；184、伸缩连接架；185、扶拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6及附图9至附图12所示，本发明的一个实施例中，一种染色漂洗后废水回收装置，包括支撑架1，所述支撑架1上部设有废水处理室5，所述废水处理室5底部设有传输管7，所述传输管7上部安装有水流量传感器8；所述废水处理室5上端卡接有分离盖11，所述分离盖11内部底侧固定安装有晃动盒13，所述晃动盒13内部设有晃动盘14，所述晃动盘14上部设有晃动板143，所述晃动板143上部设有拨动板123；所述废水处理室5内部设有第一漏斗过滤架15和第二漏斗过滤架16，所述第一漏斗过滤架15两侧对称安装有第一拨动板架156，所述第二漏斗过滤架16两侧对称设有第二拨动板架165；如附图1至附图3所示，本发明的一个实施例中，具体的，所述支撑架1支架设有横架2，所述横架2上通过连接架3安装有控制面板4；所述废水处理室5底部连接有漏水斗管6，所述漏水斗管6底部连接有传输管7，所述传输管7出口处安装有水阀9；所述废水处理室5包括壳体51、隔板52、插接口53和处理内槽口54，所述壳体51内部上侧设有隔板52，所述壳体51上部两侧设有插接口53；所述废水处理室5两侧对称安装有第一驱动电机10，所述第一驱动电机10输出端连接有第一转轴101，所述第一转轴101上部安装有第一斜齿102，所述第一斜齿102上侧啮合连接有第二斜齿103，所述第二斜齿103上部设有第一拨动转杆104，所述第一拨动转杆104上部固定安装有第一拨动架105；所述第一斜齿102下侧啮合连接有第三斜齿106，所述第三斜齿106下部设有第二拨动转杆107，所述第二拨动转杆107上部固定安装有第二拨动架108
本实例中，过滤组件进行组装时，分离盖11通过底部的连接卡架144和第一螺纹连接端153与第一漏斗过滤架15连接，第一漏斗过滤架15通过底部的第二螺纹连接端154与第二漏斗过滤架16组装在一起，接着手拿提手架111将插接轴113插入插接口53中，这样组装后的过滤组件就安装完毕；
进一步的，通过分离盖11、第一拨动板架156及第二拨动板架165实现第一漏斗过滤架15及第二漏斗过滤架16的充分晃动，将堵塞在漏孔中的固体晃出，沿着斜坡滑落到第一过滤漏斗152底部和第二过滤漏斗162四侧；
进一步的，在废水处理的过程中，所述水流量传感器8为电磁流量感应装置，水流量传感器8同步启动实时监测传输管7中单位水流量，当单位时间水流量波动不大时，则表示第一过滤漏斗152和第二过滤漏斗162正常过滤污水，漏口未被堵塞，当单位时间水流量大幅度变小时，则表示第一过滤漏斗152和第二过滤漏斗162污水无法被正常过滤，漏口被堵塞。
实施例2：
如附图1至附图4及附图13至附图15所示，本发明的一个实施例中，具体的，所述分离盖11上部两端设有提手架111，所述分离盖11上部一侧连接有进水管112，所述分离盖11底部安装有插接轴113，所述分离盖11两侧设有升降插口114；所述分离盖11侧面放置有盖升降台17，所述盖升降台17包括底座盘171，所述底座盘171上部设有第一升降滑轨172，所述底座盘171底部设有移动轮173，所述底座盘171一侧安装有第一升降电机174，所述第一升降电机174输出端连接有第一升降丝杆175，所述第一升降丝杆175上部套结有第一升降滑座176，所述第一升降滑座176上部安装有升降架177，所述升降架177侧部连接有第二升降滑座178，所述第二升降滑座178上部设有第二升降滑轨179，所述第二升降滑座178顶端安装有第二升降电机180，所述第二升降电机180输出端连接有第二升降丝杆181，所述第二升降丝杆181上部套结有第二升降滑块182，所述第二升降滑块182上部设有升降插座183，所述升降插座183可插接进入升降插口114；所述分离盖11上部中间位置安装有第二驱动电机12，所述第二驱动电机12输出端连接有第二转轴121，所述第二转轴121底部一侧翻转轴122，所述翻转轴122底部设有拨动板123，所述拨动板123两侧通过弹簧架124与第二转轴121底部连接。
本实施例中，在自动糊升降分离盖11时，用户移动盖升降台17到分离盖11两侧，升降第二升降滑块182将升降插座183对准升降插口114，接着启动第一升降电机174，第一升降滑座176沿着第一升降丝杆175往内侧移动，升降插座183插入升降插口114中，然后启动第二升降电机180，第二升降滑块182往上移动，分离盖11随之升起，分离盖11及其底部组装的第一漏斗过滤架15及第二漏斗过滤架16通过盖升降台17从废水处理室5中分离。
实施例3：
如附图5至附图11所示，本发明的一个实施例中，具体的，所述晃动盒13内部设有滑环槽131，所述滑环槽131内部两侧安装有定位板132，所述定位板132两侧通过缓冲弹簧架142连接在晃动盘14两侧凹口141中，所述晃动盘14底部固定安装有连接卡架144；所述第一漏斗过滤架15包括第一隔离板架151，所述第一隔离板架151内部固定安装有第一过滤漏斗152，所述第一过滤漏斗152上部设有第一螺纹连接端153，所述第一过滤漏斗152下部设有第二螺纹连接端154，所述第一隔离板架151两侧通过第一翻转架155连接有第一拨动板架156，所述第一拨动板架156两侧通过第一晃动弹簧157连接有第一固定板架158；所述第二漏斗过滤架16包括第二隔离板架161，所述第二隔离板架161内部固定安装有第二过滤漏斗162，所述第二过滤漏斗162上部设有螺纹连接轴163，所述第二隔离板架161两侧通过第二翻转架164连接有第二拨动板架165，所述第二拨动板架165两侧通过第二晃动弹簧166连接有第二固定板架167；
本实施例中，防止过滤架堵塞，第二驱动电机12带动第二转轴121转动，第二转轴121带动其底部的拨动板123转动击打晃动板143，晃动板143带动晃动盘14转动，晃动盘14在晃动盒13沿着滑环槽131转动，且缓冲弹簧架142使得晃动盘14在晃动盒13中左右晃动，晃动盘14带动其底部连接的第一漏斗过滤架15和第二漏斗过滤架16从中间开始作用晃动，通过以上的原理，实现第一漏斗过滤架15及第二漏斗过滤架16的充分晃动，将堵塞在漏孔中的固体晃出，沿着斜坡滑落到第一过滤漏斗152底部和第二过滤漏斗162四侧。
工作原理：本发明在使用前，先将过滤组件进行组装，分离盖11通过底部的连接卡架144和第一螺纹连接端153与第一漏斗过滤架15连接，第一漏斗过滤架15通过底部的第二螺纹连接端154与第二漏斗过滤架16组装在一起，接着通过盖升降台17将插接轴113插入插接口53中，这样组装后的过滤组件就安装完毕。
然后，将外部废水通过进水管112持续输入废水处理室5中，废水通过第一过滤漏斗152和第二过滤漏斗162将废水中的悬浮固体和沉淀充分过滤，第一过滤漏斗152分离的杂质沿着漏斗斜坡滑落到第一过滤漏斗152中心底部，第二过滤漏斗162分离的杂质沿着漏斗斜坡滑落到第二过滤漏斗162四侧底部，打开水阀9，过滤完污水通过废水通过漏水斗管6、传输管7输出。
在废水处理的过程中，水流量传感器8同步启动实时监测传输管7中单位水流量，当单位时间水流量波动不大时，则表示第一过滤漏斗152和第二过滤漏斗162正常过滤污水，漏口未被堵塞，当单位时间水流量大幅度变小时，则表示第一过滤漏斗152和第二过滤漏斗162污水无法被正常过滤，漏口被堵塞。这时，启动第一驱动电机10和第二驱动电机12，第一驱动电机10带动第一转轴101转动，第一转轴101带动第二斜齿103转动，第二斜齿103带动第一拨动转杆104转动，第一拨动转杆104带动其上部的第一拨动架105转动，第一拨动架105间歇性击打第一拨动板架156，第一拨动板架156顺着第一翻转架155，通过第一晃动弹簧157实现第一漏斗过滤架15从外侧开始左右晃动，同理底部的第二漏斗过滤架16从外侧开始晃动。
同时，第二驱动电机12带动第二转轴121转动，第二转轴121带动其底部的拨动板123转动击打晃动板143，晃动板143带动晃动盘14转动，晃动盘14在晃动盒13沿着滑环槽131转动，且缓冲弹簧架142使得晃动盘14在晃动盒13中左右晃动，晃动盘14带动其底部连接的第一漏斗过滤架15和第二漏斗过滤架16从中间开始作用晃动。
通过以上的原理，实现第一漏斗过滤架15及第二漏斗过滤架16的充分晃动，将堵塞在漏孔中的固体晃出，沿着斜坡滑落到第一过滤漏斗152底部和第二过滤漏斗162四侧。
污水处理完毕后，通过盖升降台17将过滤组装从废水处理室5中拿出，接着将装置拆解后进行清洗。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种染色漂洗后废水回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上部设有废水处理室(5)，所述废水处理室(5)底部设有传输管(7)，所述传输管(7)上部安装有水流量传感器(8)；
所述废水处理室(5)上端卡接有分离盖(11)，所述分离盖(11)内部底侧固定安装有晃动盒(13)，所述晃动盒(13)内部设有晃动盘(14)，所述晃动盘(14)上部设有晃动板(143)，所述晃动板(143)上部设有拨动板(123)；
所述废水处理室(5)内部设有第一漏斗过滤架(15)和第二漏斗过滤架(16)，所述第一漏斗过滤架(15)两侧对称安装有第一拨动板架(156)，所述第二漏斗过滤架(16)两侧对称设有第二拨动板架(165)；
所述废水处理室(5)两侧对称安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)输出端连接有第一转轴(101)，所述第一转轴(101)上部安装有第一斜齿(102)，所述第一斜齿(102)上侧啮合连接有第二斜齿(103)，所述第二斜齿(103)上部设有第一拨动转杆(104)，所述第一拨动转杆(104)上部固定安装有第一拨动架(105)；
所述第一斜齿(102)下侧啮合连接有第三斜齿(106)，所述第三斜齿(106)下部设有第二拨动转杆(107)，所述第二拨动转杆(107)上部固定安装有第二拨动架(108)；
所述分离盖(11)上部两端设有提手架(111)，所述分离盖(11)上部一侧连接有进水管(112)，所述分离盖(11)底部安装有插接轴(113)，所述分离盖(11)两侧设有升降插口(114)；
所述分离盖(11)侧面放置有盖升降台(17)，所述盖升降台(17)包括底座盘(171)，所述底座盘(171)上部设有第一升降滑轨(172)，所述底座盘(171)底部设有移动轮(173)，所述底座盘(171)一侧安装有第一升降电机(174)，所述第一升降电机(174)输出端连接有第一升降丝杆(175)，所述第一升降丝杆(175)上部套结有第一升降滑座(176)，所述第一升降滑座(176)上部安装有升降架(177)，所述升降架(177)侧部连接有第二升降滑座(178)，所述第二升降滑座(178)上部设有第二升降滑轨(179)，所述第二升降滑座(178)顶端安装有第二升降电机(180)，所述第二升降电机(180)输出端连接有第二升降丝杆(181)，所述第二升降丝杆(181)上部套结有第二升降滑块(182)，所述第二升降滑块(182)上部设有升降插座(183)，所述升降插座(183)可插接进入升降插口(114)，所述两侧的升降架(177)通过伸缩连接架(184)连接，所述两侧的第二升降滑座(178)之间安装有扶拉手(185)；
所述分离盖(11)上部中间位置安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)输出端连接有第二转轴(121)，所述第二转轴(121)底部一侧翻转轴(122)，所述翻转轴(122)底部设有拨动板(123)，所述拨动板(123)两侧通过弹簧架(124)与第二转轴(121)底部连接；
所述晃动盒(13)内部设有滑环槽(131)，所述滑环槽(131)内部两侧安装有定位板(132)，所述定位板(132)两侧通过缓冲弹簧架(142)连接在晃动盘(14)两侧凹口(141)中，所述晃动盘(14)底部固定安装有连接卡架(144)；
所述第一漏斗过滤架(15)包括第一隔离板架(151)，所述第一隔离板架(151)内部固定安装有第一过滤漏斗(152)，所述第一过滤漏斗(152)上部设有第一螺纹连接端(153)，所述第一过滤漏斗(152)下部设有第二螺纹连接端(154)，所述第一隔离板架(151)两侧通过第一翻转架(155)连接有第一拨动板架(156)，所述第一拨动板架(156)两侧通过第一晃动弹簧(157)连接有第一固定板架(158)；
所述第二漏斗过滤架(16)包括第二隔离板架(161)，所述第二隔离板架(161)内部固定安装有第二过滤漏斗(162)，所述第二过滤漏斗(162)上部设有螺纹连接轴(163)，所述第二隔离板架(161)两侧通过第二翻转架(164)连接有第二拨动板架(165)，所述第二拨动板架(165)两侧通过第二晃动弹簧(166)连接有第二固定板架(167)。
2.根据权利要求1所述的一种染色漂洗后废水回收装置，其特征在于：所述支撑架(1)支架设有横架(2)，所述横架(2)上通过连接架(3)安装有控制面板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种染色漂洗后废水回收装置，其特征在于，所述废水处理室(5)底部连接有漏水斗管(6)，所述漏水斗管(6)底部连接有传输管(7)，所述传输管(7)出口处安装有水阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种染色漂洗后废水回收装置，其特征在于，所述废水处理室(5)包括壳体(51)、隔板(52)、插接口(53)和处理内槽口(54)，所述壳体(51)内部上侧设有隔板(52)，所述壳体(51)上部两侧设有插接口(53)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种染色漂洗后废水回收装置的回收方法，其特征在于，所述废水回收方法步骤如下：
①组装：分离盖(11)、第一漏斗过滤架(15)及第二漏斗过滤架(16)组装在一起，接着通过盖升降台(17)提升到废水处理室(5)上处，对准插接口(53)将组装后装置插入废水处理室(5)中；
②输入废水：将外部废水通过进水管(112)持续输入废水处理室(5)中；
③过滤：通过第一过滤漏斗(152)和第二过滤漏斗(162)将废水中的悬浮固体和沉淀充分过滤；
④输出：过滤后废水通过传输管(7)输出；
⑤监测：水流量传感器(8)实时监测传输管(7)中水流量，当单位时间水流量波动不大时，则表示第一过滤漏斗(152)和第二过滤漏斗(162)未被堵塞，当单位时间水流量大幅度变小时，则表示第一过滤漏斗(152)和第二过滤漏斗(162)被堵塞；
⑥疏通：第一驱动电机(10)、第一拨动板架(156)和第二拨动板架(165)从侧部晃动第一漏斗过滤架(15)及第二漏斗过滤架(16)，通过第二驱动电机(12)、晃动盒(13)从中间位置晃动第一漏斗过滤架(15)及第二漏斗过滤架(16)，以此实现第一漏斗过滤架(15)及第二漏斗过滤架(16)的充分晃动，将堵塞在漏孔中的固体晃出，沿着斜坡滑落到第一过滤漏斗(152)底部和第二过滤漏斗(162)四侧；
⑦分离清洗装置：废水处理完后，将分离盖(11)及其底部组装的第一漏斗过滤架(15)及第二漏斗过滤架(16)通过盖升降台(17)从废水处理室(5)中分离，接着将装置拆解后进行清洗。
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