CN112041494A - 可发生弹性变形的绳 - Google Patents

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CN112041494A CN201980027613.5A CN201980027613A CN112041494A CN 112041494 A CN112041494 A CN 112041494A CN 201980027613 A CN201980027613 A CN 201980027613A CN 112041494 A CN112041494 A CN 112041494A
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梶原隆司
土田高史
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Abstract

本发明提供一种可发生弹性变形的绳，其目的为在不需要结点的可发生弹性变形的绳中，通过更强的弹性力使变形后的绳得到复原。绳由外层及配置在该外层的内部的芯材所形成，外层由较松地编织外层用线的节子部及较密地编织外层用线而形成的比节子部更小径的连结部所构成，外层的节子部可发生弹性变形，芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的方式配置在节子部的内部。

Description

可发生弹性变形的绳
技术领域
本发明涉及一种不需要结点的可发生弹性变形的绳。
背景技术
从以往就已熟知不需要结点的可发生弹性变形的绳。具体而言，由因在轴线方向上对绳施加张力而在轴线方向上可发生弹性变形的节子部及彼此连结该节子部的连结部所构成，成为主流的是下述专利文献1～3所示的3个结构。
专利文献1～3所示的现有的具有节子部的绳都各有长短，未能充分满足使用者的要求。
图7是表示专利文献1所记载的绳的图，在由橡胶等弹性材料所形成的芯材的外侧，编织由非伸缩性的纤维原材料所形成的外层而构成，节子部通过纤维原材料的“松弛”而形成。弹性变形缘于笔直地配置于绳的中心的橡胶等芯材的作用，主要是对应于节子部的部分进行伸缩，即，由于应力集中于橡胶等芯材的一部分，因此发生缘于反复使用的芯材的局部老化，同时节子部的非伸缩性的纤维原材料呈“松弛”，所以穿通绳孔时的摩擦阻力较大，在安装于绳孔时让使用者的手指感到疼痛，或者容易扣挂于绳孔，另外也会使绳孔本身受损伤。
图8、9是表示专利文献2、3所记载的绳的图，是为了解决上述专利文献1所记载的发明所具有的问题而由申请人们进行改良的发明。专利文献2、3所记载的中心绳(相当于本申请的芯材)由并不发生弹性变形的非伸缩性原材料所构成，节子部的弹性变形仅通过具有伸缩性的管状绳本体(相当于本申请的外层)来进行。由此，用于使节子部发生弹性变形的力较小即可，容易穿通绳孔，对绳孔的损伤也较小，另一方面相反地容易发生变形且恢复原来形状的力较弱，因此在节子部与绳孔之间产生较强应力的剧烈的运动场合下，存在节子部容易从绳孔拔出的缺点。
另一方面，在专利文献2、3所记载的绳中，当想要提高节子部的弹性力时，虽然在用于管状绳本体的纤维中较多地包含橡胶等的纤维量即可，但是这样会使节子部本身变硬，与专利文献1所记载的绳同样，在穿通绳孔时产生问题。
专利文献
专利文献1：日本国专利第3493002号公报
专利文献2：日本国专利第5079926号公报
专利文献3：日本国专利第5392519号公报
发明内容
本申请发明所要解决的技术问题是提供一种绳，其解决上述现有技术所具有的问题，在穿通绳孔时，如同专利文献2、3所记载的绳那样，通过较小力就容易穿通，在此基础上通过使用可发生弹性变形的芯材来使穿通完绳孔后的恢复力及对绳孔的保持力呈与专利文献1所记载的绳相同程度。
另外，本申请发明的目的为，通过将专利文献1所记载的绳也应用于由申请人进行改良的不需要结点的可发生弹性变形的各种绳，从而提供不需要结点的可发生弹性变形的进一步进化的各种绳。
为了实现上述目的，本申请的第一发明是一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上配置多个节子部且在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，所述外层由较松地编织外层用线的所述节子部及较密地编织所述外层用线且比所述节子部更小径的连结部所构成，形成于该外层的所述节子部可发生弹性变形，所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述节子部的内部。
另外，为了实现上述目的，本申请的第二发明是一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上配置节子部及长尺寸弹性部且在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，所述外层由较松地编织外层用线的所述节子部、所述长尺寸弹性部及较密地编织所述外层用线且比所述节子部、所述长尺寸弹性部更小直径的连结部所构成，该外层的所述节子部、所述长尺寸弹性部可发生弹性变形，所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述节子部的内部及所述长尺寸弹性部的内部。
而且，为了实现上述目的，本申请的第三发明是一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，除左右两端区域的中间区域分成具有不同弹性力的多个区域而构成，且在轴线方向全长的跨度上呈截面大致相同的圆形形状，所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，在所述外层的所述中间区域中，形成有多个因对外层用线的不同编织方式而具有不同弹性力的区域，所述外层的所述左右两端区域通过较密地编织外层用线而形成，所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述中间区域的内部。
根据具有上述结构的本申请的第一发明，由于形成于外层的节子部具有与以往技术(专利文献2、3)相同的弹性力，因此当以通常的速度穿通绳孔时，因节子部的变形而绳孔与节子部的摩擦力较小，在此状态下芯材还处于松弛及/或蜿蜒的状态，因此几乎不产生其弹性力，在安装于绳孔时能够抑制让使用者的手指感到疼痛或者使绳孔本身受损伤，同时在安装后，由于承受以松弛及/或蜿蜒的状态配置在节子部的内部的芯材的弹性力，因此即使在剧烈的运动场合下，也能够使节子部难以从绳孔拔出。
另外，根据具有上述结构的本申请的第二发明，由于通过对绳孔具有摩擦阻力的长尺寸弹性部，能够在对绳孔的任意位置停止绳，因此安装较容易，同时在作为鞋绳而加以使用时，由于在鞋上出现的绳上几乎不存节子部，因此看上去简洁，能够做成与安装有通常的鞋绳时并不存在差异。而且，由于承受以松弛及/或蜿蜒的状态配置在长尺寸弹性部的内部的芯材的弹性力，因此即使在剧烈的运动场合下，也能够使长尺寸弹性部难以从绳孔偏离。
另外，根据具有上述结构的本申请的第三发明，由于中间区域中在轴线方向上形成有具有不同弹性力的多个区域，因此在安装于鞋、衣服时，能够对必要的部位施加张力，另一方面由于并不具有如第一、第二发明那样的节子部，所以在安装时、修正张力时，不需要烦杂的穿通作业，而且外观上与通常的丝带相同，能够做成看上去也简洁的丝带。而且，由于承受以松弛及/或蜿蜒的状态配置在中间区域的内部的芯材的弹性力，因此即使在剧烈的运动场合下，也能够抑制已设定的绳发生错位。
如同上述内容，由于本申请的第一、第二、第三发明都是将芯材作为可发生弹性变形的绳，因此能够以松弛及/或蜿蜒的状态配置在外层的节子部内、长尺寸弹性部内或中间区域内，所以如专利文献1所记载的绳那样，在以笔直的状态配置的橡胶原材料中并不产生应力集中(当仅为橡胶原材料时，只能笔直配置)，在能够防止芯材发生断裂、损伤的同时，如专利文献2、3所记载的绳那样，与仅通过外层来发挥弹性力时相比，能够提高绳整体的弹性力，因此能够有效地防止从绳孔发生拔出及错位。
附图说明
图1是本发明所涉及的绳的整体立体图。
图2是用于模式化说明本发明的第一实施方式所涉及的绳的截面的图。
图3是用于模式化说明绳的制造装置及制造方法的图。
图4是用于模式化说明本发明的第一实施方式的变形例所涉及的绳的截面的图。
图5是用于模式化说明本发明的第二实施方式所涉及的绳的截面的图。
图6是用于模式化说明本发明的第三实施方式所涉及的绳的截面的图。
图7是现有的具有节子部的绳(其1)。
图8是现有的具有节子部的绳(其2)。
图9是现有的具有节子部的绳(其3)。
符号说明
1-绳；2-节子部；3-连结部；4-外层；5-芯材；6-长尺寸弹性部；7-尼龙线；8-橡胶线；9-中间区域；10-限动用节子。
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的各实施方式进行详细说明。并且，本发明丝毫不局限于上述实施方式，在并不脱离其主旨的范围内能够以各种形态实施。并且，本发明中所讲的芯材的“松弛及/或蜿蜒的状态”表示具有弹性力的芯材处于松弛、蜿蜒的状态的形状，而不是处于笔直延伸的状态。
图1是本发明的第一实施方式所涉及的可发生弹性变形的绳1的整体立体图。图1是表示对绳1并不施加外力的自然状态的整体图像，在轴线方向上隔着适当间隔配置有相同直径的多个节子部2，节子部2与节子部2之间被小径的连结部3所连结。通常，使用连结部3的直径比形成于安装对象物的绳孔(例如鞋的绳孔)更小且节子部2的直径比绳孔更大的绳，连结部3不会与绳孔发生摩擦接触而通过，节子部2一边与绳孔发生摩擦接触一边发生变形而通过。绳1的两端部分是最开始穿通绳孔的引导部分，构成为基本上相同于连结部3或比其更细更硬，被树脂等所覆盖，以便防止绳解开或线散开。
图2是模式化表示绳1的截面的图，(a)表示未施加外力的自然状态，(b)表示因来自轴线方向的外力而最大限度地被拉伸的状态。如同图2所示，绳1由形成外形的外层4及在该外层4的内部全长的跨度上连续配置的芯材5所构成。外层4的结构与日本国专利第5079926号公报基本上相同，是将伸缩性的线与非伸缩性的线以适当的组合进行编织的丝带，节子部2因较松地编织而形成为柔软且鼓出，连结部3因较密地编织而形成为较硬且较细(该连结部3与通常的绳同样实质上并不发生弹性变形)。
芯材5是配置在外层4内的较细且可发生弹性变形的编绳，如同图2(a)所示，在节子部2的内部以蜿蜒的状态被配置，在连结部3的内部以笔直延伸的状态被配置。
芯材5作为将由天然橡胶、合成橡胶等弹性原材料所形成的伸缩性线与由尼龙、聚酯等非弹性原材料所形成的非伸缩性线以适当的根数比进行编织的编绳(例如丝带、人造丝绳编绳)而形成，具有伸缩性。能够通过伸缩性线与非伸缩性线的根数比来改变芯材5的弹性力，例如能够将伸缩性线与非伸缩性线的根数比以1：1、1：2、1：3、1：4、1：5、1：6等的适当的根数比进行编织。通过适当决定该根数比，能够调整芯材5的弹性力。
另外，用于芯材5的编绳还可以是仅使用对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的所谓公知的伸缩性复合纤维线而进行编织的编绳。当使用该伸缩性复合纤维线时，由于能够将微细的伸缩性纤维与微细的非伸缩性纤维以适当的比例进行配合，因此与使用所述的伸缩性线及非伸缩性线时相比，能够对芯材5的弹性力进行微调整。本申请发明中，考虑芯材5的功能，优选将伸缩性纤维的配合比例做成对于非伸缩性纤维呈15～50％的范围。
图3是模式化表示制造绳1的装置及方法的图，以如上所述地预先做成的芯材5为中心，将非伸缩性线即尼龙线7与伸缩性线即橡胶线8以适当的组合进行编织，通过调整提起速度来较松或较密地进行编织，作为外层4而形成柔软且鼓出的节子部2及较硬较细的连结部3。同时，位于其内部中心的芯材5，在节子部2的内部以蜿蜒的状态被配置，在连结部3的内部以笔直延伸的状态被配置。
芯材5在较硬较细的连结部3的内部贴紧(压接)于外层4，在柔软且鼓出的节子部2的内部并不贴紧于外层4，大致处于自由的蜿蜒状态。
使用以上装置及方法制造的绳1，因较松地编织而形成为柔软且鼓出的节子部2，因来自轴线方向的外力而容易发生弹性变形，另一方面因较密地编织而形成为较硬较细的连结部3则几乎不发生变形。
虽然节子部2因外层4的弹性力及芯材5的弹性力这2个而一边抵抗外力一边具有复原力，但是例如在将节子部2以通常的速度穿通绳孔时，由于绳孔与节子部2的摩擦力比例于外层4的节子部的弹性力，因此通过较小的力就能够穿通。即，这是由于在此状态下芯材5还处于松弛及/或蜿蜒的状态，因此几乎不产生其弹性力，所以一边仅抵抗节子部2的弹性力一边穿通绳孔。另一方面，在剧烈的运动场合下，虽然较大的外力急剧施加于绳1的整体(或局部)，但是此时，因节子部2所具有的外层4的弹性力与芯材5所具有的弹性力和在一起而抵抗力增加，节子部2不会从绳孔容易拔出。
表1表示做成基于本实施方式样品1～7及比较例1、2并对绳1的整体的弹性力及节子部对绳孔的影响等进行实验的结果。比较例1是基于专利文献2所记载的发明的绳，比较例2是基于专利文献1所记载的发明的绳，样品1～7及比较例1、2都是以全长为50cm、节子部的直径为7mm、节子部的数量为30个而进行了制作。
[表1]
Figure BDA0002737682630000071
拉伸力是用g对在将各绳伸长5cm、10cm时所需的力进行计测的力，表示绳整体的抵抗外力的力(弹性力)。如同表1所示，样品1～7与比较例1相比，都具有2～5倍的较大的弹性力，另外通过增加弹性原材料的量，也能够具有大于比较例2的弹性力。
穿通绳孔的实验如下，对形成于厚纸的4mm的圆形绳孔，将各绳的节子部合计穿通100次，计测绳孔发生了何等程度的变形扩大，能够测定出节子部的抵抗外力的力(弹性力)。实验的结果，虽然样品1～7的绳孔最大扩大了20％左右，但是即使与比较例1相比也没有较大的差，另一方面比较例2的绳孔则发生了较大的损伤。
如同从上述实验的结果知道的那样，由于本实施方式所涉及的绳1的节子部2大致利用节子部2的弹性力就通过绳孔，因此不需要较大的力，另外也能够抑制绳孔发生损伤。并且，如果是在绳孔中铆接有金属制环的结构的绳孔，则由于即使较硬的节子部2对绳孔的损伤也较小，因此即使稍微弹性力较大的节子部也可，但是在节子部并不发生弹性变形的比较例2中穿通绳孔这本身就比较困难。
表1的最右栏是仅对10cm芯材的拉伸试验结果，表示各芯材的最大伸长(最大限度拉伸的长度)，可知样品1～7的芯材5与比较例1相比具有更大的伸长性。另外，可知一部分样品即使与仅使用橡胶原材料的比较例2相比也较大地发生弹性变形。这是由于本申请发明的芯材5通过编织橡胶等伸缩性原材料而形成，在规定长度的芯材5中以螺旋状或蜿蜒地编入有比其自然长度更长的伸缩性原材料，因此即使与仅使用橡胶原材料的比较例2相比，也较大地发生弹性变形。从而，与使用一根较粗的橡胶线的比较例2相比，更能够使弹性力轻柔地发生变化。
并且，作为上述实验用而做成的样品如下，虽然将伸缩性线与非伸缩性线以几个代表性的根数比进行做成，但是本申请发明并不限定于该根数比。
图4是模式化表示上述第一实施方式的变形例所涉及的绳1的截面的图。该变形例是在绳1的轴线方向上配置具有多种直径的节子部2的绳，例如当作为鞋用绳时，将鞋的脚尖侧的节子部2做成小径，将鞋帮侧的节子部2的直径做成大径，使其容易安装于绳孔。即使在该变形例中的具有各种直径的节子部2的内部，也以蜿蜒的方式配置有芯材5。该外层的详细结构，希望参照申请人提出的国际公开WO2018/163268A1号公报。
并且，在本第一实施方式及其变形例中，虽然芯材5在节子部2的内部处于蜿蜒的状态，但是只要处于并不笔直延伸的所谓松弛的状态即可。
接下来，对本发明的第二实施方式进行说明。图5是模式化表示绳1的截面的图，穿通绳孔而被固定的部分并不是节子部2而是作为长尺寸弹性部6而形成。该长尺寸弹性部如下，在外层4的编织过程中以连续的较松的方式形成，与第一实施方式中的节子部2同样可发生弹性变形。并且，第二实施方式所涉及的外层4的详细结构，希望参照申请人提出的日本国专利申请2017-57383号公报。
芯材5在长尺寸弹性部6的内部以蜿蜒(及/或松弛)的状态被配置，绳1通过长尺寸弹性部6的弹性力及芯材5的弹性力这2个弹性力可进行伸缩。
并且，配置在绳1的左右两侧的限动用节子10是为了维持安装于鞋等的绳1的设定状态而形成的绳端部的节子，是为了具有作为所谓端部限动部的功能的节子，其目的、功能不同于第一实施方式中的在绳1的全长的跨度上配置的节子部2。
另外，长尺寸弹性部6的自然状态下的直径还可以与配置在绳1的左右两侧的限动用节子10的直径相同或者更小或者更大。而且，将长尺寸弹性部6与限动用节子10之间还可以做成在第一实施方式中说明的连结部3。
根据第二实施方式的绳1，例如在将长尺寸弹性部6以通常的速度穿通绳孔时，由于绳孔与长尺寸弹性部6的摩擦力比例于外层4的弹性力，因此通过较小的力就能够穿通。即，这是由于在此状态下芯材还处于松弛及/或蜿蜒的状态，因此几乎不产生其弹性力，所以一边仅抵抗长尺寸弹性部6的弹性力一边穿通绳孔。另一方面，在剧烈的运动场合下，虽然较大的外力急剧施加于绳1的整体(或局部)，但是对于该外力，因长尺寸弹性部6所具有的外层4的弹性力与芯材5所具有的弹性力和在一起而抵抗力增加，能够抑制长尺寸弹性部6从绳孔容易偏离。
接下来，对本发明的第三实施方式进行说明。图6是模式化表示绳1的截面的图，外层4的除了配置在左右两侧的限动用节子10的中间区域，作为与通常的鞋绳等相同直径的中间区域9而形成，同时该中间区域9分成A、B、C的具有3种不同弹性力(拉伸弹性率)的区域。该第二实施方式所涉及的外层的详细结构，希望参照申请人提出的日本国专利申请2018-104865号公报。另外，不同的弹性力还可以是2种或4种以上，其排列既可以以弹性力逐渐变小(或变大)的顺序配置，或者还可以以高、中、低、中、高……的顺序反复配置。
芯材5在中间区域9的外层4的内部以松弛(或蜿蜒)的状态被配置，绳1可通过中间区域9的外层4的弹性力及芯材5的弹性力这2个弹性力进行伸缩。
第三实施方式所涉及的绳1并不是如第一、第二实施方式那样节子部2、长尺寸弹性部6通过与绳孔的位置关系来发生卡住，而是虽然以与通常的绳相同的状态设定于绳孔，但是由于在中间区域9的外层4上形成有具有轴线方向上不同的弹性力的多个区域，因此在安装于鞋绳、衣服时，能够对必要的部位施加张力，另外由于并不具有如第一、第二发明那样的节子部2、长尺寸弹性部6，因此在安装时、修正张力时，不需要烦杂的穿通作业，而且外观上与通常的丝带相同，能够做成看上去也简洁的丝带。
而且，由于在中间区域9的外层4的弹性力的基础上，还承受以蜿蜒(及/或松弛)的状态配置在其内部的芯材5的弹性力，因此即使在剧烈的运动场合下，也能够抑制已设定的绳1发生错位。
并且，与第二实施方式同样，配置在绳1的左右两侧的限动用节子10是用于维持安装于鞋等的绳1的设定状态的节子，是具有作为所谓端部止动部的功能的节子，在其目的、功能上不同于第一实施方式中的在绳1的全长的跨度上配置的节子部2。
另外，在上述各实施方式中，虽然将芯材5做成丝带或人造丝绳编绳而进行了说明，但是既可以是这些以外的各种编绳，而且还可以是捻绳。无论如何，只要芯材5为组合伸缩性的纤维与非伸缩性的纤维的具有伸缩性的绳(弹性复合纤维绳)即可。
由于所述第二、第三实施方式所涉及的绳1的制造方法基本上与第一实施方式相同，因此省略详细说明。
如同以上说明，根据本申请的各发明所涉及的绳1，由于在可发生弹性变形的外层4的节子部的基础上，配置在其内部的芯材5也可发生弹性变形，因此使用者在安装于绳孔时仅通过抵抗外层4的节子部的弹性力的较小的力就能够安装，能够抑制让使用者的手指感到疼痛或者使绳孔受损伤，另外，对于安装后的外力，由于能够通过外层4的弹性力及芯材5的弹性力来抵抗，因此能够抑制节子部从绳孔抜出或者容易从规定位置发生偏离。

Claims (32)

1.一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上配置多个节子部且在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，
所述外层由较松地编织外层用线的所述节子部及较密地编织所述外层用线且比所述节子部更小径的连结部所构成，形成于该外层的所述节子部可发生弹性变形，
所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述节子部的内部。
2.根据权利要求1所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，将伸缩性线与非伸缩性线以1：1、1：2、1：3、1：4、1：5的任意根数比进行编织的编绳或扭捻的捻绳。
3.根据权利要求1所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，使用对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线进行编织的编绳或扭捻的捻绳，所述伸缩性纤维的配合比例对于所述非伸缩性纤维呈15～50％。
4.根据权利要求2或3所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述伸缩性线及所述伸缩性纤维由合成橡胶或天然橡胶原材料所形成。
5.根据权利要求2或3所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述非伸缩性线及所述非伸缩性纤维由尼龙或聚酯原材料所形成。
6.根据权利要求2或3所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的所述绳是丝带或人造丝绳编绳。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层是丝带。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层用线是组合伸缩性线与非伸缩性线或对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述节子部的直径是全都相同的直径。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述节子部的直径由多个不同的直径所构成。
11.一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上配置节子部及长尺寸弹性部且在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，
所述外层由较松地编织外层用线的所述节子部、所述长尺寸弹性部及较密地编织所述外层用线且比所述节子部、所述长尺寸弹性部更小直径的连结部所构成，该外层的所述节子部、所述长尺寸弹性部可发生弹性变形，
所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述节子部的内部及所述长尺寸弹性部的内部。
12.根据权利要求11所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，将伸缩性线与非伸缩性线以1：1、1：2、1：3、1：4、1：5的任意根数比进行编织的编绳或扭捻的捻绳。
13.根据权利要求11所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，使用对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线进行编织的编绳或扭捻的捻绳，所述伸缩性纤维的配合比例对于所述非伸缩性纤维呈15～50％。
14.根据权利要求12或13所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述伸缩性线及所述伸缩性纤维由合成橡胶或天然橡胶原材料所形成。
15.根据权利要求12或13所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述非伸缩性线及所述非伸缩性纤维由尼龙或聚酯原材料所形成。
16.根据权利要求12或13所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的所述绳是丝带或人造丝绳编绳。
17.根据权利要求11至16中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层是丝带。
18.根据权利要求11至17中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层用线是组合伸缩性线与非伸缩性线或对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线。
19.根据权利要求11至18中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述节子部的直径与所述长尺寸弹性部的直径是相同的直径。
20.根据权利要求11至18中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述长尺寸弹性部的直径比所述节子部的直径更小或更大。
21.一种可发生弹性变形的绳，其为在轴线方向上可发生弹性变形的绳，其特征为，
除左右两端区域的中间区域分成具有不同弹性力的多个区域而构成，且在轴线方向全长的跨度上呈截面大致相同的圆形形状，
所述绳由形成该绳的外形的外层及在该外层的内部全长的跨度上连续配置的芯材所形成，
在所述外层的所述中间区域中，形成有多个因对外层用线的不同编织方式而具有不同弹性力的区域，
所述外层的所述左右两端区域通过较密地编织外层用线而形成，
所述芯材由具有伸缩性的绳所构成，以松弛及/或蜿蜒的状态配置在所述中间区域的内部。
22.根据权利要求21所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，将伸缩性线与非伸缩性线以1：1、1：2、1：3、1：4、1：5的任意根数比进行编织的编绳或扭捻的捻绳。
23.根据权利要求21所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的具有所述伸缩性的绳为，使用对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线进行编织的编绳或扭捻的捻绳，所述伸缩性纤维的配合比例对于所述非伸缩性纤维呈15～50％。
24.根据权利要求22或23所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述伸缩性线及所述伸缩性纤维由合成橡胶或天然橡胶原材料所形成。
25.根据权利要求22或23所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述非伸缩性线及所述非伸缩性纤维由尼龙或聚酯原材料所形成。
26.根据权利要求22或23所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
用于所述芯材的所述绳是丝带或人造丝绳编绳。
27.根据权利要求21至26中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层是丝带。
28.根据权利要求21至27中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述外层用线是组合伸缩性线与非伸缩性线或对伸缩性纤维与非伸缩性纤维进行一体化的伸缩性复合纤维线。
29.根据权利要求21至28中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述中间区域通过沿着轴线方向交替配置不同弹性力的2种或3种区域而构成。
30.根据权利要求21至28中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述中间区域通过从一个端部朝着另一个端部沿着轴线方向依序配置弹性力逐渐降低的多个区域而构成。
31.根据权利要求21至30中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述绳在所述左右两端区域的至少一个区域中具有1个或多个可发生弹性变形或不发生弹性变形的节子部。
32.根据权利要求21至31中任意一项所述的可发生弹性变形的绳，其特征为，
所述中间区域的不同弹性力的多个区域的各个之间，被不发生弹性变形的连结部所连结。
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