CN112038088A - 一种应用于服务器的铝电解电容托架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于服务器的铝电解电容托架，包括托架主体、底部挡板、支柱和外壳盖；所述托架主体四周及底部挡板均采用镂空设计；所述支柱安装在底部挡板上；所述支柱采用空心设计，与底部挡板连接一端为呈开叉状的开叉部；所述外壳盖安装在托架主体上方；所述外壳盖内设有电容检测电路；本发明通过使用托架主体，可以使电容腾空，减小占据PCB板端空间；托架分离式设计，可自动根据设计需要自行定义托架高度，避免因高度不可调节影响使用问题；通过对材质的管控，降低电磁干扰，避免电磁干扰降低传输信号质量，对电路或设备造成干扰甚至破坏；同时通过对托架材质材料的控制以及监测，可以监测电容工作环境温度及状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于服务器的铝电解电容托架，属于服务器PCB板配件技术领域。
背景技术
随着现有技术的发展，电容在电子行业的应用越来越广泛，服务器的小型化要求电子元器件在PCB上占有空间较来越小，但因服务器寿命、客户需求和现有厂商技术的制约等影响，要在保持电容容量不变的前提下，使铝电解电容体积减小很难实现，因此，如何能够保证PCB板的合理布局使用，同时要考虑电子元器件之间的电磁干扰问题，这些问题是急需要解决的。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种应用于服务器的铝电解电容托架，解决了铝电解电容在使用过程中在PCB板上占据空间过大的问题。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种应用于服务器的铝电解电容托架，包括托架主体、底部挡板、支柱和外壳盖；所述托架主体四周及底部挡板均采用镂空设计；所述支柱安装在底部挡板上；所述支柱采用空心设计，与底部挡板连接一端为呈开叉状的开叉部；所述外壳盖安装在托架主体上方；所述外壳盖内设有电容检测电路。
优选的，所述托架主体四周材质为铝合金，底部挡板材质为铜。
优选的，所述支柱与托架主体连接时，将支柱插进底部挡板的安装孔内并将其开叉部固定与底部挡板上。
优选的，所述支柱底部设有压接引脚；所述压接引脚呈鱼眼设计。
优选的，所述压接引脚采用底层镀镍，表层镀锡的镀层结构，其材质为铜合金。
优选的，所述托架主体四周外侧涂抹有硬脂酸盐固体融化的溶液。
优选的，所述电容检测电路包括电源、电阻、报警器、红色LED灯、绿色LED灯和开关；所述电源、电阻、绿色LED灯、开关依次按序串联连接；所述报警器与红色LED灯串联连接且与开关并联连接。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种应用于服务器的铝电解电容托架，通过使用托架主体，可以使电容腾空，减小占据PCB板端空间；托架分离式设计，可自动根据设计需要自行定义托架高度，避免因高度不可调节影响使用问题；通过对材质的管控，降低电磁干扰，避免电磁干扰降低传输信号质量，对电路或设备造成干扰甚至破坏；同时通过对托架材质材料的控制以及监测，可以监测电容工作环境温度及状态。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种应用于服务器的铝电解电容托架的结构示意图；
附图2为本发明的一种应用于服务器的铝电解电容托架的托架主体示意图；
附图3为本发明的一种应用于服务器的铝电解电容托架的外壳盖电容检测电路图；
其中：1、托架主体；2、底部挡板；3、支柱；4、外壳盖；5、开叉部；6、压接引脚。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示为本发明所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，包括托架主体1、底部挡板2、支柱3和外壳盖4；所述托架主体1四周及底部挡板2均采用镂空设计，具有良好的稳定性能，托架主体1的顶部完全镂空设置可以更好的辨识电容，使电容顶部标识展现出来，托架主体1的侧面镂空设计可以节省材料，交叉式镂空的底部挡板2可以完全托住电容的同时减少材料的消耗，更好地散发电容在使用过程中产生的热量，避免因为散热不佳影响寿命或导致电容爆炸；所述支柱3安装在底部挡板2上；所述支柱3采用空心设计，与底部挡板2连接一端为呈开叉状的开叉部5；所述外壳盖4安装在托架主体1上方；所述外壳盖4内设有电容检测电路。
优选的，所述托架主体四周材质为铝合金，底部挡板材质为铜。
优选的，所述支柱与托架主体连接时，将支柱插进底部挡板的安装孔内并将其开叉部固定与底部挡板上。
优选的，所述支柱底部设有压接引脚；所述压接引脚呈鱼眼设计。
优选的，所述压接引脚采用底层镀镍，表层镀锡的镀层结构，其材质为铜合金。
优选的，所述托架主体四周外侧涂抹有硬脂酸盐固体融化的溶液。
优选的，所述电容检测电路包括电源、电阻、报警器、红色LED灯、绿色LED灯和开关；所述电源、电阻、绿色LED灯、开关依次按序串联连接；所述报警器与红色LED灯串联连接且与开关并联连接因为板卡端IC器件集成度的提高，服务器和电子元器件的小型化需求，板卡中的EMI(电磁干扰)也越来越严重，所述底部挡板材质为铜，可以有效预防EMI，同时铜导热性能好，更利于散热；托架主体四周材质为铝合金，价格低廉，重量轻。
支柱3部分根据实际情况，若不需要支柱3，直接使用托架主体1即可；若板端有占用板端空间要求，支柱3为空心设计，可以根据设计需要自行更改支柱3长度，支柱3与底部挡板2连接一端为呈开叉状的开叉部5，使用时只需将支柱3插进托架主体1的孔里，然后将开叉部5固定在底部挡板2上，即可将支柱3和托架主体1连接固定，此方法节省焊接工序，同时又使支柱3高度可调节，方便使用。
所述支柱3底部设有压接引脚6；所述压接引脚6呈鱼眼设计，方便将托架主体1插入PCB，同时可以固定整个支架，为了使整个支架结构更加稳定，鱼眼部分不需全部插入PCB板端，插入PCB端尺寸：鱼眼全部及以下位置+上移2mm位置。
所述压接引脚6采用底层镀镍，表层镀锡的镀层结构，其材质为铜合金，防止底材腐蚀，并提供良好的电气接触性能。
所述托架主体1四周外侧涂抹有硬脂酸盐固体融化的溶液；铝电解电容器工作范围为：－40～105℃，超过此温度，电容会因为纹波电流过大而导致寿命缩短，为管控温度，在托架主体1细的侧面部分外侧涂抹硬脂酸盐固体融化的溶液，此溶液对温度敏感，当电容温度低于100℃时，为白色，当温度高于100℃时，这托架主体1会变为铝合金本体颜色，通过颜色的变化，可以间接管控电容工作的温度。
图3为外壳盖电容检测电路图，电容检测电路包括电源、电阻、报警器、红色LED灯、绿色LED灯和开关；所述电源、电阻、绿色LED灯、开关依次按序串联连接；所述报警器与红色LED灯串联连接且与开关并联连接；通过外壳盖3上的电容检测电路可以感控到电容膨胀情况，电容正常状态下，开关闭合，绿色LED灯亮，当电容高度发生变化即电容发生膨胀鼓包时，会触动开关，使绿色LED灯断路，此时，报警器与红色LED灯工作，报警器发生报警声，红色LED灯亮，实现电容故障的提醒与报警，工作人员可以直接的定位问题位置，解决问题。
本发明的一种应用于服务器的铝电解电容托架，通过使用托架主体1，可以使电容腾空，减小占据PCB板端空间；托架分离式设计，可自动根据设计需要自行定义托架高度，避免因高度不可调节影响使用问题；通过对材质的管控，降低电磁干扰，避免电磁干扰降低传输信号质量，对电路或设备造成干扰甚至破坏；同时通过对托架材质材料的控制以及监测，可以监测电容工作环境温度及状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：包括托架主体、底部挡板、支柱和外壳盖；所述托架主体四周及底部挡板均采用镂空设计；所述支柱安装在底部挡板上；所述支柱采用空心设计，与底部挡板连接一端为呈开叉状的开叉部；所述外壳盖安装在托架主体上方；所述外壳盖内设有电容检测电路。
2.如权利要求1所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述托架主体四周材质为铝合金，底部挡板材质为铜。
3.如权利要求1所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述支柱与托架主体连接时，将支柱插进底部挡板的安装孔内并将其开叉部固定与底部挡板上。
4.如权利要求1所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述支柱底部设有压接引脚；所述压接引脚呈鱼眼设计。
5.如权利要求4所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述压接引脚采用底层镀镍，表层镀锡的镀层结构，其材质为铜合金。
6.如权利要求1所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述托架主体四周外侧涂抹有硬脂酸盐固体融化的溶液。
7.如权利要求1所述的一种应用于服务器的铝电解电容托架，其特征在于：所述电容检测电路包括电源、电阻、报警器、红色LED灯、绿色LED灯和开关；所述电源、电阻、绿色LED灯、开关依次按序串联连接；所述报警器与红色LED灯串联连接且与开关并联连接。
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