CN112038055A - 一种特高压换流变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换流变压器,更具体的说是一种特高压换流变压器。包括换流变主体、槽口框、调节盘、轴Ⅰ、导轮、限位部、轴座和推拉机构,液压推杆可使从接近水平的状态调节至垂直状态。进而换流变冷却器可直接从地面为起始点,直接放置在几乎水平的调节盘上,无需缓慢吊装。将托板插入保护壳本体内,使托板的左端面抵挡换流变冷却器的右端面,进而在使调节盘垂直,可快速将多个换流变冷却器进行安装。使两个互相垂直的移动机构交替与换流变主体进行配合连接实现转弯。
Description
技术领域
本发明涉及换流变压器,更具体的说是一种特高压换流变压器。
背景技术
对于正负一千千伏左右的换流变在组装时,其冷却器与冷却器的支架的安装需要数十吨的两台吊车进行吊装,安装过程需要缓慢吊装,小心谨慎,每次仅能组装一台换流变,组装效率低,组装难度大。而一台换流变需要数组冷却器,每组冷却器重量达几吨,对于冷却器的拆卸、检修和维护较为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种特高压换流变压器,可以提高换流变组装效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种特高压换流变压器,包括换流变主体、槽口框、调节盘、轴Ⅰ、导轮、限位部、轴座和推拉机构,所述换流变主体右端的前后两端均固接一个槽口框,调节盘前后两端的左端均固接一个轴Ⅰ,两个轴Ⅰ上均转动连接一个导轮,两个导轮的外端均设有一体连接的限位部,两个导轮滑分别滑动连接在两个槽口框内,两个限位部的内端分别与两个槽口框的外端滑动连接,调节盘下端右端的前后两端均固接一个轴座,所述推拉机构包括液压推杆、头座、轴Ⅱ和固定座,液压推杆的右端固接头座,头座的右端固接轴Ⅱ,固定座固接在液压推杆上,液压推杆的活动端位于固定座的右侧,推拉机构设有两个,两个推拉机构均通过固定座固接在换流变主体下端的前后两端,两个轴Ⅱ分别转动连接在两个轴座内。
该特高压换流变压器还包括保护壳,所述保护壳包括保护壳本体和托板,托板与保护壳本体可拆卸连接,保护壳本体的右侧固接托板,保护壳本体固接在调节盘的上端。
该特高压换流变压器还包括螺栓和冷却器,所述冷却器包括冷却器本体、风扇、轮子和连接座,冷却器本体上设有多个风扇,冷却器本体下端的前后两端均转动连接多个轮子,连接座固接在冷却器本体的左端,连接座与保护壳本体的左端贴合,连接座与保护壳本体的左端通过螺栓固接,每个轮子均与调节盘的上端接触。
该特高压换流变压器还包括围栏、吊座和辅助器,围栏固接在换流变主体的上端,吊座固接在冷却器本体的左端,所述辅助器包括机架、收放辊、边部、电机Ⅰ和缆绳,机架与换流变主体固接,机架架在槽口框上,机架的上侧转动连接收放辊,收放辊的前后两端均固接边部,电机Ⅰ固接在机架上,电机Ⅰ的输出轴与收放辊固接,缆绳的一端固接在收放辊上,缆绳的另一端固接吊钩,吊钩勾在吊座上。
该特高压换流变压器还包括凹槽、底盘Ⅰ、轴Ⅲ、钢轮、齿轮、电机Ⅱ、电动推杆和配合块,换流变主体的下端设有凹槽,底盘Ⅰ的左右两侧均转动连接一个轴Ⅲ,每个轴Ⅲ的前后两端均固接一个钢轮,齿轮设有两个,两个齿轮啮合传动,位于右侧的轴Ⅲ的中部固接其中一个齿轮,电机Ⅱ固接在底盘Ⅰ上,电机Ⅱ的输出轴上固接另外一个齿轮,配合块滑动连接在凹槽内。
该特高压换流变压器还包括底盘Ⅱ和万向轮,底盘Ⅱ下端的四角上均安装一个万向轮,底盘Ⅱ固接在换流变主体的下端,底盘Ⅰ和底盘Ⅱ分别位于换流变主体下端的左右两侧。
该特高压换流变压器还包括带槽座、螺杆和环盘,换流变主体下端左端的前后两端均固接一个带槽座,两个带槽座内均螺纹连接一个螺杆,两个螺杆的下端均固接一个环盘。
该特高压换流变压器还包括车轮,调节盘右端的前后两端均固接一个轴Ⅰ,位于右侧的两个轴Ⅰ上均转动连接一个车轮。
所述保护壳还包括限位轮,保护壳前后两端的中部均转动连接一个限位轮,两个限位轮分别与冷却器本体的前后两端接触。
两个环盘的下端均转动连接一个接触头。
本发明一种特高压换流变压器的有益效果为:
液压推杆可使从接近水平的状态调节至垂直状态。进而换流变冷却器可直接从地面为起始点,直接放置在几乎水平的调节盘上,无需缓慢吊装。将托板插入保护壳本体内,使托板的左端面抵挡换流变冷却器的右端面,进而在使调节盘垂直,可快速将多个换流变冷却器进行安装。使两个互相垂直的移动机构交替与换流变主体进行配合连接实现转弯。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种特高压换流变压器的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图一;
图3是本发明的部分结构示意图二;
图4是本发明的部分结构示意图三;
图5是本发明的部分结构示意图四;
图6是本发明的部分结构示意图五;
图7是本发明的部分结构示意图六;
图8是本发明的部分结构示意图七;
图9是本发明的部分结构示意图八;
图10是本发明的部分结构示意图九。
图中:换流变主体1;槽口框101;围栏102;凹槽103;调节盘2;轴Ⅰ201;导轮202;限位部203;车轮204;轴座205;推拉机构3;液压推杆301;头座302;轴Ⅱ303;固定座304;保护壳4;保护壳本体401;螺栓402;限位轮403;托板404;冷却器5;冷却器本体501;风扇502;轮子503;连接座504;吊座505;辅助器6;机架601;收放辊602;边部603;电机Ⅰ604;缆绳605;底盘Ⅰ7;轴Ⅲ701;钢轮702;齿轮703;电机Ⅱ704;电动推杆705;配合块706;底盘Ⅱ8;万向轮801;带槽座9;螺杆901;环盘902;接触头903。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图所示,一种特高压换流变压器,包括换流变主体1、槽口框101、调节盘2、轴Ⅰ201、导轮202、限位部203、轴座205和推拉机构3,所述换流变主体1右端的前后两端均固接一个槽口框101,调节盘2前后两端的左端均固接一个轴Ⅰ201,两个轴Ⅰ201上均转动连接一个导轮202,两个导轮202的外端均设有一体连接的限位部203,两个导轮202滑分别滑动连接在两个槽口框101内,两个限位部203的内端分别与两个槽口框101的外端滑动连接,调节盘2下端右端的前后两端均固接一个轴座205,所述推拉机构3包括液压推杆301、头座302、轴Ⅱ303和固定座304,液压推杆301的右端固接头座302,头座302的右端固接轴Ⅱ303,固定座304固接在液压推杆301上,液压推杆301的活动端位于固定座304的右侧,推拉机构3设有两个,两个推拉机构3均通过固定座304固接在换流变主体1下端的前后两端,两个轴Ⅱ303分别转动连接在两个轴座205内。液压推杆301在市场上采购已有的产品即可,或使用其他自动伸缩杆。启动液压推杆301,液压推杆301可使轴Ⅱ303左右运动,轴Ⅱ303可使轴座205左右运动,当轴座205向左运动,调节盘2的右端向左运动,调节盘2的左端向上运动,其结果是调节盘2可从接近水平的状态调节至垂直状态。调节盘2用于安装冷却装置,所述冷却装置可采购市场上已有的产品,用于对换流变降温。进而换流变冷却器可直接从地面为起始点,直接放置在几乎水平的调节盘2上,无需缓慢吊装。将换流变冷却器与调节盘2固定后,使调节盘2垂直即可完成组装。
具体实施方式二:
如图所示,该特高压换流变压器还包括保护壳4,所述保护壳4包括保护壳本体401和托板404,托板404与保护壳本体401可拆卸连接,保护壳本体401的右侧固接托板404,保护壳本体401固接在调节盘2的上端。设置数个保护壳4,优选为四至五个。将数个换流变冷却器分别推至数个保护壳本体401内,数个换流变冷却器可同时进行推送,受保护壳本体401的引导,数个换流变冷却器不必担心互相碰撞,当换流变冷却器推入保护壳本体401内时,换流变冷却器左端的上端应受保护壳本体401左侧上端的下端面抵挡,然后再将托板404插入保护壳本体401内,使托板404的左端面抵挡换流变冷却器的右端面,进而在使调节盘2垂直,可快速将多个换流变冷却器进行安装。参考图5,保护壳本体401右侧的上端设有槽,托板404卡在所述槽内,当换流变冷却器垂直后,其自身越重托板404卡在保护壳本体401内越紧,进而换流变冷却器无需紧固件即可进行安装。
具体实施方式三:
如图所示,该特高压换流变压器还包括螺栓402和冷却器5,所述冷却器5包括冷却器本体501、风扇502、轮子503和连接座504,冷却器本体501上设有多个风扇502,冷却器本体501下端的前后两端均转动连接多个轮子503,连接座504固接在冷却器本体501的左端,连接座504与保护壳本体401的左端贴合,连接座504与保护壳本体401的左端通过螺栓402固接,每个轮子503均与调节盘2的上端接触。所述换流变冷却器为冷却器5,轮子503便于冷却器5在保护壳4内运动。
具体实施方式四:
如图所示,该特高压换流变压器还包括围栏102、吊座505和辅助器6,围栏102固接在换流变主体1的上端,吊座505固接在冷却器本体501的左端,所述辅助器6包括机架601、收放辊602、边部603、电机Ⅰ604和缆绳605,机架601与换流变主体1固接,机架601架在槽口框101上,机架601的上侧转动连接收放辊602,收放辊602的前后两端均固接边部603,电机Ⅰ604固接在机架601上,电机Ⅰ604的输出轴与收放辊602固接,缆绳605的一端固接在收放辊602上,缆绳605的另一端固接吊钩,吊钩勾在吊座505上。启动电机Ⅰ604,电机Ⅰ604的输出轴带动收放辊602转动,收放辊602对缆绳605进行收放,缆绳605带动吊钩配合轮子503可快速将冷却器5拖至保护壳4内完成配合,缆绳605保持冷却器5的位置,便于托板404插入所述的槽内,托板404插入后即可取下吊钩进行收集在收放辊602上。
具体实施方式五:
如图所示,该特高压换流变压器还包括凹槽103、底盘Ⅰ7、轴Ⅲ701、钢轮702、齿轮703、电机Ⅱ704、电动推杆705和配合块706,换流变主体1的下端设有凹槽103,底盘Ⅰ7的左右两侧均转动连接一个轴Ⅲ701,每个轴Ⅲ701的前后两端均固接一个钢轮702,齿轮703设有两个,两个齿轮703啮合传动,位于右侧的轴Ⅲ701的中部固接其中一个齿轮703,电机Ⅱ704固接在底盘Ⅰ7上,电机Ⅱ704的输出轴上固接另外一个齿轮703,配合块706滑动连接在凹槽103内。在换流变电站一般需要数十台换流变,在换流变电站的地面上设置槽道,所述凹槽用于限制钢轮702的移动,使地面上的槽道互相垂直交叉,可使底盘Ⅰ7抵达不同位置,进而启动电机Ⅱ704,电机Ⅱ704的输出轴带动自身上的齿轮703转动,该齿轮703带动另外一个齿轮703转动,其结果是位于右侧的钢轮702转动,钢轮702在所述凹槽内支线运动,进而底盘Ⅰ7支线运动,底盘Ⅰ7通过配合块706可以带动换流变主体1直线运动,加快换流变电站的建设和后期维护。
具体实施方式六:
如图所示,该特高压换流变压器还包括底盘Ⅱ8和万向轮801,底盘Ⅱ8下端的四角上均安装一个万向轮801,底盘Ⅱ8固接在换流变主体1的下端,底盘Ⅰ7和底盘Ⅱ8分别位于换流变主体1下端的左右两侧。在所述槽道与槽道的交叉处为十字状的槽,将交叉处的内端面打磨成圆角,便于使万向轮801在交叉处的槽道内进行转动,进而换向运动,可左拐或右拐,在拐弯前启动电动推杆705收缩,使配合块706下降脱离凹槽103,使底盘Ⅰ7脱离换流变主体1,由底盘Ⅰ7、轴Ⅲ701、钢轮702、齿轮703、电机Ⅱ704、电动推杆705和配合块706组装的移动机构设有多个,进而将待转入所述槽道内的移动机构运动至换流变主体1的下端,使该移动机构运动的配合块706升高进入凹槽103内,然后利用该移动机构带动换流变主体1转弯。即通过两个互相交叉的槽道内的两个移动机构交替与换流变主体1进行配合连接实现转弯。
具体实施方式七:
如图所示,该特高压换流变压器还包括带槽座9、螺杆901和环盘902,换流变主体1下端左端的前后两端均固接一个带槽座9,两个带槽座9内均螺纹连接一个螺杆901,两个螺杆901的下端均固接一个环盘902。在两个移动机构交替与换流变主体1进行配合连接前,转动螺杆901,使螺杆901下降与地面接触后再进行所述配合连接。
具体实施方式八:
如图所示,该特高压换流变压器还包括车轮204,调节盘2右端的前后两端均固接一个轴Ⅰ201,位于右侧的两个轴Ⅰ201上均转动连接一个车轮204。车轮204增加调节盘2调节时的稳定性,增加结构强度,减少推拉机构3的压力。
具体实施方式九:
如图所示,所述保护壳4还包括限位轮403,保护壳4前后两端的中部均转动连接一个限位轮403,两个限位轮403分别与冷却器本体501的前后两端接触。限位轮403使冷却器5在拖拉时无需进行精确对准,也可以避免冷却器5与保护壳4相撞。
具体实施方式十:
如图所示,两个环盘902的下端均转动连接一个接触头903。接触头903可转动,进而使环盘902在接触地面后也便于转动。
本发明的一种特高压换流变压器,其工作原理为:
液压推杆301在市场上采购已有的产品即可,或使用其他自动伸缩杆。启动液压推杆301,液压推杆301可使轴Ⅱ303左右运动,轴Ⅱ303可使轴座205左右运动,当轴座205向左运动,调节盘2的右端向左运动,调节盘2的左端向上运动,其结果是调节盘2可从接近水平的状态调节至垂直状态。调节盘2用于安装冷却装置,所述冷却装置可采购市场上已有的产品,用于对换流变降温。进而换流变冷却器可直接从地面为起始点,直接放置在几乎水平的调节盘2上,无需缓慢吊装。将换流变冷却器与调节盘2固定后,使调节盘2垂直即可完成组装。设置数个保护壳4,优选为四至五个。将数个换流变冷却器分别推至数个保护壳本体401内,数个换流变冷却器可同时进行推送,受保护壳本体401的引导,数个换流变冷却器不必担心互相碰撞,当换流变冷却器推入保护壳本体401内时,换流变冷却器左端的上端应受保护壳本体401左侧上端的下端面抵挡,然后再将托板404插入保护壳本体401内,使托板404的左端面抵挡换流变冷却器的右端面,进而在使调节盘2垂直,可快速将多个换流变冷却器进行安装。参考图5,保护壳本体401右侧的上端设有槽,托板404卡在所述槽内,当换流变冷却器垂直后,其自身越重托板404卡在保护壳本体401内越紧,进而换流变冷却器无需紧固件即可进行安装。所述换流变冷却器为冷却器5,轮子503便于冷却器5在保护壳4内运动。启动电机Ⅰ604,电机Ⅰ604的输出轴带动收放辊602转动,收放辊602对缆绳605进行收放,缆绳605带动吊钩配合轮子503可快速将冷却器5拖至保护壳4内完成配合,缆绳605保持冷却器5的位置,便于托板404插入所述的槽内,托板404插入后即可取下吊钩进行收集在收放辊602上。在换流变电站一般需要数十台换流变,在换流变电站的地面上设置槽道,所述凹槽用于限制钢轮702的移动,使地面上的槽道互相垂直交叉,可使底盘Ⅰ7抵达不同位置,进而启动电机Ⅱ704,电机Ⅱ704的输出轴带动自身上的齿轮703转动,该齿轮703带动另外一个齿轮703转动,其结果是位于右侧的钢轮702转动,钢轮702在所述凹槽内支线运动,进而底盘Ⅰ7支线运动,底盘Ⅰ7通过配合块706可以带动换流变主体1直线运动,加快换流变电站的建设和后期维护。在所述槽道与槽道的交叉处为十字状的槽,将交叉处的内端面打磨成圆角,便于使万向轮801在交叉处的槽道内进行转动,进而换向运动,可左拐或右拐,在拐弯前启动电动推杆705收缩,使配合块706下降脱离凹槽103,使底盘Ⅰ7脱离换流变主体1,由底盘Ⅰ7、轴Ⅲ701、钢轮702、齿轮703、电机Ⅱ704、电动推杆705和配合块706组装的移动机构设有多个,进而将待转入所述槽道内的移动机构运动至换流变主体1的下端,使该移动机构运动的配合块706升高进入凹槽103内,然后利用该移动机构带动换流变主体1转弯。即通过两个互相交叉的槽道内的两个移动机构交替与换流变主体1进行配合连接实现转弯。在两个移动机构交替与换流变主体1进行配合连接前,转动螺杆901,使螺杆901下降与地面接触后再进行所述配合连接。车轮204增加调节盘2调节时的稳定性,增加结构强度,减少推拉机构3的压力。限位轮403使冷却器5在拖拉时无需进行精确对准,也可以避免冷却器5与保护壳4相撞。接触头903可转动,进而使环盘902在接触地面后也便于转动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种特高压换流变压器,包括换流变主体(1)、槽口框(101)、调节盘(2)、轴Ⅰ(201)、导轮(202)、限位部(203)、轴座(205)和推拉机构(3),其特征在于:所述换流变主体(1)右端的前后两端均固接一个槽口框(101),调节盘(2)前后两端的左端均固接一个轴Ⅰ(201),两个轴Ⅰ(201)上均转动连接一个导轮(202),两个导轮(202)的外端均设有一体连接的限位部(203),两个导轮(202)滑分别滑动连接在两个槽口框(101)内,两个限位部(203)的内端分别与两个槽口框(101)的外端滑动连接,调节盘(2)下端右端的前后两端均固接一个轴座(205),所述推拉机构(3)包括液压推杆(301)、头座(302)、轴Ⅱ(303)和固定座(304),液压推杆(301)的右端固接头座(302),头座(302)的右端固接轴Ⅱ(303),固定座(304)固接在液压推杆(301)上,液压推杆(301)的活动端位于固定座(304)的右侧,推拉机构(3)设有两个,两个推拉机构(3)均通过固定座(304)固接在换流变主体(1)下端的前后两端,两个轴Ⅱ(303)分别转动连接在两个轴座(205)内。
2.根据权利要求1所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括保护壳(4),所述保护壳(4)包括保护壳本体(401)和托板(404),托板(404)与保护壳本体(401)可拆卸连接,保护壳本体(401)的右侧固接托板(404),保护壳本体(401)固接在调节盘(2)的上端。
3.根据权利要求2所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括螺栓(402)和冷却器(5),所述冷却器(5)包括冷却器本体(501)、风扇(502)、轮子(503)和连接座(504),冷却器本体(501)上设有多个风扇(502),冷却器本体(501)下端的前后两端均转动连接多个轮子(503),连接座(504)固接在冷却器本体(501)的左端,连接座(504)与保护壳本体(401)的左端贴合,连接座(504)与保护壳本体(401)的左端通过螺栓(402)固接,每个轮子(503)均与调节盘(2)的上端接触。
4.根据权利要求3所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括围栏(102)、吊座(505)和辅助器(6),围栏(102)固接在换流变主体(1)的上端,吊座(505)固接在冷却器本体(501)的左端,所述辅助器(6)包括机架(601)、收放辊(602)、边部(603)、电机Ⅰ(604)和缆绳(605),机架(601)与换流变主体(1)固接,机架(601)架在槽口框(101)上,机架(601)的上侧转动连接收放辊(602),收放辊(602)的前后两端均固接边部(603),电机Ⅰ(604)固接在机架(601)上,电机Ⅰ(604)的输出轴与收放辊(602)固接,缆绳(605)的一端固接在收放辊(602)上,缆绳(605)的另一端固接吊钩,吊钩勾在吊座(505)上。
5.根据权利要求4所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括凹槽(103)、底盘Ⅰ(7)、轴Ⅲ(701)、钢轮(702)、齿轮(703)、电机Ⅱ(704)、电动推杆(705)和配合块(706),换流变主体(1)的下端设有凹槽(103),底盘Ⅰ(7)的左右两侧均转动连接一个轴Ⅲ(701),每个轴Ⅲ(701)的前后两端均固接一个钢轮(702),齿轮(703)设有两个,两个齿轮(703)啮合传动,位于右侧的轴Ⅲ(701)的中部固接其中一个齿轮(703),电机Ⅱ(704)固接在底盘Ⅰ(7)上,电机Ⅱ(704)的输出轴上固接另外一个齿轮(703),配合块(706)滑动连接在凹槽(103)内。
6.根据权利要求5所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括底盘Ⅱ(8)和万向轮(801),底盘Ⅱ(8)下端的四角上均安装一个万向轮(801),底盘Ⅱ(8)固接在换流变主体(1)的下端,底盘Ⅰ(7)和底盘Ⅱ(8)分别位于换流变主体(1)下端的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括带槽座(9)、螺杆(901)和环盘(902),换流变主体(1)下端左端的前后两端均固接一个带槽座(9),两个带槽座(9)内均螺纹连接一个螺杆(901),两个螺杆(901)的下端均固接一个环盘(902)。
8.根据权利要求7所述的特高压换流变压器,其特征在于:该特高压换流变压器还包括车轮(204),调节盘(2)右端的前后两端均固接一个轴Ⅰ(201),位于右侧的两个轴Ⅰ(201)上均转动连接一个车轮(204)。
9.根据权利要求8所述的特高压换流变压器,其特征在于:所述保护壳(4)还包括限位轮(403),保护壳(4)前后两端的中部均转动连接一个限位轮(403),两个限位轮(403)分别与冷却器本体(501)的前后两端接触。
10.根据权利要求9所述的特高压换流变压器,其特征在于:两个环盘(902)的下端均转动连接一个接触头(903)。
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