CN1120354C - 用于在力测量装置中安装一平行导向机构的结构方案 - Google Patents

Abstract

为了消除将一平行导向机构安装于一天平支承件时出现的有害影响，将连接区域(30)置于平行导向机构固定腿的一部分(14)上。部分(14)突伸入两导向连杆3之间的空间，由此可使平行四边形之接受载荷的可动支腿(11)在相对固定腿(12)作平行的运动中被导向。

Description

用于在力测量装置中安装一平行 导向机构的结构方案

本发明涉及一种用于一力测量装置中尤其是在天平中安装一平行导向机构的结构方案。由平行导向机构中的平行四边形第一支腿构成的、用于接受待测载荷的载荷接受器，在两个相互平行的导向连杆引导下作相对平行四边形第二支腿的平行运动。两导向连杆沿其长度方向是刚性的，但在平行四边形的平面内是柔性的并可作弹性弯曲。平行四边形的第二支腿具有一紧固区域，其用于将第二支腿安装于力测量装置的支承件上。第二支腿还具有一个突伸入平行导向机构内部空间的部分，此内部空间是由两个导向连杆限定的。在垂直于平行四边形平面的方向上，由两个与平行四边形平面平行的侧向边界表面限定了该平行导向机构，该平行四边形的支腿及导向连杆则在此两侧向边界表面之间延伸。

在此类安装结构方案中，平行四边形固定的第二支腿的紧固区域应消除由作用在平行四边形第一条支腿上的待测力产生的全部运动。这样会引起平行导向机构变形。此外，平行四边形的第二支腿在其安装区域处的安装连接也会将应力导入平行导向机构中及导入与其连接的部件中。此类变形及安装应力会使测量精度降低。

在开头处提到的这种公知结构方案(DE 43 05 425A1)中，平行四边形的固定和可运动支腿均有一中空的横截面形状，其在平行四边形平面内是三角形。平行四边形的固定和可动支腿三角形的各侧面沿导向连杆纵长方向朝平行导向机构的外侧延伸并分别用作安装到一天平基板的安装面及用作一称量盘的支承面。通过平行四边形之中空型廓的两支腿的笨重设计，以及通过协同作用的安装几何形状，虽然能够减轻应力传导和变形的问题。但是这种设计结构占用空间大，而且要求相对大量的材料。

还有一种公知方案(EP 05 73 806 A1)，为了减低不期望的应力，将力测量装置的方盒形测量元件安置于相对该方盒形主平面平行延伸均两个刚性U形轮廓的两支腿之间。通过在方盒形主平面之间延伸的其侧表面之一，将测量元件安装于连接两支腿的U形件的底部上。但是，U形轮廓还意味着相对昂贵的组成件。而且，对于用作安装连接的测量元件之侧表面及与此侧表面接触的U形轮廓的内表面提出更高的精确度要求。

因此，本发明的目的是提供一种开头所提及的那种安装结构方案。一方面，它应该简单，制造成本低；另一方面，它使测量精度的降低要尽可能地小。

根据本发明，所述问题是通过将紧固区域安置在平行四边形第二支腿之突伸入平行四边内部空间内的一部分上来解决的。

本发明的安装结构方案节省空间，而且也不要求对平行四边形具有紧固区域的第二支腿进行昂贵的加工作业。而且，只需要低廉的型廓构件用于安装平行导向机构。最后，关于由待测量力所产生的运动及限止不期望的应力传递方面，用于本发明紧固方案中的紧固区域之位置选定是有优点的。

如在本发明的一推荐实施例中那样，紧固区域被安置在侧向边界面之间突伸入平行四边形内部空间的一部分上并面向导向连杆之一的一表面部分内。该导向连杆紧邻着有一孔的那表面部分，该孔与紧固区域相对设置，支承件的一部分穿过此孔，在该部分上有与紧固区域配合连接的一区域。

由于在平行于平行四边形平面的侧向边界表面之间延伸的导向连杆与突伸入该内部空间的部分之横向表面区域(相对平行四边平面而言)是相对设置的，所以在此实施例中的安装结构与一导向连杆相交(traverses)配置，因此，每个导向连杆均设置一个允许支承件用于安装结构之部分通过的孔。虽然在某种程上该孔削弱了连杆，但此缺点已被一些优点抵消，这些优点就是：此安装结构方案异常地节省空间；在平行导向机构上使支承件安装部分和突伸入内部空间的部分之横向表面区域(相对平行四边形平面而言)相接合的区域能保持得小些；在制造过程中不要求专门的作业。在这个意义上，作为本设置方案的另一个实用的改进之处是，紧固区域以及与之连接的支承件部分两者至少用一螺钉紧夹在一起，该螺钉与第二支腿之该部分上的螺孔相结合，并相对平行四边平面平行地延伸。在此结构方案中，平行导向机构沿螺钉轴线方向上在其两导向连杆之间有足够的空间以允许螺钉被牢固地紧固在突伸入该内部空间的那部分上。

与此方案不同，紧固区域和与紧固区域连接的支承件之部分被至少一螺钉压紧在一起，该螺钉与支承件上的螺孔结合，且沿与平行四边形平面平行的方向延伸。螺钉头被置于突伸入该内部空间的部分上的凹槽中，而且螺钉杆穿过所述部分之从凹槽向横向表面区域延伸的一部分。在此方案中，螺孔是在支承件上而不是在突伸入内部空间的平行导向机构部分上。此种连接减少了在平行导向机构中的安装应力。

在一替换实施例中，紧固区域被设置在平行四边形第二支腿突伸入平行导向机构内部空间的侧向边界面之一上，支承件则配置一个沿置有紧固区域的侧向边界面延伸的部分，该部分具有一个其上连接到该紧固区域的区域。

由于平行四边形第二支腿之突伸入平行导向机构内部的那部分侧向边界表面在平行导向机构两侧是敞开的，故安置紧固区域的地方可以根据使用要求在该突伸入内部空间的部分之侧向边界表面的可用的整个区域内自由选择。和在突伸入内部空间之该部分的一横向表面区域(与导向连杆之一相反对置的)上的连接配置相比，它仅需要一个最小尺寸的所述的与平行四边形平面为横向的那部分。此替换方案的最大优点是：平行导向机构之相对平行四边形平面为横向的结构尺寸可以如期望地那样小，它还可以使材料和成本显著地减少。

用另外一个实施例也可以获得相似的优点。在此实施例中，紧固区域被安置在平行四边形第二支腿突伸入平行(四边形)导向机构内部的部分上并位于那些和平行四边形平面垂直方向上相互交叉的位置上。在这实施例中，支承件设置有两部分，其中的每一部分都有一个将其连接于相互交叉的位置之一上的一个区域，并沿此区域延伸。虽然在上一段中的实施例内，与支承件的连接只在两个侧向边界面中的一个上进行。但在本段介绍的实施例中，支承件被设置得连接于突伸入平行导向机构内部的部分之两侧边界表面上。除了有上述的只在一个侧面边界表面上进行连接配置的优点之外，此种双侧面方式连接可增大刚性。

对于上述的单侧以及双侧面连接来说，如果紧固区域和其配合区域或支承件的区域是用相对平行四边形平面横向延伸的一螺钉来连接在一起的话都是有实际意义的。对于这两种连接方式来说，在平行导向机构与支承件之间都可实现紧固连接。

在本发明范围内，具有又一种特定优点：支承件具有一种相对平行四边形平面横向延伸的安装板形式，并能被固接于力测量装置的底盘座上。该支承件之具有将其连接于紧固区域的一区域的部分，沿垂直于此安装板的方向延伸。

在基于安装板构思的本发明方案实施例中，平行导向机构不直接连接压力测量装置的底盘座上，而是借助于此安装板连接的。但是，该安装板被固定于底盘座上。这有延缓温度变化传播的作用，而且有利于力测量装置制造和维修时的加工操作。此安装板还有的优点是：如果被配置不同的相应安装孔，它就能被用于不同的现有底盘座或附件上。

在其平行导向机构具有一力传递杆的实施例中，本发明结构方案具有特别的优点是：该力传递杆的支点由平行四边形第二支腿突伸入平行导向机构内部的部分来承担。

力传递杆用于传递来自平行四边形第一支腿的待测量力，此杆作为力接受杆将该力从第一支腿传送到力测量装置的一测量系统，例如传送到磁力补偿系统。因为，一方面，承受待测量力的力传递杆被突伸入该内部的部分所支承；另一方面，平行导向机构的紧固区域也安置于该部分上，故由力传递杆的支点座承受的力被非常直接地传递到该紧固区域。

作为所有实施例的一个切实可行的设置方案，平行导向机构可以被制作成一个基本上成砖形的单独料块。在这种情况下，此平行导向机构的各单个部分，如平行四边形的两支腿，导向连杆及突伸入所述内部的部分可以只用，例如用电火花腐蚀加工出的一窄线性切槽分隔开。在平行四边形第二支腿突伸入平行导向机构内部的部分上配置紧固区域的本发明结构方案，具有利用从平行导向机构节省劳力、节省空间的这种设计方案所获得的优点的作用。

在下面结合附图介绍后，本发明的其它特征、细节及优点将会显现出来，附图还具有表明本发明之基本的、没有在说明书中提及的全部详细结构的作用。各附图为

图1是沿垂直于平行四边形平面看的本发明平行导向机构一实施例侧视图；

图2表明安装在一力测量装置内的图1所示的平行导向机构，它是一个平行于平行四边形平面的剖视图；

图3是沿垂直图2视图方向，从安装的平行导向机构上方观察的视图，其中的A-A线指示图2剖面的平面；

图4是从用于图1-3所示实施例中的安装板上方观察的视图；

图5是安装在力测量机构中的平行导向机构另一实施例垂直于平行四边形平面的侧视图；

图6展示沿与图5平面平行的并从右侧观察的已安装的图5所示平行导向机构；

图7是相似于图1-4所示实施例的一实施例部分已剖去的立体图，但它已体现了安装连接方面的变型。

如图1所示，一砖形料块的主表面位于此图平面内并面向观察者，其厚度在垂直于此附图平面上且明显地要比其沿图纸平面内的尺寸小得多，例如用电火花腐蚀加工出的窄线性切槽沿其厚度方向切透料块。这些窄线性槽中的一个在图1中展示为直线性切槽2，槽2平行于料块的底边缘1且置于底边1附近，它在连杆3面向料块内部的侧面上限定一下导向连杆3，同时，平行于料块顶边4且置于此顶边缘附近的直线性切槽5在连杆6面向料块内部的侧表面上限定一上导向连杆6。导向连杆3，6之背离料块内部的侧表面则由料块的垂直于此图纸平面的侧面部分构成。

两个直线性切槽2、5具有朝料块外侧突出的弯曲端。和这些直切槽的弯曲端部相反对置的而且被成形得如同它们的镜面像的就是在料块底边1和顶边4中的凹陷结构。结果，该导向连杆3，6的端部被成形为变窄的部分7，8，9，10。由于这种端部成形，导向连杆在维持其纵向刚性的同时还具有弹性的柔性，以便可在沿与其纵轴线垂直相交的方向上并在与图纸平面平行的平面内弯曲。

以这种移动方式，该变窄部分7，8，9及10置于图1图面内的平行四边形之角部上，同时，还限定导向连杆6，3的枢轴线。这个平行导向机构的第一支腿11是由展示于图1左侧的两个变窄部分7、10之左边的料块部分构成的。和在图1中与导向连杆3、6的左边变窄部分7、10处相连接的第一支腿11相反对置的是第二平行四边形支腿12，其由料块的部分12构成的。该支腿12在图1右侧连接跨过两个变窄部分8、9的导向连杆3、6。第二平行四边形支腿12被料块的垂直于图1图面的侧面部分限定了其朝向外的侧面13，支腿12具有伸入到平行导向机构内部的部分14，该部分14被平行四连形的两支腿11，12及两导向连杆3，6包围。部分14由直线切槽2与下导向连杆3分隔开。后者(2)从一直线改变成曲线，从而限定了下左边变窄部分7，在从直线变向曲线处，分支出另一条直线切槽15，切槽15并沿从下导向连杆3到上导向连杆6的方向延伸，并将图1中到直线切槽15右侧的部分14与切槽15左侧的一连接件16分隔开。在连接件16的位于假想连接线17上的两个变窄部分7、10之间，且与它们各有一段距离的两端部之区域内，直线切槽15各有一向左凸出弯曲的部分。直线切槽18相对假想连接线17与切槽15成镜面对称，这些曲线部分与切槽18相结合限定了在连接线上对中的连接件16的变窄部分19，20。直线切槽18从连接件16之变窄部分20紧接着到上导向连杆6之变窄部分10，则延伸进入限定上导向连杆6的切槽5。

该直线切槽15沿着从直线切槽2开始的部分到它进入限定了连接件16之变窄部分20的曲线处亦即在上导向连杆的变窄部分10附近划定了该部分14的边界。在这一点上，一个线性切槽21分支并形成部分14的连续边界，而且结束在一个其凸出侧面向一条假想线22的曲线处，该假想线22与上导向连杆4成横向延伸。另一条线性切槽23从与切槽21相对假想线22成镜面对称的凸弯曲线开始，然后大体上沿上导向连杆的纵轴方向延伸到孔24，并又从此孔开始延伸一个短距离到达另一孔25，孔25与限定上导向连杆6的直线性切槽5连接。通过这一设置方案，从第二平行四边形支腿12突伸出来的部分14，则由下直线切槽2，从切槽2分支出的线性切槽15，从切槽15分支出的线性切槽21另一切槽23及与切槽23相连接的、给上导向连杆4限定边界的直线切槽5之一部分完整地限定了边界。

与此同时，线性切槽21和23的彼此相对假想线22成镜面对称像的弯曲部分在它们本身之间，限定一个用于一个力传递杆27的固定柔性支点26。力传递杆27通过线性切槽21和23与部分14分隔开，并通过位于另一切槽23对面的切槽5部分与上导向连杆6相分隔。在图1中位于固定柔性支点26左侧的、其左端由切槽18的通向变窄部分10的部分与第一平行四边形支腿11分隔的此力传递杆臂，被连接于连接件16的变窄部分20上，与其相对的变窄部分19则连接于第一平行四边形支腿11上。

图1所示的平行导向机构以图2-4所示的方式安装于例如天平那样的一种力测量装置中。在图4中单独展示、并在图2-3中处于安装状态的大致上平坦的安装板28用作支承件。安装板28具有连接孔29的不同结构设置，以便用螺钉将其固接在不同设计方案的力测量装置的底盘架上，例如固接于天平的机壳底座件上。一个升高部分30从安装板28平面上突起。在装配状态时，部分30相对平行四边形平面呈横向配置。该升高部分30在横向于平行四边形平面的尺寸小于下导向连杆3的相应尺寸。如图2所示，处于装配状态下的升高部分30穿过下导向连杆3的孔31，并与孔31间有一定间隙。在其相对平行四边形平面横向延伸的自由端32处，升高部分30与第二平行四边形支腿12突伸入平行导向机构内部的部分14之表面部分33贴合，表面部分33在平行四边形平面的横向侧、面向下导向连杆3并用作紧固区域。

在孔31所在位置处，第二平行四边形支腿12突伸入平行导向机构内部的部分14，具有其轴线方向与下导向连杆3纵方向相交且与平形四边形平面平行的两个螺纹孔34。安装板28在部分30上有两个用于安装连接的、与两螺纹孔34匹配的通孔35。两个螺钉36穿过通孔35，其螺纹杆部分拧入螺孔34中，其头部则靠贴在安装板28的面向离开平行导向机构的侧面上。由此，而将安装板28与平行导向机构牢固地连接在一起。

图2和3表示天平的紧固于平行导向机构的辅助构件。如图1所示，平行导向机构上设置有用于这些辅助构件的安装孔。更详细地说，第二平行四边形支腿12之伸入平行导向机构内部的部分14，在其下部邻近下导向连杆处有两个可见的其轴线方向与平行四边形平面垂直的安装孔37。通过两个穿过安装孔37及垫圈38的螺钉，两个侧向夹持器40被连接于此平行导向机构上，夹持器40与平行四边形之平面平行的两侧边界面38设有间隔空隙。侧向夹持器40分别沿平行导向机构两侧、相对导向连杆3、6纵长方向平行地朝第二平行四边形支腿12延伸，并延伸到支腿12之外。在第二平行四边形支腿12之外的空间内，侧向夹持器40构成一用于一磁力补偿系统42之永久磁铁的支承平台41 。在这种意义上，两个侧向夹持器40可以是一单元整体部件的部件。

此外，力传递杆27有两个垂直于平行四边形平面的安装孔43，安装孔用于接纳螺钉44依此将杆延伸部45附加于力传递杆27上且分位于平行导向机构的两侧面上，并用垫圈38提供间隙。杆延伸部45以与侧边界表面39有一距离地朝电磁补偿系统42延伸，延伸部45在系统42处形成一用于补偿线圈的夹持架，此线圈置于该磁力补偿系统的永久磁铁的磁场中。

第一平行四边形支腿11具有一上边缘表面46，该表面46平行于上导向连杆6的顶边缘4。朝第二平行四边形支腿12约延伸至上导向连杆6中心范围的称量盘架47，用两个螺钉48固定于上边缘表面46上。螺钉48沿平行于平行四边形平面并与导向杆3、6的纵长方向相交的方向延伸，并拧入第一平行四边形支腿11的螺孔49中。在称量盘架47的相反端部上，与第一平行四边形支腿11相关地用一螺旋弹簧51以弹性方式支承一个称量盘支承锥50。螺旋簧51由一管状部分的外周面导向，此管状部分从称量盘架47的顶侧面(它面向离开上导向连杆6的方向)伸出。一安装于称量盘支承锥50的导向螺钉53在所述管状部分内可被运动导向。

管状部分52及安装于其内的导向螺钉53突伸到称量盘架47底表面之外，管状部分52面对上导向连杆6并延伸入孔54中且与之保持一定间隙。孔54形成于上导向连杆6及相邻的14部分区域内，且与下导向连杆的孔31相反对置。

在上导向连杆6上方大体垂直于平行四边形平面延伸的称量盘架47具有向下倾斜的侧边部分55，侧边部分55与平行导向机构侧边界面39平行且相隔一距离。侧边部分55沿朝向下导向连杆3的方向约延伸至平行导向机构的中心，其突伸到第一平行四边形支腿11前面56外的部分在导向连杆3、6之间延伸，且装备了一夹持器57，可以将一标准砝码置于夹持器57内用来校正此装置。

在一个部分剖去的立体图7中展示了一个大部分与图1-4所示实施例相同的实施例。其相应的构件用与图1-4中相同的标号表示，关于图1-4的介绍也对它们适用。作为第一个不相同点，图7中的安装板28被成形得有些不同，特别明显的区别是一个穿孔的栅格式方案。除此之外的基本不同点是，此安装板28的紧固部分30有螺孔，用此来代替图1-4所示实施例中的通孔35。代替图1-4所示实施例中螺钉36的是图7所示实施例具有两个螺钉136。螺钉136从突伸入平行导向机构内部的部分14延伸入安装板28上的螺孔中，并且与这些螺钉孔牢固地拧紧。如在图7中所看到的，在相对平行导向机构的中央平面被切去的部分内，该部分14具有一孔138，孔138也穿过上导向连杆6，且沿确定平行导向机构的侧边界表面平行地延伸，并朝部分14的面向下导向连杆3的表面部分33延伸。最接近于此表面部分33处的孔138的端部与表面部分33平行，且作为台肩面用于螺钉136的螺钉头137。这样就可用螺钉136将平行导向机构牢固地压靠于安装板28之部分30的自由端部32上。

除了平行导向机构的安装连接外，在图5-6中展示的实施例基本上相应于图1-4中所示实施例。因此，其相应的构件给予相同的标号而且对图1-4的介绍也适用于它们，只是需要指出称量盘架47的侧边部分55有些不同的设计方案。为了指示在形状上的差别，用于图5-6中的这些侧边部分的标号55’通过在字母数码右上角加“’”来区别。

与图1-4所示实施例不同，图5-6所示实施例中的平行导向机构紧固区域置于第二平行四边形支腿12突伸入平行导向机构内部的部分14的侧边界表面39上，此表面面向图5的观察者。图6中则置于左边。正因为如此，其它地方均与图4中的安装板28一样的安装板28’不是图4中所示的支座形部分30，而是具有一平板形部分30’，此部分30’从安装板28’主平面上垂直地立起，且与平行四边形平面平行。该部分30’通过其与平行四边形平面平行的两表面之一连接于平行导向装置的侧边界表面39上。两个沿平行四连形横方向延伸的螺钉59将安装板28’的部分30’压紧于第二平行四边形支腿12延伸入平行导向机构内部的部分14上。

作为图5-6中的安装配置方案也可以下面方式来实现：朝向背离平板状部分30’方向的侧边界表面39与相应于部分30’的部分接触，并从安装板28’的主平面上竖立起来。这两部分就在该处用螺钉59(见图5)与平行导向机构夹紧在一起。

尤其是在图1中，附加一些没有标号的通孔及螺纹孔。这些孔与平行导向机构的安装或与天平其它构件的连接无关，因此不在这里对其详细介绍。它们中的一些孔用于在电腐蚀加工线性切槽的工艺中夹持此料块，或用于插入切割线电极，或者用于其它用途。此外，图3和6以概括的方式展示了一个与电子组件连通的线路板。此线路板60对由磁力补偿器产生的测量讯号进行电子数据处理。当一载荷放置于由称量盘支承锥50保持的未示出的称量盘中时，由此而使与称量盘架47相连接的第一平行四边形支腿11相对第二平行四边形支腿产一小量位移，则发生测量信号。此位移通过柔性连接件16从第一平行四边形支腿11传递到同样是柔性方式连接的力传递杆27。结果，使安装于杆延伸部45的补偿线圈在电磁力补偿系统内移动一个与此杠杆比成比例的相应量。电磁力补偿系统以一种方式控制和调整此力补偿线圈内的补偿电流，以使得此位移被抵消。从恢复该平衡状态所要求的补偿电流可导出该测量信号。

参考标号表

1  底边缘

2  直线性切槽

3  下导向连杆

4  顶边缘

5  直线性切槽

6  上导向连杆

7  变窄部分

8  变窄部分

9  变窄部分

10 变窄部分

11 平行四边形第一支腿

12 平行四边形第二支腿

13 件12的面向外的侧面

14 件12的部分

15 直线性切槽

16 连接件

17 假想连接线

18 直线性切槽

19 变窄部分

20 变窄部分

21 切槽

22 假想线

23 附加线性切槽

24 通孔

25 通孔26树立柔性支点27力传递杆28，28’安装板29连接孔30，30’件28，28’的部分31孔32件30的自由端33件14的表面部分34螺纹孔35通孔36螺钉37安装孔38垫圈39侧向边界表面40侧向夹持器41支承平台42磁力补偿系统43安装孔44螺钉45杆延伸部46件11的上边缘表面47称量盘架48螺钉49螺纹孔50盘支承锥51螺旋簧52管状件53导向螺钉54孔55，55’件47的侧面部分56件11的正面57标准砝码的夹持器59螺钉60线路板136螺钉137螺钉头138孔139件14的部分

Claims (15)

1.一种在一力测量装置中，尤其是在一天平中安装一个平行四边形形状的平行导向装置的结构方案，在此方案中，一个由平行四边形第一支腿构成的并用来接受待测量载荷的载荷接收器，被两个相互平行的导向连杆导向得相对平行四边形第二支腿作平行运动，该两个导向连杆在其纵长方向是刚性的，但在由平行四边形限定的平面内是柔性可弯曲的；

平行四边形的第二支腿具有一紧固区域，此区域用于将第二支腿牢固地安装在该力测量装置的一支承件上，第二支腿还有一突伸入此平行四边形内部空间的、由此两条导向连杆定界的一部分；以及

沿相对此平行四边形平面的横向方向上，通过两个平行于此平行四边形平面的两侧向边界表面确定了平行导向机构的边界，同时，平行四边形的支腿及导向连杆均延伸于此两侧向边界表面之间；

其改进在于，该紧固区域配设在第二平行四边形支腿(12)之突伸入平行四边形内部空间的部分(14)上。

2.如权利要求1所述的结构方案，其特征在于，该紧固区域置于突伸入平行四边形内部空间的部分(14)的一表面区域(33)上，表面区域(33)在此两侧边界表面之间延伸而且面向一导向连杆(3)；以及该面向表面区域(33)的导向连杆(3)具有开向该紧固区域的孔(31)，支承件(28)的一部份(30)穿过此孔，部份(30)上有一与该紧固区域接合的区域(32)。

3.如权利要求2所述的结构方案，其特征在于，该紧固区域及与之接合的支承件(28)区域(32)至少被一个螺钉(36)紧固在一起，螺钉(36)平行于此平行四边形平面且与第二平行四边形支腿(12)的部分(14)中的一个螺纹孔(34)接合。

4.如权利要求2所述的结构方案，其特征在于，紧固区域和与其接合的支承件(28)之区域(32)用至少一螺钉(136)夹紧在一起，螺钉(136)具有一螺钉头(137)及一与平四边形平面平行并被拧入支承件(28)的螺纹孔中的螺杆；

螺钉头(137)置于突伸入平行四边形内部空间的部分(14)的凹槽(138)内，所述螺杆则穿过突伸入平行四边形内部空间的部分(14)的凹槽(138)及表面区域(33)之间的一部分(139)延伸。

5.如权利要求1所述的结构方案，其特征在于，紧固区域被置于第二平行四边形支腿(12)的部分(14)之侧向边界表面(39)之一上；而且

支承件(28’)配置一部分(30’)，部分(30’)在紧固区域定位处沿该侧向边界表面(39)延伸，且具有一与该紧固区域以接触方式接合的区域。

6.如权利要求5所述的结构方案，其特征在于，紧固区域及与之连接的支承件(28’)的区域用至少一个螺钉(59)紧固在一起，螺钉沿平行四边形的横向延伸。

7.如权利要求1所述的结构方案，其特征在于，该紧固区域被配置在垂直于平行四边形平面的方向上，且在横向上位于第二平行四边形支腿(12)突伸入平行四边形内部空间的部分(14)之侧向边界表面(39)相对的区域内而且支承件有两部分，两部分中的每一部分各自具有一个接合区域并沿其延伸，该接合区域与紧固区域之在横向上相反对置的一个区域相接合。

8.如权利要求7所述的结构方案，其特征在于，该紧固区域及与之接触接合的支承件区域被至少一个螺钉紧固在一起，此螺钉沿相对平行四边形的横向延伸。

9.如权利要求2-8之一所述的结构方案，其特征在于，该支承件被设置成一安装板(28，28’)，并可牢固地连接于力测量装置的机壳座上，该安装板相对平行四边形平面为横向延伸；还有，支承件(28，28’)之具有一与紧固区域接合的区域的部分是从安装板(28，28’)的垂直方向立出的。

10.如权利要求1-8之一所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构具有一个力传递杆(27)，其支点由第二平行四边形支腿(12)突伸入平行四边形内部空间的部分(14)承担。

11.如权利要求9所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构具有一个力传递杆(27)，其支点由第二平行四边形支腿(12)突伸入平行四边形内部空间的部分(14)承担。

12.如权利要求1-8之一所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构是由一单独的，整体的，基本上为砖形的料块构成。

13.如权利要求9所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构是由一单独的，整体的，基本上为砖形的料块构成。

14.如权利要求10所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构是由一单独的，整体的，基本上为砖形的料块构成。

15.如权利要求11所述的结构方案，其特征在于，平行导向机构是由一单独的，整体的，基本上为砖形的料块构成。

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