CN112032084A - 一种计算机用的防回流风扇 - Google Patents

Abstract

本发明属于风扇技术领域，尤其涉及一种计算机用的防回流风扇，它包括基座、固定于基座上的支架、安装于支架上的驱动电机、安装于驱动电机输出轴上的风扇本体，该风扇，当其中一个风扇出现故障后，该风扇就会停止转动，此时控制与该风扇对应的调节装置使得调节装置中的调节环下移，调节环下移将扇叶从侧摆状态摆平，合并起来，对风扇的风口进行一定程度上的遮挡，防止该故障风扇处会产生风流回流，从而引起风流紊乱，影响系统散热；本发明设计了一种挡风结构与风扇单元一体的结构，当风扇单元出现问题直接更换，当挡风机构出现问题将该挡风片对应的风扇单元拆下更换一个新的风扇单元即可。

Description

一种计算机用的防回流风扇

所属技术领域

本发明属于风扇技术领域，尤其涉及一种计算机用的防回流风扇。

背景技术

随着电子产品快速的更新换代，电脑的硬件性能越来越强大，这就必然导致这些性能很好的电脑硬件在使用时会产生大量的热，电脑硬件在工作时温度多高会大大降低它的使用性能，因此需要设置散热机构有效的进行散热，保证硬件长时间的保持高性能运行。

在计算机内，通常会装设有若干风扇，以给电子产品内的电子元件进行散热。然而，当有的风扇因故障而停止转动时，该故障风扇处会产生风流回流，从而引起风流紊乱，影响系统散热。

对于公开号为103906408中设计的风扇固定装置，该设计为了解决这一问题，在风扇架上设置了第一挡风片和第二挡风片，通过重力作用使得第一挡风片和第二挡风片竖直遮盖于该风扇通风口背向风扇的一侧，可挡住回流的风流；但是在遮挡机构中的某一个挡风片结构出现故障后，按照目前售后服务的规则必然将整个风扇架更换而不是维修，进行更换时还需要将原风扇架上的风扇单元拆下，重新安装在新更换的安装架上，操作非常麻烦更换性价比较低。另外对比专利的挡片依靠重力作用，所以其风扇单元的安装轴线必须水平布置，影响了风扇单元安装的灵活性。。

本发明设计一种计算机用的防回流风扇解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种计算机用的防回流风扇，它是采用以下技术方案来实现的。

一种计算机用的防回流风扇，它包括基座、固定于基座上的支架、安装于支架上的驱动电机、安装于驱动电机输出轴上的风扇本体，其特征在于：所述风扇本体由转子和扇叶组成，所述转子的一端具有嵌套圆槽，转子通过嵌套圆槽嵌套于驱动电机具有输出轴的一端，且嵌套圆槽的内端面与驱动电机的输出轴固定连接；本发明设计的转子的安装方式与传统计算机风扇中的转子的安装方式相同；转子的一端嵌套于驱动电机上与驱动电机相互重合一部分，这样设计的好处是可以减少驱动电机和转子的占用空间，使得该风扇中的结构分布紧凑，减小风扇在计算机壳体中的占用空间；多个扇叶周向均匀地安装在转子的外圆面上，且每个扇叶与转子之间分别安装有一个控制扇叶从水平状态摆动到侧摆状态的控制装置；在工作状态下，通过控制装置可以使得对应的扇叶相对水平状态摆动一定角度，而该角度与传统风扇中扇叶在转子上安装的角度基本相同，扇叶在该角度下可以正常工作，对计算机进行散热；转子远离驱动电机的一端安装有调节装置，调节装置控制扇叶从侧摆状态摆动到水平状态。

作为本技术的进一步改进，上述转子的外圆面上周向均匀地开有多个圆形滑槽，每个圆形滑槽靠近转子外圆面的一端均开有一个贯通的圆形口，每个圆形滑槽的内圆面上均周向均匀地开有两个导向滑槽，每个圆形滑槽内均安装有一个限位环。

上述控制装置包括涡卷弹簧、滑套、固定轴、导向滑块，其中固定轴一端的外圆面上具有外螺纹，固定轴通过转子上所开的圆形口安装在转子上，且固定轴与圆形口之间为转动配合；固定轴未具有外螺纹的一端位于转子外侧且与对应的扇叶连接；固定轴与对应的圆形滑槽之间安装有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的外端固定安装在对应圆形滑槽的内圆面上，涡卷弹簧的内端固定安装在固定轴的外圆面上；涡卷弹簧位于对应圆形滑槽内所安装的限位环靠近转子外圆面的一侧；本发明设计的涡卷弹簧具有预紧力，当调节装置中的调节环失去对扇叶的下压力后，在涡卷弹簧的预紧力下，涡卷弹簧的内端就会带动固定轴转动，固定轴带动对应的扇叶摆动，使扇叶斜向摆动一定角度，在此角度下，当转子转动时，转子带动扇叶旋转，扇叶旋转对计算机散热；滑套的内圆面上具有内螺纹，滑套的外圆面上周向均匀地安装有两个导向滑块，滑套通过两个导向滑块与两个导向滑槽的滑动配合安装在对应的圆形滑槽内，且滑套上的内螺纹与固定轴上的外螺纹螺纹配合；滑套位于对应圆形滑槽内所安装的限位环远离转子外圆面的一侧；所述固定轴上的外螺纹的螺纹升角等于45°；所述滑套上的内螺纹的螺纹升角等于45°。

本发明固定轴上的外螺纹的螺纹升角等于45°；所述滑套上的内螺纹的螺纹升角等于45°，在此角度下，固定轴和滑套在固定轴转动或者滑套直线移动的过程中，固定轴和滑套之间都能够顺利滑动，不会因螺纹升角过大或者过小而出现自锁现象；而且本发明中为了进一步提高固定轴和滑套之间的润滑程度，所以在滑套与固定轴之间添加润滑脂。

作为本技术的进一步改进，上述转子上安装的所有固定轴上均安装有一个防止固定轴滑出对应圆形滑槽的限位盘。

作为本技术的进一步改进，上述转子上端的外圆面上周向均匀地开有多个方形口，每个方形口的内端面上均开有一个方形安装槽，每个方形安装槽的内端面上均开有一个方形导向槽，每个方形导向槽的内端面上均开有一个方形滑槽。

上述调节装置包括调节单元、调节环、安装盘，其中安装盘通过固定柱固定安装在转子远离驱动电机的一侧；调节环通过滑动配合安装在转子的外圆面上；调节环和安装盘之间周向均匀地安装有多个调节单元。

上述调节单元包括第一电磁铁、弹簧固定盘、第一弹簧、卡块、固定杆、第二弹簧、第二电磁铁，其中第一电磁铁固定安装在安装盘靠近调节环的端面上，第一电磁铁的外侧具有第一磁性线圈，固定杆的一端固定安装在调节环靠近安装盘的端面上，弹簧固定盘固定安装在固定杆的另一端，且弹簧固定盘为软磁材料；导向支撑固定安装在转子的外圆面上，且导向支撑与固定杆滑动配合；导向支撑与弹簧固定盘之间安装有具有预紧力的第一弹簧；第二电磁铁固定安装在转子上所开的方形滑槽内，且第二电磁铁的外侧具有第二磁性线圈；卡块的一端固定安装有导向安装环，卡块通过导向安装环与转子上所开的方形安装槽滑动配合的安装在转子上，且导向安装环与对应方形安装槽之间安装有具有预紧力的第二弹簧；卡块的一端为软磁材料且穿入对应的方形滑槽和方形安装槽之间的方形导向槽内；卡块的另一端穿出对应的方形口与调节环限位配合。

作为本技术的进一步改进，上述第一电磁铁和第二电磁铁的通电方式为电刷式连接，以保证转子的旋转不影响通电；所述基座上安装有控制器，控制器通过传感器识别扇叶的旋转与否控制第一电磁铁和第二电磁铁是否通电的。

作为本技术的进一步改进，上述转子的外圆面上周向均匀地开有多个防止扇叶在摆动过程中与转子外圆面发生干涉的避让缺口。

作为本技术的进一步改进，上述固定轴与对应扇叶之间通过可拆卸的方式连接。

作为本技术的进一步改进，上述固定轴与对应的圆形口通过轴承连接。

作为本技术的进一步改进，上述固定柱通过焊接的方式固定安装在安装盘上，固定柱通过焊接的方式固定安装在转子远离驱动电机一侧的端面上。

作为本技术的进一步改进，上述调节环处于最上端时，第一电磁铁的通电电流大于卡块收回时第二电磁铁的通电电流；当卡块收回时，调节环上端面未达到卡块下端面位置。

相对于传统的风扇技术，本发明设计的有益效果如下：

1、本发明设计的计算机使用的风扇，使用前首先需要控制调节装置使得调节装置中的调节环上移，解除对扇叶的限制，使得扇叶在对应涡卷弹簧的作用下自动相对水平状态摆动一定角度，而该角度与传统风扇中扇叶在转子上安装的角度基本相同，扇叶在该角度下可以正常工作，对计算机进行散热；即该风扇具有传统计算机内设置的风扇散热的功能。

2、在计算机内，通常会装设有若干风扇，而本发明设计的计算机使用的风扇，当其中一个风扇出现故障后，该风扇就会停止转动，此时控制与该风扇对应的调节装置使得调节装置中的调节环下移，调节环下移将扇叶从侧摆状态摆平，合并起来，对风扇的风口进行一定程度上的遮挡，防止该故障风扇处会产生风流回流，从而引起风流紊乱，影响系统散热；同时在一定程度上可以防止风扇在出现故障后，灰尘飘入风扇内侧。

3、本发明设计的计算机使用的风扇，在固定轴上设置了滑套；长时间使用风扇内如果出现涡卷弹簧受损失效后，扇叶就不能进行正常侧摆；这种状态下，在转子转动时，滑套就会产生离心力，在此离心力下，滑套就会相对固定轴沿着对应圆形滑槽的轴线直线滑动，在滑动过程中滑套会驱动与其通过螺纹配合的固定轴转动，固定轴转动带动对应的扇叶摆动，使得扇叶发生侧摆，且在这种状态下，扇叶的摆动角度与其它涡卷弹簧未受损的对应的扇叶的摆动角度相同，不会影响正常工作。

4、本发明设计了一种挡风结构与风扇单元一体的结构，当风扇单元出现问题直接更换，当挡风机构出现问题将该挡风片对应的风扇单元拆下更换一个新的风扇单元即可，对于批量化生产后，低价的风扇单元的简单更换与背景中所提到的对比专利中繁琐的更换操作相比更适合目前的售后服务。

5、本发明中的结构运行不受重力的影响，风扇的布置方位及方向可以根据设置需要灵活布置。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构安装示意图。

图4是驱动电机安装示意图。

图5是调节装置安装示意图。

图6是第一电磁铁安装示意图。

图7是第二电磁快安装示意图。

图8是扇叶安装示意图。

图9是控制装置结构示意图。

图10是扇叶和固定轴连接示意图。

图11是转子结构示意图。

图12是圆形滑槽和方形滑槽结构示意图。

图13是卡块工作原理一示意图。

图14是卡块工作原理二示意图。

图15是卡块工作原理三示意图。

图中标号名称：1、基座；2、风扇本体；3、调节装置；4、支架；5、驱动电机；6、调节单元；7、控制装置；8、嵌套圆槽；12、固定柱；13、安装盘；14、第一电磁铁；15、第一磁线圈；16、调节环；17、导向安装环；18、弹簧固定盘；19、第一弹簧；20、导向支撑；21、卡块；22、固定杆；23、第二弹簧；24、第二磁性线圈；25、第二电磁铁；26、转子；27、扇叶；28、涡卷弹簧；29、滑套；30、固定轴；31、限位环；32、内螺纹；33、导向滑块；34、外螺纹；35、限位盘；36、避让缺口；37、方形滑槽；38、圆形滑槽；39、方形口；40、方形安装槽；41、方形导向槽；42、圆形口；43、导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示，它包括基座1、固定于基座1上的支架4、安装于支架4上的驱动电机5、安装于驱动电机5输出轴上的风扇本体2，其特征在于：如图8所示，所述风扇本体2由转子26和扇叶27组成，如图12所示，所述转子26的一端具有嵌套圆槽8，如图4、5所示，转子26通过嵌套圆槽8嵌套于驱动电机5具有输出轴的一端，且嵌套圆槽8的内端面与驱动电机5的输出轴固定连接；本发明设计的转子26的安装方式与传统计算机风扇中的转子26的安装方式相同；转子26的一端嵌套于驱动电机5上与驱动电机5相互重合一部分，这样设计的好处是可以减少驱动电机5和转子26的占用空间，使得该风扇中的结构分布紧凑，减小风扇在计算机壳体中的占用空间；多个扇叶27周向均匀地安装在转子26的外圆面上，且每个扇叶27与转子26之间分别安装有一个控制扇叶27从水平状态摆动到侧摆状态的控制装置7；在工作状态下，通过控制装置7可以使得对应的扇叶27相对水平状态摆动一定角度，而该角度与传统风扇中扇叶27在转子26上安装的角度基本相同，扇叶27在该角度下可以正常工作，对计算机进行散热；转子26远离驱动电机5的一端安装有调节装置3，调节装置3控制扇叶27从侧摆状态摆动到水平状态。

如图12所示，上述转子26的外圆面上周向均匀地开有多个圆形滑槽38，每个圆形滑槽38靠近转子26外圆面的一端均开有一个贯通的圆形口42，每个圆形滑槽38的内圆面上均周向均匀地开有两个导向滑槽43，每个圆形滑槽38内均安装有一个限位环31。

如图9所示，上述控制装置7包括涡卷弹簧28、滑套29、固定轴30、导向滑块33，其中如图10所示，固定轴30一端的外圆面上具有外螺纹34，固定轴30通过转子26上所开的圆形口42安装在转子26上，且固定轴30与圆形口42之间为转动配合；固定轴30未具有外螺纹34的一端位于转子26外侧且与对应的扇叶27连接；如图9所示，固定轴30与对应的圆形滑槽38之间安装有涡卷弹簧28，且涡卷弹簧28的外端固定安装在对应圆形滑槽38的内圆面上，涡卷弹簧28的内端固定安装在固定轴30的外圆面上；涡卷弹簧28位于对应圆形滑槽38内所安装的限位环31靠近转子26外圆面的一侧；本发明设计的涡卷弹簧28具有预紧力，当调节装置3中的调节环16失去对扇叶27的下压力后，在涡卷弹簧28的预紧力下，涡卷弹簧28的内端就会带动固定轴30转动，固定轴30带动对应的扇叶27摆动，使扇叶27斜向摆动一定角度，在此角度下，当转子26转动时，转子26带动扇叶27旋转，扇叶27旋转对计算机散热；滑套29的内圆面上具有内螺纹32，滑套29的外圆面上周向均匀地安装有两个导向滑块33，滑套29通过两个导向滑块33与两个导向滑槽43的滑动配合安装在对应的圆形滑槽38内，且滑套29上的内螺纹32与固定轴30上的外螺纹34螺纹配合；滑套29位于对应圆形滑槽38内所安装的限位环31远离转子26外圆面的一侧；所述固定轴30上的外螺纹34的螺纹升角等于45°；所述滑套29上的内螺纹32的螺纹升角等于45°。

本发明中当调节装置3中的调节环16失去对扇叶27的下压力后，涡卷弹簧28驱动对应的扇叶27摆动，对应的固定轴30被驱动旋转，因滑套29与固定轴30之间为螺纹配合，且滑套29在导向滑块33和导向滑槽43的作用下只能沿着对应圆形滑槽38的轴线直线滑动，不能进行旋转，所以当固定轴30转动时，滑套29就会在螺纹作用下进行直线移动，且滑套29的移动距离由对应的限位环31决定；当滑套29移动到与对应的限位环31接触后，滑套29停止移动，涡卷弹簧28驱动扇叶27摆动完成，此时涡卷弹簧28还具有一定的预紧力，通过该预紧力对扇叶27施加一个继续摆动驱动力，通过该驱动力防止扇叶27在旋转过程中，因受到的风压过大而出现晃动；本发明中在风扇停止工作后，通过控制调节装置3中的调节环16对扇叶27施加一个下压力，扇叶27在此下压力下，从斜摆状态向水平状态摆动，扇叶27摆动带动对应的固定轴30转动，固定轴30转动驱动对应的涡卷弹簧28复位上力。

如果因长时间使用涡卷弹簧28受损失效后，在失去调节环16的下压力后，扇叶27就不能进行正常侧摆，影响正常工作，所以本发明在固定轴30上设置了滑套29，当转子26转动时，滑套29就会产生离心力，在此离心力下，滑套29就会相对固定轴30沿着对应圆形滑槽38的轴线直线滑动，在滑动过程中滑套29会驱动与其通过螺纹配合的固定轴30转动，固定轴30转动带动对应的扇叶27摆动，使得扇叶27发生侧摆，同理当滑套29与对应的限位环31接触后，滑套29停止滑动，扇叶27摆动完成，这种状态下，扇叶27的摆动角度与其它涡卷弹簧28未受损的对应的扇叶27的摆动角度相同。

本发明固定轴30上的外螺纹34的螺纹升角等于45°；所述滑套29上的内螺纹32的螺纹升角等于45°，在此角度下，固定轴30和滑套29在固定轴30转动或者滑套29直线移动的过程中，固定轴30和滑套29之间都能够顺利滑动，不会因螺纹升角过大或者过小而出现自锁现象；而且本发明中为了进一步提高固定轴30和滑套29之间的润滑程度，所以在滑套29与固定轴30之间添加润滑脂。

如图9、10所示，上述转子26上安装的所有固定轴30上均安装有一个防止固定轴30滑出对应圆形滑槽38的限位盘35。

如图12所示，上述转子26上端的外圆面上周向均匀地开有多个方形口39，每个方形口39的内端面上均开有一个方形安装槽40，每个方形安装槽40的内端面上均开有一个方形导向槽41，每个方形导向槽41的内端面上均开有一个方形滑槽37。

如图7所示，上述调节装置3包括调节单元6、调节环16、安装盘13，其中如图6所示，安装盘13通过固定柱12固定安装在转子26远离驱动电机5的一侧；调节环16通过滑动配合安装在转子26的外圆面上；如图7所示，调节环16和安装盘13之间周向均匀地安装有多个调节单元6。

如图7所示，上述调节单元6包括第一电磁铁14、弹簧固定盘18、第一弹簧19、卡块21、固定杆22、第二弹簧23、第二电磁铁25，其中第一电磁铁14固定安装在安装盘13靠近调节环16的端面上，第一电磁铁14的外侧具有第一磁性线圈，固定杆22的一端固定安装在调节环16靠近安装盘13的端面上，弹簧固定盘18固定安装在固定杆22的另一端，且弹簧固定盘18为软磁材料；导向支撑20固定安装在转子26的外圆面上，且导向支撑20与固定杆22滑动配合；导向支撑20与弹簧固定盘18之间安装有具有预紧力的第一弹簧19；第二电磁铁25固定安装在转子26上所开的方形滑槽37内，且第二电磁铁25的外侧具有第二磁性线圈24；卡块21的一端固定安装有导向安装环17，卡块21通过导向安装环17与转子26上所开的方形安装槽40滑动配合的安装在转子上，且导向安装环17与对应方形安装槽40之间安装有具有预紧力的第二弹簧23；卡块21的一端为软磁材料且穿入对应的方形滑槽37和方形安装槽40之间的方形导向槽41内；卡块21的另一端穿出对应的方形口39与调节环16限位配合。

本发明在工作前首先需要控制调节装置3使得调节装置3中的调节环16上移，解除对扇叶27的限制，使得扇叶27在对应涡卷弹簧28的作用下自动摆动打开；在驱动调节环16上移的时候，如图13中的a所示，首先对第一电磁铁14和第二电磁铁25通电，在刚开始通电的时候，因电流较小，第一电磁铁14对对应的固定杆22的吸附力较小，固定杆22克服第一弹簧19的弹力上移的距离相对较小，即固定杆22带动调节环16上移的距离较短，而在此电流下，第二电磁铁25对卡块21的吸附力刚好可以克服第二弹簧23对卡块21的压力，如图13中的b所示，卡块21回移到转子26内，第二弹簧23对卡块21压力增大，且达到极限状态，此时卡块21停止移动；之后继续通电，电流加大，第一电磁铁14对对应的固定杆22的吸附力加大，固定杆22克服第一弹簧19的弹力上移的距离相对加大，即固定杆22带动调节环16随着电流的不断加大逐渐向上移动，如图14中的a所示，在移动过程中调节环16越过卡块21移动到卡块21的上侧，当调节环16上移到极限状态后，调节环16的下端面与卡块21的上端面具有一定间隙；当调节环16停止移动后，停止通电，此时固定杆22在第一弹簧19的作用下向下移动，如图14中的b所示，卡块21在第二弹簧23的作用下向转子26外侧移动，因此时调节环16的下端面与卡块21的上端面具有一定间隙，所以在调节环16向下移动的过程中，在调节环16与卡块21接触前，卡块21在第二弹簧23的作用下与调节环16配合的一端已经移出转子26外，此时卡块21对调节环16限位，调节环16不能继续向下移动，即调节环16失去对扇叶27的下压功能，扇叶27在旋转过程中不会受到调节环16的摩擦限制，扇叶27可以正常旋转；当识别到扇叶27停止工作后，控制器再次对第一电磁铁14和第二电磁铁25小电流通电，如图15所示，但是这次只是需要卡块21回移，失去对调节环16的限位，调节环16在第一弹簧19的作用下下移对扇叶27下压，所以只需较小电流即可；调节环16下压扇叶27就会使得扇叶27从侧摆状态摆平，合并起来，将风扇的风口挡住，一定程度上防止了风扇在停止使用后，灰尘飘入风扇内侧。扇叶27旋转的识别采用现有技术去识别，本发明中的控制器与外部电源电连接，控制电机旋转的电路与控制器所连接外部电源无关。

上述第一电磁铁14和第二电磁铁25的通电方式为电刷式连接，以保证转子26的旋转不影响通电；所述基座1上安装有控制器，控制器通过传感器识别扇叶27的旋转与否控制第一电磁铁14和第二电磁铁25是否通电的。

如图11所示，上述转子26的外圆面上周向均匀地开有多个防止扇叶27在摆动过程中与转子26外圆面发生干涉的避让缺口36。

上述固定轴30与对应扇叶27之间通过可拆卸的方式连接。

上述固定轴30与对应的圆形口42通过轴承连接。

上述固定柱12通过焊接的方式固定安装在安装盘13上，固定柱12通过焊接的方式固定安装在转子26远离驱动电机5一侧的端面上。

上述调节环16处于最上端时，第一电磁铁14的通电电流大于卡块21收回时第二电磁铁25的通电电流；当卡块21收回时，调节环16上端面未达到卡块21下端面位置。

具体工作流程：当使用本发明设计的风扇时，在使用前，首先对第一电磁铁14和第二电磁铁25通电，随着电流的增加，卡块21逐渐回移到转子26内，固定杆22逐渐上移。当卡块21完全回移到转子26内时，卡块21停止移动且第二弹簧23对卡块21压力最大；此时，第一电磁铁14对对应的固定杆22的吸附力较小，固定杆22克服第一弹簧19的弹力上移的距离相对较小，即固定杆22带动调节环16上移的距离较短，调节环16的上端面还未到达卡块21的下端面，随着电流的继续增加，第一电磁铁14对对应的固定杆22的吸附力加大，固定杆22克服第一弹簧19的弹力上移的距离相对加大，即固定杆22带动调节环16随着电流的不断加大逐渐向上移动，在移动过程中调节环16越过卡块21移动到卡块21的上侧，当调节环16上移到极限状态后，调节环16的下端面与卡块21的上端面具有一定间隙。当调节环16停止移动后，停止通电，此时固定杆22在第一弹簧19的作用下向下移动，卡块21在第二弹簧23的作用下向转子26外侧移动，因此时调节环16的下端面与卡块21的上端面具有一定间隙，所以在调节环16向下移动的过程中，在调节环16与卡块21接触前，卡块21在第二弹簧23的作用下与调节环16配合的一端已经移出转子26外，此时卡块21对调节环16限位，调节环16不能继续向下移动，即调节环16失去对扇叶27的下压功能，此时扇叶27在对应涡卷弹簧28的作用下侧摆，侧摆完成后控制驱动电工作，驱动电机5带动转子26转动，转子26带动扇叶27旋转，扇叶27旋转对计算机散热。

当停止工作或者出现故障后，控制器根据扇叶27停转的信号控制对第一电磁铁14和第二电磁铁25通电，但是这次只是需要卡块21回移，失去对调节环16的限位，调节环16在第一弹簧19的作用下下移对扇叶27下压，所以只需较小电流即可；调节环16下压扇叶27就会使得扇叶27从侧摆状态摆平，合并起来，对风扇的风口进行一定程度上的遮挡，防止该故障风扇处会产生风流回流，从而引起风流紊乱， 影响系统散热；同时在一定程度上可以防止风扇在出现故障后，灰尘飘入风扇内侧。

本发明通过合理的设计：调节环16上移到极限状态后，调节环16的下端面与卡块21的上端面的间隙大小、第一弹簧19和第二弹簧23的弹性保证断电后调节环16与卡块21接触前，卡块21已经移出转子26外，等待对调节环16的限位。

Claims (7)

1.一种计算机用的防回流风扇，它包括基座、固定于基座上的支架、安装于支架上的驱动电机、安装于驱动电机输出轴上的风扇本体，其特征在于：所述风扇本体由转子和扇叶组成，所述转子的一端具有嵌套圆槽，转子通过嵌套圆槽嵌套于驱动电机具有输出轴的一端，且嵌套圆槽的内端面与驱动电机的输出轴固定连接；多个扇叶周向均匀地安装在转子的外圆面上，且每个扇叶与转子之间分别安装有一个控制扇叶从水平状态摆动到侧摆状态的控制装置；转子远离驱动电机的一端安装有调节装置，调节装置控制扇叶从侧摆状态摆动到水平状态；

上述转子的外圆面上周向均匀地开有多个圆形滑槽，每个圆形滑槽靠近转子外圆面的一端均开有一个贯通的圆形口，每个圆形滑槽的内圆面上均周向均匀地开有两个导向滑槽，每个圆形滑槽内均安装有一个限位环；

上述控制装置包括涡卷弹簧、滑套、固定轴、导向滑块，其中固定轴一端的外圆面上具有外螺纹，固定轴通过转子上所开的圆形口安装在转子上，且固定轴与圆形口之间为转动配合；固定轴未具有外螺纹的一端位于转子外侧且与对应的扇叶连接；固定轴与对应的圆形滑槽之间安装有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的外端固定安装在对应圆形滑槽的内圆面上，涡卷弹簧的内端固定安装在固定轴的外圆面上；涡卷弹簧位于对应圆形滑槽内所安装的限位环靠近转子外圆面的一侧；滑套的内圆面上具有内螺纹，滑套的外圆面上周向均匀地安装有两个导向滑块，滑套通过两个导向滑块与两个导向滑槽的滑动配合安装在对应的圆形滑槽内，且滑套上的内螺纹与固定轴上的外螺纹螺纹配合；滑套位于对应圆形滑槽内所安装的限位环远离转子外圆面的一侧；所述固定轴上的外螺纹的螺纹升角等于45°；所述滑套上的内螺纹的螺纹升角等于45°；

上述转子上安装的所有固定轴上均安装有一个防止固定轴滑出对应圆形滑槽的限位盘；

上述转子上端的外圆面上周向均匀地开有多个方形口，每个方形口的内端面上均开有一个方形安装槽，每个方形安装槽的内端面上均开有一个方形导向槽，每个方形导向槽的内端面上均开有一个方形滑槽；

上述调节装置包括调节单元、调节环、安装盘，其中安装盘通过固定柱固定安装在转子远离驱动电机的一侧；调节环通过滑动配合安装在转子的外圆面上；调节环和安装盘之间周向均匀地安装有多个调节单元；

上述调节单元包括第一电磁铁、弹簧固定盘、第一弹簧、卡块、固定杆、第二弹簧、第二电磁铁，其中第一电磁铁固定安装在安装盘靠近调节环的端面上，第一电磁铁的外侧具有第一磁性线圈，固定杆的一端固定安装在调节环靠近安装盘的端面上，弹簧固定盘固定安装在固定杆的另一端，且弹簧固定盘为软磁材料；导向支撑固定安装在转子的外圆面上，且导向支撑与固定杆滑动配合；导向支撑与弹簧固定盘之间安装有具有预紧力的第一弹簧；第二电磁铁固定安装在转子上所开的方形滑槽内，且第二电磁铁的外侧具有第二磁性线圈；卡块的一端固定安装有导向安装环，卡块通过导向安装环与转子上所开的方形安装槽滑动配合的安装在转子上，且导向安装环与对应方形安装槽之间安装有具有预紧力的第二弹簧；卡块的一端为软磁材料且穿入对应的方形滑槽和方形安装槽之间的方形导向槽内；卡块的另一端穿出对应的方形口与调节环限位配合。

2.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述第一电磁铁和第二电磁铁的通电方式为电刷式连接，以保证转子的旋转不影响通电；所述基座上安装有控制器，控制器通过传感器识别扇叶的旋转与否控制第一电磁铁和第二电磁铁是否通电的。

3.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述转子的外圆面上周向均匀地开有多个防止扇叶在摆动过程中与转子外圆面发生干涉的避让缺口。

4.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述固定轴与对应扇叶之间通过可拆卸的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述固定轴与对应的圆形口通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述固定柱通过焊接的方式固定安装在安装盘上，固定柱通过焊接的方式固定安装在转子远离驱动电机一侧的端面上。

7.根据权利要求1所述的一种计算机用的防回流风扇，其特征在于：上述调节环处于最上端时，第一电磁铁的通电电流大于卡块收回时第二电磁铁的通电电流；当卡块收回时，调节环上端面未达到卡块下端面位置。

Images