CN112153257A - 一种除尘型智能安防设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘型智能安防设备，包括箱体、支架、拍摄器和玻璃盘，所述箱体的形状为长方体，所述支架固定在箱体的底部，所述箱体的一侧设有安装孔，所述玻璃盘设置在安装孔内，所述玻璃盘的轴线水平设置，所述玻璃盘与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述拍摄器设置在箱体内且位于玻璃盘轴线的下方，所述箱体上设有辅助机构和除尘机构，所述辅助机构包括转动板、转动轴、转动组件和至少三个支撑组件，该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能，防止灰尘增加该设备的负载，不仅如此，还通过除尘机构实现了清除玻璃盘上灰尘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及安防设备领域，特别涉及一种除尘型智能安防设备。
背景技术
监控摄像头是安防设备一种，其是一种半导体成像器件，具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。
现有的监控摄像头在使用过程中，由于监控摄像头会安装在室外，顶部易造成灰尘的积压而增大监控摄像头的负载，严重时还会使监控头压坏，不仅如此，监控摄像头上的灰尘还会影响视频拍摄的清晰度，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种除尘型智能安防设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘型智能安防设备，包括箱体、支架、拍摄器和玻璃盘，所述箱体的形状为长方体，所述支架固定在箱体的底部，所述箱体的一侧设有安装孔，所述玻璃盘设置在安装孔内，所述玻璃盘的轴线水平设置，所述玻璃盘与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述拍摄器设置在箱体内且位于玻璃盘轴线的下方，所述箱体上设有辅助机构和除尘机构；
所述辅助机构包括转动板、转动轴、转动组件和至少三个支撑组件，所述箱体的顶部设有通孔，所述转动轴竖向穿过通孔，所述转动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述转动板与转动轴垂直且固定在转动轴的顶端，所述转动板与箱体之间设有间隙，所述支撑组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在转动板的底部，所述转动组件设置在箱体内；
所述支撑组件包括滚珠、支撑杆、限位块、弹簧和圆孔，所述圆孔设置在箱体的顶部，所述支撑杆与转动轴平行且穿过圆孔，所述支撑杆与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述滚珠固定在支撑杆的顶端，所述限位块固定在支撑杆的底端且与箱体内的顶部抵靠，所述弹簧位于滚珠和箱体之间，所述滚珠通过弹簧与箱体连接，所述转动板的底部设有环形槽，所述环形槽与转动轴同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度；
所述转动组件包括驱动电机、驱动盘、从动盘、距离传感器和两个传动杆，所述驱动盘和从动盘均与转动轴同轴设置，所述从动盘固定在转动轴的底端且位于转动轴和驱动盘之间，所述驱动电机与驱动盘的底部传动连接且与箱体的内壁固定连接，所述进料传感器固定在从动盘的底部且与驱动盘正对设置，所述驱动盘与距离传感器之间的距离大于转动板与箱体之间的距离，所述从动盘上设有两个装配孔，所述装配孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆与装配孔一一对应，所述传动杆与转动轴平行，所述传动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆的底端固定在驱动盘上，所述箱体内设有PLC，所述距离传感器和驱动电机均与PLC电连接；
所述除尘机构包括传动轴、轴承、齿条、转动齿轮和刮杆，所述传动轴与玻璃盘同轴设置，所述传动轴的一端固定在玻璃盘的内壁上，所述转动齿轮安装在传动轴的另一端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，所述齿条与转动齿轮啮合且与其中一个限位块固定连接，所述刮杆位于箱体的设有安装孔的一侧，所述刮杆竖向设置，所述刮杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述刮杆位于转动板和传动轴的轴线之间，所述刮杆的顶端固定在箱体上，所述刮杆的底端位于传动轴的轴线上，所述刮杆与玻璃盘的外壁抵靠。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了提升散热效果，所述箱体内设有散热组件，所述散热组件包括固定管和扇叶，所述固定管与转动轴同轴设置且位于转动板和从动盘之间，所述固定管的顶端与箱体内的顶部密封且固定连接，所述扇叶位于固定管内且安装在转动轴上，所述箱体的顶部设有至少两个第一气孔，所述第一气孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述第一气孔与固定管的顶端连通，各第一气孔内均安装有第一滤网，所述箱体的底部设有第二气孔，所述第二气孔内安装有第二滤网。
作为优选，为了减小转动板与箱体之间的灰尘，所述箱体的底部设有辅助管，所述辅助管与转动轴同轴设置，所述辅助管位于刮杆和转动板之间，所述辅助管的顶端与转动板的底部密封且固定连接，所述箱体的顶部位于辅助管内，所述辅助管与箱体之间设有间隙。
作为优选，为了便于传动杆的安装，所述传动杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了减小传动杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述传动杆上涂有润滑油。
作为优选，为了减小支撑杆与圆孔内壁之间的间隙，所述支撑杆上涂有密封脂。
作为优选，为了延长箱体的使用寿命，所述箱体上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了降噪，所述箱体内设有吸音板。
本发明的有益效果是，该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能，防止灰尘增加该设备的负载，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过限位块的移动还可以驱动玻璃盘转动，与除尘机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除尘机构实现了清除玻璃盘上灰尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以通过转动板上灰尘的重力作用作为驱动力，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的除尘型智能安防设备的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的除尘型智能安防设备的转动组件的结构示意图；
图4是图1的B部放大图；
图中：1.箱体，2.支架，3.拍摄器，4.玻璃盘，5.转动板，6.转动轴，7.滚珠，8.支撑杆，9.限位块，10.弹簧，11.驱动电机，12.驱动盘，13.从动盘，14.距离传感器，15.传动杆，16.传动轴，17.轴承，18.齿条，19.转动齿轮，20.刮杆，21.固定管，22.扇叶，23.第一滤网，24.第二滤网，25.辅助管，26.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种除尘型智能安防设备，包括箱体1、支架2、拍摄器3和玻璃盘4，所述箱体1的形状为长方体，所述支架2固定在箱体1的底部，所述箱体1的一侧设有安装孔，所述玻璃盘4设置在安装孔内，所述玻璃盘4的轴线水平设置，所述玻璃盘4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述拍摄器3设置在箱体1内且位于玻璃盘4轴线的下方，所述箱体1上设有辅助机构和除尘机构；
所述辅助机构包括转动板5、转动轴6、转动组件和至少三个支撑组件，所述箱体1的顶部设有通孔，所述转动轴6竖向穿过通孔，所述转动轴6与通孔的内壁滑动且密封连接，所述转动板5与转动轴6垂直且固定在转动轴6的顶端，所述转动板5与箱体1之间设有间隙，所述支撑组件以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布在转动板5的底部，所述转动组件设置在箱体1内；
所述支撑组件包括滚珠7、支撑杆8、限位块9、弹簧10和圆孔，所述圆孔设置在箱体1的顶部，所述支撑杆8与转动轴6平行且穿过圆孔，所述支撑杆8与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述滚珠7固定在支撑杆8的顶端，所述限位块9固定在支撑杆8的底端且与箱体1内的顶部抵靠，所述弹簧10位于滚珠7和箱体1之间，所述滚珠7通过弹簧10与箱体1连接，所述转动板5的底部设有环形槽，所述环形槽与转动轴6同轴设置，所述滚珠7的球心设置在环形槽内，所述滚珠7与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠7的球径大于环形槽的槽口宽度；
所述转动组件包括驱动电机11、驱动盘12、从动盘13、距离传感器14和两个传动杆15，所述驱动盘12和从动盘13均与转动轴6同轴设置，所述从动盘13固定在转动轴6的底端且位于转动轴6和驱动盘12之间，所述驱动电机11与驱动盘12的底部传动连接且与箱体1的内壁固定连接，所述进料传感器固定在从动盘13的底部且与驱动盘12正对设置，所述驱动盘12与距离传感器14之间的距离大于转动板5与箱体1之间的距离，所述从动盘13上设有两个装配孔，所述装配孔以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆15与装配孔一一对应，所述传动杆15与转动轴6平行，所述传动杆15穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆15的底端固定在驱动盘12上，所述箱体1内设有PLC，所述距离传感器14和驱动电机11均与PLC电连接；
该设备使用过程中，将支架2固定在安装位置，通过拍摄器3拍摄视频实现监控，当转动板5上产生灰尘，通过灰尘的重力作用，使转动板5向下移动，转动板5的向下移动通过滚珠7带动支撑杆8实现同步移动，并使弹簧10压缩，同时，转动板5的向下移动还通过转动轴6带动从动盘13与驱动盘12之间的距离减小，这里，通过距离传感器14检测与驱动盘12之间的距离，当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值低于设定值时，距离传感器14给PLC发出信号，PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理,即可以使PLC控制驱动电机11启动，使驱动盘12转动，驱动盘12的转动通过传动杆15带动从动盘13转动，从动盘13的转动通过转动轴6带动转动板5转动，从而使转动板5顶部的灰尘在离心力的作用下与转动板5分离，实现除尘，这里，滚珠7与环形槽之间的配合，起到了支撑转动板5转动的效果，当灰尘与转动板5分离后，在弹簧10的弹性作用下使转动板5向上移动，使驱动盘12与从动盘13之间的距离增大，当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值高于设定值时，则PLC控制驱动电机11停止转动，实现了智能除尘的功能。
如图4所示，所述除尘机构包括传动轴16、轴承17、齿条18、转动齿轮19和刮杆20，所述传动轴16与玻璃盘4同轴设置，所述传动轴16的一端固定在玻璃盘4的内壁上，所述转动齿轮19安装在传动轴16的另一端，所述轴承17的内圈安装在传动轴16上，所述轴承17的外圈与箱体1的内壁固定连接，所述齿条18与转动齿轮19啮合且与其中一个限位块9固定连接，所述刮杆20位于箱体1的设有安装孔的一侧，所述刮杆20竖向设置，所述刮杆20的轴线与传动轴16的轴线垂直且相交，所述刮杆20位于转动板5和传动轴16的轴线之间，所述刮杆20的顶端固定在箱体1上，所述刮杆20的底端位于传动轴16的轴线上，所述刮杆20与玻璃盘4的外壁抵靠。
当支撑杆8带动限位块9移动期间，则可以使齿条18在转动齿轮19上移动，即可以使转动齿轮19带动传动轴16在轴承17的支撑作用下转动，传动轴16的转动带动玻璃盘4转动，即可以使刮杆20刮下玻璃盘4上的灰尘，实现除尘，防止玻璃盘4上的灰尘影响拍摄器3拍摄视频的清晰度。
作为优选，为了提高驱动电机11的驱动力，所述驱动电机11为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机11的驱动力。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块9的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小限位块9与箱体1内顶部抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了提升散热效果，所述箱体1内设有散热组件，所述散热组件包括固定管21和扇叶22，所述固定管21与转动轴6同轴设置且位于转动板5和从动盘13之间，所述固定管21的顶端与箱体1内的顶部密封且固定连接，所述扇叶22位于固定管21内且安装在转动轴6上，所述箱体1的顶部设有至少两个第一气孔，所述第一气孔以转动轴6的轴线为中心周向均匀分布，所述第一气孔与固定管21的顶端连通，各第一气孔内均安装有第一滤网23，所述箱体1的底部设有第二气孔，所述第二气孔内安装有第二滤网24。
转动轴6转动期间，带动扇叶22转动，通过扇叶22的转动可以使箱体1内的空气流动，且通过第一气孔和第二气孔可以使箱体1内的空气与外部的空气流通，即可以使箱体1内的热量排出，实现散热，而通过第一滤网23和第二滤网24则可以实现防尘。
作为优选，为了减小转动板5与箱体1之间的灰尘，所述箱体1的底部设有辅助管25，所述辅助管25与转动轴6同轴设置，所述辅助管25位于刮杆20和转动板5之间，所述辅助管25的顶端与转动板5的底部密封且固定连接，所述箱体1的顶部位于辅助管25内，所述辅助管25与箱体1之间设有间隙。
辅助管25的作用是减小转动板5与箱体1之间的灰尘，防止灰尘影响转动板5下降。
作为优选，为了便于传动杆15的安装，所述传动杆15的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动杆15穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了减小传动杆15与装配孔内壁之间的摩擦力，所述传动杆15上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小传动杆15与装配孔内壁之间的摩擦力，提高了传动杆15移动的流畅性。
作为优选，为了减小支撑杆8与圆孔内壁之间的间隙，所述支撑杆8上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小支撑杆8与圆孔内壁之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了延长箱体1的使用寿命，所述箱体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力，延长箱体1的使用寿命。
作为优选，为了降噪，所述箱体1内设有吸音板26。
吸音板26可以吸收噪音，实现了降噪。
该设备使用过程中，将支架2固定在安装位置，通过拍摄器3拍摄视频实现监控，当转动板5上产生灰尘，通过灰尘的重力作用，使转动板5向下移动，转动板5的向下移动通过滚珠7带动支撑杆8实现同步移动，并使弹簧10压缩，同时，转动板5的向下移动还通过转动轴6带动从动盘13与驱动盘12之间的距离减小，这里，通过距离传感器14检测与驱动盘12之间的距离，当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值低于设定值时，距离传感器14给PLC发出信号，PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理,即可以使PLC控制驱动电机11启动，使驱动盘12转动，驱动盘12的转动通过传动杆15带动从动盘13转动，从动盘13的转动通过转动轴6带动转动板5转动，从而使转动板5顶部的灰尘在离心力的作用下与转动板5分离，实现除尘，这里，滚珠7与环形槽之间的配合，起到了支撑转动板5转动的效果，当灰尘与转动板5分离后，在弹簧10的弹性作用下使转动板5向上移动，使驱动盘12与从动盘13之间的距离增大，当距离传感器14检测的与驱动盘12之间的距离值高于设定值时，则PLC控制驱动电机11停止转动，实现了智能除尘的功能，并且，当支撑杆8带动限位块9移动期间，则可以使齿条18在转动齿轮19上移动，即可以使转动齿轮19带动传动轴16在轴承17的支撑作用下转动，传动轴16的转动带动玻璃盘4转动，即可以使刮杆20刮下玻璃盘4上的灰尘，实现除尘，防止玻璃盘4上的灰尘影响拍摄器3拍摄视频的清晰度。
与现有技术相比，该除尘型智能安防设备通过辅助机构实现了除尘的功能，防止灰尘增加该设备的负载，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过限位块9的移动还可以驱动玻璃盘4转动，与除尘机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除尘机构实现了清除玻璃盘4上灰尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构可以通过转动板5上灰尘的重力作用作为驱动力，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘型智能安防设备，包括箱体（1）、支架（2）、拍摄器（3）和玻璃盘（4），所述箱体（1）的形状为长方体，所述支架（2）固定在箱体（1）的底部，所述箱体（1）的一侧设有安装孔，所述玻璃盘（4）设置在安装孔内，所述玻璃盘（4）的轴线水平设置，所述玻璃盘（4）与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述拍摄器（3）设置在箱体（1）内且位于玻璃盘（4）轴线的下方，其特征在于，所述箱体（1）上设有辅助机构和除尘机构；
所述辅助机构包括转动板（5）、转动轴（6）、转动组件和至少三个支撑组件，所述箱体（1）的顶部设有通孔，所述转动轴（6）竖向穿过通孔，所述转动轴（6）与通孔的内壁滑动且密封连接，所述转动板（5）与转动轴（6）垂直且固定在转动轴（6）的顶端，所述转动板（5）与箱体（1）之间设有间隙，所述支撑组件以转动轴（6）的轴线为中心周向均匀分布在转动板（5）的底部，所述转动组件设置在箱体（1）内；
所述支撑组件包括滚珠（7）、支撑杆（8）、限位块（9）、弹簧（10）和圆孔，所述圆孔设置在箱体（1）的顶部，所述支撑杆（8）与转动轴（6）平行且穿过圆孔，所述支撑杆（8）与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述滚珠（7）固定在支撑杆（8）的顶端，所述限位块（9）固定在支撑杆（8）的底端且与箱体（1）内的顶部抵靠，所述弹簧（10）位于滚珠（7）和箱体（1）之间，所述滚珠（7）通过弹簧（10）与箱体（1）连接，所述转动板（5）的底部设有环形槽，所述环形槽与转动轴（6）同轴设置，所述滚珠（7）的球心设置在环形槽内，所述滚珠（7）与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠（7）的球径大于环形槽的槽口宽度；
所述转动组件包括驱动电机（11）、驱动盘（12）、从动盘（13）、距离传感器（14）和两个传动杆（15），所述驱动盘（12）和从动盘（13）均与转动轴（6）同轴设置，所述从动盘（13）固定在转动轴（6）的底端且位于转动轴（6）和驱动盘（12）之间，所述驱动电机（11）与驱动盘（12）的底部传动连接且与箱体（1）的内壁固定连接，所述进料传感器固定在从动盘（13）的底部且与驱动盘（12）正对设置，所述驱动盘（12）与距离传感器（14）之间的距离大于转动板（5）与箱体（1）之间的距离，所述从动盘（13）上设有两个装配孔，所述装配孔以转动轴（6）的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆（15）与装配孔一一对应，所述传动杆（15）与转动轴（6）平行，所述传动杆（15）穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆（15）的底端固定在驱动盘（12）上，所述箱体（1）内设有PLC，所述距离传感器（14）和驱动电机（11）均与PLC电连接；
所述除尘机构包括传动轴（16）、轴承（17）、齿条（18）、转动齿轮（19）和刮杆（20），所述传动轴（16）与玻璃盘（4）同轴设置，所述传动轴（16）的一端固定在玻璃盘（4）的内壁上，所述转动齿轮（19）安装在传动轴（16）的另一端，所述轴承（17）的内圈安装在传动轴（16）上，所述轴承（17）的外圈与箱体（1）的内壁固定连接，所述齿条（18）与转动齿轮（19）啮合且与其中一个限位块（9）固定连接，所述刮杆（20）位于箱体（1）的设有安装孔的一侧，所述刮杆（20）竖向设置，所述刮杆（20）的轴线与传动轴（16）的轴线垂直且相交，所述刮杆（20）位于转动板（5）和传动轴（16）的轴线之间，所述刮杆（20）的顶端固定在箱体（1）上，所述刮杆（20）的底端位于传动轴（16）的轴线上，所述刮杆（20）与玻璃盘（4）的外壁抵靠。
2.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述驱动电机（11）为伺服电机。
3.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述限位块（9）的制作材料为橡胶。
4.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述箱体（1）内设有散热组件，所述散热组件包括固定管（21）和扇叶（22），所述固定管（21）与转动轴（6）同轴设置且位于转动板（5）和从动盘（13）之间，所述固定管（21）的顶端与箱体（1）内的顶部密封且固定连接，所述扇叶（22）位于固定管（21）内且安装在转动轴（6）上，所述箱体（1）的顶部设有至少两个第一气孔，所述第一气孔以转动轴（6）的轴线为中心周向均匀分布，所述第一气孔与固定管（21）的顶端连通，各第一气孔内均安装有第一滤网（23），所述箱体（1）的底部设有第二气孔，所述第二气孔内安装有第二滤网（24）。
5.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部设有辅助管（25），所述辅助管（25）与转动轴（6）同轴设置，所述辅助管（25）位于刮杆（20）和转动板（5）之间，所述辅助管（25）的顶端与转动板（5）的底部密封且固定连接，所述箱体（1）的顶部位于辅助管（25）内，所述辅助管（25）与箱体（1）之间设有间隙。
6.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述传动杆（15）的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述传动杆（15）上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述支撑杆（8）上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述箱体（1）上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的除尘型智能安防设备，其特征在于，所述箱体（1）内设有吸音板（26）。
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