CN112073616A - 一种防遮挡型智能监控设备 - Google Patents

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CN112073616A
CN112073616A CN202010965091.8A CN202010965091A CN112073616A CN 112073616 A CN112073616 A CN 112073616A CN 202010965091 A CN202010965091 A CN 202010965091A CN 112073616 A CN112073616 A CN 112073616A
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戴忠惠
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Nanjing Likang Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种防遮挡型智能监控设备,包括箱体、支架、玻璃板和拍摄器,所述箱体的形状为长方体,所述支架固定在箱体的底部,所述箱体的一侧设有安装孔,所述玻璃板安装在安装孔内,所述拍摄器设置在箱体内且与玻璃板正对设置,所述箱体上设有辅助机构和散热机构,所述辅助机构包括挡板和辅助组件,所述辅助组件包括气缸、移动板、推杆、轴承、转动轴、转动齿轮、齿条和切割片,所述散热机构包括散热组件和清洁组件,所述散热组件和清洁组件均设置在箱体内,该防遮挡型智能监控设备通过辅助机构实现了清除异物的功能,防止异物遮挡拍摄视线,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能。

Description

一种防遮挡型智能监控设备
技术领域
本发明涉及安防设备领域,特别涉及一种防遮挡型智能监控设备。
背景技术
监控摄像头是安防设备一种,其是一种半导体成像器件,具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。
现有的监控摄像头在使用过程中,当塑料袋、树枝等异物掉落在摄像头上时,会对摄像头的拍摄实现造成遮挡,降低了实用性,不仅如此,为了实现对监控摄像头的散热,均会在监控摄像头上开设散热孔,而为了防止灰尘进入监控摄像头内部,会在散热孔内安装滤网,但监控摄像头长期使用后,滤网上的灰尘增多,易堵塞滤网而使监控摄像头内的热量无法从散热孔排出,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种防遮挡型智能监控设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防遮挡型智能监控设备,包括箱体、支架、玻璃板和拍摄器,所述箱体的形状为长方体,所述支架固定在箱体的底部,所述箱体的一侧设有安装孔,所述玻璃板安装在安装孔内,所述拍摄器设置在箱体内且与玻璃板正对设置,所述箱体上设有辅助机构和散热机构;
所述辅助机构包括挡板和辅助组件,所述挡板与箱体的设有安装孔的一侧平行,所述箱体的设有安装孔的一侧设有开口,所述开口位于安装孔的上方,所述挡板与箱体的设有安装孔的一侧贴合且盖设在开口上,所述挡板与箱体的设有安装孔的一侧密封连接,所述挡板的底部通过扭簧与箱体铰接,所述辅助组件设置在箱体内;
所述辅助组件包括气缸、移动板、推杆、轴承、转动轴、转动齿轮、齿条和切割片,所述转动轴竖向设置,所述切割片安装在转动轴的顶端,所述轴承的内圈安装在转动轴的底端,所述转动齿轮安装在转动轴的中端,所述齿条固定在箱体的内壁上且与转动齿轮啮合,所述移动板与转动轴垂直且与轴承的外圈固定连接,所述箱体的设有安装孔的一侧设有通孔,所述通孔位于开口和安装孔之间,所述推杆与挡板垂直且穿过通孔,所述推杆与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆的一端与挡板的靠近箱体的一侧抵靠,所述推杆的另一端固定在移动板上,所述气缸固定在箱体的内壁上且驱动移动板沿着推杆的轴向移动,所述箱体的设有安装孔的一侧设有红外线传感器,所述箱体内设有PLC,所述红外线传感器和气缸均与PLC电连接;
所述散热机构包括散热组件和清洁组件,所述散热组件和清洁组件均设置在箱体内;
所述散热组件包括气管、驱动电机、扇叶、第一滤网、固定管和第二滤网,所述箱体的底部设有第一气孔,所述气管竖向设置,所述气管的底端插入第一气孔内,所述气管与第一气孔的内壁密封且固定连接,所述驱动电机、扇叶和第一滤网均设置在气管内,所述驱动电机与气管的内壁固定连接且与扇叶传动连接,所述第一滤网安装在气管内,所述箱体的远离安装孔的一侧设有第二气孔,所述固定管与推杆平行且插入第二气孔内,所述固定管与第二气孔的内壁密封且固定连接,所述第二滤网安装在固定管内,所述驱动电机与PLC电连接;
所述清洁组件设置在固定管的靠近玻璃板的一侧,所述清洁组件包括挤压盘、支撑块、连接杆、弹簧、连接线和定滑轮,所述挤压盘和连接杆均与固定管同轴设置,所述挤压盘固定在连接杆的靠近固定管的一端且与固定管之间设有间隙,所述挤压盘的直径与固定管的内径相等,所述支撑块固定在箱体的内壁上,所述支撑块上设有导孔,所述连接杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述弹簧位于挤压盘和支撑块之间,所述挤压盘通过弹簧与支撑块连接,所述弹簧处于压缩状态,所述定滑轮固定在箱体的设有安装孔一侧的内壁上,所述移动板和连接杆均位于定滑轮的靠近固定管的一侧,所述连接线的一端固定在连接杆的靠近玻璃板的一端,所述连接线的另一端绕过定滑轮与移动板固定连接。
作为优选,为了节能,所述箱体的顶部设有光伏板。
作为优选,为了提高挡板的稳定性,所述箱体的设有安装孔的一侧设有凹槽,所述凹槽位于开口的上方,所述凹槽内设有磁铁块,所述磁铁块与挡板的靠近箱体的一侧抵靠,所述挡板的制作材料为铁。
作为优选,为了减小连接杆与支撑块之间的摩擦力,所述连接杆上涂有润滑油。
作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。
作为优选,为了便于连接杆的安装,所述连接杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了延长移动板的使用寿命,所述移动板上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了降噪,所述箱体内设有吸音板。
作为优选,为了减小固定管与挤压盘之间的间隙,所述固定管的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是,该防遮挡型智能监控设备通过辅助机构实现了清除异物的功能,防止异物遮挡拍摄视线,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以驱动挤压盘移动,与散热机构实现了一体式联动机构,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以实现第二滤网的清洁,而且,通过空气从开口排出,还可以提升异物清除效果,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防遮挡型智能监控设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的防遮挡型智能监控设备的辅助组件的结构示意图;
图4是图1的B部放大图;
图5是本发明的防遮挡型智能监控设备的清洁组件的结构示意图;
图中:1.箱体,2.支架,3.玻璃板,4.拍摄器,5.挡板,6.气缸,7.移动板,8.推杆,9.轴承,10.转动轴,11.转动齿轮,12.齿条,13.切割片,14.气管,15.驱动电机,16.扇叶,17.第一滤网,18.固定管,19.第二滤网,20.挤压盘,21.支撑块,22.连接杆,23.弹簧,24.连接线,25.定滑轮,26.光伏板,27.磁铁块,28.吸音板,29.红外线传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种防遮挡型智能监控设备,包括箱体1、支架2、玻璃板3和拍摄器4,所述箱体1的形状为长方体,所述支架2固定在箱体1的底部,所述箱体1的一侧设有安装孔,所述玻璃板3安装在安装孔内,所述拍摄器4设置在箱体1内且与玻璃板3正对设置,所述箱体1上设有辅助机构和散热机构;
所述辅助机构包括挡板5和辅助组件,所述挡板5与箱体1的设有安装孔的一侧平行,所述箱体1的设有安装孔的一侧设有开口,所述开口位于安装孔的上方,所述挡板5与箱体1的设有安装孔的一侧贴合且盖设在开口上,所述挡板5与箱体1的设有安装孔的一侧密封连接,所述挡板5的底部通过扭簧与箱体1铰接,所述辅助组件设置在箱体1内;
所述辅助组件包括气缸6、移动板7、推杆8、轴承9、转动轴10、转动齿轮11、齿条12和切割片13,所述转动轴10竖向设置,所述切割片13安装在转动轴10的顶端,所述轴承9的内圈安装在转动轴10的底端,所述转动齿轮11安装在转动轴10的中端,所述齿条12固定在箱体1的内壁上且与转动齿轮11啮合,所述移动板7与转动轴10垂直且与轴承9的外圈固定连接,所述箱体1的设有安装孔的一侧设有通孔,所述通孔位于开口和安装孔之间,所述推杆8与挡板5垂直且穿过通孔,所述推杆8与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆8的一端与挡板5的靠近箱体1的一侧抵靠,所述推杆8的另一端固定在移动板7上,所述气缸6固定在箱体1的内壁上且驱动移动板7沿着推杆8的轴向移动,所述箱体1的设有安装孔的一侧设有红外线传感器29,所述箱体1内设有PLC,所述红外线传感器29和气缸6均与PLC电连接;
将支架2固定在安装位置,通过拍摄器4拍摄视频实现监控,当有异物掉落在箱体1上且挡住拍摄实现时,红外线传感器29检测到信号,红外线传感器29给PLC发出信号,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,PLC控制气缸6运行设定时间,即可以使气缸6推动移动板7向着靠近挡板5方向移动,即可以使推杆8推动挡板5绕着挡板5的底部转动并与开口分离,同时使挡板5上的扭簧产生形变,移动板7的移动通过轴承9使转动轴10带动切割片13实现同步移动并穿过开口,且转动轴10的转动带动转动齿轮11在齿条12上移动,即可以使转动齿轮11带动转动轴10在轴承9的支撑作用下转动,转动轴10的转动带动切割片13转动,通过切割片13可以切断异物并使异物掉落,防止挡住拍摄器4的拍摄视线,接着,PLC控制气缸6反向运行设定时间,即可以使切割片13和推杆8实现复位,挡板5在扭簧的弹性作用下实现复位。
如图4-5所示,所述散热机构包括散热组件和清洁组件,所述散热组件和清洁组件均设置在箱体1内;
所述散热组件包括气管14、驱动电机15、扇叶16、第一滤网17、固定管18和第二滤网19,所述箱体1的底部设有第一气孔,所述气管14竖向设置,所述气管14的底端插入第一气孔内,所述气管14与第一气孔的内壁密封且固定连接,所述驱动电机15、扇叶16和第一滤网17均设置在气管14内,所述驱动电机15与气管14的内壁固定连接且与扇叶16传动连接,所述第一滤网17安装在气管14内,所述箱体1的远离安装孔的一侧设有第二气孔,所述固定管18与推杆8平行且插入第二气孔内,所述固定管18与第二气孔的内壁密封且固定连接,所述第二滤网19安装在固定管18内,所述驱动电机15与PLC电连接;
所述清洁组件设置在固定管18的靠近玻璃板3的一侧,所述清洁组件包括挤压盘20、支撑块21、连接杆22、弹簧23、连接线24和定滑轮25,所述挤压盘20和连接杆22均与固定管18同轴设置,所述挤压盘20固定在连接杆22的靠近固定管18的一端且与固定管18之间设有间隙,所述挤压盘20的直径与固定管18的内径相等,所述支撑块21固定在箱体1的内壁上,所述支撑块21上设有导孔,所述连接杆22穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述弹簧23位于挤压盘20和支撑块21之间,所述挤压盘20通过弹簧23与支撑块21连接,所述弹簧23处于压缩状态,所述定滑轮25固定在箱体1的设有安装孔一侧的内壁上,所述移动板7和连接杆22均位于定滑轮25的靠近固定管18的一侧,所述连接线24的一端固定在连接杆22的靠近玻璃板3的一端,所述连接线24的另一端绕过定滑轮25与移动板7固定连接。
该设备使用期间,使驱动电机15带动扇叶16转动,从而使箱体1外部的空气从固定管18输送至箱体1内,而箱体1内的空气则从气管14排出,通过第二滤网19可以实现灰尘的截留,当红外线传感器29检测到信号并传递至PLC时,PLC控制驱动电机15使扇叶16反向转动,即可以使箱体1外部的空气从气管14输送至箱体1内,并通过第二滤网19实现灰尘的截留,而通过移动板7的向着挡板5方向的移动,可以使连接线24松开,在弹簧23的弹性作用下可以使挤压盘20移动至固定管18内并在固定管18内向着远离玻璃板3方向移动,使固定管18内的空气受到挤压并排出,在气流的作用下可以使第二滤网19上截留的灰尘与第二滤网19分离,实现了清洁第二滤网19的功能,防止第二滤网19堵塞,且此时,挡板5与开口分离,箱体1内的空气从开口排出, 在气流的作用下,可以吹动异物,便于异物与箱体1分离,提升异物清除效果,而当PLC控制气缸6使移动板7复位时,PLC同步控制驱动电机15使扇叶16停止反向转动并实现正转,而移动板7复位过程中,使连接线24拉动移动杆带动挤压盘20实现复位,并使弹簧23压缩。
作为优选,为了节能,所述箱体1的顶部设有光伏板26。
光伏板26可以吸收光线实现光伏发电,即可以实现节能。
作为优选,为了提高挡板5的稳定性,所述箱体1的设有安装孔的一侧设有凹槽,所述凹槽位于开口的上方,所述凹槽内设有磁铁块27,所述磁铁块27与挡板5的靠近箱体1的一侧抵靠,所述挡板5的制作材料为铁。
通过磁铁块27与铁质的挡板5之间的产生的相互吸引的作用,可以提高挡板5挡住开口的可靠性。
作为优选,为了减小连接杆22与支撑块21之间的摩擦力,所述连接杆22上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小连接杆22与支撑块21之间的摩擦力,提高连接杆22移动的流畅性。
作为优选,为了提高连接线24的可靠性,所述连接线24为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断、耐腐蚀等特点,即可以提高连接线24的可靠性。
作为优选,为了便于连接杆22的安装,所述连接杆22的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小连接杆22穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了延长移动板7的使用寿命,所述移动板7上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升移动板7的防锈能力,延长移动板7的使用寿命。
作为优选,为了提高驱动电机15的驱动力,所述驱动电机15为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机15的驱动力。
作为优选,为了降噪,所述箱体1内设有吸音板28。
吸音板28可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了减小固定管18与挤压盘20之间的间隙,所述固定管18的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小固定管18与挤压盘20之间的间隙,提高了密封性。
将支架2固定在安装位置,通过拍摄器4拍摄视频实现监控,当有异物掉落在箱体1上且挡住拍摄实现时,红外线传感器29检测到信号,红外线传感器29给PLC发出信号,PLC即可编程逻辑控制器,主要是用来实现中央数据处理,PLC控制气缸6运行设定时间,即可以使气缸6推动移动板7向着靠近挡板5方向移动,即可以使推杆8推动挡板5绕着挡板5的底部转动并与开口分离,同时使挡板5上的扭簧产生形变,移动板7的移动通过轴承9使转动轴10带动切割片13实现同步移动并穿过开口,且转动轴10的转动带动转动齿轮11在齿条12上移动,即可以使转动齿轮11带动转动轴10在轴承9的支撑作用下转动,转动轴10的转动带动切割片13转动,通过切割片13可以切断异物并使异物掉落,防止挡住拍摄器4的拍摄视线,接着,PLC控制气缸6反向运行设定时间,即可以使切割片13和推杆8实现复位,挡板5在扭簧的弹性作用下实现复位,并且,该设备使用期间,使驱动电机15带动扇叶16转动,从而使箱体1外部的空气从固定管18输送至箱体1内,而箱体1内的空气则从气管14排出,通过第二滤网19可以实现灰尘的截留,当红外线传感器29检测到信号并传递至PLC时,PLC控制驱动电机15使扇叶16反向转动,即可以使箱体1外部的空气从气管14输送至箱体1内,并通过第二滤网19实现灰尘的截留,而通过移动板7的向着挡板5方向的移动,可以使连接线24松开,在弹簧23的弹性作用下可以使挤压盘20移动至固定管18内并在固定管18内向着远离玻璃板3方向移动,使固定管18内的空气受到挤压并排出,在气流的作用下可以使第二滤网19上截留的灰尘与第二滤网19分离,实现了清洁第二滤网19的功能,防止第二滤网19堵塞,且此时,挡板5与开口分离,箱体1内的空气从开口排出, 在气流的作用下,可以吹动异物,便于异物与箱体1分离,提升异物清除效果,而当PLC控制气缸6使移动板7复位时,PLC同步控制驱动电机15使扇叶16停止反向转动并实现正转,而移动板7复位过程中,使连接线24拉动移动杆带动挤压盘20实现复位,并使弹簧23压缩。
与现有技术相比,该防遮挡型智能监控设备通过辅助机构实现了清除异物的功能,防止异物遮挡拍摄视线,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以驱动挤压盘20移动,与散热机构实现了一体式联动机构,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以实现第二滤网19的清洁,而且,通过空气从开口排出,还可以提升异物清除效果,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防遮挡型智能监控设备,包括箱体(1)、支架(2)、玻璃板(3)和拍摄器(4),所述箱体(1)的形状为长方体,所述支架(2)固定在箱体(1)的底部,所述箱体(1)的一侧设有安装孔,所述玻璃板(3)安装在安装孔内,所述拍摄器(4)设置在箱体(1)内且与玻璃板(3)正对设置,其特征在于,所述箱体(1)上设有辅助机构和散热机构;
所述辅助机构包括挡板(5)和辅助组件,所述挡板(5)与箱体(1)的设有安装孔的一侧平行,所述箱体(1)的设有安装孔的一侧设有开口,所述开口位于安装孔的上方,所述挡板(5)与箱体(1)的设有安装孔的一侧贴合且盖设在开口上,所述挡板(5)与箱体(1)的设有安装孔的一侧密封连接,所述挡板(5)的底部通过扭簧与箱体(1)铰接,所述辅助组件设置在箱体(1)内;
所述辅助组件包括气缸(6)、移动板(7)、推杆(8)、轴承(9)、转动轴(10)、转动齿轮(11)、齿条(12)和切割片(13),所述转动轴(10)竖向设置,所述切割片(13)安装在转动轴(10)的顶端,所述轴承(9)的内圈安装在转动轴(10)的底端,所述转动齿轮(11)安装在转动轴(10)的中端,所述齿条(12)固定在箱体(1)的内壁上且与转动齿轮(11)啮合,所述移动板(7)与转动轴(10)垂直且与轴承(9)的外圈固定连接,所述箱体(1)的设有安装孔的一侧设有通孔,所述通孔位于开口和安装孔之间,所述推杆(8)与挡板(5)垂直且穿过通孔,所述推杆(8)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆(8)的一端与挡板(5)的靠近箱体(1)的一侧抵靠,所述推杆(8)的另一端固定在移动板(7)上,所述气缸(6)固定在箱体(1)的内壁上且驱动移动板(7)沿着推杆(8)的轴向移动,所述箱体(1)的设有安装孔的一侧设有红外线传感器(29),所述箱体(1)内设有PLC,所述红外线传感器(29)和气缸(6)均与PLC电连接;
所述散热机构包括散热组件和清洁组件,所述散热组件和清洁组件均设置在箱体(1)内;
所述散热组件包括气管(14)、驱动电机(15)、扇叶(16)、第一滤网(17)、固定管(18)和第二滤网(19),所述箱体(1)的底部设有第一气孔,所述气管(14)竖向设置,所述气管(14)的底端插入第一气孔内,所述气管(14)与第一气孔的内壁密封且固定连接,所述驱动电机(15)、扇叶(16)和第一滤网(17)均设置在气管(14)内,所述驱动电机(15)与气管(14)的内壁固定连接且与扇叶(16)传动连接,所述第一滤网(17)安装在气管(14)内,所述箱体(1)的远离安装孔的一侧设有第二气孔,所述固定管(18)与推杆(8)平行且插入第二气孔内,所述固定管(18)与第二气孔的内壁密封且固定连接,所述第二滤网(19)安装在固定管(18)内,所述驱动电机(15)与PLC电连接;
所述清洁组件设置在固定管(18)的靠近玻璃板(3)的一侧,所述清洁组件包括挤压盘(20)、支撑块(21)、连接杆(22)、弹簧(23)、连接线(24)和定滑轮(25),所述挤压盘(20)和连接杆(22)均与固定管(18)同轴设置,所述挤压盘(20)固定在连接杆(22)的靠近固定管(18)的一端且与固定管(18)之间设有间隙,所述挤压盘(20)的直径与固定管(18)的内径相等,所述支撑块(21)固定在箱体(1)的内壁上,所述支撑块(21)上设有导孔,所述连接杆(22)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述弹簧(23)位于挤压盘(20)和支撑块(21)之间,所述挤压盘(20)通过弹簧(23)与支撑块(21)连接,所述弹簧(23)处于压缩状态,所述定滑轮(25)固定在箱体(1)的设有安装孔一侧的内壁上,所述移动板(7)和连接杆(22)均位于定滑轮(25)的靠近固定管(18)的一侧,所述连接线(24)的一端固定在连接杆(22)的靠近玻璃板(3)的一端,所述连接线(24)的另一端绕过定滑轮(25)与移动板(7)固定连接。
2.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有光伏板(26)。
3.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述箱体(1)的设有安装孔的一侧设有凹槽,所述凹槽位于开口的上方,所述凹槽内设有磁铁块(27),所述磁铁块(27)与挡板(5)的靠近箱体(1)的一侧抵靠,所述挡板(5)的制作材料为铁。
4.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述连接杆(22)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述连接线(24)为钢丝绳。
6.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述连接杆(22)的两端均设有倒角。
7.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述移动板(7)上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述驱动电机(15)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述箱体(1)内设有吸音板(28)。
10.如权利要求1所述的防遮挡型智能监控设备,其特征在于,所述固定管(18)的内壁上涂有密封脂。
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