CN110365188A - 一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器 - Google Patents

一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,包括安装筒,安装筒的底板上贯穿安装有输出轴承座部件,输出轴承座部件上安装有输出法兰,输出法兰与永磁转子部件连接,永磁转子部件的周侧外表面安装有防尘罩,防尘罩罩住导体转子部件;导体转子部件包括导体转子,导体转子的表面固定有散热片,导体转子的该侧表面固定有两根限位筒,导体转子的表面开有两个螺纹通孔;导体转子与永磁转子部件之间留有气隙,该气隙大小通过散热调节装置进行调节。本发明通过散热调节装置的设置,能够解决精确调节永磁盘和导体盘之间的间隙的问题,并且能够实现散热快、散热效果好的目的。

Description

一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器
技术领域
本发明属于永磁涡流磁滞联轴器领域,具体地,涉及一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器。
背景技术
大型设备为了避免启动过程堵转时间较长而损坏电机,一般驱动电机功率为实际额定功率的几倍,并且在一些环境恶劣的工况下,振动严重,造成极大地能源浪费严重。在某些要变速调速的场合,大都是通过变频器变频调速来实现,但是变频器调速所适应的功率范围有限,而且变频调速的过程中会造成巨大的能源浪费。永磁涡流柔性传动节能技术是以现代磁学基本理论为基础,应用永磁材料所产生的磁力作用,来实现力或者力矩(功率)无接触传递的一种新技术。其电动机与负载连接的扭矩通过气隙传递,整体具有柔性驱动特性,降低了安装的误差要求,有效隔离了振动。在驱动风机、水泵等二次方转矩负载情况下,节能效果显著;在高湿、高温、高海拔、高粉尘、高电磁环境情况下,具有较高的可靠性和安全性。
现有技术中盘式永磁涡流联轴器气隙略微发生改变,则输出扭矩及输出转速变化较大,难以实现精确调节,尤其是在发电厂、矿山机械、钢铁工业等大功率、环境恶劣的场合。并且该类联轴器的感应盘也是磁性材料,组装在一个密封的壳体里,感应盘侧的壳体外安装有均布的扇叶,旋转时鼓风带走热量,这种结构由于感应盘不是热的良导体,工作中产生的热量不能及时从内部传导到壳体,壳体内部经常发生过热导致永磁转子退磁的故障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,通过散热调节装置的设置,能够解决精确调节永磁盘和导体盘之间的间隙的问题,并且能够实现散热快、散热效果好的目的。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,包括安装筒,安装筒的底板上贯穿安装有输出轴承座部件,输出轴承座部件上安装有输出法兰,输出法兰与永磁转子部件连接,永磁转子部件的周侧外表面安装有防尘罩,防尘罩罩住导体转子部件,导体转子部件安装于输入法兰上,输入法兰安装于输入轴上,输入轴安装于安装筒另一块底板上;导体转子部件包括导体转子,导体转子的表面固定有散热片,散热片均布于导体转子远离永磁转子部件的一侧表面,导体转子的该侧表面固定有两根限位筒,导体转子的表面开有两个螺纹通孔;导体转子与永磁转子部件之间留有气隙,该气隙大小通过散热调节装置进行调节;
导体转子部件安装于散热调节装置上,散热调节装置包括安装架和安装于安装架上的联动装置,安装架包括安装环板,安装环板安装于输入轴上;安装环板的表面固定有两根定位杆,定位杆与限位筒配合,且通过弹簧连接;安装环板的表面开有两个安装孔;安装环板的另一侧表面中心位置固定有连接筒,安装环板的该侧表面安装有轴杆,轴杆通过轴承活动安装于安装环板上;
联动装置包括主动齿轮、中间齿轮、两个从动齿轮和两根螺纹杆,主动齿轮固定于轴杆上,中间齿轮通过轴承安装于连接筒上,从动齿轮固定于螺纹杆上,螺纹杆通过轴承贯穿安装于安装环板,且螺纹杆通过螺纹通孔安装于导体转子上,螺纹杆与螺纹通孔螺纹配合;主动齿轮与中间齿轮啮合,中间齿轮与两个从动齿轮啮合;中间齿轮靠安装架一侧的表面均布有弧形扇叶。
进一步地,所述防尘罩的直径略大于导体转子的直径,使得在垂直于轴向方向上防尘罩与导体转子之间留有间隙。
进一步地,所述弹簧一端固定于限位筒内,另一端固定于定位杆的端表面,定位杆套设于限位筒内,定位杆上设有精确到mm的刻度。
进一步地,所述安装环板的表面开有均布的扇形通孔。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过散热调节装置能够调节导体转子和永磁转子部件之间的间隙,轴杆旋转带动主动齿轮旋转,通过齿轮的啮合传动,使得中间齿轮带动两个从动齿轮做方向相同、速度相等的旋转运动,螺纹杆与螺纹通孔螺纹配合并且在限位筒的限位作用下,导体转子会沿输入轴滑动,进而改变导体转子和永磁转子部件之间的间隙,由于定位杆上设有精确到mm的刻度,故而可以准确控制导体转子和永磁转子部件之间的间隙,达到精确调节间隙的目的;
(2)本发明的联轴器在工作时,输入轴带动导体转子部件转动,通过调节导体转子和永磁转子部件之间的间隙,能够实现不同的输出速度;并且,在导体转子部件旋转的过程中,安装于其上的散热调节装置随其旋转,一方面,导体转子表面固定的散热片帮助其散热,另一方面,弧形扇叶随着散热调节装置8旋转,以风扇形式加强导体转子的散热,进而实现散热快、散热效果好的目的,保证磁滞联轴器温度在安全范围内。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器的结构示意图;
图2为本发明导体转子部件的结构示意图;
图3为本发明散热调节装置的结构示意图;
图4为图3的局部结构示意图;
图5为图3的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,如图1所示,包括安装筒1,安装筒1的底板上贯穿安装有输出轴承座部件2,输出轴承座部件2上安装有输出法兰3,输出法兰3与永磁转子部件4连接,永磁转子部件4的周侧外表面安装有防尘罩5,防尘罩5罩住导体转子部件6且防尘罩5的直径略大于导体转子601的直径,使得在垂直于轴向方向上防尘罩5与导体转子601之间留有间隙,导体转子部件6安装于输入法兰7上,输入法兰7安装于输入轴上,且输入法兰7与输入轴滑动配合,输入轴安装于安装筒1另一块底板上;如图2所示,导体转子部件6包括导体转子601,导体转子601的表面固定有散热片602,散热片602均布于导体转子远离永磁转子部件4的一侧表面,导体转子601的该侧表面还固定有两根限位筒603,导体转子601的表面开有两个螺纹通孔604;导体转子601与永磁转子部件4之间留有气隙,该气隙大小通过散热调节装置8进行调节;
如图3所示,导体转子部件6安装于散热调节装置8上,散热调节装置8包括安装架81和安装于安装架81上的联动装置82,如图4所示,安装架81包括安装环板8101,安装环板8101安装于输入轴上,具体的,安装环板8101与输入轴滑动配合;安装环板8101的表面固定有两根定位杆8102,定位杆8102与限位筒603配合,且通过弹簧连接,具体的,弹簧一端固定于限位筒603内,另一端固定于定位杆8102的端表面,定位杆8102套设于限位筒603内,定位杆8102上设有精确到mm的刻度;安装环板8101的表面开有两个安装孔8103;安装环板8101的另一侧表面中心位置固定有连接筒8104,安装环板8101的该侧表面还安装有轴杆8105,轴杆8105通过轴承活动安装于安装环板8101上,轴杆8105连接有电机,电机能够驱动其旋转;较优的,安装环板8101的表面开有均布的扇形通孔,用于散热通风;
如图5所示,联动装置82包括主动齿轮8201、中间齿轮8202、两个从动齿轮8203和两根螺纹杆8204,主动齿轮8201固定于轴杆8105上,中间齿轮8202通过轴承安装于连接筒8104上,从动齿轮8203固定于螺纹杆8204上,螺纹杆8204通过轴承贯穿安装于安装环板8101,且螺纹杆8204通过螺纹通孔604安装于导体转子601上,螺纹杆8204与螺纹通孔604螺纹配合;主动齿轮8201与中间齿轮8202啮合,中间齿轮8202与两个从动齿轮8203啮合;较优的,中间齿轮8202靠安装架81一侧的表面均布有弧形扇叶8205,在中间齿轮8202或者整个联动装置82旋转的过程中,旋转的弧形扇叶8205能够进一步对导体转子进行散热降温;
该散热调节装置8的工作原理及方式:
轴杆8105旋转带动主动齿轮8201旋转,通过齿轮的啮合传动,使得中间齿轮8202带动两个从动齿轮8203做方向相同、速度相等的旋转运动,螺纹杆8204与螺纹通孔604螺纹配合并且在限位筒603的限位作用下,导体转子601会沿输入轴滑动,进而改变导体转子601和永磁转子部件4之间的间隙,由于定位杆8102上设有精确到mm的刻度,故而可以准确控制导体转子601和永磁转子部件4之间的间隙,达到精确调节间隙的目的;
当该联轴器在工作时,输入轴带动导体转子部件6转动,通过调节导体转子601和永磁转子部件4之间的间隙,能够实现不同的输出速度;并且,在导体转子部件6旋转的过程中,安装于其上的散热调节装置8随其旋转,一方面,导体转子601表面固定的散热片602帮助其散热,另一方面,弧形扇叶8205随着散热调节装置8旋转,以风扇形式加强导体转子601的散热,进而实现散热快、散热效果好的目的,保证磁滞联轴器温度在安全范围内。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,其特征在于,包括安装筒(1),安装筒(1)的底板上贯穿安装有输出轴承座部件(2),输出轴承座部件(2)上安装有输出法兰(3),输出法兰(3)与永磁转子部件(4)连接,永磁转子部件(4)的周侧外表面安装有防尘罩(5),防尘罩(5)罩住导体转子部件(6),导体转子部件(6)安装于输入法兰(7)上,输入法兰(7)安装于输入轴上,输入轴安装于安装筒(1)另一块底板上;导体转子部件(6)包括导体转子(601),导体转子(601)的表面固定有散热片(602),散热片(602)均布于导体转子远离永磁转子部件(4)的一侧表面,导体转子(601)的该侧表面固定有两根限位筒(603),导体转子(601)的表面开有两个螺纹通孔(604);导体转子(601)与永磁转子部件(4)之间留有气隙,该气隙大小通过散热调节装置(8)进行调节;
导体转子部件(6)安装于散热调节装置(8)上,散热调节装置(8)包括安装架(81)和安装于安装架(81)上的联动装置(82),安装架(81)包括安装环板(8101),安装环板(8101)安装于输入轴上;安装环板(8101)的表面固定有两根定位杆(8102),定位杆(8102)与限位筒(603)配合,且通过弹簧连接;安装环板(8101)的表面开有两个安装孔(8103);安装环板(8101)的另一侧表面中心位置固定有连接筒(8104),安装环板(8101)的该侧表面安装有轴杆(8105),轴杆(8105)通过轴承活动安装于安装环板(8101)上;
联动装置(82)包括主动齿轮(8201)、中间齿轮(8202)、两个从动齿轮(8203)和两根螺纹杆(8204),主动齿轮(8201)固定于轴杆(8105)上,中间齿轮(8202)通过轴承安装于连接筒(8104)上,从动齿轮(8203)固定于螺纹杆(8204)上,螺纹杆(8204)通过轴承贯穿安装于安装环板(8101),且螺纹杆(8204)通过螺纹通孔(604)安装于导体转子(601)上,螺纹杆(8204)与螺纹通孔(604)螺纹配合;主动齿轮(8201)与中间齿轮(8202)啮合,中间齿轮(8202)与两个从动齿轮(8203)啮合;中间齿轮(8202)靠安装架(81)一侧的表面均布有弧形扇叶(8205)。
2.根据权利要求1所述的一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,其特征在于,所述防尘罩(5)的直径略大于导体转子(601)的直径,使得在垂直于轴向方向上防尘罩(5)与导体转子(601)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,其特征在于,所述弹簧一端固定于限位筒(603)内,另一端固定于定位杆(8102)的端表面,定位杆(8102)套设于限位筒(603)内,定位杆(8102)上设有精确到mm的刻度。
4.根据权利要求1所述的一种单面传动永磁涡流磁滞联轴器,其特征在于,所述安装环板(8101)的表面开有均布的扇形通孔。
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