CN208188768U - 一种转动是无振动噪音的风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转动是无振动噪音的风扇,包括风扇主体、散热装置、风扇外圈和风扇,散热装置固定安装在风扇主体中,风扇外圈通过螺丝固定连接在散热装置的正面,风扇外圈的内部固定安装有风扇,风扇的中部设置有转动圈,转动圈固定安装在风扇中。该种转动是无振动噪音的风扇,风扇的内壁设置有上下滑动板,且上下滑动板对称分布,并且上下滑动板设置有两组,通过上下滑动板有效的对静音无刷电机转动时进行缓冲,当静音无刷电机开始运行时,转动圈带动散热叶片迅速转动,此时,上下滑动板对静音无刷电机转动的后坐力进行缓冲,从而防止静音无刷电机与风扇承载板发生摩擦,避免了风扇转速过快产生振动,进而增加扇转动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,具体为一种转动是无振动噪音的风扇。
背景技术
电脑风扇又称为散热风扇,一般用于散热。提供给散热器和机箱使用,市面上一般的散热风扇尺寸大小由直径2.5cm到30cm都有,厚度由6mm到76mm都有,而根据不同运作要求,可采用罕见的AC(交流,由家用插座取电)和常见的D电源(直流,经计算机火牛或主板取电),大多使用二相摩打(两组铜线圈,共四单元),在转速不高情况下有利于节约生产成本。
但现有的转动是无振动噪音的风扇运行时内部容易产生振动,导致风扇与电脑内部发生磨损,且易产生噪音,影响工作环境,从而降低电脑的散热效果,且风扇达不到除尘效果,风扇易造成灰尘累积,影响风扇正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动是无振动噪音的风扇,以解决上述背景技术中提出的运行时内部容易产生振动,易产生噪音,风扇达不到除尘效果问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转动是无振动噪音的风扇,包括风扇主体、散热装置、风扇外圈和风扇,所述散热装置固定安装在风扇主体中,所述风扇外圈通过螺丝固定连接在散热装置的正面,所述风扇外圈的内部固定安装有风扇,所述风扇的中部设置有转动圈,所述转动圈固定安装在风扇中,所述转动圈的外壁设置有散热叶片,所述散热叶片焊接在转动圈上,所述风扇的内部设置有风扇承载板,所述风扇承载板焊接在风扇中,所述风扇的中部设置有活动风承载板,所述活动风承载板活动连接在风扇中,所述风扇外圈的外壁设置有电源连接端口,所述电源连接端口嵌入设置在风扇外圈上,所述风扇主体的下端设置有导热板,所述导热板通过螺丝固定连接在风扇主体上,所述风扇主体的下端设置有固定板,所述固定板焊接在风扇主体上,所述风扇的正面设置有电网,所述电网通过螺丝固定焊接在风扇上。
进一步的,所述转动圈的下端设置有静音无刷电机,所述静音无刷电机的一端固定安装在转动圈上,且静音无刷电机的另一端固定安装在活动风承载板上。
进一步的,所述风扇的内壁设置有上下滑动板,所述上下滑动板焊接在风扇中,且上下滑动板对称分布,并且上下滑动板设置有两组。
进一步的,所述风扇承载板的上端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定安装在风扇承载板上,且减震弹簧的另一端固定安装在活动风承载板上,并且减震弹簧均匀分布在风扇承载板上。
进一步的,所述散热装置内部设置有铜质散热片,所述铜质散热片焊接在散热装置中,且铜质散热片呈“水平网状式”均匀分布。
进一步的,所述散热装置的下端设置有导热铜杆,所述导热铜杆焊接在散热装置上,且导热铜杆设置有三组,且导热铜杆均匀分布在散热装置的下端。
进一步的,所述风扇主体的下端设置有风扇固定栓,所述风扇固定栓活动连接在风扇主体中,且风扇固定栓设置有两组,且风扇固定栓呈“U”形。
进一步的,所述电网包含吸尘孔和螺丝固定孔,所述吸尘孔和螺丝固定孔贯穿连接在电网中,且吸尘孔呈阵列分布在电网中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种转动是无振动噪音的风扇,风扇的内壁设置有上下滑动板,且上下滑动板对称分布,并且上下滑动板设置有两组,通过上下滑动板有效的对静音无刷电机转动时进行缓冲,当静音无刷电机开始运行时,转动圈带动散热叶片迅速转动,此时,上下滑动板对静音无刷电机转动的后坐力进行缓冲,从而防止静音无刷电机与风扇承载板发生摩擦,避免了风扇转速过快产生振动,进而增加扇转动的稳定性,电网包含吸尘孔和螺丝固定孔,且吸尘孔呈阵列分布在电网中,通过吸尘孔有效的防止外部的灰尘进入电脑内部,当静音无刷电机开始运行时,转动圈带动散热叶片迅速转动,此时,外部的灰尘在离心力的作用下迅速传导到电网中,由于电网中的吸尘孔对灰尘具有吸附作用,吸尘孔对空气中的灰尘进行吸附,避免了灰尘积累负重造成静音无刷电机运行发生故障,从而对电脑达到保护作用,风扇主体的下端设置有风扇固定栓,且风扇固定栓设置有两组,且风扇固定栓呈“U”形,通过风扇固定栓有效的对风扇主体进行固定安装,从而增加风扇主体运行的稳定性,避免了安装不稳定造成噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的风扇剖面图;
图3是本实用新型的电网结构示意图。
图中:1、风扇主体,2、散热装置,201、铜质散热片,202、导热铜杆,3、风扇外圈,4、风扇,401、转动圈,402、电源连接端口,403、风扇承载板,404、静音无刷电机,405、减震弹簧,406、活动风承载板,407、散热叶片,408、上下滑动板,5、导热板,501、风扇固定栓,502、固定板,6、电网,601、吸尘孔,602、螺丝固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转动是无振动噪音的风扇,包括风扇主体1、散热装置2、风扇外圈3和风扇4,散热装置2固定安装在风扇主体1中,风扇外圈3通过螺丝固定连接在散热装置2的正面,风扇外圈3的内部固定安装有风扇4,风扇4的中部设置有转动圈401,转动圈401固定安装在风扇4中,转动圈401的外壁设置有散热叶片407,散热叶片407焊接在转动圈401上,风扇4的内部设置有风扇承载板403,风扇承载板403焊接在风扇4中,风扇4的中部设置有活动风承载板406,活动风承载板406活动连接在风扇4中,风扇外圈3的外壁设置有电源连接端口402,电源连接端口402嵌入设置在风扇外圈3上,风扇主体1的下端设置有导热板5,导热板5通过螺丝固定连接在风扇主体1上,风扇主体1的下端设置有固定板502,固定板502焊接在风扇主体1上,风扇4的正面设置有电网6,电网6通过螺丝固定焊接在风扇4上。
进一步的,转动圈401的下端设置有静音无刷电机404,静音无刷电机404的一端固定安装在转动圈401上,且静音无刷电机404的另一端固定安装在活动风承载板406上,通过静音无刷电机404有效的减小风扇转动的噪音,从而在噪音源头对噪音进行消除,进而达到环保效果。
进一步的,风扇4的内壁设置有上下滑动板408,上下滑动板408焊接在风扇4中,且上下滑动板408对称分布,并且上下滑动板408设置有两组,通过上下滑动板408有效的对静音无刷电机404转动时进行缓冲,当静音无刷电机404开始运行时,转动圈401带动散热叶片407迅速转动,此时,上下滑动板408对静音无刷电机404转动的后坐力进行缓冲,从而防止静音无刷电机404与风扇承载板403发生摩擦,避免了风扇转速过快产生振动,进而增加扇转动的稳定性。
进一步的,风扇承载板403的上端设置有减震弹簧405,减震弹簧405的一端固定安装在风扇承载板403上,且减震弹簧405的另一端固定安装在活动风承载板406上,并且减震弹簧405均匀分布在风扇承载板403上,通过减震弹簧405有效的对静音无刷电机404转动时达到减震效果,从而增加风扇运行的稳定性。
进一步的,散热装置2内部设置有铜质散热片201,铜质散热片201焊接在散热装置2中,且铜质散热片201呈“水平网状式”均匀分布,通过铜质散热片201有利于加快风扇4散热的散热速度,由于铜质散热片201的热传导性强,且铜质散热片201均匀设置有多组,当热风通过风扇4送入铜质散热片201时,热量迅速传导到铜质散热片201中,再由铜质散热片201散发风扇主体1外部,从而加快散热速度,进而增加风扇4的工作效率。
进一步的,散热装置2的下端设置有导热铜杆202,导热铜杆202焊接在散热装置2上,且导热铜杆202设置有三组,且导热铜杆202均匀分布在散热装置2的下端,通过导热铜杆202有效的将电脑内部的热量进行传导到铜质散热片201进行散热,从而加快对电脑的散热。
进一步的,风扇主体1的下端设置有风扇固定栓501,风扇固定栓501活动连接在风扇主体1中,且风扇固定栓501设置有两组,且风扇固定栓501呈“U”形,通过风扇固定栓501有效的对风扇主体1进行固定安装,从而增加风扇主体1运行的稳定性,避免了安装不稳定造成噪音污染。
进一步的,电网6包含吸尘孔601和螺丝固定孔602,吸尘孔601和螺丝固定孔602贯穿连接在电网6中,且吸尘孔601呈阵列分布在电网6中,通过吸尘孔601有效的防止外部的灰尘进入电脑内部,当静音无刷电机404开始运行时,转动圈401带动散热叶片407迅速转动,此时,外部的灰尘在离心力的作用下迅速传导到电网6中,由于电网6中的吸尘孔601对灰尘具有吸附作用,吸尘孔601对空气中的灰尘进行吸附,避免了灰尘积累负重造成静音无刷电机404运行发生故障,从而对电脑达到保护作用。
工作原理:首先,将该装置固定安装在电脑内部,此时,通过螺丝将固定板502与电脑进行初步固定,再通过两组风扇固定栓501先后对风扇主体1进行再次固定,从而增加风扇运行的稳定性,然后,通过电源连接端口402连接电源,再启动开关,静音无刷电机404开始转动,当静音无刷电机404开始运行时,转动圈401带动散热叶片407迅速转动,此时,上下滑动板408对静音无刷电机404转动的后坐力进行缓冲,从而防止静音无刷电机404与风扇承载板403发生摩擦,通过减震弹簧405对静音无刷电机404转动时达到减震效果,其次,由于铜质散热片201的热传导性强,且铜质散热片201均匀设置有多组,当热风通过风扇4送入铜质散热片201时,热量迅速传导到铜质散热片201中,再由铜质散热片201散发风扇主体1外部,从而加快散热速度,再通过导热铜杆202将电脑内部的热量进行传导到铜质散热片201进行散热,同时,当静音无刷电机404开始运行时,转动圈401带动散热叶片407迅速转动,此时,外部的灰尘在离心力的作用下迅速传导到电网6中,由于电网6中的吸尘孔601对灰尘具有吸附作用,吸尘孔601对空气中的灰尘进行吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种转动是无振动噪音的风扇,包括风扇主体(1)、散热装置(2)、风扇外圈(3)和风扇(4),其特征在于:所述散热装置(2)固定安装在风扇主体(1)中,所述风扇外圈(3)通过螺丝固定连接在散热装置(2)的正面,所述风扇外圈(3)的内部固定安装有风扇(4),所述风扇(4)的中部设置有转动圈(401),所述转动圈(401)固定安装在风扇(4)中,所述转动圈(401)的外壁设置有散热叶片(407),所述散热叶片(407)焊接在转动圈(401)上,所述风扇(4)的内部设置有风扇承载板(403),所述风扇承载板(403)焊接在风扇(4)中,所述风扇(4)的中部设置有活动风承载板(406),所述活动风承载板(406)活动连接在风扇(4)中,所述风扇外圈(3)的外壁设置有电源连接端口(402),所述电源连接端口(402)嵌入设置在风扇外圈(3)上,所述风扇主体(1)的下端设置有导热板(5),所述导热板(5)通过螺丝固定连接在风扇主体(1)上,所述风扇主体(1)的下端设置有固定板(502),所述固定板(502)焊接在风扇主体(1)上,所述风扇(4)的正面设置有电网(6),所述电网(6)通过螺丝固定焊接在风扇(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述转动圈(401)的下端设置有静音无刷电机(404),所述静音无刷电机(404)的一端固定安装在转动圈(401)上,且静音无刷电机(404)的另一端固定安装在活动风承载板(406)上。
3.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述风扇(4)的内壁设置有上下滑动板(408),所述上下滑动板(408)焊接在风扇(4)中,且上下滑动板(408)对称分布,并且上下滑动板(408)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述风扇承载板(403)的上端设置有减震弹簧(405),所述减震弹簧(405)的一端固定安装在风扇承载板(403)上,且减震弹簧(405)的另一端固定安装在活动风承载板(406)上,并且减震弹簧(405)均匀分布在风扇承载板(403)上。
5.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述散热装置(2)内部设置有铜质散热片(201),所述铜质散热片(201)焊接在散热装置(2)中,且铜质散热片(201)呈“水平网状式”均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述散热装置(2)的下端设置有导热铜杆(202),所述导热铜杆(202)焊接在散热装置(2)上,且导热铜杆(202)设置有三组,且导热铜杆(202)均匀分布在散热装置(2)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述风扇主体(1)的下端设置有风扇固定栓(501),所述风扇固定栓(501)活动连接在风扇主体(1)中,且风扇固定栓(501)设置有两组,且风扇固定栓(501)呈“U”形。
8.根据权利要求1所述的一种转动是无振动噪音的风扇,其特征在于:所述电网(6)包含吸尘孔(601)和螺丝固定孔(602),所述吸尘孔(601)和螺丝固定孔(602)贯穿连接在电网(6)中,且吸尘孔(601)呈阵列分布在电网(6)中。
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CN112160927A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-01 | 程小俊 | 一种多方位摆动送风系统 |
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