CN112032038A - 一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置 - Google Patents

一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板、液体泵后盖和液体泵前盖，所述安装底板下表面安装有预安装板，所述安装底板上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶端通过液体泵后盖连接，所述液体泵后盖一侧安装有液体泵前盖，所述液体泵后盖内部中间位置处设置有移动杆，所述液体泵前盖内部上下两端均安装有止逆阀，所述液体泵前盖背离液体泵后盖的一侧中间位置处设置有检修观察盖，所述安装底板上方中间位置处设置有散热风机。本发明是一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，能够通过燃热风机，将液体泵后盖进行散热，且能够在液体泵使用之前，将空气鼓入到液体泵前盖内部，通过上端的球阀鼓入到管道内部，将管道内部进行吹扫，防止结冰现象。

Description

一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置
技术领域
本发明涉及防管道结冰的活塞液体泵技术领域，具体为一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置。
背景技术
活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高，适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等，活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体，活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕时，显示它较高的效率和良好的性能，本发明的对比文件公开号为：CN98209300.4，专利名称为：一种机械驱动式隔膜计量泵，它尤可用于输送腐蚀性流体，或者输送一些对清纯度或卫生程度要求较高的流体，它含有泵壳、膜片、拉杆、进液阀、出液阀，它的特点是在膜片所在的平面内引入一环其断面为弧形弯曲的圆环面，并且拉杆上带有能同泵壳内的整个膜片所在面的形状和大小相吻合的托膜板。
本发明使一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，设有散热风机，能够通过其将液体泵后盖内部的气体抽出，喷入到液体泵前盖内部，将下方的止逆阀关闭，将上方的止逆阀打开，气体会通过上方的止逆阀，进入到管道内部，将管道进行喷吹，使管道内部不会结冰，能够使活塞液体泵能够更好更快的进行工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，具备能够通过散热风机，将空气压入到液体泵前盖内部，并且通过上方的止逆阀，将气体压入到管道中，将管道进行吹扫，使管道不会结冰的优点，解决了现在的活塞液体泵，在使用之前，管道内有可能会结冰，使活塞液体泵不能更好的工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板、液体泵后盖和液体泵前盖，所述安装底板下表面安装有预安装板，所述安装底板上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶端通过液体泵后盖连接，所述液体泵后盖一侧安装有液体泵前盖，所述液体泵后盖内部中间位置处设置有移动杆，所述液体泵前盖内部上下两端均安装有止逆阀，所述液体泵前盖背离液体泵后盖的一侧中间位置处设置有检修观察盖，所述安装底板上方中间位置处设置有散热风机。
优选的，所述预安装板共设有四个，且四个预安装板分设于安装底板下表面四个角的位置处。
优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于安装底板上表面四个角的位置处。
优选的，所述移动杆一侧设置有转动凸轮，所述转动凸轮内部插接有凸轮转动轴，所述移动杆外侧套接有限位套环，所述限位套环上端和下端均安装有限位环安装板，且限位环安装板焊接在液体泵后盖内表面，所述移动杆外侧套接有回弹弹簧，所述回弹弹簧靠近限位套环的一端焊接在限位套环表面，所述回弹弹簧背离限位套环的一端焊接在移动杆表面，所述移动杆背离转动凸轮的一侧安装有膜片连接件，所述膜片连接件外侧安装有推拉膜片，所述推拉膜片外侧安装有膜片安装件，且膜片安装件焊接在液体泵前盖内表面。
优选的，所述液体泵前盖上端的止逆阀上端安装有出口弯头，所述出口弯头输出端安装有出口直管。
优选的，所述液体泵前盖下端的止逆阀下端安装有进口弯头，所述进口弯头输入端安装有进口直管。
优选的，所述止逆阀内部下端安装有球底座，且球底座上端设置有止逆球，所述止逆球上方设置有球阻挡架，所述止逆阀上方设置有止逆变径。
优选的，所述检修观察盖内部中间位置处设置有观察玻璃，所述观察玻璃外侧安装有玻璃限位块，所述检修观察盖上下两端均安装有盖安装件，所述液体泵前盖和盖安装件之间通过密封圈连接。
优选的，所述散热风机输入端安装有吸取管，所述吸取管输入端安装有管安装件，且管安装件安装在液体泵后盖下端，所述散热风机输出端安装有喷吹管，且喷吹管下端安装有气体溢流阀，所述喷吹管输出端安装有球阀，所述球阀输出端安装有止逆管，且止逆管安装在液体泵前盖背离液体泵后盖的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置移动杆和止逆阀，达到了使活塞液体泵能够正常运转的效果，通过电机带动凸轮转动轴转动，从而带动转动凸轮转动，通过转动凸轮带动移动杆进行往复运动，从而带动膜片连接件运动，最终带动推拉膜片运动，通过两个止逆阀的相互配合，能够将液体压出，从而使液体泵能够正常运转。
2、本发明通过设置散热风机，达到了将液体泵后盖内部的气体吸入到液体泵前盖内部，将液体泵输出端的管道进行吹扫，使管道不会结冰的效果，在液体泵工作之前，首先对管道进行吹扫，通过散热风机将液体泵后盖内部的气体吸出，依次通过管安装件、吸取管、喷吹管、球阀和止逆管，将气体喷入到液体泵前盖内部，下方的止逆阀会自动关闭，上方的止逆阀会打开，气体会喷入到管道中，将管道进行吹扫，使管道不会出现结冰的现象，当管道吹扫完毕之后，通过将球阀关闭之后，气体会通过气体溢流阀喷出，继续进行液体泵后盖的散热工作。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的移动杆及其附属结构的主视结构示意图；
图3为本发明的止逆阀内部的主视结构示意图；
图4为本发明的检修观察盖及其附属结构的主视结构示意图；
图5为本发明的散热风机及其附属结构的主视结构示意图。
图中：1、预安装板；2、安装底板；3、支撑柱；4、散热风机；5、液体泵后盖；6、移动杆；7、止逆阀；8、出口弯头；9、出口直管；10、液体泵前盖；11、检修观察盖；12、进口直管；13、进口弯头；14、限位环安装板；15、凸轮转动轴；16、转动凸轮；17、限位套环；18、回弹弹簧；19、膜片连接件；20、膜片安装件；21、推拉膜片；22、球底座；23、止逆球；24、球阻挡架；25、止逆变径；26、盖安装件；27、玻璃限位块；28、观察玻璃；29、密封圈；30、吸取管；31、管安装件；32、止逆管；33、球阀；34、气体溢流阀；35、喷吹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板2、液体泵后盖5和液体泵前盖10，安装底板2下表面安装有预安装板1，预安装板1共设有四个，且四个预安装板1分设于安装底板2下表面四个角的位置处，通过四个预安装板1的设计，能够方便的将安装底板2进行安装固定，安装底板2上表面安装有支撑柱3，支撑柱3共设有四个，且四个支撑柱3分设于安装底板2上表面四个角的位置处，支撑柱3顶端通过液体泵后盖5连接，液体泵后盖5一侧安装有液体泵前盖10，液体泵后盖5内部中间位置处设置有移动杆6，液体泵前盖10内部上下两端均安装有止逆阀7，液体泵前盖10上端的止逆阀7上端安装有出口弯头8，出口弯头8输出端安装有出口直管9，液体泵前盖10下端的止逆阀7下端安装有进口弯头13，进口弯头13输入端安装有进口直管12，液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧中间位置处设置有检修观察盖11，安装底板2上方中间位置处设置有散热风机4。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板2、液体泵后盖5和液体泵前盖10，安装底板2下表面安装有预安装板1，安装底板2上表面安装有支撑柱3，支撑柱3顶端通过液体泵后盖5连接，液体泵后盖5一侧安装有液体泵前盖10，液体泵后盖5内部中间位置处设置有移动杆6，移动杆6一侧设置有转动凸轮16，转动凸轮16内部插接有凸轮转动轴15，移动杆6外侧套接有限位套环17，限位套环17上端和下端均安装有限位环安装板14，且限位环安装板14焊接在液体泵后盖5内表面，移动杆6外侧套接有回弹弹簧18，回弹弹簧18靠近限位套环17的一端焊接在限位套环17表面，回弹弹簧18背离限位套环17的一端焊接在移动杆6表面，移动杆6背离转动凸轮16的一侧安装有膜片连接件19，膜片连接件19外侧安装有推拉膜片21，推拉膜片21外侧安装有膜片安装件20，且膜片安装件20焊接在液体泵前盖10内表面，通过移动杆6等结构的设计，能够使液体泵能够正常进行液体输送工作，通过电机带动凸轮转动轴15和转动凸轮16转动，从而带动移动杆6进行往复运动，即可带动膜片连接件19进行往复运动，通过推拉膜片21将液体泵前盖10内部的工作空间压缩，将液体从上方的止逆阀7推出，推出完成之后，通过下方的止逆阀7将液体吸入到液体泵前盖10内部，进行下一次的输送工作，液体泵前盖10内部上下两端均安装有止逆阀7，液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧中间位置处设置有检修观察盖11，安装底板2上方中间位置处设置有散热风机4。
请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板2、液体泵后盖5和液体泵前盖10，安装底板2下表面安装有预安装板1，安装底板2上表面安装有支撑柱3，支撑柱3顶端通过液体泵后盖5连接，液体泵后盖5一侧安装有液体泵前盖10，液体泵后盖5内部中间位置处设置有移动杆6，液体泵前盖10内部上下两端均安装有止逆阀7，止逆阀7内部下端安装有球底座22，且球底座22上端设置有止逆球23，止逆球23上方设置有球阻挡架24，止逆阀7上方设置有止逆变径25，液体从下方进入到止逆阀7内部的之后，将止逆球23向上推动，通过球阻挡架24将止逆球23进行限位，使液体不会回流，液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧中间位置处设置有检修观察盖11，安装底板2上方中间位置处设置有散热风机4。
请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板2、液体泵后盖5和液体泵前盖10，安装底板2下表面安装有预安装板1，安装底板2上表面安装有支撑柱3，支撑柱3顶端通过液体泵后盖5连接，液体泵后盖5一侧安装有液体泵前盖10，液体泵后盖5内部中间位置处设置有移动杆6，液体泵前盖10内部上下两端均安装有止逆阀7，液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧中间位置处设置有检修观察盖11，检修观察盖11内部中间位置处设置有观察玻璃28，观察玻璃28外侧安装有玻璃限位块27，检修观察盖11上下两端均安装有盖安装件26，液体泵前盖10和盖安装件26之间通过密封圈29连接，当需要进行液体泵前盖10内部的设备进行检修的时候，通过将盖安装件26打开，将检修观察盖11取下，将内部的设备进行检修，完成之后，再将检修观察盖11装回原位即可，安装底板2上方中间位置处设置有散热风机4。
请参阅图1和图5，本发明提供的一种实施例：一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板2、液体泵后盖5和液体泵前盖10，安装底板2下表面安装有预安装板1，安装底板2上表面安装有支撑柱3，支撑柱3顶端通过液体泵后盖5连接，液体泵后盖5一侧安装有液体泵前盖10，液体泵后盖5内部中间位置处设置有移动杆6，液体泵前盖10内部上下两端均安装有止逆阀7，液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧中间位置处设置有检修观察盖11，安装底板2上方中间位置处设置有散热风机4，散热风机4输入端安装有吸取管30，吸取管30输入端安装有管安装件31，且管安装件31安装在液体泵后盖5下端，散热风机4输出端安装有喷吹管35，且喷吹管35下端安装有气体溢流阀34，喷吹管35输出端安装有球阀33，球阀33输出端安装有止逆管32，且止逆管32安装在液体泵前盖10背离液体泵后盖5的一侧，通过散热风机4，能够进行液体泵后盖5内部进行散热，且能够在液体泵工作之前，将管道进行吹扫工作，通过散热风机4能够将液体泵后盖5内部的气体吸出，当进行吹扫工作的时候，将球阀33打开，气体会通过止逆管32进入到液体泵前盖10内部，通过上方的止逆阀7将气体喷入管道内部，即可进行吹扫工作了，当需要进行输送液体的时候，将球阀33关闭，通过散热风机4的转动，将液体泵后盖5内部的气体吸出，依次通过管安装件31、吸取管30和喷吹管35，最终通过气体溢流阀34将气体喷出，从而降低液体泵后盖5内部的温度。
工作原理：首先，将出口直管9和进口直管12安装到待工作的管道上，即可进行使用了，在液体泵工作之前，对管道进行吹扫，通过散热风机4将液体泵后盖5内部的气体吸出，依次通过管安装件31、吸取管30、喷吹管35、球阀33和止逆管32，将气体喷入到液体泵前盖10内部，下方的止逆阀7会自动关闭，上方的止逆阀7会打开，气体会喷入到管道中，将管道进行吹扫，当管道吹扫完毕之后，通过将球阀33关闭之后，气体会通过气体溢流阀34喷出，继续进行液体泵后盖5的散热工作，然后即可进行输送工作了，通过电机带动凸轮转动轴15转动，从而带动转动凸轮16转动，通过转动凸轮16带动移动杆6进行往复运动，从而带动膜片连接件19运动，最终带动推拉膜片21运动，通过两个止逆阀7的相互配合，能够将液体压出，从而使液体泵能够正常运转，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，包括安装底板(2)、液体泵后盖(5)和液体泵前盖(10)，其特征在于：所述安装底板(2)下表面安装有预安装板(1)，所述安装底板(2)上表面安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端通过液体泵后盖(5)连接，所述液体泵后盖(5)一侧安装有液体泵前盖(10)，所述液体泵后盖(5)内部中间位置处设置有移动杆(6)，所述液体泵前盖(10)内部上下两端均安装有止逆阀(7)，所述液体泵前盖(10)背离液体泵后盖(5)的一侧中间位置处设置有检修观察盖(11)，所述安装底板(2)上方中间位置处设置有散热风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述预安装板(1)共设有四个，且四个预安装板(1)分设于安装底板(2)下表面四个角的位置处。
3.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述支撑柱(3)共设有四个，且四个支撑柱(3)分设于安装底板(2)上表面四个角的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述移动杆(6)一侧设置有转动凸轮(16)，所述转动凸轮(16)内部插接有凸轮转动轴(15)，所述移动杆(6)外侧套接有限位套环(17)，所述限位套环(17)上端和下端均安装有限位环安装板(14)，且限位环安装板(14)焊接在液体泵后盖(5)内表面，所述移动杆(6)外侧套接有回弹弹簧(18)，所述回弹弹簧(18)靠近限位套环(17)的一端焊接在限位套环(17)表面，所述回弹弹簧(18)背离限位套环(17)的一端焊接在移动杆(6)表面，所述移动杆(6)背离转动凸轮(16)的一侧安装有膜片连接件(19)，所述膜片连接件(19)外侧安装有推拉膜片(21)，所述推拉膜片(21)外侧安装有膜片安装件(20)，且膜片安装件(20)焊接在液体泵前盖(10)内表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述液体泵前盖(10)上端的止逆阀(7)上端安装有出口弯头(8)，所述出口弯头(8)输出端安装有出口直管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述液体泵前盖(10)下端的止逆阀(7)下端安装有进口弯头(13)，所述进口弯头(13)输入端安装有进口直管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述止逆阀(7)内部下端安装有球底座(22)，且球底座(22)上端设置有止逆球(23)，所述止逆球(23)上方设置有球阻挡架(24)，所述止逆阀(7)上方设置有止逆变径(25)。
8.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述检修观察盖(11)内部中间位置处设置有观察玻璃(28)，所述观察玻璃(28)外侧安装有玻璃限位块(27)，所述检修观察盖(11)上下两端均安装有盖安装件(26)，所述液体泵前盖(10)和盖安装件(26)之间通过密封圈(29)连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型活塞液体泵用内部防结冰装置，其特征在于：所述散热风机(4)输入端安装有吸取管(30)，所述吸取管(30)输入端安装有管安装件(31)，且管安装件(31)安装在液体泵后盖(5)下端，所述散热风机(4)输出端安装有喷吹管(35)，且喷吹管(35)下端安装有气体溢流阀(34)，所述喷吹管(35)输出端安装有球阀(33)，所述球阀(33)输出端安装有止逆管(32)，且止逆管(32)安装在液体泵前盖(10)背离液体泵后盖(5)的一侧。
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