CN213116698U - 一种气缸式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸式真空泵，包括泵体和电机，电机位于泵体的一侧，泵体的底端设有底座，泵体包括进气口、排气口和气缸，气缸位于泵体的内部，进气口位于泵体的顶部，排气口位于泵体的顶部，进气口的一侧设有进气阀门，排气口的一侧设有排气阀门，气缸内部设有主轴，电机的一侧设有转轴，转轴与主轴螺栓固定连接，底座内部设有冷却管，冷却管的一侧设有循环泵，循环泵的一侧设有温度传感器，底座的底端设有移动轮，冷却管与底座螺栓固定连接，循环泵与冷却管管道固定连接。本实用新型不仅结构简单生产成本低，具有便于快速降温冷却和便于移动的特点，而且还具有便于安装拆卸检修的效果，适合推广使用。

Description

一种气缸式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，具体来说，涉及一种气缸式真空泵。

背景技术

真空泵是一种旋转式变容真空泵，须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内，有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感的机械装置。真空泵广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、地基处理等领域。

但是，现有技术中的真空泵存在着结构复杂、成本高、真空性能小稳定等缺点，而且安装维护清洗也不方便，长时间工作会产生大量高温，无法散热更加无法移动，已渐渐无法满足人们的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括泵体和电机，所述电机位于所述泵体的一侧，所述泵体的底端设有底座，所述泵体包括进气口、排气口和气缸，所述气缸位于所述泵体的内部，所述进气口位于所述泵体的顶部，所述排气口位于所述泵体的顶部，所述进气口的一侧设有进气阀门，所述排气口的一侧设有排气阀门，所述气缸内部设有主轴，所述电机的一侧设有转轴，所述转轴与所述主轴螺栓固定连接，所述底座内部设有冷却管，所述冷却管的一侧设有循环泵，所述循环泵的一侧设有温度传感器，所述底座的底端设有移动轮，所述冷却管与所述底座螺栓固定连接，所述循环泵与所述冷却管管道固定连接。

进一步的，所述泵体与所述底座螺栓固定连接，所述电机与所述底座螺栓固定连接。

进一步的，所述温度传感器与所述底座螺栓固定连接，所述循环泵与所述底座螺栓固定连接。

进一步的，所述进气阀门与所述泵体螺栓固定连接，所述排气阀门与所述泵体螺栓固定连接。

进一步的，所述泵体的一侧还设有密封板，所述密封板与所述泵体螺栓固定连接。

进一步的，所述主轴与所述气缸轴承固定连接，所述转轴与所述电机螺栓固定连接。

进一步的，所述移动轮与所述底座螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种气缸式真空泵中，设置了进气阀门、排气阀门、气缸、主轴、密封板和电机，不仅结构简单、成本低，而且真空性能可靠稳定、工作效率高，安装拆卸维护清洗方便，适合推广使用。

2.本实用新型一种气缸式真空泵中，设计有底座、冷却管、循环泵和温度传感器，能够起到便于循环冷却降温的效果。

3.本实用新型一种气缸式真空泵中，设置了移动轮，能够起到便于移动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种气缸式真空泵实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种气缸式真空泵实施例中泵体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型一种气缸式真空泵实施例中底座内部的结构示意图。

附图标记：

1、泵体；101、进气口；102、进气阀门；103、排气口；104、排气阀门；105、气缸；106、主轴；107、密封板；2、电机；201、转轴；3、底座；301、冷却管；302、循环泵；303、移动轮；304、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种气缸式真空泵，包括泵体1和电机2，电机2位于泵体1的一侧，泵体1的底端设有底座3，泵体1包括进气口101、排气口103和气缸105，气缸105位于泵体1的内部，进气口101位于泵体1的顶部，排气口103位于泵体1的顶部，进气口101的一侧设有进气阀门102，排气口103的一侧设有排气阀门104，气缸105内部设有主轴106，电机2的一侧设有转轴201，转轴201与主轴106螺栓固定连接，底座3内部设有冷却管301，冷却管301的一侧设有循环泵302，循环泵302的一侧设有温度传感器304，底座3的底端设有移动轮303，冷却管301与底座3螺栓固定连接，循环泵302与冷却管301管道固定连接，本实用新型不仅结构简单生产成本低，具有便于快速降温冷却和便于移动的特点，而且还具有便于安装拆卸检修的效果，适合推广使用。

根据本实施例的上述方案，泵体1与底座3螺栓固定连接，电机2与底座3螺栓固定连接，温度传感器304与底座3螺栓固定连接，循环泵302与底座3螺栓固定连接，能够起到便于循环降温冷却的效果。

根据本实施例的上述方案，进气阀门102与泵体1螺栓固定连接，排气阀门104与泵体1螺栓固定连接，能够起到便于控制进气排气的效果。

根据本实施例的上述方案，泵体1的一侧还设有密封板107，密封板107与泵体1螺栓固定连接，能够起到便于密封检修的效果。

根据本实施例的上述方案，主轴106与气缸105轴承固定连接，转轴201与电机2螺栓固定连接。

根据本实施例的上述方案，移动轮303与底座3螺栓固定连接，能够起到便于移动的效果。

工作原理

在具体应用时，通过移动轮303移动整个装置到达需要工作的地方，然后启动电机工作2带动转轴201转动，转轴201带动主轴106转动，结构简单，实现简单工作，还可通过打开进气阀门102和排气阀门104，实现进气排气的效果；当泵体温度高于温度传感器304预设值时循环泵302工作，使冷却液在冷却管301内循环流动，实现冷却降温的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气缸式真空泵，包括泵体(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)位于所述泵体(1)的一侧，所述泵体(1)的底端设有底座(3)，所述泵体(1)包括进气口(101)、排气口(103)和气缸(105)，所述气缸(105)位于所述泵体(1)的内部，所述进气口(101)位于所述泵体(1)的顶部，所述排气口(103)位于所述泵体(1)的顶部，所述进气口(101)的一侧设有进气阀门(102)，所述排气口(103)的一侧设有排气阀门(104)，所述气缸(105)内部设有主轴(106)，所述电机(2)的一侧设有转轴(201)，所述转轴(201)与所述主轴(106)螺栓固定连接，所述底座(3)内部设有冷却管(301)，所述冷却管(301)的一侧设有循环泵(302)，所述循环泵(302)的一侧设有温度传感器(304)，所述底座(3)的底端设有移动轮(303)，所述冷却管(301)与所述底座(3)螺栓固定连接，所述循环泵(302)与所述冷却管(301)管道固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述泵体(1)与所述底座(3)螺栓固定连接，所述电机(2)与所述底座(3)螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述温度传感器(304)与所述底座(3)螺栓固定连接，所述循环泵(302)与所述底座(3)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述进气阀门(102)与所述泵体(1)螺栓固定连接，所述排气阀门(104)与所述泵体(1)螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述泵体(1)的一侧还设有密封板(107)，所述密封板(107)与所述泵体(1)螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述主轴(106)与所述气缸(105)轴承固定连接，所述转轴(201)与所述电机(2)螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气缸式真空泵，其特征在于，所述移动轮(303)与所述底座(3)螺栓固定连接。

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