CN219974821U - 结构改进的水冷型旋片真空泵 - Google Patents

Abstract

一种结构改进的水冷型旋片真空泵，包括机箱；底架，设在机箱的底部；泵头，设在机箱中并安装在底架上；油箱，设在机箱的一侧并安装在底架上，油箱与泵头连通；驱动电机，设在机箱中且与泵头的转子连接；特点是：还包括定位架，安装在底架上并设在机箱内部远离油箱的一侧，在定位架的底部设有探出机箱的进、出水接头；水冷换热器，竖向安装在定位架上，水冷换热器的进油接口与油箱的出油口连接、出油接口与泵头的进油口连接，水冷换热器上还构成有进、出水口，出水口与定位架上的出水接头连接、进水口与定位架上的进水接头连接。优点：确保运行的可靠性，使用范围扩展；寿命长；优化布局，结构紧凑，保证管路排布整洁，方便维护，减少空间占用。

Description

结构改进的水冷型旋片真空泵

技术领域

本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种结构改进的水冷型旋片真空泵。

背景技术

上述旋片真空泵是一种变容式气体传输真空泵，它是真空技术中最基本的真空获得设备之一,其工作压力范围大，可直排大气，也可以作为其他高真空泵的前级泵。具体来讲，旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、弹簧等部件所组成，其结构包括偏心地安装在泵体内的转子（且转子的外圆与泵体的内表面相切，两者之间的间隙非常小形成气密封）以及安装在转子上并紧贴与泵体内壁的至少两块可伸缩的旋片，同时旋片把转子、泵体内腔和泵盖所围构形成的月牙形空间分隔成三个部分，在工作时，转子逆时针旋转时，与吸气口相通的吸气腔的容积不断地增大，空间的压强不断降低，被抽的气体不断地被抽进吸气腔，此时正处于吸气过程；压缩腔的空间的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程；而与排气口相通的排气腔的容积进一步地减小，排气腔的压强进一步的升高，最后压缩后的气体不断地排至大气中，在真空泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。旋片真空泵可达到较高极限真空度，并且由于具有使用以及维护简单的优点，具有较高的经济性，因而在真空行业获得了大量的应用。

然而在旋片真空泵的实际工作过程中，由于环境温度高或在抽除一些较高温度的气体时，会极易导致真空泵过热而产生大量的热量，导致存在泵温较高的问题，严重的将引起真空泵卡死、积碳等故障，普遍存在散热效果不理想的情况，严重地会影响旋片真空泵的长期稳定运行，因而存在着使用寿命不长的缺陷。授权公告号为CN206600268U的中国实用新型专利公开了“一种水冷式旋片真空泵”，包括油箱及设置于油箱内的泵体，其在泵体外部的油箱内设有与外部水源相通的散热管，散热管下部浸在泵油中；其利用设置在温度最高的泵体周围的油箱内的散热管将泵体周围油液中的大量热量带走实现散热降温，虽然能够有效实现油箱内部油液的降温，但是无法快速实现泵体的内部的快速降温，依旧存在着整体降温效果较差的问题以及结构复杂的不便之处。

鉴于上述已有技术，有必要对现有旋片真空泵的内部结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种结构紧凑、维护便利、能够较准确地控制工作温度的结构改进的水冷型旋片真空泵，有利于通过设置与泵头以及油箱连通的水冷换热器从而实现泵头的快速降温达成整体优越散热效果并保障使用寿命，有助于通过设置出水接头与进水接头实现整体机构的优化从而达成管路排布整洁度的效果以及减少对空间的占用。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种结构改进的水冷型旋片真空泵，包括一机箱；一底架，设置在所述机箱的底部；一泵头，设置在机箱之中并安装在底架之上，且该泵头内部设有相切安装的转子，在转子上嵌装有多枚旋片；一油箱，设置在所述机箱的一侧并安装在底架之上，且该油箱与所述泵头实现连通；一驱动电机，设置在机箱之中且该驱动电机的输出轴与泵头的转子实现传动连接；特点是：还包括有一定位架，安装在所述底架上并设置在所述机箱内部远离油箱的一侧位置处，在该定位架的底部设置有探出所述机箱的一出水接头与一进水接头；一设置在机箱之中的水冷换热器，该水冷换热器竖向安装在定位架上，在所述该水冷换热器的进油接口与所述油箱的出油口实现管路连接，而该水冷换热器的出油接口与所述泵头的进油口实现管路连接，该水冷换热器上还构成有一出水口与一进水口，所述出水口与定位架上的出水接头实现管路连接，而所述进水口与定位架上的进水接头实现管路连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述泵头的顶部构成有用于吸入气体的泵头进气口，且该泵头进气口向上探出所述机箱的顶面板。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述油箱的与所述机箱相背的一侧部位上构成有一油箱排气口。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述驱动电机的输出轴上设置有一传动带，该传动带传动连接在驱动电机的输出轴与泵头的转子之间，以将驱动电机与所述泵头的转子传动连接在一起。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述泵头的近顶部位置处上还安装有一气镇阀，该气镇阀与泵头背部的泵腔连通。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述水冷换热器的进油接口上还连接有一进油管，该进油管的输入端口与所述油箱的出油口连接，而该进油管的输出端口则连接至所述进油接口；同样地，在所述水冷换热器的出油接口上还连接有一出油管，该出油管的输入端口连接至所述出油接口，而该出油管的输出端口则与泵头的进油口连接。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述水冷换热器的出水口上连接有一出水管，该出水管的输入端口连接至所述出水口，而该出水管的输出端口则与所述出水接头连接在一起；同样地，在所述水冷换热器的进水口上连接有一进水管，该进水管的输入端口连接至所述进水口，而该进水管的输出端口则与所述进水接头连接在一起。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述定位架高度方向的中间顶端位置处设置有一固定架，该固定架为横向设置并为抱箍式结构构造，在该固定架内构成有一型腔，所述水冷换热器固定安装在该固定架的型腔之中从而实现自身与定位架的连接固定。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：首先，通过设置充当油箱与泵头之间冷却过渡装置的水冷换热器，借由该水冷换热器实现对于泵头内部泵油的快速冷却并保证泵头内腔的温度能够维持在较低的范围，不会因为泵温过高而发生损坏，确保运行的可靠性，也避免了由于工况变化而引发冷却不稳定的问题，同时旋片真空泵还能够吸入温度较高的工艺气体，使得工作使用范围得到大大扩展；其次，通过控制进入到水冷换热器之中冷却水的温度和流量，可以较准确地控制泵头内部的工作温度，使其能够不受环境温度和抽除气体温度的影响，进一步保障真空泵能够长期稳定运行，从而能够延长使用寿命；最后，由于在定位架上设置有出水接头与进水接头，出水接头与进水接头能够与设置在机箱内部的水冷换热器实现管路连接，有效促进整体机构的优化布局，结构紧凑合理，保证管路排布整洁度，方便使用维护的同时能够减少对工作空间的占用，达成了可靠优越的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的内部结构示意图；

图3为图1所示实施例的结构分解图。

图中：1.机箱；2.底架；3.泵头、31.泵头进气口、32.气镇阀；4.油箱、41.油箱排气口；5.驱动电机、51.传动带；6.定位架、61.出水接头、62.进水接头、63.固定架；7.水冷换热器、71.进油接口、711.进油管、72.出油接口、721.出油管、73.出水口、731.出水管、74.进水口、741.进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1至图3，示出了一种结构改进的水冷型旋片真空泵，包括一机箱1；还示出了一底架2，设置在前述机箱1的底部，如图2所示，在该底架2的底部安装有多个支撑柱，支撑柱能够支承在地面上或是平整的平面板上实现底架2的安放；一泵头3，设置在机箱1内腔的右侧位置处并安装在底架2之上，且该泵头3内部设有相切安装的转子，在转子上嵌装有多枚旋片,旋片能够平顺地转动以稳定抽取气体；一油箱4，设置在前述机箱1外部的右侧并安装在底架2之上，且该油箱4与前述泵头3的出油口实现连通，并在该油箱4之中存储有泵油；还示出了一驱动电机5，设置在机箱1之中且该驱动电机5的输出轴与泵头的转子实现传动连接。

作为本实用新型所提供的技术方案的技术要点：前述水冷型旋片真空泵还包括有一定位架6，安装在前述底架2上并设置在前述机箱1内部远离油箱4的一侧位置处，在该定位架6的右侧部位底部设置有探出前述机箱1的一出水接头61与一进水接头62；一设置在机箱1之中的水冷换热器7，该水冷换热器7竖向安装在定位架6上，在前述该水冷换热器7的进油接口71与前述油箱4的出油口实现管路连接，而该水冷换热器7的出油接口72与前述泵头3的进油口实现管路连接；该水冷换热器7上还内构成有一出水口73与一进水口74，前述出水口73与定位架6上的出水接头61实现管路连接，而前述进水口74与定位架6上的进水接头62实现管路连接，油箱4之中的泵油能够进入到水泵换热器7中散热降温，并且泵油能够经由该水泵换热器7进入到泵头3的内部并且实现泵头3内腔的润滑与冷却，而外部的冷却水能够经由定位架6上的进水接头62以及水冷换热器7上的进水口74进入到水冷换热器7内部实现换热工作，并能够通过水冷换热器7上的出水口73以及定位架6上的出水接头61向外排出，由此通过冷却水在冷水换热器7内部的流动换热来实现对于泵头3内部泵油的冷却降温，便于将正在工作的泵头3的温度降到额定的数值内。

请继续参见图2与图3，在前述泵头3的顶部构成有用于吸入气体的泵头进气口31，且该泵头进气口31向上探出前述机箱1的顶面板。

进一步地，在前述油箱4的与前述机箱1相背的一侧部位上构成有一油箱排气口41。

进一步地，在前述驱动电机5的输出轴上设置有一传动带51，该传动带51传动连接在驱动电机5的输出轴与泵头3的转子之间，以将驱动电机5与前述泵头3的转子传动连接在一起。

请继续参见图2与图3，在前述泵头3的近顶部位置处上还安装有一气镇阀32，该气镇阀32与泵头3背部的泵腔连通；在泵头3工作时，通过控制气镇阀32渗入适量的干燥空气到泵腔内，使可凝性气体分压达到饱和蒸汽压之前，泵腔内压力已经达到排气压力，排气阀打开，将可凝性气体和永久性气体一同排出泵外。

优选地，在前述水冷换热器7的进油接口71上还连接有一进油管711，该进油管711的输入端口与前述油箱4的出油口连接，而该进油管711的输出端口则连接至前述进油接口71；同样地，在前述水冷换热器7的出油接口72上还连接有一出油管721，该出油管721的输入端口连接至前述出油接口72，而该出油管721的输出端口则与泵头3的进油口连接；在前述水冷换热器7的出水口73上连接有一出水管731，该出水管731的输入端口连接至前述出水口73，而该出水管731的输出端口则与前述出水接头61连接在一起；同样地，在前述水冷换热器7的进水口74上连接有一进水管741，该进水管741的输入端口连接至前述进水口74，而该进水管741的输出端口则与前述进水接头62连接在一起。

在本实施例中，在前述定位架6高度方向的中间顶端位置处设置有一固定架63，该固定架63为横向设置并为抱箍式结构构造，在该固定架63内构成有一型腔，前述水冷换热器7固定安装在该固定架63的型腔之中从而实现自身与定位架6的连接固定。

请参见图1至图3，当水冷型旋片真空泵工作即泵头3运转时，泵头3内部的高温泵油能够通过其出油口进入到油箱4之中，而油箱4的高温泵油能够经由进油管711进入到水冷换热器7之中，同时水冷换热器7中接入冷却水，冷却水经由定位架6底部的进水接头62进入到水冷换热器7内部，从而利用冷却水对水冷换热器7内腔之中的高温泵油进行冷却降温，冷却后的泵油通过水冷换热器7的出油接口72与出油管721进入到泵头3之中，实现泵头3内部的冷却润滑工作，而升温后的冷却用水经由出水管731与出水接头61向外排出；之后泵头3内部的泵油经过工作后温度升高，之后再次进入到油箱4，如此反复循环，确保泵头3能够在相对低的泵温下稳定工作，保障工作的可靠性。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (8)

1.一种结构改进的水冷型旋片真空泵，包括一机箱(1)；一底架(2)，设置在所述机箱(1)的底部；一泵头(3)，设置在机箱(1)之中并安装在底架(2)之上，且该泵头(3)内部设有相切安装的转子，在转子上嵌装有多枚旋片；一油箱(4)，设置在所述机箱(1)的一侧并安装在底架(2)之上，且该油箱(4)与所述泵头(3)实现连通；一驱动电机(5)，设置在机箱(1)之中且该驱动电机(5)的输出轴与泵头的转子实现传动连接；其特征在于：还包括有一定位架(6)，安装在所述底架(2)上并设置在所述机箱(1)内部远离油箱(4)的一侧位置处，在该定位架(6)的底部设置有探出所述机箱(1)的一出水接头(61)与一进水接头(62)；一设置在机箱(1)之中的水冷换热器(7)，该水冷换热器(7)竖向安装在定位架(6)上，在所述该水冷换热器(7)的进油接口(71)与所述油箱(4)的出油口实现管路连接，而该水冷换热器(7)的出油接口(72)与所述泵头(3)的进油口实现管路连接，该水冷换热器(7)上还构成有一出水口(73)与一进水口(74)，所述出水口(73)与定位架(6)上的出水接头(61)实现管路连接，而所述进水口(74)与定位架(6)上的进水接头(62)实现管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述泵头(3)的顶部构成有用于吸入气体的泵头进气口(31)，且该泵头进气口(31)向上探出所述机箱(1)的顶面板。

3.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述油箱(4)的与所述机箱(1)相背的一侧部位上构成有一油箱排气口(41)。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述驱动电机(5)的输出轴上设置有一传动带(51)，该传动带(51)传动连接在驱动电机(5)的输出轴与泵头(3)的转子之间，以将驱动电机(5)与所述泵头(3)的转子传动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述泵头(3)的近顶部位置处上还安装有一气镇阀(32)，该气镇阀(32)与泵头(3)背部的泵腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述水冷换热器(7)的进油接口(71)上还连接有一进油管(711)，该进油管(711)的输入端口与所述油箱(4)的出油口连接，而该进油管(711)的输出端口则连接至所述进油接口(71)；同样地，在所述水冷换热器(7)的出油接口(72)上还连接有一出油管(721)，该出油管(721)的输入端口连接至所述出油接口(72)，而该出油管(721)的输出端口则与泵头(3)的进油口连接。

7.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述水冷换热器(7)的出水口(73)上连接有一出水管(731)，该出水管(731)的输入端口连接至所述出水口(73)，而该出水管(731)的输出端口则与所述出水接头(61)连接在一起；同样地，在所述水冷换热器(7)的进水口(74)上连接有一进水管(741)，该进水管(741)的输入端口连接至所述进水口(74)，而该进水管(741)的输出端口则与所述进水接头(62)连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种结构改进的水冷型旋片真空泵，其特征在于：在所述定位架(6)高度方向的中间顶端位置处设置有一固定架(63)，该固定架(63)为横向设置并为抱箍式结构构造，在该固定架(63)内构成有一型腔，所述水冷换热器(7)固定安装在该固定架(63)的型腔之中从而实现自身与定位架(6)的连接固定。