CN203756522U - 一种旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋片式真空泵，包括泵身、设置在泵身外的油箱和设置在油箱外周的冷却装置，所述泵身包括内腔、进气口和排气口，所述油箱中的油将排气口封住，所述内腔内偏心地设置可自转的转子，所述转子与所述内腔内切，所述转子上设置有两片旋片，所述旋片由纳米陶瓷材料制成，所述旋片与所述内腔内壁始终保持紧密接触。本实用新型提供的旋片式真空泵散热效果良好，可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强稳定，保证泵的正常运行，并且旋片为纳米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片产生金属屑影响真空度。

Description

一种旋片式真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种旋片式真空泵。

背景技术

真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一，它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等，因为它具有体积小、质量轻、噪声低等优点，所以更适宜于实验室里使用，传统的真空泵有旋片式真空泵，利用高速旋转的转子以及安装在转子上的旋片将泵的内腔分为密闭的进气腔、压缩腔和排气腔，通过转子旋转带动旋片旋转，从而使进气腔的压强减小实现抽气。但是这种泵存在以下不足之处：1、散热效果差，会造成油温过高影响真空度，并且会影响泵内压强，影响设备正常运行；2、容易将灰尘杂质等吸入，久而久之会对泵造成损坏；3、工作时震动太厉害，很容易造成磨损，影响泵的寿命；4、旋片不耐磨损，容易产生金属屑而影响真空度。

实用新型内容

基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋片式真空泵，其散热效果良好，可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强稳定，保证泵的正常运行，并且可以有效减轻泵在工作时产生的震动。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种旋片式真空泵，包括泵身、设置在泵身外的油箱和设置在油箱外周的冷却装置，所述泵身包括内腔、进气口和排气口，所述油箱中的油将排气口封住，所述内腔内偏心地设置可自转的转子，所述转子与所述内腔内切，所述转子上设置有两片旋片，所述旋片为纳米陶瓷材料旋片，所述旋片与所述内腔内壁始终保持紧密接触，所述冷却装置包括冷却水套和调节器，所述冷却水套包括冷却水进口和冷却水出口，所述调节器对应所述冷却水进口设置。所述调节器调节通过冷却水进口流入冷却水套的冷却水的流量和温度，使泵内油温保持在稳定的油温状态，散热效果良好，可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强稳定，保证泵的正常运行，并且旋片为纳米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片产生金属屑影响真空度。

所述旋片的一端与弹簧连接，在离心力和弹簧的张力的作用下，旋片的顶端可以始终与内腔的内壁保持接触。

所述进气口处安装有进气管，所述进气管内设置有过滤网，过滤网能将灰尘杂质挡在泵外，防止杂质将泵损坏。

所述油箱底部设置有防震垫，防震垫能有效得减轻真空泵在工作时产生震动。

所述油箱外壳上设置有散热件，所述散热件为至少一片肋板状的散热片，散热片一方面起到散热的作用，另一方面可以起到加强筋的作用。

所述油箱内油面上方还设置有挡油板，防止油箱中的油溅出。

采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：

1、散热良好，可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强稳定；2、可以将灰尘隔绝在泵外，防止灰尘积压对泵造成损坏；3、旋片耐磨损，防止旋片产生金属屑而影响真空度；4、保证泵的正常运行，并且可以有效减轻泵在工作时产生的震动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步的详细说明：

图1为本实用新型旋片式真空泵的主视图；

图2为本实用新型旋片式真空泵的剖视图。

具体实施方式

一种旋片6式真空泵，包括泵身8、设置在泵身8外的油箱9和设置在油箱9外壁的冷却装置，所述泵身8包括内腔83、进气口81和排气口82，油箱9中的油将排气口82封住，所述内腔83内偏心地设置可自转的转子7，所述转子7的外圆与所述内腔83的表面内切，所述转子7上沿径向上设置有两片旋片6，所述旋片6与所述内腔83始终保持紧密接触，旋片6由纳米陶瓷材料制成，纳米陶瓷材料硬度较高，比较耐磨，可以防止旋片6与内腔83内壁摩擦产生的金属屑影响压缩的进行，旋片6和转子7将内腔83分为进气腔15、压缩腔17和排气腔16，进气口81处安装有进气管1，进气管1与进气口81之间通过密封圈4密封，进气腔15和进气管1相通，排气腔16与排气口82相通，排气口82上方安装有排气阀10，冷却装置包括至少一个冷却水套12和调节器，冷却水套12包括冷却水进口和冷却水出口，冷却水从冷却水进口流入并从冷却水出口流出，使泵内油温保持在稳定的油温状态，调节器调节通过冷却水进口流入冷却水套12的冷却水的流量和温度，使泵内油温保持在稳定的油温状态，散热效果良好，可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强稳定，保证泵的正常运行，并且旋片为纳米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片产生金属屑影响真空度。

油箱9内装有油11，油11将进气腔15与排气腔16密封，同时油还充满了一切有害空间，以消除这些空间对极限真空的影响，排气阀10浸在油11里以防止大气流入泵中。

旋片6上安装有弹簧5，转子7的一端与电机的输出端连接，转子7旋转会带动旋片6沿内腔83转动，在离心力和弹簧5的张力的作用下，旋片6的顶端始终与内腔83的内壁保持接触。

油箱9外壳上还固定连接有散热件，散热件为呈肋板状的散热片14，散热片14与转子7的轴心线平行，散热片14还起到加强筋的作用，使真空泵的工作稳定性好，并且，散热片14增加了泵体的散热面积，能较快得将真空泵工作产生的热量散发出去，保证了真空泵的散热性，确保了油温，使真空泵工作稳定。

进气管1内设置有过滤网2，过滤网2能将灰尘杂质挡在泵外，防止杂质将泵损坏。

油箱9底部设置有防震垫13，防震垫13能有效得减轻真空泵在工作时产生震动。

油箱9内油面上方还设置有挡油板3，防止油箱9中的油溅出。

工作原理如下：

旋片6和转子7将转子7和内腔83所围成的月牙形空间分为进气腔15、压缩腔17和排气腔16三个部分，当转子7按附图1所示的箭头方向旋转时，与进气管1相通的进气腔15的容积是逐渐增大的，压强逐渐减小，在外部气压的作用下，外部气体从进气管1进入，正处于吸气过程，而与排气口82相通的排气腔16的容积是逐渐缩小的，排气腔16的压强则逐渐增大，排气腔16的气体通过排气口82排出，正处于排气过程，居中的压缩腔17的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。当进气腔15与吸气口隔绝时，即转至压缩腔17的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口82相通，当被压缩气体超过排气压强时，排气阀10被压缩气体推开，气体穿过油箱9内的油层排至大气中，转子7的连续运转，达到连续抽气的目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋片式真空泵，其特征在于：包括泵身、设置在泵身外的油箱和设置在油箱外周的冷却装置，所述泵身包括内腔、进气口和排气口，所述油箱中的油将排气口封住，所述内腔内偏心地设置可自转的转子，所述转子与所述内腔内切，所述转子上设置有两片旋片，所述旋片为纳米陶瓷材料旋片，所述旋片与所述内腔内壁始终保持紧密接触，所述冷却装置包括冷却水套和调节器，所述冷却水套包括冷却水进口和冷却水出口，所述调节器对应所述冷却水进口设置。

2.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述旋片的一端与弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述进气口处安装有进气管，所述进气管内设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述油箱底部设置有防震垫。

5.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述油箱外壳上设置有散热件。

6.根据权利要求5所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述散热件为至少一片肋板状的散热片。

7.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述油箱内油面上方还设置有挡油板。