CN206246327U - 一种两级并联隔膜真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种两级并联隔膜真空泵,其包括泵体,泵体内设有电机,电机包括驱动轴,驱动轴的两端分别与偏心轮连接,偏心轮上设有连杆,连杆的顶部固定有膜片,膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔固定连接,膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,连杆腔的上面设置有膜腔,膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面,膜腔内设有进气孔及排气孔,进气孔的下端口设有下阀片,排气孔的上端口设有上阀片,膜腔的上面设有膜腔盖,膜腔盖包括进气室及排气室,所述膜腔与进气室及排气室相通,进气室设有进气孔,排气室设有排气孔。本实用新型提供的装置大压力大流量,效率高,成本低,且能耐腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种两级并联隔膜真空泵。
背景技术
膜片真空泵的最大优势就是体积小,无油无污染,相比较水喷射泵,膜片泵节省了大量的水资源,因此在各行各业都得到广泛应用,膜片真空泵主要是通过电机带动连杆上下往复运动,通过容积変化进而产生压力变化,从而形成吸气排气的过程,而使气室及与其相通的容器等形成真空,现有技术中一般一个电机带动一个泵头进行抽真空动作,这种方式,压力和流量会很小,效率比较低,并且现有技术中膜片的压盖一部分嵌入到膜腔内这就会使膜腔空间相对变小,进一步影响抽真空的效率,并且不能实现膜腔与泵腔很好的隔离,腐蚀性气体很有可能会窜入到泵腔内而损坏设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供大压力大流量,效率高,成本低,且能耐腐蚀的一种两级并联隔膜真空泵。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种两级并联隔膜真空泵,其包括泵体,所述泵体内的中部设有驱动电机,所述泵体内两端分别设有连杆腔支撑架,所述连杆腔支撑架的上方设有连杆腔,所述驱动电机包括驱动轴,所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接,所述偏心轮上设有连杆,所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动,所述连杆的顶部固定有膜片,所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽,所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接,所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,所述连杆腔的上面设置有膜腔,所述膜腔的的上端面为平面结构,所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面,所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔,所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片,所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片,所述上阀片上设有限位块,所述膜腔的上面设置有膜腔盖,所述膜腔盖包括进气室及排气室,所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通,所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通,所述进气室设有进气室进气孔,所述排气室设有排气室排气孔;
所述的膜腔,膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成,所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。
本实用新型的有益效果是:
一种两级并联隔膜真空泵,包括泵体,所述泵体内的中部设有驱动电机,所述泵体内两端分别设有连杆腔支撑架,所述连杆腔支撑架的上方设有连杆腔,所述驱动电机包括驱动轴,所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接,所述偏心轮上设有连杆,所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动,这样设置,可以实现一个电机驱动两个并联的泵头同步动作,使真空泵的整体压力及流量都得到很大增强,从而提高了膜片真空泵抽真空的效率及效果;
所述连杆的顶部固定有膜片,所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽,所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接,所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,这样设置,有利于改善膜片的固定效果,实现膜腔与连杆腔的彻底隔离,防止腐蚀性气体进入到连杆腔内而损坏设备,并且可以增大膜腔的容积,进一步提高效率;
所述连杆腔的上面设置有膜腔,所述膜腔的的上端面为平面结构,所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面,这样可以使膜片能够与膜腔实现很好的贴合,进一步保证抽真空效果;
所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔,所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片,所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片,所述上阀片上设有限位块,这样设置可以限制阀片的行程,防止由于气体冲击力过大而使阀片变形而失去弹性;
所述膜腔盖包括进气室及排气室,所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通,所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通,这样设置使进排气室与膜腔盖合为一体,结构简单,且方便拆卸清洗;
所述的膜腔,膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成,所述膜片为PTFE防腐橡胶材料,膜片的寿命大大延长,并且可以抽取具有腐蚀性的气体。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型内部侧视结构分体图;
图3是膜腔与膜腔盖的结构示意图;
图4膜片固定压环的结构示意图;
图中:1.驱动轴,2.偏心轮,3.连杆,4.连杆腔支撑架,5.膜片固定压环,6.膜片,7.连杆腔,8.弧形面,9.膜腔,10.膜腔进气孔,11.下阀片,12.膜腔排气孔,13.膜腔盖,14.进气室,15.进气室进气孔,16.排气室排气孔,17.排气室,18.上阀片,19.限位块,20.驱动电机,21.泵体。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,一种两级并联隔膜真空泵,包括泵体21,所述泵体内的中部设有驱动电机20,所述泵体21内两端分别设有连杆腔支撑架4,所述连杆腔支撑架4的上方设有连杆腔7,所述驱动电机包括驱动轴1,所述驱动轴的两端分别与偏心轮2连接,所述偏心轮上设有连杆3,所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔7内上下往复运动,所述连杆的顶部固定有膜片6,所述连杆腔的上端面上设有膜片固定压环槽(未示出),所述膜片的外缘通过膜片固定压环5与连杆腔的上端面固定连接,膜片固定压环的上端面与连杆腔上端面相平,所述连杆腔的上面设置有膜腔9,所述膜腔的的上端面为平面结构,所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面8,所述膜腔内设有膜腔进气孔10及膜腔排气孔12,所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片11,所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片18,所述上阀片上设有限位块19,所述膜腔的上面设置有膜腔盖13,所述膜腔盖包括进气室14及排气室17,所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通,所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通,所述进气室设有进气室进气孔15,所述排气室设有排气室排气孔16。
所述的膜腔,膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成,所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。
两个进气室进气孔通过一个泵体进气管与溶剂瓶真空泵接口相连,两个排气室排气孔通过一个泵体排气管将气体排出泵体外,膜片固定压环带有两个凸耳,凸耳处设有螺钉,螺钉将膜片与连杆腔固定连接,膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,当有容器需要抽真空时,只需要将穿过泵体进气管与容器相连,启动电机,电机的驱动轴就会同时带动两端的偏心轮转动,从而使连杆向下运动,而使气体容积增大,而形成内外压差,容器中的气体就会将下阀片顶起进入到膜腔内,随着偏心轮的转动,连杆到达底部后开始向上运动,气体容积逐渐减小,从而压力逐渐增大,而使气体从顶开上阀片而从膜腔内通过排气室的排气孔经泵体排气管将气体排出泵体外,实现容器抽真空。
由于一种两级并联隔膜真空泵,包括泵体,所述泵体内的中部设有驱动电机,所述泵体内两端分别设有连杆腔支撑架,所述连杆腔支撑架的上方设有连杆腔,所述驱动电机包括驱动轴,所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接,所述偏心轮上设有连杆,所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动,这样设置,可以实现一个电机驱动两个并联的泵头同步动作,使真空泵的整体压力及流量都得到很大增强,从而提高了膜片真空泵抽真空的效率及效果;
所述连杆的顶部固定有膜片,所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽,所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接,所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,这样设置,有利于改善膜片的固定效果,实现膜腔与连杆腔的彻底隔离,防止腐蚀性气体进入到连杆腔内而损坏设备,并且可以增大膜腔的容积,进一步提高效率;
所述连杆腔的上面设置有膜腔,所述膜腔的的上端面为平面结构,所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面,这样可以使膜片能够与膜腔实现很好的贴合,进一步保证抽真空效果;
所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔,所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片,所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片,所述上阀片上设有限位块,这样设置可以限制阀片的行程,防止由于气体冲击力过大而使阀片变形而失去弹性;
所述膜腔盖包括进气室及排气室,所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通,所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通,这样设置使进排气室与膜腔盖合为一体,结构简单,且方便拆卸清洗;
所述的膜腔,膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成,所述膜片为PTFE防腐橡胶材料,膜片的寿命大大延长,并且可以抽取具有腐蚀性的气体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种两级并联隔膜真空泵,其特征是:包括泵体,所述泵体内的中部设有驱动电机,所述泵体内两端分别设有连杆腔支撑架,所述连杆腔支撑架的上方设有连杆腔,所述驱动电机包括驱动轴,所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接,所述偏心轮上设有连杆,所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动,所述连杆的顶部固定有膜片,所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽,所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接,所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平,所述连杆腔的上面设置有膜腔,所述膜腔的上端面为平面结构,所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面,所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔,所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片,所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片,所述上阀片上设有限位块,所述膜腔的上面设置有膜腔盖,所述膜腔盖包括进气室及排气室,所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通,所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通,所述进气室设有进气室进气孔,所述排气室设有排气室排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种两级并联隔膜真空泵,其特征是:所述的膜腔,膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成,所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。
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