CN206214860U - 一种多联真空过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验设备领域，尤其涉及一种多联真空过滤系统，其包括多联溶剂过滤器，两级并联隔膜真空泵及溶剂瓶，溶剂瓶设有过滤器接口及真空泵接口，多联溶剂过滤器包括溶剂管道及支撑架，溶剂管道设有与溶剂瓶过滤器接口相连的溶剂出口，溶剂管道的中部设有多个溶剂过滤装置，两级并联隔膜真空泵包括泵体，泵体内设有上下运动的连杆，连杆的顶部固定有膜片，膜片通过膜片固定压环与连杆腔固定连接，连杆腔上面设有膜腔，膜腔内设有进气孔及排气孔，膜腔上面设有膜腔盖，膜腔盖包括进气室及排气室，进气室进气孔与溶剂瓶真空泵接口相连。本实用新型提供的装置提供效率高，耐腐蚀，不易破碎，过滤效果好，抽真空大压力大流量。

Description

一种多联真空过滤系统

技术领域

本实用新型涉及实验设备领域，尤其涉及一种多联真空过滤系统。

背景技术

在实验室中进行溶剂分析或者是配比实验等，如果溶剂有颗粒物等杂质，就会影响实验结果或者是损坏设备，因此就需要对溶剂进行过滤，除去颗粒污染物，目前实验室用过滤设备大多为玻璃材质砂芯过滤装置，而且一次只能过滤一种溶剂，如果在实验时需要多种不同的溶剂配置溶液时或者是一种溶剂需要量比较大时，效率就会很慢，并且过滤装置移动不方便，易破碎，不耐腐蚀，连接不可靠并且密封性不好，另外还需要将溶剂瓶抽真空，否则溶剂瓶内的空气等气体可能会与某些溶剂发生化学反应从而影响实验结果，目前主要采用隔膜真空泵进行抽真空处理，现有技术中一般一个电机带动一个泵头进行抽真空动作，这种方式，压力和流量会很小，效率比较低，并且现有技术中膜片的压盖一部分嵌入到膜腔内这就会使膜腔空间相对变小，进一步影响抽真空的效率，并且不能实现膜腔与连杆腔很好的隔离，腐蚀性气体很有可能会窜入到连杆腔内而损坏设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供效率高，耐腐蚀，不易破碎，过滤效果好，防止倒灌，抽真空大压力大流量的一种多联真空过滤系统。本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种多联真空过滤系统，其包括多联溶剂过滤器，两级并联隔膜真空泵及溶剂瓶，所述溶剂瓶设有过滤器接口及真空泵接口，所述多联溶剂过滤器包括溶剂管道及其两端的过滤器支撑架，所述溶剂管道一端封死另一端设有与溶剂瓶相连的溶剂出口，所述过滤器支撑架的中部设有供溶剂管道穿过的通孔，所述过滤器支撑架的上部设有腰形孔，所述溶剂管道的中部设有多个与溶剂管道相通的溶剂过滤装置，所述溶剂过滤装置包括溶剂杯，设于溶剂杯下方的过滤漏斗及设于过滤漏斗下方的溶剂接收装置，所述溶剂杯包括上部为杯状的溶剂存放部，中部的溶剂杯握持部及下部的溶剂杯连接部，所述溶剂杯握持部为上粗下细的圆斗形，所述溶剂杯连接部为环形结构，所述溶剂杯连接部的下端环形结构的内圈上设有插接凸起，所述过滤漏斗包括位于上部的过滤漏斗连接部，位于中部的过滤漏斗握持部及位于下部的导流管，所述过滤漏斗连接部为环形结构，所述过滤漏斗连接部的上端环形结构的内圈上设有与插接凸起相配合的插接凹台，所述插接凹台上设有与插接凹台相配合的不锈钢滤网，所述的过滤漏斗握持部为上粗下细的圆斗形，所述导流管的下端部为斜切面，所述导流管的下端伸入到溶剂接收装置内并通过导流管外套设的胶塞与溶剂接收装置固定密封，所述溶剂接收装置与溶剂管道之间分别设有阀门，所述溶剂管道上与溶剂过滤装置相应位置处设有显示灯，所述显示灯的控制开关与相应溶剂过滤装置的阀门相连，所述阀门与溶剂管道之间装有单向阀，所述两级并联隔膜真空泵包括泵体，所述泵体内的中部设有驱动电机，所述泵体内两端分别设有上部带有连杆腔的连杆腔支撑架，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接，所述偏心轮上设有连杆，所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动，所述连杆的顶部固定有膜片，所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽，所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接，所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平，所述连杆腔的上方设置有膜腔，所述膜腔的的上端面为平面结构，所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面，所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔，所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片，所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片，所述上阀片上设有限位块，所述膜腔的上面设置有膜腔盖，所述膜腔盖包括进气室及排气室，所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通，所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通，所述进气室设有进气室进气孔，所述排气室设有排气室排气孔，两个进气室进气孔通过一个泵体进气管与溶剂瓶真空泵接口相连，两个排气室排气孔通过一个泵体排气管将气体排出泵体外。

所述溶剂管道，过滤器支撑架及溶剂过滤装置均为不锈钢材料制成。

所述的膜腔，膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成，所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。

本实用新型的有益效果是：

一种多联真空过滤系统，所述溶剂管道，过滤器支撑架及溶剂过滤装置均为不锈钢材料制成，整个过滤过程可以在180°高温下进行，并且不易破碎，能耐强酸强碱等腐蚀，使分析结果更加稳定可靠；

所述溶剂管道一端封死另一端设有与溶剂瓶相连的溶剂出口，所述过滤器支撑架的中部设有供溶剂管道穿过的通孔，所述过滤器支撑架的上部设有腰形孔，这样溶剂管道从过滤器支撑架中部穿过，溶剂管道与过滤器支撑架连接更可靠，腰型孔的设置，可以减轻重量，当需要移动过滤器时，只需要两手分别握住过滤器支撑架上部的腰形孔，就可实现过滤器的整体移动，并且不会出现溶剂管道与过滤器支撑架及溶剂过滤装置的分离。

所述溶剂管道的中部设有多个与溶剂管道相通的溶剂过滤装置，所述溶剂接收装置与溶剂管道之间分别设有阀门，这样当需要多种不同的溶剂配置溶液时或者是一种溶剂需要量比较大时，可以多个溶剂过滤装置同时进行，只需一个人就可以完成，效率非常高。

所述溶剂过滤装置包括溶剂杯，设于溶剂杯下方的过滤漏斗及设于过滤漏斗下方的溶剂接收装置，所述溶剂杯包括上部为杯状的溶剂存放部，中部的溶剂杯握持部及下部的溶剂杯连接部，所述溶剂杯握持部为上粗下细的圆斗形，所述过滤漏斗包括位于上部的过滤漏斗连接部，位于中部的过滤漏斗握持部及位于下部的导流管，所述的过滤漏斗握持部为上粗下细的圆斗形，这样设置可以方便用手把持或用夹子夹持进行操作或移动，设计非常人性化，让操作者更加得心应手；

所述溶剂杯连接部为环形结构，所述溶剂杯连接部的下端环形结构的内圈上设有插接凸起，所述过滤漏斗连接部为环形结构，所述过滤漏斗连接部的上端环形结构的内圈上设有与插接凸起相配合的插接凹台，这样溶剂杯通过插接凸起与过滤漏斗的插接凹台配合进行插接，使连接更可靠，防止溶剂在过滤过程中出现漏液等现象；

所述插接凹台上设有与插接凹台相配合的不锈钢滤网，这样设置当过滤时，将一次性滤膜覆在不锈钢滤网的上方，不锈钢滤网不但起到进一步过滤的作用，而且还能支撑滤膜，防止在过滤时由于溶剂的冲击力造成滤膜破损，这种先经过一次性滤膜，再经过不锈钢滤网双重过滤，过滤效果更佳，并且将多数杂质都阻挡在一次性滤膜之外，可以保护不锈钢滤网，避免经常清洗；

所述导流管的下端部为斜切面，所述导流管的下端伸入到溶剂接收装置内并通过导流管外套设的胶塞与溶剂接收装置固定密封，导流管下端采用斜切面，可以可靠导流，防止溶剂溅溢，并且能够实现导流管与溶剂接收装置的可靠密封连接；

所述溶剂管道上与溶剂过滤装置相应位置处设有显示灯，所述显示灯的控制开关与相应溶剂过滤装置的阀门相连，这样当阀门处于打开状态时显示灯就会发光，提醒操作者；

所述阀门与溶剂管道之间装有单向阀，这样可以防止过滤后的溶剂发生倒灌；

所述两级并联隔膜真空泵包括泵体，所述泵体内的中部设有驱动电机，所述泵体内两端分别设有上部带有连杆腔的连杆腔支撑架，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接，所述偏心轮上设有连杆，所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动，这样设置，可以实现一个电机驱动两个并联的泵头同步动作，使真空泵的整体压力及流量都得到很大增强，从而提高了隔膜真空泵抽真空的效率及效果；

所述连杆的顶部固定有膜片，所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽，所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接，所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平，这样设置，有利于改善膜片的固定效果，实现膜腔与连杆腔的彻底隔离，防止腐蚀性气体进入到连杆腔内而损坏设备，并且可以增大膜腔的容积，进一步提高效率；

所述连杆腔的上方设置有膜腔，所述膜腔的的上端面为平面结构，所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面，这样可以使膜片能够与膜腔实现很好的贴合，进一步保证抽真空效果；

所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔，所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片，所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片，所述上阀片上设有限位块，这样设置可以限制阀片的行程，防止由于气体冲击力过大而使阀片变形而失去弹性；

所述膜腔盖包括进气室及排气室，所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通，所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通，这样设置使进排气室与膜腔盖合为一体，结构简单，且方便拆卸清洗；

所述的膜腔，膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成，所述膜片为PTFE防腐橡胶材料，膜片的寿命大大延长，并且可以抽取具有腐蚀性的气体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两级并联隔膜真空泵分体结构示意图；

图3是两级并联隔膜真空泵侧视分体结构示意图；

图4是膜腔及膜腔盖的剖视图；

图5是膜片固定压环的结构示意图。

图中：1.溶剂出口，2.过滤器支撑架，3.溶剂管道，4.阀门，5.溶剂接收装置，6.胶塞，7.过滤漏斗握持部，8.插接凹台，9.溶剂杯握持部，10.溶剂存放部，11.溶剂杯连接部，12.过滤漏斗连接部，13.导流管，14.插接凸起，15.弹性密封圈槽,16.溶剂瓶，17.过滤器接口，18.真空泵接口，19.泵体，20.泵体进气管，21.驱动轴，22.偏心轮，23.连杆，24.连杆腔支撑架，25.膜片固定压环，26.膜片，27.连杆腔，28.弧形面，29.膜腔,30.膜腔进气孔,31.下阀片，32.膜腔排气孔，33.膜腔盖，34.进气室，35.进气室进气孔，36.排气室排气孔，37.排气室，38.上阀片，39.限位块，40.泵体排气管，41.腰型孔,42.通孔,43.驱动电机，44.显示灯，45.单向阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种多联真空过滤系统，其包括多联溶剂过滤器，两级并联隔膜真空泵及溶剂瓶16，所述溶剂瓶16设有过滤器接口17及真空泵接口18，所述多联溶剂过滤器包括溶剂管道3及其两端的过滤器支撑架2，所述溶剂管道3一端封死另一端设有与溶剂瓶16相连的溶剂出口1，所述过滤器支撑架2的中部设有供溶剂管道3穿过的通孔42，所述过滤器支撑架2的上部设有腰形孔41，所述溶剂管道3的中部设有多个与溶剂管道相通的溶剂过滤装置，所述溶剂过滤装置包括溶剂杯，设于溶剂杯下方的过滤漏斗及设于过滤漏斗下方的溶剂接收装置5，所述溶剂杯包括上部为杯状的溶剂存放部10，中部的溶剂杯握持部9及下部的溶剂杯连接部11，所述溶剂杯握持部9为上粗下细的圆斗形，所述溶剂杯连接部11为环形结构，所述溶剂杯连接部11的下端环形结构的内圈上设有插接凸起14，所述插接凸起14的外围设有弹性密封圈槽15，所述过滤漏斗包括位于上部的过滤漏斗连接部12，位于中部的过滤漏斗握持部7及位于下部的导流管13，所述过滤漏斗连接部12为环形结构，所述过滤漏斗连接部12的上端环形结构的内圈上设有与插接凸起相配合的插接凹台8，所述插接凹台8上设有与插接凹台相配合的不锈钢滤网(未示出)，所述的过滤漏斗握持部7为上粗下细的圆斗形，所述导流管13的下端部为斜切面，所述导流管13的下端伸入到溶剂接收装置5内并通过导流管13外套设的胶塞6与溶剂接收装置5固定密封，所述溶剂接收装置5与溶剂管道3之间分别设有阀门4，所述溶剂管道上与溶剂过滤装置相应位置处设有显示灯44，所述显示灯的控制开关与相应溶剂过滤装置的阀门相连，所述阀门与溶剂管道之间装有单向阀45，所述两级并联隔膜真空泵包括泵体19，所述泵体内的中部设有驱动电机43，所述泵体内两端分别设有上部带有连杆腔27的连杆腔支撑架24，所述驱动电机包括驱动轴21，所述驱动轴的两端分别与偏心轮22连接，所述偏心轮上设有连杆23，所述连杆23随着偏心轮22的转动而在连杆腔27内上下往复运动，所述连杆23的顶部固定有膜片26，所述连杆腔27的上端面设有膜片固定压环槽(未示出)，所述膜片的外缘通过膜片固定压环25与连杆腔27的上端面固定连接，所述膜片固定压环25上端面与连杆腔27上端面相平，所述连杆腔27的上方设置有膜腔29，所述膜腔的的上端面为平面结构，所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面28，所述膜腔内设有膜腔进气孔30及膜腔排气孔32，所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片31，所述膜腔排气孔32的上端口设有上阀片38，所述上阀片38上设有限位块39，所述膜腔的上面设置有膜腔盖33，所述膜腔盖33包括进气室34及排气室37，所述膜腔通过膜腔进气孔30与进气室相通34，所述膜腔通过膜腔排气孔32与排气室37相通，所述进气室34设有进气室进气孔35，所述排气室37设有排气室排气孔36，两个进气室进气孔通过一个泵体进气管20与溶剂瓶真空泵接口18相连，两个排气室排气孔通过一个泵体排气管40将气体排出泵体19外。

所述溶剂管道，过滤器支撑架及溶剂过滤装置均为不锈钢材料制成。

所述的膜腔，膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成，所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。

当需要配置多种溶剂或者是同一种溶剂需要量很大时，先将溶剂瓶过滤器接口与过滤器的溶剂出口相连，将溶剂瓶真空泵接口与泵体进气管相连，插接凹台上放入不锈钢滤网，再在不锈钢滤网上放一层一次性滤膜，然后将溶剂杯的插接凸起与插接凹台配合插接，将带有胶塞的导流管插入到溶剂接收装置内，然后只需要将溶剂分别倒入不同的溶剂杯内，溶剂就能经过多个溶剂过滤装置过滤，最后经溶剂出口流出至溶剂瓶内，两级并联隔膜真空泵膜片固定压环带有两个凸耳，凸耳处设有螺钉，螺钉将膜片与连杆腔固定连接，膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平，当需要抽真空时，只需要启动电机，电机的驱动轴就会同时带动两端的偏心轮转动，从而使连杆向下运动，而使气体容积增大，而形成内外压差，容器中的气体就会将下阀片顶起进入到膜腔内，随着偏心轮的转动，连杆到达底部后开始向上运动，气体容积逐渐减小，从而压力逐渐增大，而使气体从顶开上阀片而从膜腔内通过排气室的排气孔排出，进而经过泵体排气管将气体排出泵体外，实现溶剂瓶抽真空。

由于一种多联真空过滤系统，所述溶剂管道，过滤器支撑架及溶剂过滤装置均为不锈钢材料制成，整个过滤过程可以在180°高温下进行，并且不易破碎，能耐强酸强碱等腐蚀，使分析结果更加稳定可靠；

所述溶剂管道一端封死另一端设有与溶剂瓶相连的溶剂出口，所述过滤器支撑架的中部设有供溶剂管道穿过的通孔，所述过滤器支撑架的上部设有腰形孔，这样溶剂管道从过滤器支撑架中部穿过，溶剂管道与过滤器支撑架连接更可靠，腰型孔的设置，可以减轻重量，当需要移动过滤器时，只需要两手分别握住过滤器支撑架上部的腰形孔，就可实现过滤器的整体移动，并且不会出现溶剂管道与过滤器支撑架及溶剂过滤装置的分离。

所述溶剂管道的中部设有多个与溶剂管道相通的溶剂过滤装置，所述溶剂接收装置与溶剂管道之间分别设有阀门，这样当需要多种不同的溶剂配置溶液时或者是一种溶剂需要量比较大时，可以多个溶剂过滤装置同时进行，只需一个人就可以完成，效率非常高。

所述溶剂过滤装置包括溶剂杯，设于溶剂杯下方的过滤漏斗及设于过滤漏斗下方的溶剂接收装置，所述溶剂杯包括上部为杯状的溶剂存放部，中部的溶剂杯握持部及下部的溶剂杯连接部，所述溶剂杯握持部为上粗下细的圆斗形，所述过滤漏斗包括位于上部的过滤漏斗连接部，位于中部的过滤漏斗握持部及位于下部的导流管，所述的过滤漏斗握持部为上粗下细的圆斗形，这样设置可以方便用手把持或用夹子夹持进行操作或移动，设计非常人性化，让操作者更加得心应手；

所述溶剂杯连接部为环形结构，所述溶剂杯连接部的下端环形结构的内圈上设有插接凸起，所述插接凸起的外围设有弹性密封圈槽，所述过滤漏斗连接部为环形结构，所述过滤漏斗连接部的上端环形结构的内圈上设有与插接凸起相配合的插接凹台，这样溶剂杯通过插接凸起与过滤漏斗的插接凹台配合进行插接，并通过弹性密封圈固定密封，使连接更可靠，密封更彻底，防止溶剂在过滤过程中出现漏液等现象；

所述插接凹台上设有与插接凹台相配合的不锈钢滤网，这样设置当过滤时，将一次性滤膜覆在不锈钢滤网的上方，不锈钢滤网不但起到进一步过滤的作用，而且还能支撑滤膜，防止在过滤时由于溶剂的冲击力造成滤膜破损，这种先经过一次性滤膜，再经过不锈钢滤网双重过滤，过滤效果更佳，并且将多数杂质都阻挡在一次性滤膜之外，可以保护不锈钢滤网，避免经常清洗；

所述导流管的下端部为斜切面，所述导流管的下端伸入到溶剂接收装置内并通过导流管外套设的胶塞与溶剂接收装置固定密封，导流管下端采用斜切面，可以可靠导流，防止溶剂溅溢，并且能够实现导流管与溶剂接收装置的可靠密封连接；

所述溶剂管道上与溶剂过滤装置相应位置处设有显示灯，所述显示灯的控制开关与相应溶剂过滤装置的阀门相连，这样当阀门处于打开状态时显示灯就会发光，提醒操作者；

所述阀门与溶剂管道之间装有单向阀，这样可以防止过滤后的溶剂发生倒灌。

所述两级并联隔膜真空泵包括泵体，所述泵体内的中部设有驱动电机，所述泵体内两端分别设有上部带有连杆腔的连杆腔支撑架，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接，所述偏心轮上设有连杆，所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动，这样设置，可以实现一个电机驱动两个并联的泵头同步动作，使真空泵的整体压力及流量都得到很大增强，从而提高了隔膜真空泵抽真空的效率及效果；

所述连杆的顶部固定有膜片，所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽，所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接，所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平，这样设置，有利于改善膜片的固定效果，实现膜腔与连杆腔的彻底隔离，防止腐蚀性气体进入到连杆腔内而损坏设备，并且可以增大膜腔的容积，进一步提高效率；

所述连杆腔的上方设置有膜腔，所述膜腔的的上端面为平面结构，所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面，这样可以使膜片能够与膜腔实现很好的贴合，进一步保证抽真空效果；

所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔，所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片，所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片，所述上阀片上设有限位块，这样设置可以限制阀片的行程，防止由于气体冲击力过大而使阀片变形而失去弹性；

所述膜腔盖包括进气室及排气室，所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通，所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通，这样设置使进排气室与膜腔盖合为一体，结构简单，且方便拆卸清洗；

所述的膜腔，膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成，所述膜片为PTFE防腐橡胶材料，膜片的寿命大大延长，并且可以抽取具有腐蚀性的气体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多联真空过滤系统，其特征是：包括多联溶剂过滤器，两级并联隔膜真空泵及溶剂瓶，所述溶剂瓶设有过滤器接口及真空泵接口，所述多联溶剂过滤器包括溶剂管道及其两端的过滤器支撑架，所述溶剂管道一端封死另一端设有与溶剂瓶相连的溶剂出口，所述过滤器支撑架的中部设有供溶剂管道穿过的通孔，所述过滤器支撑架的上部设有腰形孔，所述溶剂管道的中部设有多个与溶剂管道相通的溶剂过滤装置，所述溶剂过滤装置包括溶剂杯，设于溶剂杯下方的过滤漏斗及设于过滤漏斗下方的溶剂接收装置，所述溶剂杯包括上部为杯状的溶剂存放部，中部的溶剂杯握持部及下部的溶剂杯连接部，所述溶剂杯握持部为上粗下细的圆斗形，所述溶剂杯连接部为环形结构，所述溶剂杯连接部的下端环形结构的内圈上设有插接凸起，所述过滤漏斗包括位于上部的过滤漏斗连接部，位于中部的过滤漏斗握持部及位于下部的导流管，所述过滤漏斗连接部为环形结构，所述过滤漏斗连接部的上端环形结构的内圈上设有与插接凸起相配合的插接凹台，所述插接凹台上设有与插接凹台相配合的不锈钢滤网，所述的过滤漏斗握持部为上粗下细的圆斗形，所述导流管的下端部为斜切面，所述导流管的下端伸入到溶剂接收装置内并通过导流管外套设的胶塞与溶剂接收装置固定密封，所述溶剂接收装置与溶剂管道之间分别设有阀门，所述溶剂管道上与溶剂过滤装置相应位置处设有显示灯，所述显示灯的控制开关与相应溶剂过滤装置的阀门相连，所述阀门与溶剂管道之间装有单向阀，所述两级并联隔膜真空泵包括泵体，所述泵体内的中部设有驱动电机，所述泵体内两端分别设有上部带有连杆腔的连杆腔支撑架，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴的两端分别与偏心轮连接，所述偏心轮上设有连杆，所述连杆随着偏心轮的转动而在连杆腔内上下往复运动，所述连杆的顶部固定有膜片，所述连杆腔的上端面设有膜片固定压环槽，所述膜片的外缘通过膜片固定压环与连杆腔的上端面固定连接，所述膜片固定压环上端面与连杆腔上端面相平，所述连杆腔的上方设置有膜腔，所述膜腔的上端面为平面结构，所述膜腔的下端面为向内侧凹进的弧形面，所述膜腔内设有膜腔进气孔及膜腔排气孔，所述膜腔进气孔的下端口设有下阀片，所述膜腔排气孔的上端口设有上阀片，所述上阀片上设有限位块，所述膜腔的上面设置有膜腔盖，所述膜腔盖包括进气室及排气室，所述膜腔通过膜腔进气孔与进气室相通，所述膜腔通过膜腔排气孔与排气室相通，所述进气室设有进气室进气孔，所述排气室设有排气室排气孔，两个进气室进气孔通过一个泵体进气管与溶剂瓶真空泵接口相连，两个排气室排气孔通过一个泵体排气管将气体排出泵体外。

2.根据权利要求1所述的一种多联真空过滤系统，其特征是：所述溶剂管道，过滤器支撑架及溶剂过滤装置均为不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种多联真空过滤系统，其特征是：所述的膜腔，膜腔盖均为进口四氟橡胶材料制成，所述膜片为PTFE防腐橡胶材料。