CN112031160A - 装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法 - Google Patents

Abstract

一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法，包括：预制柱体、预制梁体，所述预制柱体一侧设有连接节点，所述连接节点设有台阶平台，所述台阶平台、连接节点、预制柱体三者为一体成型的钢筋混凝土结构；所述预制梁体两端分别设有支撑平台，所述支撑平台与预制梁体两者为一体成型的钢筋混凝土结构，所述支撑平台位于台阶平台上部；预制梁体与预制柱体连接时，将预制梁体两端的升降螺杆插入至连接节点上的安装孔中，预制梁体每端均由两根升降螺杆支撑，通过转动调节盘，带动升降螺杆上下升降，以调整预制梁体的整体倾角，进而实现对预制梁体的调平，操作简单。

Description

装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法。

背景技术

建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国建筑业改革和发展的迫切要求，政府也在不断倡导，其目的在于更新传统的房屋建造方式，实现绿色可持续发展，促进建筑业的更新换代。工业化建筑包括不同材料：混凝土、钢材、木材。结合我国国情，仍然是混凝土结构应用最广。采用预制混凝土梁、柱结构在建筑施工，相比较混凝土结构传统建造方式，具有高效率、低人工成本，低建筑污染等特性，广泛应用在建筑建造中。

传统的预制梁与预制柱连接时，预制梁安装过程中不易调平，影响施工质量。

发明内容

本发明所要克服的是传统的预制梁与预制柱连接时，预制梁安装过程中不易调平的问题，目的是提供装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，包括：

预制柱体，所述预制柱体一侧设有连接节点，所述连接节点设有台阶平台，所述台阶平台、连接节点、预制柱体三者为一体成型的钢筋混凝土结构；

预制梁体，所述预制梁体两端分别设有支撑平台，所述支撑平台与预制梁体两者为一体成型的钢筋混凝土结构，所述支撑平台位于台阶平台上部；

所述台阶平台内部设有承重板，所述承重板上端面固定安装有两组支撑架，所述支撑架上部固定有限位盘，所述限位盘下部固定有套筒，所述套筒下端封口，所述套筒上端的限位盘上设有安装孔，所述安装孔内侧壁上设有限位凸块，所述支撑平台下部固定有载重板，所述载重板下端面铰接有两根升降螺杆，所述升降螺杆上通过螺纹连接环套有支撑套，所述支撑套下部固定有调节盘，所述升降螺杆侧壁沿轴线方向设有导向槽，所述升降螺杆插入至安装孔中，所述限位凸块位于导向槽内部，所述调节盘位于限位盘上部。

进一步的，所述限位盘上部设有第一环形槽，所述调节盘下端面设有第二环形槽，所述升降螺杆插入至安装孔内部时，所述第二环形槽与第二环形槽形成一个圆环空间，该圆环空间内部安装有滚珠。

进一步的，所述调节盘上端面焊接有限位柱。

进一步的，所述连接节点以及预制梁体，两者对接端侧分别设有梯形槽，两者同一侧的梯形槽间上安装有连接件，所述连接件两端卡扣在梯形槽内部，所述连接件上设有插孔，预制梁体两侧的连接件上的插孔间插入有连杆，所述连杆两端分别设有螺纹，螺纹上设有限位螺帽。

进一步的，所述连杆中部为多棱柱结构。

一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构的施工方法，步骤如下：

S1、吊装前准备：在限位盘上部的第一环形槽中放置滚珠，使得滚珠完全平铺第一环形槽，调整升降螺杆上的支撑套位置，确保预制梁体两端的升降螺杆上支撑套距载重板距离相等；

S2、吊装预制梁体：将升降螺杆插入至安装孔中，安装孔内侧壁上的限位凸块位于升降螺杆侧部的导向槽中，缓慢吊装预制梁体整体下降，下降过程中，调整调节盘位置，确保调节盘下部的第二环形槽与第一环形槽对合；

S3、对预制梁体进行调平：取水平仪放置于预制梁体上端面，转动调节盘，控制升降螺杆升降，当水平仪水平后，停止调节；

S4、整体定位：在限位盘与调节盘外圈侧环套钢丝网，向限位盘与调节盘之间填充泡沫混凝土，填充完成后将连接件安装在连接节点与预制梁体上的梯形槽中，在插孔中插入连杆，对连接节点与预制梁体连接处进行封模，向两者连接缝隙中注入泡沫混凝土，注入过程中转动连杆，注入完成后，在连杆两端旋入限位螺帽，待泡沫混凝土风干后，取下封模即可。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，预制梁体与预制柱体连接时，将预制梁体两端的升降螺杆插入至连接节点上的安装孔中，预制梁体每端均由两根升降螺杆支撑，通过转动调节盘，带动升降螺杆上下升降，以调整预制梁体的整体倾角，进而实现对预制梁体的调平，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的承重板、载重板安装结构图；

图3为本发明的升降螺杆与限位盘、调节盘连接结构图；

图4为本发明的限位盘俯视图；

图5为本发明的图1中A部分放大图；

图6为本发明的连接件结构图；

图中：1、预制柱体；2、预制梁体；12、连接节点；13、台阶平台；21、支撑平台；31、承重板；32、支撑架；33、限位盘；34、套筒；35、安装孔；36、限位凸块；41、载重板；42、升降螺杆；43、支撑套；44、调节盘；45、导向槽；51、第一环形槽；52、第二环形槽；53、滚珠；61、限位柱；71、梯形槽；72、连接件；73、插孔；74、连杆；75、限位螺帽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-6所示；一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，包括：

预制柱体1，预制柱体1一侧设有连接节点12，连接节点12设有台阶平台13，台阶平台13、连接节点12、预制柱体1三者为一体成型的钢筋混凝土结构；

预制梁体2，预制梁体2两端分别设有支撑平台21，支撑平台21与预制梁体2两者为一体成型的钢筋混凝土结构，支撑平台21位于台阶平台13上部；

台阶平台13内部设有承重板31，承重板31上端面固定安装有两组支撑架32，支撑架32上部固定有限位盘33，限位盘33下部固定有套筒34，套筒34下端封口，套筒34上端的限位盘33上设有安装孔35，安装孔35内侧壁上设有限位凸块36，支撑平台21下部固定有载重板41，载重板41下端面铰接有两根升降螺杆42，升降螺杆42上通过螺纹连接环套有支撑套43，支撑套43下部固定有调节盘44，升降螺杆42侧壁沿轴线方向设有导向槽45，升降螺杆42插入至安装孔35中，限位凸块36位于导向槽45内部，调节盘44位于限位盘33上部。

利用限位凸块36限制升降螺杆42转动，在当调节盘44带动支撑套43转动时，从而使调节盘44、支撑套43两者整体与升降螺杆42产生位移，从而升降螺杆42上下升降。

限位盘33上部设有第一环形槽51，调节盘44下端面设有第二环形槽52，升降螺杆42插入至安装孔35内部时，第一环形槽51与第二环形槽52形成一个圆环空间，该圆环空间内部安装有滚珠53。利用滚珠53隔离调节盘44与限位盘33，避免两者直接接触，降低两者间摩擦，便于转动调节盘44。

调节盘44上端面焊接有限位柱61。在当连接节点12与预制梁体2连接间填充泡沫混凝土后，混凝土能够填充在限位柱61间的间隙中，以防止调节盘44转动。

连接节点12以及预制梁体2，两者对接端侧分别设有梯形槽71，两者同一侧的梯形槽71间上安装有连接件72，连接件72两端卡扣在梯形槽71内部，连接件72上设有插孔73，预制梁体2两侧的连接件72上的插孔73间插入有连杆74，连杆74两端分别设有螺纹，螺纹上设有限位螺帽75。利用限位螺帽75将预制梁体2两侧的连接件72加紧，防止连接件72脱落。

连杆74中部为多棱柱结构。

一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构的施工方法，步骤如下：

S1、吊装前准备：在限位盘33上部的第一环形槽51中放置滚珠53，使得滚珠53完全平铺第一环形槽51，调整升降螺杆42上的支撑套43位置，确保预制梁体2两端的升降螺杆42上支撑套43距载重板41距离相等；避免预制梁体2吊装时倾角过大。

S2、吊装预制梁体：将升降螺杆42插入至安装孔35中，安装孔35内侧壁上的限位凸块36位于升降螺杆42侧部的导向槽45中，缓慢吊装预制梁体2整体下降，下降过程中，调整调节盘44位置，确保调节盘44下部的第二环形槽52与第一环形槽51对合；

S3、对预制梁体进行调平：取水平仪放置于预制梁体2上端面，转动调节盘44，控制升降螺杆42升降，当水平仪水平后，停止调节；

S4、整体定位：在限位盘33与调节盘44外圈侧环套钢丝网，向限位盘33与调节盘44之间填充泡沫混凝土，对调节盘44与限位盘33间的滚珠53进行与固定，防止定位过程中调节盘44转动，填充完成后将连接件72安装在连接节点12与预制梁体2上的梯形槽71中，在插孔73中插入连杆72，对连接节点12与预制梁体2连接处进行封模，向两者连接缝隙中注入泡沫混凝土，注入过程中转动连杆72，注入完成后，在连杆72两端旋入限位螺帽75，待泡沫混凝土风干后，取下封模即可。利用连杆72转动搅动连接节点12与预制梁体2连接件填充的泡沫混凝土充分填充，连杆72中部为多棱柱结构，增加对泡沫混凝土的搅拌效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，其特征在于，包括：

预制柱体，所述预制柱体一侧设有连接节点，所述连接节点设有台阶平台，所述台阶平台、连接节点、预制柱体三者为一体成型的钢筋混凝土结构；

预制梁体，所述预制梁体两端分别设有支撑平台，所述支撑平台与预制梁体两者为一体成型的钢筋混凝土结构，所述支撑平台位于台阶平台上部；

所述台阶平台内部设有承重板，所述承重板上端面固定安装有两组支撑架，所述支撑架上部固定有限位盘，所述限位盘下部固定有套筒，所述套筒下端封口，所述套筒上端的限位盘上设有安装孔，所述安装孔内侧壁上设有限位凸块，所述支撑平台下部固定有载重板，所述载重板下端面铰接有两根升降螺杆，所述升降螺杆上通过螺纹连接环套有支撑套，所述支撑套下部固定有调节盘，所述升降螺杆侧壁沿轴线方向设有导向槽，所述升降螺杆插入至安装孔中，所述限位凸块位于导向槽内部，所述调节盘位于限位盘上部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，其特征在于，所述限位盘上部设有第一环形槽，所述调节盘下端面设有第二环形槽，所述升降螺杆插入至安装孔内部时，所述第一环形槽与第二环形槽形成一个圆环空间，该圆环空间内部安装有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，其特征在于，所述调节盘上端面焊接有限位柱。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，其特征在于，所述连接节点以及预制梁体，两者对接端侧分别设有梯形槽，两者同一侧的梯形槽间上安装有连接件，所述连接件两端卡扣在梯形槽内部，所述连接件上设有插孔，预制梁体两侧的连接件上的插孔间插入有连杆，所述连杆两端分别设有螺纹，螺纹上设有限位螺帽。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构，其特征在于，所述连杆中部为多棱柱结构。

6.一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

S1、吊装前准备：在限位盘上部的第一环形槽中放置滚珠，使得滚珠完全平铺第一环形槽，调整升降螺杆上的支撑套位置，确保预制梁体两端的升降螺杆上支撑套距载重板距离相等；

S2、吊装预制梁体：将升降螺杆插入至安装孔中，安装孔内侧壁上的限位凸块位于升降螺杆侧部的导向槽中，缓慢吊装预制梁体整体下降，下降过程中，调整调节盘位置，确保调节盘下部的第二环形槽与第一环形槽对合；

S3、对预制梁体进行调平：取水平仪放置于预制梁体上端面，转动调节盘，控制升降螺杆升降，当水平仪水平后，停止调节；

S4、整体定位：在限位盘与调节盘外圈侧环套钢丝网，向限位盘与调节盘之间填充泡沫混凝土，填充完成后将连接件安装在连接节点与预制梁体上的梯形槽中，在插孔中插入连杆，对连接节点与预制梁体连接处进行封模，向两者连接缝隙中注入泡沫混凝土，注入过程中转动连杆，注入完成后，在连杆两端旋入限位螺帽，待泡沫混凝土风干后，取下封模即可。

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