CN211571768U - 一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋 - Google Patents

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CN211571768U CN201921811354.9U CN201921811354U CN211571768U CN 211571768 U CN211571768 U CN 211571768U CN 201921811354 U CN201921811354 U CN 201921811354U CN 211571768 U CN211571768 U CN 211571768U
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王聪
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Abstract

本实用新型公开了建筑施工技术领域的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有管桩,所述管桩的顶部设置有锚固筋,左侧中部设置有卡槽,所述锚固筋的左侧底部设置有第一固定块,所述锚固筋的右侧底部设置有第二固定块,所述锚固筋的底部设置有锚固板,所述锚固板的左侧中部设置有凹槽,所述凹槽的右侧内壁连接有应力弹簧,所述应力弹簧的左端连接有卡块,当锚固筋向下移动,锚固筋右侧底端在向下移动触碰到卡块,卡块的左上角设置为斜面,卡块受到向右推动的力,使卡块向右移动,当卡槽移动到与卡块同一水平面时,应力弹簧将卡块推至卡槽内,对锚固筋进行快速固定,更好的提高施工效率。

Description

一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋。
背景技术
现有技术中的预制桩桩顶与承台锚固筋的连接方式,通常采用桩顶端板焊接承台锚固筋或承台锚固筋锚入混凝土填芯中一定长度的方法。桩顶端板焊接承台锚固筋的方式,现场焊接工作量大,施工效率低,承台锚固筋在焊接过程中通过工人手动定位,会造成承台锚固筋的位置偏差,影响工程质量。为此,我们提出一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有管桩,所述管桩的顶部设置有锚固筋,左侧中部设置有卡槽,所述锚固筋的左侧底部设置有第一固定块,所述锚固筋的右侧底部设置有第二固定块,所述锚固筋的底部设置有锚固板,所述锚固板的左侧中部设置有凹槽,所述凹槽的右侧内壁连接有应力弹簧,所述应力弹簧的左端连接有卡块,所述锚固板的底端设置有连接头,所述连接头的中部设置有中轴,所述连接头的底部设置有桩套箍。
优选的,所述锚固板的顶部中间设置有梯形定位槽,所述锚固筋的底部中间设置有梯形定位块。
优选的,所述第一固定块与第二固定块的表面均设置有螺纹孔,且通过定位螺栓固定在管桩的顶部。
优选的,所述卡块的左上角设置为斜面。
优选的,所述应力弹簧最大伸缩长度小于凹槽的长度。
优选的,所述连接头与桩套箍之间设置有一层缓冲板。
优选的,所述管桩采用阶梯孔结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:梯形定位块的底端小于梯形定位槽顶部开口,梯形定位块更加容易放置进梯形定位槽内,对锚固筋进行定位,实现快速定位,提高施工效率,锚固筋与管桩进行连接时,当卡槽移动到与卡块同一水平面时,应力弹簧将卡块推至卡槽内,对锚固筋进行快速固定,避免了锚固筋填芯锚固的施工方式,减少了施工工序,降低了工程造价,提高施工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置结构示意图;
图3为本实用新型定位装置结构示意图。
图中:1支撑板、2管桩、3锚固筋、31卡槽、301梯形定位块、4第一固定块、5第二固定块、6锚固板、61凹槽、62应力弹簧、63卡块、601梯形定位槽、7中轴、8连接头、9桩套箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,包括支撑板1,支撑板1的顶部设置有管桩2,管桩2的顶部设置有锚固筋3,左侧中部设置有卡槽31,锚固筋3的左侧底部设置有第一固定块4,锚固筋3的右侧底部设置有第二固定块5,当锚固筋3与管桩2进行连接,第一固定块4和第二固定块5对锚固筋3进行定位固定,使锚固筋3与管桩连接的更加稳固,锚固筋3的底部设置有锚固板6,锚固板6的左侧中部设置有凹槽61,凹槽61的右侧内壁连接有应力弹簧62,应力弹簧62的左端连接有卡块63,当锚固筋3与管桩2进行连接时,锚固筋3向下移动,锚固筋3右侧底端在向下移动触碰到卡块63,卡块63的左上角设置为斜面,卡块63受到向右推动的力,使卡块63向右移动,当卡槽31移动到与卡块63同一水平面时,应力弹簧62将卡块63推至卡槽31内,对锚固筋3进行快速固定,更好的提高施工效率,锚固板6的底端设置有连接头8,连接头8的中部设置有中轴7,连接头8的底部设置有桩套箍9。
其中,锚固板6的顶部中间设置有梯形定位槽601,锚固筋3的底部中间设置有梯形定位块301,梯形定位块301的底端小于梯形定位槽601顶部开口,梯形定位块301更加容易放置进梯形定位槽601内,对锚固筋3进行定位,实现快速定位,提高施工效率;
第一固定块4与第二固定块5的表面均设置有螺纹孔,通过定位螺栓固定在管桩2的顶部,从而将锚固筋3固定在管桩2表面;
卡块63的左上角设置为斜面,当锚固筋3向下移动,锚固筋3的底部与卡块63接触时,由于的左上角是斜面,斜面会将锚固筋3对卡块63向下的作用力分为一个向右作用力和一个向下的作用力,向右作用力将卡块63向右推动至凹槽61内,当锚固筋3上的卡槽31下降到与卡块63同一水平面时,应力弹簧 62将卡块63推至卡槽31内,对锚固筋3进行定位固定;
应力弹簧62最大伸缩长度小于凹槽61的长度,将卡块63固定在凹槽61 内,避免应力弹簧62将卡块63弹出凹槽61,影响施工的进行;
连接头8与桩套箍9之间设置有一层缓冲板,使连接头8与桩套箍9进行连接时起到缓冲作用,延长装置额使用寿命;
管桩2采用阶梯孔结构,增加管桩2的受力面积,使管桩2的受力效果更好。
工作原理:当与桩端板进行连接时,锚固筋3通过梯形定位块301进行定位,梯形定位块301的底端小于梯形定位槽601顶部开口,梯形定位块301更加容易放置进梯形定位槽601内,对锚固筋3进行定位,实现快速定位,提高施工效率,锚固筋3向下移动,锚固筋3右侧底端在向下移动触碰到卡块63,卡块63的左上角设置为斜面,斜面会将锚固筋3对卡块63向下的作用力分为一个向右作用力和一个向下的作用力,向右作用力将卡块63向右推动至凹槽61 内,当卡槽31移动到与卡块63同一水平面时,应力弹簧62将卡块63推至卡槽31内,对锚固筋3进行快速固定,更好的提高施工效率,最后通过第一固定块4和第二固定块5对锚固筋3进行固定,使锚固筋3与管桩连接的更加稳固。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部设置有管桩(2),所述管桩(2)的顶部设置有锚固筋(3),左侧中部设置有卡槽(31),所述锚固筋(3)的左侧底部设置有第一固定块(4),所述锚固筋(3)的右侧底部设置有第二固定块(5),所述锚固筋(3)的底部设置有锚固板(6),所述锚固板(6)的左侧中部设置有凹槽(61),所述凹槽(61)的右侧内壁连接有应力弹簧(62),所述应力弹簧(62)的左端连接有卡块(63),所述锚固板(6)的底端设置有连接头(8),所述连接头(8)的中部设置有中轴(7),所述连接头(8)的底部设置有桩套箍(9)。
2.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述锚固板(6)的顶部中间设置有梯形定位槽(601),所述锚固筋(3)的底部中间设置有梯形定位块(301)。
3.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述第一固定块(4)与第二固定块(5)的表面均设置有螺纹孔,且通过定位螺栓固定在管桩(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述卡块(63)的左上角设置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述应力弹簧(62)最大伸缩长度小于凹槽(61)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述连接头(8)与桩套箍(9)之间设置有一层缓冲板。
7.根据权利要求1所述的一种与预应力桩端板快速连接的承台锚固筋,其特征在于:所述管桩(2)采用阶梯孔结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115478556A (zh) * 2022-09-28 2022-12-16 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种分段拼接型桩基础及其施工方法

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