CN207109569U - 一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置，属于桥梁工程领域。包括预埋部、铰接部和铰接筒；预埋部包括预埋板、连接筋和连接件，连接筋均匀分布在预埋板下端面，连接筋垂直埋板下端面，连接件一端位于预埋板下端面下另一端位于预埋板上端面之上，连接件分别设置在预埋板两侧呈分布对称；铰接部包括连接板、支板和铰接槽，连接板设置有与连接件一一对应的通孔，连接件穿过通孔将连接板固定在预埋板上端面；支板设置在连接板上端面，支板为至少两个且均匀平行排列，铰接槽为固定在支板上端面，铰接槽上端面为半圆柱形凹槽；铰接筒铰接筒放置在半圆柱形凹槽内，铰接筒外表面与半圆柱形凹槽相匹配；解决拱肋吊装作业时不能实时调节拱肋线形和标高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程领域，特别是一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置。
背景技术
拱桥工程领域中，现有技术中，拱桥通常采用节段预制、缆索吊运就位，逐段拱肋拼装合拢来形成其主拱圈。吊装第一节段拱肋后，再安装第二节段拱肋时，第一段拱肋线形会受到影响，安装第三节段拱肋第二节段拱肋线形受到影响，要及时调整每拱肋拱肋线形，避免两岸拱肋拱顶合拢时产生高差和错位。采用无支架缆索吊装拱肋时，拱肋线形和标高会被强风刮偏，需要通过扣索和浪风经常调节已吊装拱肋节段位置。实时纠偏拱肋线形和标高的拱脚临时活动结构成为必须。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置，解决现在技术无法实时纠偏拱肋线形和标高的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置，包括预埋部、铰接部和铰接筒；所述预埋部包括预埋板、连接筋和连接件，所述连接筋均匀分布在所述预埋板下端面，所述连接筋垂直固定在所述埋板下端面，所述连接件一端位于所述预埋板下端面下另一端位于所述预埋板上端面之上，所述连接件分别设置在所述预埋板两侧呈分布对称；所述铰接部包括连接板、支板和铰接槽，所述连接板设置有与所述连接件一一对应的通孔，所述连接件穿过所述通孔将所述连接板固定在所述预埋板上端面；所述支板设置在所述连接板上端面，所述支板为至少两个且均匀平行排列，所述铰接槽为固定在所述支板上端面，所述铰接槽上端面为半圆柱形凹槽；所述铰接筒所述铰接筒放置在所述半圆柱形凹槽内，所述铰接筒外表面与所述半圆柱形凹槽相匹配。
基于上述结构：预埋部通过连接筋固定在拱座混凝土上，铰接部通过连接件固定在预埋板上，铰接筒与拱肋一端固定连接，铰接筒放在半圆柱形凹槽内；
进一步的，所述铰接槽下端面为半圆柱形，所述支板上部设置有半圆形缺口，所述半圆柱形下端面与所述半圆形缺口相匹配。
采用上述进一步方案的有益效果在于：通过支板上部设置有半圆形缺口及半圆柱形下端面与半圆形缺口相匹配，可以使铰接槽与支板的连接更稳固。
进一步的，所述铰接部还包括若干加强筋，所述加强筋为方形，所述加强筋一侧边固定在所述铰接槽半圆柱形下端面，与该侧相邻的两侧分别固定在所述支板侧面，所述加强筋与铰接槽相接的两个角设置有导角。
采用上述进一步方案的有益效果在于：通过在铰接槽下端面和两两支板之间焊接一系列加强筋，加强支板和铰接槽的整体性，提高铰接槽承载能力。
进一步的，所述铰接筒的长度小于所述铰接槽的长度。
采用上述进一步方案的有益效果在于：铰接筒的长度小于铰接槽的长度，可以在调节拱肋线形时防止滑出铰接筒。
进一步的，所述铰接筒内设置有若干沿其长度方向的加劲板，所述加劲板截面呈朝向连接板的半圆柱辐射状。
采用上述进一步方案的有益效果在于：通过设置有加劲板，加强铰接筒承载能力。
进一步的，所述连接件为地脚螺栓，所述地脚螺栓分布在所述预埋板上端面和下端面，所述地脚螺栓上部固定有螺母。
采用上述进一步方案的有益效果在于：采用地脚螺栓和螺母连接方式简单，可拆，易于工人的操作。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过设置有铰接槽，铰接筒可以在铰接槽内圆周运动或者其轴向运动，达到同时调整拱肋线形和标高的目的。
2.本实用新型通过加强筋加强支板和铰接槽的整体性，提高铰接槽承载能力，通过沿其长度方向的设置加劲板，加强铰接筒承载能力，使整体结构结实可靠，不易变形。
3.本实用新型结构简单，造价成本底，适广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型侧视图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型安装图。
图4是本实用新型施工布置图。
附图中，1-预埋部、2-铰接部、3-铰接筒、4-拱肋、5-拱座、6-扣索、11-预埋板、12-连接筋、13-地脚螺栓、14-螺母、21-连接板、22-支板、23-铰接槽、24-加强筋、31-加劲板。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
如图1和图2所示，一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置，包括预埋部1、铰接部2和铰接筒3；预埋部1包括预埋板11、连接筋12、地脚螺栓13和螺母14，连接筋12均匀且垂直分布在预埋板11下端面，地脚螺栓13一端位于预埋板11下端面下另一端位于预埋板11上端面之上，地脚螺栓13分别设置在预埋板11两侧呈分布对称；铰接部2包括连接板21、支板22和铰接槽23，连接板21设置有与地脚螺栓13一一对应的通孔，通孔直径大于地脚螺栓13直径，地脚螺栓13穿过通孔将连接板21固定在预埋板11上端面；支板22设置在连接板21上端面，支板22为数量为九个且均匀平行排列，铰接槽23为固定在支板22上端面，铰接槽23上端面为半圆柱形凹槽，铰接槽23下端面为半圆柱形，支板22上部设置有半圆形缺口，半圆柱形下端面与半圆形缺口相匹配；铰接部2还包括加强筋24，加强筋24为方形，加强筋24一侧边固定在铰接槽23半圆柱形下端面，与该侧相邻的两侧分别固定在相邻支板22侧面，加强筋24与铰接槽23相接的两个角设置有导角。铰接筒3铰接筒3放置在半圆柱形凹槽内，铰接筒3外表面与半圆柱形凹槽相匹配。铰接筒3内设置有若干沿其长度方向的加劲板31，加劲板31截面呈朝向连接板21的半圆柱辐射状。
如图3所示，预埋部1固定在混凝土浇筑的拱座5内，预埋板11与拱座5斜坡相齐平，连接筋12为环形，连接筋12一侧与预埋板11下端面固定连接，地脚螺栓13位于预埋板11下端面的部分也浇筑在拱座5内，铰接部2通过螺母14固定到预埋板11上，连接板21与预埋板11四周再通过焊接连接固定在一起。
如图4所示，施工时，拱肋4一端通过焊接与铰接筒3表面一侧连接在一起，通过扣索6对拱肋4的高度和在铰接筒3轴向位置调节，达到实时调节拱肋4线形和标高的目的。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置，其特征在于：包括预埋部、铰接部和铰接筒；所述预埋部包括预埋板、连接筋和连接件，所述连接筋均匀分布在所述预埋板下端面，所述连接筋垂直固定在所述埋板下端面，所述连接件一端位于所述预埋板下端面下另一端位于所述预埋板上端面之上，所述连接件分别设置在所述预埋板两侧呈分布对称；所述铰接部包括连接板、支板和铰接槽，所述连接板设置有与所述连接件一一对应的通孔，所述连接件穿过所述通孔将所述连接板固定在所述预埋板上端面；所述支板设置在所述连接板上端面，所述支板为至少两个且均匀平行排列，所述铰接槽为固定在所述支板上端面，所述铰接槽上端面为半圆柱形凹槽；所述铰接筒所述铰接筒放置在所述半圆柱形凹槽内，所述铰接筒外表面与所述半圆柱形凹槽相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置,其特征在于：所述铰接槽下端面为半圆柱形，所述支板上部设置有半圆形缺口，所述半圆柱形下端面与所述半圆形缺口相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置,其特征在于：所述铰接部还包括若干加强筋，所述加强筋为方形，所述加强筋一侧边固定在所述铰接槽半圆柱形下端面，与该侧相邻的两侧分别固定在所述支板侧面，所述加强筋与铰接槽相接的两个角设置有导角。
4.根据权利要求3所述的一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置,其特征在于：所述铰接筒的长度小于所述铰接槽的长度。
5.根据权利要求1所述的一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置,其特征在于：所述铰接筒内设置有若干沿其长度方向的加劲板，所述加劲板截面呈朝向连接板的半圆柱辐射状。
6.根据权利要求1所述的一种调节拱肋线形和标高的临时铰装置,其特征在于：所述连接件为地脚螺栓，所述地脚螺栓分布在所述预埋板上端面和下端面，所述地脚螺栓上部固定有螺母。
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