CN209469534U - 混凝土塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塔筒，所述混凝土塔筒包括：多个塔筒段、预应力索和预应力筋连接器，多个塔筒段由下到上依次设置，每个塔筒段内均设有上下贯通的预应力孔道，至少一个塔筒段为上塔筒段，上塔筒段上设有预留孔槽，位于上塔筒段下方的塔筒段为下塔筒段，预应力索穿设在预应力孔道内，预应力筋连接器位于预留孔槽内，下段索的上端、上段索的下端分别张紧固定在预应力筋连接器上，其中，上塔筒段内在预留孔槽周围预埋有上加强钢筋组，下塔筒段内在邻近预留孔槽处预埋有下加强钢筋组。根据本实用新型的混凝土塔筒，可以提高混凝土塔筒局部的结构强度，防止局部损伤，且有利于预应力筋连接器的安装。

Description

混凝土塔筒

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，尤其是涉及一种混凝土塔筒。

背景技术

随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多片弧形筒片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装，最终建造成完整的混凝土塔筒。

传统塔筒的高度一般为80米到120米，由于高空的风速更大，风力发电可以产生更高的发电效率，因此需要增加塔筒的高度，但由此增加了吊装的难度。当在吊装高度极高的塔筒时，同时需要使用高度相匹配的塔吊装置，高度极高的塔吊装置在吊装的过程中极易发生歪斜。

实用新型内容

为保证超高塔吊装置的稳定性及安全性，发明人设计出多个方案，例如采用多根从地面引出的斜拉索索固在塔吊装置上，又例如对塔吊装置做结构刚度强化处理等等。在众多方案中，有一种方案以稳定性及可靠性显著脱颖而出，即利用扶臂结构将塔吊装置支撑在混凝土塔筒上。但是，当在塔筒上设置扶臂结构支撑塔吊装置时，塔筒的支撑部位会产生更多的侧向载荷，使得塔筒受力集中，容易出现变形，这就引伸出另一问题，如何对混凝土塔筒进行结构强化。

为解决混凝土塔筒因支撑塔吊装置而产生额外侧向载荷的问题，发明人设计出利用混凝土塔筒的预应力索提前施加预应力的方案。具体而言，现有施工中预制混凝土塔筒的建造，是在所有塔筒段均吊装完成后，将预应力索从塔筒顶端连接至塔筒底部。而本实用新型实施例中，计划将预应力索分段连接，在将塔吊装置通过扶臂结构连接到某个塔筒段之前，预先将该塔筒段通过预应力索张拉预紧，这样待该塔筒段因支撑塔吊装置而产生侧向载荷时，侧向载荷难以让塔筒段变形。

方案进展至此，又将面临如何将预应力索提前张紧的问题。为此，本实用新型提出在塔筒中设置预应力筋连接器，预应力筋连接器能够设置在混凝土塔筒的筒壁内，并且连接预应力索。但是，在混凝土塔筒的筒壁内设置预应力筋连接器，对筒壁强度势力会产生一定影响，如何将混凝土塔筒设置预应力筋连接器位置处的结构加强是本实用新型要解决的技术问题。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土塔筒，通过该混凝土塔筒可以加强混凝土塔筒局部的结构强度，且有利于预应力筋连接器的安装。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒，包括多个塔筒段、预应力索和预应力筋连接器。多个所述塔筒段由下到上依次设置，每个所述塔筒段内均设有上下贯通的预应力孔道，至少一个所述塔筒段为上塔筒段，所述上塔筒段上设有预留孔槽，位于所述上塔筒段下方的所述塔筒段为下塔筒段，所述预应力索穿设在所述预应力孔道内，所述预应力索包括上段索和下段索，所述预应力筋连接器位于所述预留孔槽内，所述下段索的上端、所述上段索的下端分别张紧固定在所述预应力筋连接器上；其中，所述上塔筒段内在所述预留孔槽周围预埋有上加强钢筋组，所述下塔筒段内在邻近所述预留孔槽处预埋有下加强钢筋组。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒，通过上塔筒段和下塔筒段的设置，提供了预应力筋连接器一种全新的固定方式，即预应力筋连接器可以设置在混凝土塔筒的筒壁内。这样预应力筋连接器与预应力筋位于同一竖直线上，受力更加均衡。通过上加强钢筋组可以加强上塔筒段的结构强度，通过下加强钢筋组可以加强下塔筒段的结构强度，从而有利于抵消预应力筋连接器产生的应力。通过预留孔槽，可以给预应力筋连接器提供安装空间，有利于预应力筋连接器的安装。

另外，根据本实用新型的混凝土塔筒，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述上塔筒段由下到上包括三段：厚基段、上薄壁段和上过渡段，所述预留孔槽设在所述厚基段上，所述上薄壁段位于所述厚基段的上方，所述上薄壁段的厚度小于所述厚基段的厚度，所述上过渡段连接在所述厚基段和所述上薄壁段之间，由下到上方向上所述上过渡段的厚度逐渐减小。

可选地，所述上加强钢筋组包括：上纵向钢筋、上局部交叉筋和上局部箍筋，所述上纵向钢筋为多个，多个所述上纵向钢筋间隔开地设在所述预留孔槽的四周，所述上局部交叉筋为多个，多个所述上局部交叉筋交叉设置在所述预留孔槽的上方，相叉处相铰接，所述上局部箍筋为环形，所述上局部箍筋设置在所述预留孔槽的周围。

进一步地，所述上局部交叉筋从所述上薄壁段延伸至所述厚基段内，多个所述上局部交叉筋在所述上过渡段和所述上薄壁段的连接处交叉。

进一步地，所述上局部箍筋竖向设置在所述厚基段内，所述上局部箍筋的顶部邻近所述上过渡段设置，所述上局部箍筋的底部邻近所述下塔筒段设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述下塔筒段包括：厚顶段、下薄壁段和下过渡段，所述厚顶段连接在所述上塔筒段的下方，所述下薄壁段位于所述厚顶段的下方，所述下薄壁段的厚度小于所述厚顶段的厚度，所述下过渡段连接在所述厚顶段和所述下薄壁段之间，由下到上方向上所述下过渡段的厚度逐渐增大。

可选地，所述下加强钢筋组包括：下纵向钢筋、下局部交叉筋和下局部箍筋，所述下纵向钢筋为多个，多个所述下纵向钢筋间隔开地设在所述预应力孔道的四周，所述下局部交叉筋为多个，多个所述下局部交叉筋交叉设置在所述预应力孔道的四周，相叉处相铰接，所述下局部箍筋为环形，所述下局部箍筋设置在所述预应力孔道的周围。

在本实用新型的一些实施例中，所述预应力筋连接器外部设有保护罩，所述保护罩螺纹连接在所述下塔筒段上。

在本实用新型的一些实施例中，所述预留孔槽内填充有后补混凝土。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的上塔筒段与下塔筒段部分筒壁的断面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的上加强钢筋组的爆炸结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的下加强钢筋组的爆炸结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的片状塔筒段的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的环形塔筒段的结构示意图；

图7是图2中A部的结构放大图。

附图标记：

混凝土塔筒100、

上塔筒段1、厚基段11、预留孔槽111、上薄壁段12、上过渡段13、上加强钢筋组14、上纵向钢筋141、上局部交叉筋142、上局部箍筋143、

下塔筒段2、厚顶段21、下薄壁段22、下过渡段23、下加强钢筋组24、下纵向钢筋241、下局部交叉筋242、下局部箍筋243、

预应力筋连接器3、

塔筒段5、预应力孔道51、

保护罩6、

定位螺杆10、定位凹槽20、调平凹槽30、

塔吊装置200、扶臂结构300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的混凝土塔筒100。

如图1、图5、图6所示，根据本实用新型实施例的混凝土塔筒100，包括多个塔筒段5、预应力索(图中未示出)和预应力筋连接器3，多个塔筒段5由下到上依次设置，每个塔筒段5内均设有上下贯通的预应力孔道51，预应力索穿设在所述预应力孔道51内。也就是说，混凝土塔筒100是由多个相互独立的塔筒段5按照由下到上的施工方式建造完成。预应力索可以穿设在预应力孔道51内，然后在每个塔筒段5的上、下端张紧固定，以对塔筒段5施加预应力，可选地，每个塔筒段5内上下贯通的预应力孔道51可以相互对应，由此，预应力索可以穿设在多个塔筒段5内，即一个预应力索同时对多个塔筒段5施加预应力。

混凝土塔筒100为预制塔筒，混凝土塔筒100建造所需的塔筒段5，预先在工厂完成制作。预制而成的多个塔筒段5由预制工厂运输至使用场所后，由下到上依次向上拼接形成高塔。

如图1所示，由于多个塔筒段5要在使用场所现场拼装，塔筒段5的吊装为高空作业，施工难度高，需要使用塔吊装置200吊装作业。为保证吊装顺利进行，每个塔筒段5在预制时，就在上端面沿周向设置多个定位螺杆10，下端面设置多个定位凹槽20。当相邻两个塔筒段5拼装时可以通过定位螺杆10与定位凹槽20进行定位，然后通过每个塔筒段5上端面和下端面设置的调平凹槽30进行水平度的调整，使得相邻两个塔筒段5精准拼装。

本实用新型实施例所述的混凝土塔筒100，在由塔吊装置200吊装的过程中，随着已吊装完成的塔筒段的增高，塔吊装置200也要相应增高。现有技术中，有的混凝土塔筒的高度甚至能达到百米以上，因此塔吊装置需要的高度就更高。为保障施工安全性，本实用新型实施例中提出，将已吊装完成的塔筒段5中，塔吊装置200固定在合适的塔筒段5上。

如图1所示，塔吊装置200通过至少一个扶臂结构300连接到合适的塔筒段5上。可选地，塔吊装置200在混凝土塔筒100的1/3高度处，以及2/3高度处均设置有扶臂结构300，塔吊装置200连接在两处扶臂结构300上。这样设置，可以通过混凝土塔筒100对塔吊装置200提供支撑力，避免塔吊装置200过高而弯折、大幅度摆动等。

但是塔吊装置200通过扶臂结构300连接到混凝土塔筒100时，会通过扶臂结构300施加给塔筒段5侧向荷载，因此为避免上述扶臂结构300造成混凝土塔筒100的倾斜、压溃，需要对已经吊装完成的塔筒段5提前施加预应力。

为解决上述问题，可以设计将至少部分预应力索分段设置，在混凝土塔筒100内配置预应力筋连接器3来锚固分段的预应力筋。

例如在一个示例中，塔吊装置200在混凝土塔筒100的1/3高度处，以及2/3高度处均设置有扶臂结构300，塔吊装置200连接在两处扶臂结构300上。这样设置，可以通过混凝土塔筒100对塔吊装置200提供支撑力，避免塔吊装置200过高而弯折、大幅度摆动等。

但是塔吊装置200通过扶臂结构300连接到混凝土塔筒100时，会通过扶臂结构300施加给塔筒段5侧向荷载，因此为避免上述扶臂结构300造成混凝土塔筒100的倾斜、压溃，需要对已经吊装完成的塔筒段5提前施加预应力。因此上述示例中，可以当在混凝土塔筒100建造到1/3高度处时，将这1/3高度的多个塔筒段5通过预应力索张拉、预紧。这部分塔筒段5拉紧后，再将塔吊装置200通过扶臂结构300连接到其中某个塔筒段5上。之后，将在混凝土塔筒100建造到2/3高度处时，将从1/3高度处到2/3高度处的多个塔筒段5通过预应力索张拉、预紧，这部分预应力索的底部续接到上一次张拉的预应力索上，实现预应力索的连续性。当然，在整个混凝土塔筒100建造完成后，也可以再采用另一整段的预应力索(不再分段)，将塔筒由底部到顶部张紧连接，起到加强连接作用。

对于分段连接的预应力索，为将上下两段预应力索续接上，本实用新型实施例提出一种预应力筋连接器3。至少一个预应力索包括下段索和上段索，上段索的下端和下段索的上端分别张紧固定在预应力筋连接器3上。这里称分段连接的预应力索包括下段索和上段索，是为方便描述预应力筋连接器3的结构，将由下方连接至预应力筋连接器3的预应力索称为下段索，将由上方连接至预应力筋连接器3的预应力索称为上段索。对于预应力索分成三段或者更多段的方案来讲，下方的预应力筋连接器3连接的上段索，是其上方的预应力筋连接器3连接的下段索。因此预应力索究竟为下段索还是上段索，是相对于其连接的预应力筋连接器3的位置而言的。

由于不分段连接的预应力索不会使用到预应力筋连接器3，因此下文中将不再对不分段的预应力索进行说明，下文中提及的预应力索均是分段的预应力索。

由于混凝土塔筒100内要配置预应力筋连接器3，混凝土塔筒100的筒壁上需要空出位置安放预应力筋连接器3，并且此处需要做结构加强处理。

因此，至少一个塔筒段5为上塔筒段1，上塔筒段1上设有预留孔槽111，位于上塔筒段1下方的塔筒段5为下塔筒段22。预应力筋连接器3位于预留孔槽111内，下段索的上端、上段索的下端分别张紧固定在预应力筋连接器3上。

将预应力筋连接器3设置在混凝土塔筒100的筒壁内，预应力锚固点与预应力索位于同一直线上。预应力筋连接器3可同时对上塔筒段1和下塔筒段22施加预应力，由此，预应力筋连接器3所在位置的力较为集中，容易造成塔筒局部损伤。

如图2所示，上塔筒段1内在预留孔槽111周围预埋有上加强钢筋组14，下塔筒段22内在邻近预留孔槽111处预埋有下加强钢筋组24。也就是说，通过上加强钢筋组14和下加强钢筋组24可以与混凝土组合形成钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构具有较强的刚度，能承受较大地载荷，可以提高预留孔槽111周围的混凝土结构强度，从而抵消预应力筋连接器3产生的应力，保证预应力筋连接器3可以稳定地张紧固定预应力索。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒100，通过上加强钢筋组14可以加强上塔筒段1的结构强度，通过下加强钢筋组24可以加强下塔筒段22的结构强度，从而有利于抵消预应力筋连接器3产生的应力。通过预留孔槽111，可以给预应力筋连接器3提供安装空间，有利于预应力筋连接器3的安装。

塔筒段5均为预制件，塔筒段5可以根据实际生产、运输或者安装等需求采用不同的加工工序。例如，如图所示，塔筒段5可以为环形，环形结构的塔筒段5直接组装到塔筒上。如图所示，塔筒段5也可以为片状，多个片状的塔筒段5沿周向拼装成环形，然后环形结构的塔筒段5组装到塔筒上。塔筒段5在混凝土塔筒100上可以有多个，多个塔筒段5中一部分是环形结构的塔筒段5，另一部分是由多个片状的塔筒段5拼接成的环形。

当塔筒段5为环形或者拼装成环形时，每个塔筒段5的上端面沿周向均设有多个定位螺杆10，下端面设有多个定位凹槽20，当相邻两个塔筒段5叠落时可以通过定位螺杆10与定位凹槽20进行定位，然后通过每个塔筒段5上端面和下端面设置的调平凹槽30进行水平度的调整，使得相邻两个塔筒段5精准安装。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上塔筒段1由下到上包括三段，厚基段11、上薄壁段12和上过渡段13，预留孔槽111设在厚基段11上，上薄壁段12位于厚基段11的上方，上薄壁段12的厚度小于厚基段11的厚度，上过渡段13连接在厚基段11和上薄壁段12之间，由下到上方向上过渡段13的厚度逐渐减小。

也就是说，在上塔筒段1由下到上的方向上分别为厚基段11、上过渡段13和上薄壁段12，上过渡段13由下到上的方向上的厚度逐渐减小，上塔筒段1可以增强厚基段11与上薄壁段12连接位置的结构强度，避免厚基段11与上薄壁段12之间应力集中而损坏。

厚基段11是上塔筒段1中厚度最厚的一段，预应力筋连接器3安装在厚基段11内，由于厚基段11较厚，可以较为容易地形成可容纳预应力筋连接器3的预留孔槽111，从而有利于预应力筋连接器3的安装。

可选地，如图2和图3所示，上加强钢筋组14包括上纵向钢筋141、上局部交叉筋142和上局部箍筋143，上纵向钢筋141为多个，多个上纵向钢筋141间隔开地设在预留孔槽111的四周，上局部交叉筋142为多个，多个上局部交叉筋142交叉设置在预留孔槽111的上方，交叉处相铰接，上局部箍筋143为环形，上局部箍筋143设置在预留孔槽111的周围。

也就是说，上纵向钢筋141在轴向方向上延伸，在轴向方向上贯穿预留孔槽111，可以增强轴向方向上的混凝土的结构强度。多个上纵向钢筋141间隔开地与预留孔槽111四周的混凝土配合，由此，上纵向钢筋141可以加强预留孔槽111四周结构的强度，有利于预留孔槽111内部的稳固。上局部交叉筋142可以与预留孔槽111上方的混凝土配合，且多个上局部交叉筋142是相互交叉，由此，上局部交叉筋142可以形成近似两个相对的三角形，从而有利于预留孔槽111上部结构的稳固。多个上局部箍筋143在预留孔槽111的四周以及上下端与混凝土配合，可以加强预留孔槽111四周与上下端的连接强度，有利于预留孔槽111周围的结构稳固。上纵向钢筋141、上局部交叉筋142和上局部箍筋143共同作用，可以使得预留孔槽111的空间结构强度更好，有利于预应力筋连接器3在预留孔槽111内部的稳定。

进一步地，上局部交叉筋142从上薄壁段12延伸至厚基段11内，多个上局部交叉筋142在上过渡段13和上薄壁段12的连接处交叉，也就是说，由于上过渡段13和上薄壁段12连接处的应力较为集中，在连接处设有较为集中的上局部交叉筋142，可以进一步地增强连接处的结构强度，防止局部损坏。上局部交叉筋142可以将上薄壁段12、上过渡段13和厚基段11的混凝土进行连接并紧固，使得上塔筒段1的整体性较好，强度更高，有利于抵消预应力筋连接器3产生的应力集中。

进一步地，上局部箍筋143竖向设置在厚基段11内，上局部箍筋143的顶部邻近上过渡段13设置，上局部箍筋143的底部邻近下塔筒段22设置。也就是说，上局部箍筋143的在上下方向上的长度与厚基段11的长度基本相同，上局部箍筋143可以加强整个厚基段11的结构强度，使得厚基段11具有较好地一致性，有利于厚基段11抵消应力。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，下塔筒段22包括厚顶段21、下薄壁段22和下过渡段23，厚顶段21连接在上塔筒段1的下方，下薄壁段22位于厚顶段21的下方，下薄壁段22的厚度小于厚顶段21的厚度，下过渡段23连接在厚顶段21和下薄壁段22之间，由下到上方向上下过渡段23的厚度逐渐增大。

也就是说，下塔筒段22由下到上的方向上分别为下薄壁段22、下过渡段23和厚顶段21，厚顶段21的上端与厚基段11的下端相连，即预应力筋连接器3与厚顶段21相连，厚顶段21是下塔筒段22中厚度最厚的一段，相较于下塔筒段22的其他位置，厚顶段21可以承受最大的力，可以进一步抵消预应力筋连接器3产生的应力，有利于下塔筒段22结构的稳定。

下过渡段23由下到上方向上下过渡段23的厚度逐渐增大，即下薄壁段22的上端到厚顶段21的下端的厚度逐渐减小，这样避免厚顶段21与下薄壁段22之间应力集中而损坏。

进一步地，下加强钢筋组24包括下纵向钢筋241、下局部交叉筋242和下局部箍筋243，下纵向钢筋241为多个，多个下纵向钢筋241间隔开地设在预应力孔道51的四周，下局部交叉筋242为多个，多个下局部交叉筋242交叉设置在预应力孔道51的四周，相叉处相铰接，下局部箍筋243为环形，下局部箍筋243设置在预应力孔道51的周围。

也就是说，下纵向钢筋241在轴向方向延伸，下纵向钢筋241可以与与轴向方向的混凝土配合，从而加强轴向方向上混凝土的结构强度，多个下纵向钢筋241间隔开地设在预应力孔道51的四周，可以提高预应力孔道51四周筒壁的结构强度。

下局部交叉筋242可以与轴向和径向方向上的混凝土配合，且多个下局部交叉筋242是相互交叉，从而将预应力孔道51轴向和径向的混凝土进行加强连接，下局部交叉筋242形成近似两个相对的三角形，可以进一步地增强下塔筒段22局部的结构强度，从而保护下局部交叉筋242内部的预应力孔槽。

下局部箍筋243可以加强竖直方向的混凝土与水平方向的混凝土的连接，从而在塔筒内部形成强度较高的框架，从而保护下局部箍筋243内部的预应力孔道51。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图7所示，预应力筋连接器3外部设有保护罩6，保护罩6螺纹连接在下塔筒段22上，也就是说，保护罩6可以将预应力筋连接器3与下塔筒段22间隔开，防止混凝土侵蚀预应力筋连接器3，防止预应力筋连接器3氧化、腐蚀。通过保护罩6可以对预应力筋连接器3上的力进行缓冲，使得预应力筋连接器3上的力不直接作用在下塔筒段22上，可以保护下塔筒段22不受损伤。

在本实用新型的一些实施例中，预留孔槽111内填充有后补混凝土，也就是说，在预应力筋连接器3安装到预留孔槽111内后，可以将混凝土灌注到预留孔槽111内，这样可以进一步增强上塔筒在预应力筋连接器3位置的结构强度，以抵消预应力筋连接器3产生的应力。也可以将预应力筋连接器3与外部的空间隔离，防止预应力筋连接器3氧化损坏。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒100的其他构成例如塔基等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图7描述本实用新型一个具体实施例实施例的混凝土塔筒100的具体结构。

如图1、图5和图6所示，本实施例的混凝土塔筒100包括上塔筒段1、下塔筒段22、预应力索和预应力筋连接器3，上塔筒段1和下塔筒段22均有上下贯通的预应力孔道51，预应力索包括上段索和下段索，上段索可以贯穿上塔筒段1的预应力孔道51，下段索可以贯穿下塔筒段22的预应力索，预应力筋连接器3可以张紧固定上段索和下段索，从而对上塔筒段1和下塔筒段22管施加预应力。

具体地，如图2所示，上塔筒段1包括厚基段11、上薄壁段12和上过渡段13，厚基段11上设有预留孔槽111，预留孔槽111的尺寸大于预应力筋连接器3的尺寸，预留孔槽111在朝向上塔筒段1的环形内周的一侧敞开，上薄壁段12位于厚基段11的上方，厚基段11的厚度为上薄壁段12厚度的倍，上过渡段13连接在厚基段11和上薄壁段12之间，由下到上方向上上过渡段13的厚度逐渐减小，过渡段的两侧表面的坡度均等于30度。

如图2、图5、图6所示，上塔筒段1内预埋有波纹管和上加强钢筋组14，波纹管竖向设置，波纹管的底部伸入到预留孔槽111内，波纹管的内壁形成预留孔道，预留孔道在上下方向上贯穿上塔筒段1，上加强钢筋组14包括上纵向钢筋141、上局部交叉筋142和上局部箍筋143，上纵向钢筋141为多个，多个上纵向钢筋141间隔开地设在预留孔槽111的四周，上局部交叉筋142为多个，多个上局部交叉筋142交叉设置在预留孔槽111的上方，交叉处相铰接，上局部箍筋143为环形，上局部箍筋143设置在预留孔槽111的周围。上局部交叉筋142从上薄壁段12延伸至厚基段11内，多个上局部交叉筋142在上过渡段13和上薄壁段12的连接处交叉。

如图2、图6和图7所示，下塔筒段22为环形，下塔筒段22包括厚顶段21、下薄壁段22和下过渡段23，厚顶段21的顶面上设有保护套6，保护套6的内周壁上设有螺纹，并构成预留螺纹孔，在向上方向上，预留螺纹孔的孔径逐渐增大，

厚顶段21位于下薄壁段22的上方，厚顶段21的厚度为下薄壁段22的厚度的倍，下过渡段23连接在厚顶段21和下薄壁段22之间，由下到上的方向上下过渡段23的厚度逐渐增加，下过渡段23的两侧表面的坡度均等于30度。

下塔筒段22内预埋有波纹管和下加强钢筋组24，波纹管竖向设置，波纹管的顶部伸入到预留螺纹孔内，预留螺纹孔的孔径大于预留孔道的直径。下加强钢筋组24包括下纵向钢筋241、下局部交叉筋242和下局部箍筋243，下纵向钢筋241为多个，多个下纵向钢筋241间隔开地设在预应力孔道51的四周，下局部交叉筋242为多个，多个下局部交叉筋242交叉设置在预应力孔道51的四周，相叉处相铰接，下局部箍筋243为环形，下局部箍筋243设置在预应力孔道51的周围。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”或“进一步地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土塔筒，其特征在于，包括：

多个塔筒段，多个所述塔筒段由下到上依次设置，每个所述塔筒段内均设有上下贯通的预应力孔道，至少一个所述塔筒段为上塔筒段，所述上塔筒段上设有预留孔槽，位于所述上塔筒段下方的所述塔筒段为下塔筒段；

预应力索，所述预应力索穿设在所述预应力孔道内，所述预应力索包括上段索和下段索；

预应力筋连接器，所述预应力筋连接器位于所述预留孔槽内，所述下段索的上端、所述上段索的下端分别张紧固定在所述预应力筋连接器上；其中，

所述上塔筒段内在所述预留孔槽周围预埋有上加强钢筋组，所述下塔筒段内在邻近所述预留孔槽处预埋有下加强钢筋组。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述上塔筒段由下到上包括三段：

厚基段，所述预留孔槽设在所述厚基段上；

上薄壁段，所述上薄壁段位于所述厚基段的上方，所述上薄壁段的厚度小于所述厚基段的厚度；

上过渡段，所述上过渡段连接在所述厚基段和所述上薄壁段之间，由下到上方向上所述上过渡段的厚度逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述上加强钢筋组包括：

上纵向钢筋，所述上纵向钢筋为多个，多个所述上纵向钢筋间隔开地设在所述预留孔槽的四周；

上局部交叉筋，所述上局部交叉筋为多个，多个所述上局部交叉筋交叉设置在所述预留孔槽的上方，相叉处相铰接；

上局部箍筋，所述上局部箍筋为环形，所述上局部箍筋设置在所述预留孔槽的周围。

4.根据权利要求3所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述上局部交叉筋从所述上薄壁段延伸至所述厚基段内，多个所述上局部交叉筋在所述上过渡段和所述上薄壁段的连接处交叉。

5.根据权利要求3所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述上局部箍筋竖向设置在所述厚基段内，所述上局部箍筋的顶部邻近所述上过渡段设置，所述上局部箍筋的底部邻近所述下塔筒段设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述下塔筒段包括：

厚顶段，所述厚顶段连接在所述上塔筒段的下方；

下薄壁段，所述下薄壁段位于所述厚顶段的下方，所述下薄壁段的厚度小于所述厚顶段的厚度；

下过渡段，所述下过渡段连接在所述厚顶段和所述下薄壁段之间，由下到上方向上所述下过渡段的厚度逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述下加强钢筋组包括：

下纵向钢筋，所述下纵向钢筋为多个，多个所述下纵向钢筋间隔开地设在所述预应力孔道的四周；

下局部交叉筋，所述下局部交叉筋为多个，多个所述下局部交叉筋交叉设置在所述预应力孔道的四周，相叉处相铰接；

下局部箍筋，所述下局部箍筋为环形，所述下局部箍筋设置在所述预应力孔道的周围。

8.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述预应力筋连接器外部设有保护罩，所述保护罩螺纹连接在所述下塔筒段上。

9.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于，所述预留孔槽内填充有后补混凝土。