CN206784606U - 可调预埋件 - Google Patents

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王征
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Abstract

本实用新型属于建筑设备领域,特别涉及一种可调预埋件,包括上盖、上垫板、螺栓连接板以及底板,上盖包括上面板、侧面板和空腔,上面板均匀设有第一间隙配合通孔,侧面板设有第一通孔和第二通孔,空腔中容纳多块拼接在一起的螺栓连接板,第一通孔与用于形成预埋件组件的连接件相连接;上垫板设有第二间隙配合通孔;螺栓连接板设有螺栓,螺栓穿过第一间隙配合通孔以及第二间隙配合通孔后与法兰盘螺接;底板包括凸耳和位于其下方的地脚螺栓,凸耳上设有第三通孔,紧固件穿过第二通孔与第三通孔将底板与上盖进行紧固。本实用新型通过夹层钢板结构,实现平面360°方向自由移动以调节设备的安装位置,解决施工误差难以控制的问题,提高安装的便利性。

Description

可调预埋件
技术领域
本实用新型属于建筑设备领域,特别涉及一种可调预埋件。
背景技术
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇注时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定。机械设备尤其是精密的电子设备,地面安装常用的固定方式之一就是采用预埋件,这种方式的优点是安装牢固、承受力大、稳定性高、寿命长、抗风能力好等。预埋件基本组成包括预埋件面板(冷轧钢板)、地脚螺栓以及固定螺钉,有的把面板替换成结构钢,可实现直线偏移。
现有常见预埋件结构简单,普遍应用于固定单个机械设备或装置,如路灯杆、广播天线杆等,这些设备对预埋位置的精度要求很低。当安装组合式的机械设备时,例如护栏围墙、精密机械平台等,需要分布多个预埋件,这些预埋件往往由于浇注混凝土时预埋精度差,导致设备零部件安装孔对不准,安装过程费时费力,误差严重的可能导致无法实现设备功能,甚至无法组装。故需一种预埋件,解决施工误差难以控制的问题,提高组合式设备安装的便利性,缩短安装时间、节省人力物力。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可调预埋件,通过夹层钢板结构,实现平面360°方向自由移动以调节设备的安装位置,有效解决施工误差难以控制的问题,提高组合式设备安装的便利性。
本实用新型是这样实现的:一种可调预埋件,包括上盖、上垫板、螺栓连接板以及底板,其中,
所述上盖包括上面板、侧面板和由所述上面板和侧面板围成的空腔,所述上面板均匀设有第一间隙配合通孔,所述侧面板设有第一通孔和第二通孔,所述空腔中容纳多块拼接在一起的所述螺栓连接板,所述第一通孔与用于形成预埋件组件的连接件相连接;
所述上垫板设有与所述第一间隙配合通孔对应的第二间隙配合通孔;
所述螺栓连接板设有与所述第一间隙配合通孔对应的螺栓,所述螺栓穿过所述第一间隙配合通孔以及所述第二间隙配合通孔后与法兰盘螺接;
所述底板包括位于其侧面的凸耳和位于其下方的地脚螺栓,所述凸耳与所述底板的平面垂直,所述凸耳上设有与所述第二通孔对应的第三通孔,紧固件穿过所述第二通孔与第三通孔将所述底板与所述上盖进行紧固。
优选地,所述第一间隙配合通孔的孔径大于所述螺栓连接板的螺栓的直径。
优选地,所述第一间隙配合通孔的数量至少为1个。
优选地,所述螺栓连接板拼接后的面积小于所述上盖以及所述底板的面积。
优选地,所述连接件或者紧固件为螺母螺栓或销钉。
优选地,所述上盖为方形盖帽式结构。
优选地,所述可调预埋件通过穿过所述第一通孔的连接件组成预埋件网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
①本实用新型的可调预埋件,通过夹层板结构以及第一间隙配合通孔可实现在平面360°方向一定范围内自由移动以调节设备的安装位置,调节范围可根据需要设计,增强设备安装的灵活性;
②螺栓连接板采用分体式,降低加工难度,而且与设备地脚法兰盘更容易连接配合;
③本实用新型的多个可调预埋件通过连接件形成预埋件网,可有效解决预埋件施工误差难以控制的问题,大大降低组合式设备的安装难度,节约安装时间,节省人力物力;
④可调预埋件网提高了设备的坚固性与稳定性,增强抗风、抗震等抵抗自然灾害的能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的埋入混凝土的侧视图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
如图1-4所示,一种可调预埋件,包括上盖2、上垫板1、螺栓连接板3以及底板4,上盖2为方形盖帽式结构,上盖2包括上面板、侧面板和由上面板和侧面板围成的空腔,上面板均匀设有第一间隙配合通孔21,侧面板设有第一通孔22和第二通孔23,空腔中容纳多块拼接在一起的螺栓连接板3,第一通孔22与用于形成预埋件组件的连接件24相连接,多个预埋件通过穿过第一通孔22的连接件24组成预埋件网,形成预埋件阵地,可有效安装组合式机械设备;
上垫板1设有与第一间隙配合通孔21对应的第二间隙配合通孔11;
螺栓连接板3设有与第一间隙配合通孔21对应的螺栓31,螺栓31穿过第一间隙配合通孔21以及第二间隙配合通孔11后与法兰盘螺接;当设备地脚法兰盘尺寸不够时,用上垫板1覆盖住上盖2的第一间隙配合通孔21,增加密封性,防止雨水灌入,增加预埋件的防腐性,延长使用寿命;
底板4包括位于其侧面的凸耳41和位于其下方的地脚螺栓5,如图5所示,地脚螺栓5埋进混凝土里,凸耳41与底板4的平面垂直,凸耳41上设有与第二通孔23对应的第三通孔411,紧固件穿过第二通孔23与第三通孔411将底板4与上盖2进行紧固,紧固时留出螺栓连接板3的活动空隙,使螺栓连接板3能在平面360°方向一定范围内自由移动以调节设备的安装位置。
优选地,第一间隙配合通孔21的孔径大于螺栓连接板3的螺栓31的直径,孔径按照调节范围指标计算设计。
优选地,第一间隙配合通孔21的数量至少为1个。
优选地,螺栓连接板3拼接后的面积小于上盖2以及底板4的面积。
优选地,连接件24或紧固件为螺母螺栓或销钉。
本实施例的上盖2采用钢板折弯焊接而成,上盖2的上面板设有均匀分布的4个第一间隙配合通孔21,第一间隙配合通孔21的孔径按照调节范围指标计算得出,连接件24为M10不锈钢螺母与连接杆,4个M10不锈钢螺母焊接在上盖2的侧面中轴线位置,连接杆穿过第一通孔22与螺母螺接从而完成多个预埋件的组网连接,螺栓连接板3的数目为2,螺栓连接板3拼接后的面积小于上盖2以及底板4的面积,螺栓连接板3焊接的螺栓31在第一间隙配合通孔21的孔径范围内能自由移动,从而调节设备的安装位置。多个预埋件通过连接件24组成预埋件网形成预埋件阵地,可有效安装组合式机械设备,降低设备组合安装难度,解决施工误差难以控制的问题,同时提高了设备的坚固性,提高抗风、抗震等抵御自然灾害的能力。
优选的是,本实施例的调节范围为20mm。
优选的是,本实施例采用M10不锈钢螺母及M10螺栓。
优选的是,本实施例的螺栓螺母均采用304不锈钢材质,螺栓31安装后裸露在空气中,根据自然环境,必要时可选用316不锈钢材质。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可调预埋件,包括上盖、上垫板、螺栓连接板以及底板,其特征在于:
所述上盖包括上面板、侧面板和由所述上面板和侧面板围成的空腔,所述上面板均匀设有第一间隙配合通孔,所述侧面板设有第一通孔和第二通孔,所述空腔中容纳多块拼接在一起的所述螺栓连接板,所述第一通孔与用于形成预埋件组件的连接件相连接;
所述上垫板设有与所述第一间隙配合通孔对应的第二间隙配合通孔;
所述螺栓连接板设有与所述第一间隙配合通孔对应的螺栓,所述螺栓穿过所述第一间隙配合通孔以及所述第二间隙配合通孔后与法兰盘螺接;
所述底板包括位于其侧面的凸耳和位于其下方的地脚螺栓,所述凸耳与所述底板的平面垂直,所述凸耳上设有与所述第二通孔对应的第三通孔,紧固件穿过所述第二通孔与第三通孔将所述底板与所述上盖进行紧固。
2.根据权利要求1所述的可调预埋件,其特征在于:所述第一间隙配合通孔的孔径大于所述螺栓连接板的螺栓的直径。
3.根据权利要求2所述的可调预埋件,其特征在于:所述第一间隙配合通孔的数量至少为1个。
4.根据权利要求1所述的可调预埋件,其特征在于:所述螺栓连接板拼接后的面积小于所述上盖以及所述底板的面积。
5.根据权利要求1所述的可调预埋件,其特征在于:所述连接件或者紧固件为螺母螺栓或销钉。
6.根据权利要求1所述的可调预埋件,其特征在于:所述上盖为方形盖帽式结构。
7.根据权利要求1所述的可调预埋件,其特征在于:所述可调预埋件通过穿过所述第一通孔的连接件组成预埋件网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111576475A (zh) * 2020-04-24 2020-08-25 中冶天工集团有限公司 一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法

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