CN201962804U - 超长设备基础平台用预埋件埋置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长设备基础平台用预埋件埋置结构，包括施工完成的中下部钢筋混凝土结构上部伸出的多根竖向钢筋、多个分别固定安装在各竖向钢筋上且上部设置为螺纹段的预埋件安装螺杆、多个分别安装在各预埋件安装螺杆的螺纹段底部的下部螺母、水平安装在多个预埋件安装螺杆上的预埋件和多个分别安装在各预埋件安装螺杆上且由上至下旋至预埋件上部并与预埋件相靠紧的上部螺母，所述预埋件安装螺杆、下部螺母和上部螺母组成对调整至设计安装位置的预埋件进行精确限位的定位机构。本实用新型结构简单、设计合理、施工步骤简单、施工质量控制容易且埋置位置控制精度高、使用效果好，能解决现有预埋件埋置施工方法存在的多种实际问题。

Description

超长设备基础平台用预埋件埋置结构

技术领域

本实用新型属于混凝土基础平台预埋件埋置技术领域，尤其是涉及一种超长设备基础平台用预埋件埋置结构。

背景技术

随着建筑业及相关制造业技术的进一步加快，为满足生产工艺要求，确保产品质量，许多工程对设备基础预埋件施工、设备安装质量标准等均提出了比现行规范更高的要求，无形中给现场施工带来了一些技术难题。尤其是对于超长设备用钢筋混凝土基础平台施工过程中，对于需要预埋在超长设备用基础平台顶部的预埋件进行埋置时，其预埋件的精度控制难度更大。实际施工过程中，采用传统的预埋件埋置施工方法进行施工时，通常存在预埋精度控制调整不便、埋置精度较低、预埋合格率较低、施工质量较差、返工次数多、投入成本较高、施工周期较大、费时费力等多种缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其结构简单、设计合理、施工步骤简单、施工质量控制容易且埋置位置控制精度高、使用效果好，能有效解决现有预埋件埋置施工方法存在的多种实际问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：包括由已施工完成的中下部钢筋混凝土结构上部伸出的多根竖向钢筋、多个分别固定安装在各竖向钢筋上且上部设置为螺纹段的预埋件安装螺杆、多个分别安装在各预埋件安装螺杆的螺纹段底部的下部螺母、水平安装在多个预埋件安装螺杆上的预埋件和多个分别安装在各预埋件安装螺杆上且由上至下旋至预埋件上部并与预埋件相靠紧的上部螺母，所述中下部钢筋混凝土结构为位于需施工基础平台的中下部且预先浇筑成型的钢筋混凝土结构，多根所述竖向钢筋均绑扎固定在用于浇筑成型中下部钢筋混凝土结构的钢筋笼上，所述预埋件安装螺杆的下部固定安装在竖向钢筋上，多个所述预埋件安装螺杆的结构和尺寸均相同且各预埋件安装螺杆的螺纹段均呈竖直向布设；所述下部螺母和上部螺母的数量均与预埋件安装螺杆的数量相同且下部螺母与上部螺母的结构和尺寸均相同，所述预埋件上开有分别有多个所述预埋件安装螺杆配合使用的多个圆形通孔，多个所述圆形通孔的数量与预埋件安装螺杆的数量相同，所述圆形通孔的内径与预埋件安装螺杆的螺纹段外径相同且各预埋件安装螺杆的螺纹段均朝上布设，所述预埋件为水平钢板且其水平埋置在需施工的基础平台顶部，多个预埋件安装螺杆布设在同一水平面上且其安装高度均相同，多个所述下部螺母布设在同一水平面上；多个所述预埋件安装螺杆的安装布设位置与预埋件上所开的多个圆形通孔的布设位置一致；所述预埋件安装螺杆、下部螺母和上部螺母组成对调整至设计安装位置的预埋件进行精确限位的定位机构。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件安装螺杆的数量不少于四个。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述中下部钢筋混凝土结构的顶部标高低于预埋件设计标高以下500mm±20mm，所述竖向钢筋的顶部标高低于预埋件的底部设计标高；所述预埋件安装螺杆的螺纹段底部标高低于预埋件底部设计标高至少一个下部螺母或上部螺母的高度，且其螺纹段顶部标高高出预埋件顶部设计标高至少一个下部螺母或上部螺母的高度；所述下部螺母的顶部标高不高于预埋件的底部设计标高。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述竖向钢筋的顶部设置有倾斜向弯头，所述预埋件安装螺杆下部设置为与所述倾斜向弯头倾斜角度一致的安装接头，所述预埋件安装螺杆与竖向钢筋之间相应通过所述倾斜向弯头和安装接头紧密安装在一起，所述预埋件安装螺杆的螺纹段与其所安装竖向钢筋的竖直段呈同轴布设。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件安装螺杆的数量为四个。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：四个所述预埋件安装螺杆分别布设在一个方形的四个顶点上。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件安装螺杆与下部螺母和上部螺母之间均以焊接方式进行连接。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件上开有排气孔和振捣孔，且所述排气孔和振捣孔的数量均为一个或多个。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件安装螺杆的长度为300mm～350mm且其螺纹段长度为100mm～120mm，所述预埋件安装螺杆的直径不小于10mm。

上述超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征是：所述预埋件安装螺杆的螺纹段顶部高出预埋件的设计标高80mm～100mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理、施工步骤简便且加工制作简便、投入成本低，施工质量控制简便。

2、使用效果好且实用价值高，本实用新型针对预埋铁件在加工和安装时易产生局部热应力变形，在浇筑混凝土时易受各种施工机具、荷载的振动冲击导致空间位移问题，从预埋件的加工、安装和混凝土振捣三个环节入手，在预埋铁件加工时变“热加工”为“冷处理”；在预埋件安装时采用螺母上下调整固定预埋件；混凝土分两次浇捣，为预埋铁件定位的修正校准提供了有利时机，减少了混凝土入模、施工机械、人员等对预埋件的振动和冲击，克服了混凝土干缩造成的精度误差，保证了设备基础预埋铁件预埋精度。

3、经济及社会效益显著，本实用新型使得超长设备基础平台预埋件的一次预埋合格率达100％，确保设备的安装质量，并大幅度缩短了预埋件的施工及设备的安装施工工期，节约安装材料，降低施工成本。同时，实际施工时，无需使用一块垫铁进行二次找平，在减少投入成本的同时，加快了施工进度，并且保证控制精度。

4、适用范围广且推广应用前景广泛，本实用新型适用于有设备预埋铁件施工的相关工程，也可在一般工业与民用建筑工程预埋铁件施工中推广使用，其在制造业，特别是高精度生产流水线设备基础预埋件施工中的应用前景十分广阔，具有较强的生命力和竟争力。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、施工步骤简单、施工质量控制容易且埋置位置控制精度高、使用效果好，能有效解决现有预埋件埋置施工方法存在的预埋精度控制调整不便、埋置精度较低、预埋合格率较低、施工质量较差、返工次数多、投入成本较高、施工周期较大、费时费力等多种实际问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置图。

图2为本实用新型预埋件安装螺杆的安装位置示意图。

附图标记说明：

1-预埋件；    2-预埋件安装螺杆；        3-1-下部螺母；

3-2-上部螺母；4-中下部钢筋混凝土结构；  5-竖向钢筋。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括由已施工完成的中下部钢筋混凝土结构4上部伸出的多根竖向钢筋5、多个分别固定安装在各竖向钢筋5上且上部设置为螺纹段的预埋件安装螺杆2、多个分别安装在各预埋件安装螺杆2的螺纹段底部的下部螺母3-1、水平安装在多个预埋件安装螺杆2上的预埋件1和多个分别安装在各预埋件安装螺杆2上且由上至下旋至预埋件1上部并与预埋件1相靠紧的上部螺母3-2，所述中下部钢筋混凝土结构4为位于需施工基础平台的中下部且预先浇筑成型的钢筋混凝土结构，多根所述竖向钢筋5均绑扎固定在用于浇筑成型中下部钢筋混凝土结构4的钢筋笼上，所述预埋件安装螺杆2的下部固定安装在竖向钢筋5上，多个所述预埋件安装螺杆2的结构和尺寸均相同且各预埋件安装螺杆2的螺纹段均呈竖直向布设。所述下部螺母3-1和上部螺母3-2的数量均与预埋件安装螺杆2的数量相同且下部螺母3-1与上部螺母3-2的结构和尺寸均相同，所述预埋件1上开有分别有多个所述预埋件安装螺杆2配合使用的多个圆形通孔，多个所述圆形通孔的数量与预埋件安装螺杆2的数量相同，所述圆形通孔的内径与预埋件安装螺杆2的螺纹段外径相同且各预埋件安装螺杆2的螺纹段均朝上布设，所述预埋件1为水平钢板且其水平埋置在需施工的基础平台顶部，多个预埋件安装螺杆2布设在同一水平面上且其安装高度均相同，多个所述下部螺母3-1布设在同一水平面上。多个所述预埋件安装螺杆2的安装布设位置与预埋件1上所开的多个圆形通孔的布设位置一致。所述预埋件安装螺杆2、下部螺母3-1和上部螺母3-2组成对调整至设计安装位置的预埋件1进行精确限位的定位机构。

实际施工时，所述预埋件安装螺杆2的数量不少于四个。本实施例中，所述预埋件安装螺杆2的数量为四个。四个所述预埋件安装螺杆2分别布设在一个方形的四个顶点上。

本实施例中，所述中下部钢筋混凝土结构4的顶部标高低于预埋件1设计标高以下500mm±20mm，所述竖向钢筋5的顶部标高低于预埋件1的底部设计标高。所述预埋件安装螺杆2的螺纹段底部标高低于预埋件1底部设计标高至少一个下部螺母3-1或上部螺母3-2的高度，且其螺纹段顶部标高高出预埋件1顶部设计标高至少一个下部螺母3-1或上部螺母3-2的高度。所述下部螺母3-1的顶部标高不高于预埋件1的底部设计标高。实际施工过程中，可以根据实际需要对预埋件安装螺杆2、下部螺母3-1和上部螺母3-2的安装位置进行相应调整。

本实施例中，所述竖向钢筋5的顶部设置有倾斜向弯头，所述预埋件安装螺杆2下部设置为与所述倾斜向弯头倾斜角度一致的安装接头，所述预埋件安装螺杆2与竖向钢筋5之间相应通过所述倾斜向弯头和安装接头紧密安装在一起，所述预埋件安装螺杆2的螺纹段与其所安装竖向钢筋5的竖直段呈同轴布设。

实际进行安装时，所述预埋件安装螺杆2与下部螺母3-1和上部螺母3-2之间均以焊接方式进行连接。本实施例中，所述预埋件1上开有排气孔和振捣孔，且所述排气孔和振捣孔的数量均为一个或多个。实际操作时，可以根据实际具体需要对排气孔和振捣孔的数量进行相应调整。

具体安装时，所述预埋件安装螺杆2的长度为300mm～350mm且其螺纹段长度为100mm～120mm，所述预埋件安装螺杆2的直径不小于10mm。所述预埋件安装螺杆2的螺纹段顶部高出预埋件1的设计标高80mm～100mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：包括由已施工完成的中下部钢筋混凝土结构(4)上部伸出的多根竖向钢筋(5)、多个分别固定安装在各竖向钢筋(5)上且上部设置为螺纹段的预埋件安装螺杆(2)、多个分别安装在各预埋件安装螺杆(2)的螺纹段底部的下部螺母(3-1)、水平安装在多个预埋件安装螺杆(2)上的预埋件(1)和多个分别安装在各预埋件安装螺杆(2)上且由上至下旋至预埋件(1)上部并与预埋件(1)相靠紧的上部螺母(3-2)，所述中下部钢筋混凝土结构(4)为位于需施工基础平台的中下部且预先浇筑成型的钢筋混凝土结构，多根所述竖向钢筋(5)均绑扎固定在用于浇筑成型中下部钢筋混凝土结构(4)的钢筋笼上，所述预埋件安装螺杆(2)的下部固定安装在竖向钢筋(5)上，多个所述预埋件安装螺杆(2)的结构和尺寸均相同且各预埋件安装螺杆(2)的螺纹段均呈竖直向布设；所述下部螺母(3-1)和上部螺母(3-2)的数量均与预埋件安装螺杆(2)的数量相同且下部螺母(3-1)与上部螺母(3-2)的结构和尺寸均相同，所述预埋件(1)上开有分别有多个所述预埋件安装螺杆(2)配合使用的多个圆形通孔，多个所述圆形通孔的数量与预埋件安装螺杆(2)的数量相同，所述圆形通孔的内径与预埋件安装螺杆(2)的螺纹段外径相同且各预埋件安装螺杆(2)的螺纹段均朝上布设，所述预埋件(1)为水平钢板且其水平埋置在需施工的基础平台顶部，多个预埋件安装螺杆(2)布设在同一水平面上且其安装高度均相同，多个所述下部螺母(3-1)布设在同一水平面上；多个所述预埋件安装螺杆(2)的安装布设位置与预埋件(1)上所开的多个圆形通孔的布设位置一致；所述预埋件安装螺杆(2)、下部螺母(3-1)和上部螺母(3-2)组成对调整至设计安装位置的预埋件(1)进行精确限位的定位机构。

2.按照权利要求1所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件安装螺杆(2)的数量不少于四个。

3.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述中下部钢筋混凝土结构(4)的顶部标高低于预埋件(1)设计标高以下500mm±20mm，所述竖向钢筋(5)的顶部标高低于预埋件(1)的底部设计标高；所述预埋件安装螺杆(2)的螺纹段底部标高低于预埋件(1)底部设计标高至少一个下部螺母(3-1)或上部螺母(3-2)的高度，且其螺纹段顶部标高高出预埋件(1)顶部设计标高至少一个下部螺母(3-1)或上部螺母(3-2)的高度；所述下部螺母(3-1)的顶部标高不高于预埋件(1)的底部设计标高。

4.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述竖向钢筋(5)的顶部设置有倾斜向弯头，所述预埋件安装螺杆(2)下部设置为与所述倾斜向弯头倾斜角度一致的安装接头，所述预埋件安装螺杆(2)与竖向钢筋(5)之间相应通过所述倾斜向弯头和安装接头紧密安装在一起，所述预埋件安装螺杆(2)的螺纹段与其所安装竖向钢筋(5)的竖直段呈同轴布设。

5.按照权利要求2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件安装螺杆(2)的数量为四个。

6.按照权利要求5所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：四个所述预埋件安装螺杆(2)分别布设在一个方形的四个顶点上。

7.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件安装螺杆(2)与下部螺母(3-1)和上部螺母(3-2)之间均以焊接方式进行连接。

8.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件(1)上开有排气孔和振捣孔，且所述排气孔和振捣孔的数量均为一个或多个。

9.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件安装螺杆(2)的长度为300mm～350mm且其螺纹段长度为100mm～120mm，所述预埋件安装螺杆(2)的直径不小于10mm。

10.按照权利要求1或2所述的超长设备基础平台用预埋件埋置结构，其特征在于：所述预埋件安装螺杆(2)的螺纹段顶部高出预埋件(1)的设计标高80mm～100mm。

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