CN102561383B - 塔吊底座安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塔吊底座安装方法，在该方法中采用一种基础螺栓定位装置；步骤为：1）绑扎基础钢筋，将基础螺栓定位装置放置在钢筋网架的垫铁上；2）将螺栓穿在四块圆板的螺栓孔中，将每根螺栓焊接在钢筋网上；3）拆卸下基础螺栓定位装置；4）浇灌混凝土；5）塔吊底座安装。本发明采用的基础螺栓定位装置，轻便简单，体积小，便于运输，而且节约运输费用；采用基础螺栓定位装置对基础上的螺栓准确定位，既保证塔吊底座安装就位，又可减少一定的运输安装费用和劳动力；塔吊底座安装能一次性校平到位，特别是对上一个现场转入下一个现场的塔吊，可节约二次转运的费用和场地堆放。

Description

塔吊底座安装方法
技术领域
本发明涉及一种塔吊安装方法，尤其涉及一种塔吊底座安装方法。
背景技术
塔吊安装对塔吊底座的安装水平度都有较高的要求，要保证塔吊底座水平，首先就要预埋好基础螺栓，再安装塔吊底座并通过垫铁一次性校平后，就可正常安装塔吊。要安装好塔吊的底座，一是要保证做到基础螺栓预埋的尺寸与塔吊底座螺栓孔相同，保证塔吊底座安装到位，二是要保证做到塔吊底座安装后的水平度，使塔吊安装的垂直轴心线控制在4‰之内。
现有塔吊底座的安装方法是利用塔吊基础底座来定位，首先是待基础钢筋绑扎好以后，把塔吊的底座放置在钢筋网架的垫铁上，留出钢筋的保护层，再把每一根螺栓穿在塔吊底座的螺栓孔内，用水平仪校平塔吊底座后，采用电焊把每根螺栓焊接固定在钢筋网上，使之成为一个整体，然后浇灌混凝土。待混凝土到养护期后，在安装塔吊前还要对塔吊底座再进行一次复查，因为基础在浇灌混凝土时，塔吊底座的水平可能发生变动，所以要对塔吊底座进行二次校平才能够安装塔吊。这种利用塔吊底座来定位，安装塔吊基础螺栓的好处是保证塔吊基础螺栓与塔吊底座安装定位准确。
但是，上述现有的塔吊底座安装方法存在如下缺陷：
1、在安装塔吊基础螺栓前必须要把塔吊底座用小货车运送到施工现场，才能够安装基础螺栓。
2、因塔吊底座较重，要利用起重设备才能把塔吊底座放在已绑扎好的钢筋网上才能安装螺栓。
 3、虽然基础螺栓已固定，但是在浇灌混凝土过程中，由于混凝土的冲击力、震动力、操作人员在钢筋网上踩踏，都会使得塔吊底座产生水平误差，所以要重新对塔吊底座进行二次校平。
 4、在浇灌混凝土时，不注意就容易造成塔吊底座板下方出现空洞的现象。
 5、容易出现混泥土表面过高，把塔吊底座四块底座板包住，不利于塔座的二次校平和底座拆除。
6、在浇灌混凝土时，容易把混凝土浆撒在底座上，造成塔吊底座不干净。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种既便于安装运输，节约运输费用，又能保证定位准确，确保塔吊底座安装就位的塔吊底座安装方法。  
本发明提供的塔吊底座安装方法，在该方法中采用了一种基础螺栓定位装置，所述基础螺栓定位装置包括四块圆板、四根直杆和一根中间斜支撑杆；所述四块圆板和四根直杆组成正方形，四块圆板分布于正方形的四个角上，四根直杆分布于四条边上；所述直杆的至少一端可拆卸的连接在圆板上，四块圆板上均设有与塔吊底座上的孔相对应的四个螺栓孔，所述中间斜支撑杆斜拉在对角的两个圆板之间，中间斜支撑杆的至少一端可拆卸的连接在圆板上；  
该方法包括如下步骤：
1）首先绑扎基础钢筋，然后将基础螺栓定位装置放置在钢筋网架的垫铁上，留出钢筋的保护层；
2）将十六根螺栓穿在四块圆板的螺栓孔中，在每根螺栓的顶部旋入锁紧螺母，采用电焊的方式将每根螺栓焊接在钢筋网上使之成为一个整体，焊接时必须保证每根螺栓的垂直度；
3）螺栓焊接固定后，再将每根螺栓顶部的锁紧螺母旋出；拆卸下基础螺栓定位装置；
4）浇灌混凝土，在浇灌混凝土时需保证混凝土浇灌平整，螺栓顶部高出混凝土145～155mm；
5）待混凝土到养护期后，再进行塔吊底座安装；安装时首先将十六根螺栓分别穿过塔吊底座的螺栓孔；塔吊底座安装就位后，通过斜铁调整一次性校平塔吊底座；最后在塔吊底座下方空隙处，用碎石混泥土进行二次灌浆即可。
进一步，在所述的步骤3）中，拆卸下基础螺栓定位装置时，首先将中间斜支撑杆和四根直杆的一端从圆板上拆下后，再将圆板从基础上的螺栓上拆下。
再进一步，在所述的步骤5）中，若螺栓在穿过塔吊底座的螺栓孔时有少许的误差，可在螺栓顶部拧一颗螺母，用榔头进行校正。
    本发明的塔吊底座安装方法，与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明采用的基础螺栓定位装置，该装置轻便简单，体积小，便于运输，而且节约运输费用。
2、该方法采用基础螺栓定位装置对基础上的螺栓准确定位，既保证塔吊底座安装就位，又可减少一定的运输安装费用和劳动力。塔吊底座安装能一次性校平到位，特别是对上一个现场转入下一个现场的塔吊，可节约二次转运的费用和场地堆放。
附图说明
图1为基础螺栓定位装置的主视图；
图2为基础螺栓定位装置的俯视图；
图3为圆板上的直杆收折后的主视图；
图4为圆板上的直杆收折后的俯视图；
图5为中间斜支撑杆收折后的主视图；
图6为中间斜支撑杆收折后的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
塔吊底座安装方法，在该方法中采用了一种基础螺栓定位装置（如图1和图2所示），基础螺栓定位装置包括四块圆板1、四根直杆2和一根中间斜支撑杆3。四块圆板1和四根直杆2组成正方形，四块圆板1分布于正方形的四个角上，四根直杆2分布于四条边上。直杆2的至少一端可拆卸的连接在圆板1上（本实施例中，直杆2的一端通过螺栓与一圆板连接，直杆的另一端通过焊接的方式与另一圆板固定连接），四块圆板1上均设有与塔吊底座上的孔相对应的四个螺栓孔4。中间斜支撑杆3斜拉在对角的两个圆板1之间，中间斜支撑杆3的至少一端可拆卸的连接在圆板1上（本实施例中，中间斜支撑杆3的两端均通过螺栓与圆板连接）。
该方法包括如下步骤：
1）首先绑扎基础钢筋，然后将基础螺栓定位装置放置在钢筋网架的垫铁上，留出钢筋的保护层。
2）将十六根螺栓穿在四块圆板1的螺栓孔4中，在每根螺栓的顶部旋入锁紧螺母，采用电焊的方式将每根螺栓焊接在钢筋网上使之成为一个整体，焊接时必须保证每根螺栓的垂直度。
3）螺栓焊接固定后，再将每根螺栓顶部的锁紧螺母旋出，拆卸下基础螺栓定位装置。拆卸下基础螺栓定位装置时，若该装置整体从螺栓上不易取下，可首先将中间斜支撑杆3和四根直杆2的一端从圆板1上拆下后，再将圆板1从基础上的螺栓上拆下。
4）浇灌混凝土，在浇灌混凝土时需保证混凝土浇灌平整，螺栓顶部高出混凝土145～155mm。每根螺栓用螺母拧上，螺栓高出定位圆板150mm左右，因为混凝土钢筋保护层20mm，塔吊底座板30mm，双螺母70mm，螺栓丝牙留30 mm（要保证塔吊底座校平时，螺栓有足够的长度）。
5）待混凝土到养护期后，再进行塔吊底座安装；安装时首先将十六根螺栓分别穿过塔吊底座的螺栓孔；塔吊底座安装就位后，通过斜铁调整一次性校平塔吊底座；最后在塔吊底座下方空隙处，用碎石混泥土进行二次灌浆即可。若螺栓在穿过塔吊底座的螺栓孔时有少许的误差，可在螺栓顶部拧一颗螺母，用榔头进行校正。
本实施例中，四根直杆2均由两根短直杆连接而成，一根短直杆21的一端通过焊接的方式与一圆板焊接，另一端与另一根短直杆22的一端通过螺栓连接，另一根短直杆22的另一端通过螺栓与另一个圆板连接，这样，在拆卸时只需将螺栓拧出，便可将直杆2与圆板1进行收折，折叠后减少占用空间（如图3和图4所示）。中间斜支撑杆3也由两根短斜支撑杆连接而成，两根短斜支撑杆之间通过螺栓连接，两根短斜支撑杆的另一端分别通过螺栓与圆板1连接，在拆卸中间斜支撑杆3时，只需将两端的螺栓拧出，将其中一根短斜支撑杆旋转180°，便可将两根短斜支撑杆重叠在一起（如图5和图6所示），便于摆放和运输。该基础螺栓定位装置为可收折的定位装置，是塔吊基础螺栓现场安装的实用工装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种塔吊底座安装方法，其特征在于：在该方法中采用了一种基础螺栓定位装置，所述基础螺栓定位装置包括四块圆板（1）、四根直杆（2）和一根中间斜支撑杆（3）；所述四块圆板（1）和四根直杆（2）组成正方形，四块圆板（1）分布于正方形的四个角上，四根直杆（2）分布于四条边上；所述直杆（2）的至少一端可拆卸的连接在圆板（1）上，四块圆板（1）上均设有与塔吊底座上的孔相对应的四个螺栓孔（4），所述中间斜支撑杆（3）斜拉在对角的两个圆板（1）之间，中间斜支撑杆（3）的至少一端可拆卸的连接在圆板（1）上；
四根直杆（2）均由两根短直杆连接而成，一根短直杆（21）的一端通过焊接的方式与一圆板焊接，另一端与另一根短直杆（22）的一端通过螺栓连接，另一根短直杆（22）的另一端通过螺栓与另一个圆板连接；中间斜支撑杆（3）也由两根短斜支撑杆连接而成，两根短斜支撑杆之间通过螺栓连接，两根短斜支撑杆的另一端分别通过螺栓与圆板（1）连接；  
该方法包括如下步骤：
1）首先绑扎基础钢筋，然后将基础螺栓定位装置放置在钢筋网架的垫铁上，留出钢筋的保护层；
2）将十六根螺栓穿在四块圆板（1）的螺栓孔（4）中，在每根螺栓的顶部旋入锁紧螺母，采用电焊的方式将每根螺栓焊接在钢筋网架上使之成为一个整体，焊接时必须保证每根螺栓的垂直度；
3）螺栓焊接固定后，再将每根螺栓顶部的锁紧螺母旋出；拆卸下基础螺栓定位装置；拆卸下基础螺栓定位装置时，首先将中间斜支撑杆（3）和四根直杆（2）的一端从圆板（1）上拆下后，再将圆板（1）从基础上的螺栓上拆下；
4）浇灌混凝土，在浇灌混凝土时需保证混凝土浇灌平整，每根螺栓用两个螺母拧上，混凝土钢筋保护层厚20mm，塔吊底座板厚30mm，双螺母厚70mm，螺栓丝牙留30mm的长度；
5）待混凝土到养护期后，再进行塔吊底座安装；安装时首先将十六根螺栓分别穿过塔吊底座的螺栓孔；塔吊底座安装就位后，通过斜铁调整一次性校平塔吊底座；最后在塔吊底座下方空隙处，用碎石混凝土进行二次灌浆即可；若螺栓在穿过塔吊底座的螺栓孔时有少许的误差，可在螺栓顶部拧一颗螺母，用榔头进行校正。
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