CN108049498A - 装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法,包括预制柱和预制梁,预制柱上环绕设有至少一件暗牛腿段,暗牛腿段内设有牛腿纵向加强筋,在暗牛腿段外端设有预制梁搭接头,预制梁搭接头的上端面和下端面分别预埋有预制梁连接钢板,预制梁连接钢板与牛腿纵向加强筋连接;预制梁内设有预制梁纵向加强筋,预制梁的两端分别设有与预制梁搭接头相配合的牛腿段搭接头,牛腿段搭接头的上端面和下端面分别预埋有牛腿连接钢板,牛腿连接钢板与预制梁纵向加强筋连接;预制梁通过两端的牛腿段搭接头对应搭接在两根预制柱上暗牛腿段的预制梁搭接头上,将牛腿段搭接头上的牛腿连接钢板和预制梁搭接头上的预制梁连接钢板连接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结 构及方法。
背景技术
建筑业是拉动我国经济发展的支柱产业,据住建部统计:2009年以来,建筑业增加值占 国内生产总值的比重始终保持在6.5%以上。近年来国家从战略上确定推进建筑工业化的发 展,先后发布了系列政策文件。
目前世界上发达国家建筑工业化水平比较高,如欧美国家建筑工业化达75%,瑞典更是 高达80%,日本也能达到70%,我国从50年代便开始推进建筑工业化,但因行业整体水平 不高,产品质量低下,90年代中断发展。目前中国建筑工业化率仅为3%-5%,且发展不平衡, 主要集中在经济发达的东部沿海地区,西部地区相对落后。我国建筑工业化水平与欧美等发 达国家的差距明显,建筑工业化水平差造成了我国建筑施工质量低、建筑垃圾多、建筑能耗 高等众多问题,不利于可持续发展。数据显示,目前我国建筑能耗占国家总能耗30%,建筑 垃圾占各类社会垃圾的45%,建筑能耗与建筑垃圾的问题亟待解决。
建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势,同时也是我国建筑业改革和发展的迫切要求, 政府也在不断倡导,其目的在于更新传统的房屋建造方式,实现绿色可持续发展,促进建筑 业的更新换代。工业化建筑包括不同材料:混凝土、钢材、木材。结合我国国情,仍然是混 凝土结构应用最广。混凝土结构传统建造方式是在施工现场对各类建筑原材料进行加工、堆 砌、浇筑成为建筑物。随着社会的发展,这种建造方式暴露出很多弊端:1)劳动力需求大, “用工荒”导致人工成本增加;2)建筑垃圾污染环境;3)现场作业施工质量不稳定,建造比 较粗放;4)资源和能源消耗大,不利于节能减排;5)工业化程度不高、建设效率低下。
在混凝土结构中,框架结构或框架-剪力墙结构是应用最广泛的结构形式,因此,提高建 筑工业化率(装配率)的有效途径是解决钢筋混凝土框架结构的工业化建造技术难题。框架 结构是由梁和柱以钢筋相连接而成,构成承重体系的结构,要解决框架结构的工业化建造技 术难题,首先应实现框架结构梁柱间的合理拆分和拼装。
如图1所示,为预制构件拆分方式和节点连接现有技术方案1;梁纵向受力钢筋在灌浆 套筒内搭接,通过套筒上的灌浆孔灌浆使预制梁和预制柱中的梁纵向受力钢筋连接在一起, 保证梁纵向受力钢筋拉应力的有效传递。然后在连接区段内(图1中虚线区域)二次浇筑混 凝土,使预制梁和预制柱连接为整体。
现有技术1的缺点
(1)灌浆套筒造价高,经济性不佳;
(2)需要二次浇筑混凝土,施工效率不高,仍然存在环境污染问题;
(3)与现浇节点相比,力学性能未改善。
如图2所示,为预制构件拆分方式和节点连接现有技术方案2;分别在预制梁和预制柱 中预埋型钢连接件,梁纵向受力钢筋与预制梁的预埋连接件焊接,以实现拉应力的有效传递。 预埋连接件通过螺栓连接实现预制梁和预制柱的拼接,然后在图中虚线区域浇筑高性能混凝 土使预制梁和预制柱连接为整体。
现有技术2的缺点
(1)预制构件需要预埋型钢连接件,构造复杂,制作不便;
(2)需要二次浇筑混凝土,施工效率不高,仍然存在环境污染问题;
(3)节点区由于预埋了型钢连接件,导致节点区刚度偏大,延性性能较差。
如图3所示,为预制构件拆分方式和节点连接现有技术方案3;在预制梁和预制柱中分 别预留预应力筋孔道,吊装就位后,将预应力筋穿过梁柱预留孔道,对其实施预应力张拉, 使拼装构件构成一个受力整体,预应力筋既作为施工阶段的拼装手段,又作为使用阶段的受 力钢筋承受荷载。
现有技术3的缺点
(1)预制梁、柱接缝面容易产生应力集中而发生局部破坏;
(2)长期使用过程中可能产生预应力损失,降低节点整体性;
(3)施工过程中需进行预应力张拉,工序较多。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足,目的在于提供装配式建筑框架结构的预制柱和 预制梁连接结构及方法,解决现有技术要二次浇筑混凝土;构造复杂,制作不便;节点区刚 度偏大,延性性能较差;接缝面容易产生应力集中而发生局部破坏的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,包括预制柱和预制梁,所述预制柱上 环绕设有至少一件暗牛腿段,所述暗牛腿段内设有牛腿纵向加强筋,在暗牛腿段外端设有预 制梁搭接头,所述预制梁搭接头的下端面预埋有预制梁连接钢板,所述预制梁连接钢板与牛 腿纵向加强筋连接;
所述预制梁内设有预制梁纵向加强筋,预制梁的两端分别设有与预制梁搭接头相配合的 牛腿段搭接头,所述牛腿段搭接头的下端面预埋有牛腿连接钢板,所述牛腿连接钢板与预制 梁纵向加强筋连接;
所述预制梁通过两端的牛腿段搭接头对应搭接在两根预制柱上暗牛腿段的预制梁搭接头 上,牛腿段搭接头与预制梁搭接头搭接后,将牛腿段搭接头上的牛腿连接钢板和预制梁搭接 头上的预制梁连接钢板连接。
一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,梁柱预制构件通过预埋钢板进行 螺栓连接的干式连接方式,实现了框架结构的装配式干式连接,施工效率大幅提高,同时避 免现场浇筑混凝土造成环境污染。提高了建筑工业化率(装配率)的有效途径是解决钢筋混 凝土框架结构的工业化建造技术难题。框架结构是由梁和柱以钢筋相连接而成,构成承重体 系的结构,解决了框架结构的工业化建造技术难题,实现框架结构梁柱间的合理拆分和拼装 问题。
进一步的,所述牛腿段搭接头与预制梁搭接头的搭接面铺设有柔性垫。阶梯形承压面铺 设橡胶柔性垫层,使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果。
进一步的,所述柔性垫采用橡胶垫。使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果。
进一步的,所述牛腿段搭接头与预制梁搭接头为阶梯形搭接头。阶梯形搭接头是本发明 中最常采用的一种搭接接头,浇筑方便,搭接牢固,也可以设置抗剪件替代阶梯形承台。阶 梯形搭接头至少存在两个不同断面的截面,两个相同结构的阶梯形搭接头相互搭接,由上端 面和下端面相互作用,从而提高接头连接处的抗剪作用。
进一步的,所述预制梁连接钢板后侧的暗牛腿段上预设有螺栓连接安装口。通过螺栓连 接安装口提供安装空间,安装连接完成后,螺栓连接安装口内用水泥砂浆填充。所述牛腿连 接钢板后侧的预制梁上预设有螺栓连接安装口。通过螺栓连接安装口提供安装空间,安装连 接完成后,螺栓连接安装口内用水泥砂浆填充。
进一步的,所述预制柱内预埋有预制柱加强筋,在预制柱两端头上至少有一端设有预制 柱钢板,所述预制柱钢板与预制柱加强筋连接,在预制柱钢板的环面上均布设有连接通孔, 所述连接通孔对应的预制柱上预设有螺栓连接安装槽,当需要将两根预制柱进行连接时,两 根预制柱端头的预制柱钢板对接后,通过螺栓安装在连接通孔内实现两根预制柱的连接。安 装连接完成后,螺栓连接安装槽内用水泥砂浆填充。
本发明通过下述另一技术方案实现:
一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,包括步骤:
在预制构件厂整体浇筑由预制柱(1)和暗牛腿段(3)组成的预制构件,在预制构件厂 浇筑预制梁(2);预制梁通过两端的牛腿段搭接头对应搭接在两根预制柱上暗牛腿段的预制 梁搭接头上,牛腿段搭接头与预制梁搭接头搭接后,将牛腿段搭接头上的牛腿连接钢板和预 制梁搭接头上的预制梁连接钢板连接。
进一步的,所述暗牛腿段浇筑包括以下步骤:
步骤1)制备暗牛腿段浇筑钢模;
步骤2)在预制柱上浇筑暗牛腿段位置预设有牛腿纵向加强筋,将暗牛腿段浇筑钢模安 装在预制柱浇筑钢模上浇筑暗牛腿段位置;
步骤3)在暗牛腿段浇筑钢模的上端面和下端面钻孔,通过螺栓固定预制梁连接钢板;
步骤4)通过预制梁连接钢板上预留的螺纹孔固定连接钢筋;
步骤5)在中间连接钢筋上插入泡沫板用于预制螺栓连接安装口;
步骤6)采用钢筋连接套筒使连接钢筋与牛腿纵向加强筋一一对接;
步骤7)向暗牛腿段浇筑钢模内浇筑混凝土。
进一步的,所述暗牛腿段浇筑还包括:混凝土凝结硬化后,拆除模板,将预埋的泡沫板 挖掉形成螺栓连接安装口。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法,实现了框架结构的装 配式干式连接,施工效率大幅提高,同时避免框架节点核心区现场浇筑混凝土;
2、本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法,阶梯形承压面铺设橡 胶柔性垫层,使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果;
3、本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法,连接节点刚度可通过 调整螺栓数量、螺栓直径、螺栓强度等级、螺栓紧固力、柔性垫层厚度来控制。
4、本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构及方法,解决了现有技术需要 在框架节点核心区二次浇筑混凝土;构造复杂,制作不便;节点区刚度偏大,延性性能较差; 接缝面容易产生应力集中而发生局部破坏的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不 构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为预制柱和预制梁接点连接现有1的结构示意图;
图2为预制柱和预制梁接点连接现有2的结构示意图;
图3为预制柱和预制梁接点连接现有3的结构示意图;
图4为本发明一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构的示意图;
图5为本发明牛腿段搭接头与预制梁搭接头搭接处放大的示意图;
图6为本发明预制柱上设有两件暗牛腿段的结构示意图;
图7为本发明预制柱上设有三件暗牛腿段的结构示意图;
图8为本发明预制柱上设有四件暗牛腿段的结构示意图;
图9为本发明预制梁的结构示意图;
图10为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图1;
图11为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图2;
图12为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图3;
图13为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图4;
图14为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图5;
图15为本发明预制柱和预制梁连接构成的框架结构施工示意图6;
图16为本发明预制柱的连接结构示意图;
图17为本发明浇筑暗牛腿段时固定预制梁连接钢板的结构示意图;
图18为本发明浇筑暗牛腿段时在预制梁连接钢板上安装连接钢筋的结构示意图;
图19为本发明浇筑暗牛腿段时设置泡沫板的结构示意图;
图20为本发明浇筑暗牛腿段时安装钢筋连接套筒的结构示意图;
图21为本发明浇筑暗牛腿段时连接钢筋与牛腿纵向加强筋对接的结构示意图;
图22为本发明预制梁连接钢板或牛腿连接钢板的结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-预制柱,2-预制梁,3-暗牛腿段,4-牛腿纵向加强筋,5-预制梁搭接头,6-预制梁连接 钢板,7-预制梁纵向加强筋,8-牛腿段搭接头,9-牛腿连接钢板,10-柔性垫,11-螺栓连接安 装口,12-接头螺栓,13-暗牛腿段浇筑钢模,14-连接钢筋,15-泡沫板,16-钢筋连接套筒,17- 后浇混凝土,18-灌浆套筒,19-预埋连接件,20-后张预应力筋,21-接缝,22-预制柱加强筋, 23-预制柱钢板,24-连接通孔,25-螺栓连接安装槽,26-螺栓,27-预埋箍筋,28-叠合楼板, 29-叠合层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明 作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本 发明的限定。
实施例1
如图4-22所示,本发明一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,包括预制 柱1和预制梁2,预制柱1和预制梁2采用钢筋混凝土浇筑而成,预制柱1上环绕设有至少 一件暗牛腿段3,预制柱1与暗牛腿段3是一体浇筑而成,如图6-8所示,预制柱1上环绕四 件暗牛腿段3的为预制中柱,设置在框架(如图10所示)的中部,预制柱1上环绕三件暗牛腿段3的为预制边柱,设置在框架(如图10所示)的边上,预制柱1上环绕两件暗牛腿段3 的为预制角柱,设置在框架(如图10所示)的角上部,暗牛腿段3内设有牛腿纵向加强筋4, 在暗牛腿段3外端设有预制梁搭接头5,预制梁搭接头5的下端面预埋有预制梁连接钢板6, 预制梁连接钢板6与牛腿纵向加强筋4连接。连接方式可以是焊接或螺纹连接。
预制梁2内设有预制梁纵向加强筋7,预制梁2的两端分别设有与预制梁搭接头5相配 合的牛腿段搭接头8,牛腿段搭接头8的下端面预埋有牛腿连接钢板9,所述牛腿连接钢板9 与预制梁纵向加强筋7连接;连接方式可以是焊接或螺纹连接。
预制梁2通过两端的牛腿段搭接头8对应搭接在两根预制柱2上暗牛腿段3的预制梁搭 接头5上,牛腿段搭接头8与预制梁搭接头5搭接后,将牛腿段搭接头8上的牛腿连接钢板 9和预制梁搭接头5上的预制梁连接钢板6连接。连接方式为螺栓连接或卡接,以实现牢固 连接为准。
如图10-15所示,在装配式框架结构的施工过程为:安装预制柱→吊装主梁→吊装次梁 →吊装叠合楼板→浇筑叠合层→进行上层结构施工;在预制柱1和预制梁2连接时,预制梁 2通过两端的牛腿段搭接头8对应搭接在两根预制柱2上暗牛腿段3的预制梁搭接头5上, 牛腿段搭接头8与预制梁搭接头5搭接后,将牛腿段搭接头8上的牛腿连接钢板9和预制梁 搭接头5上的预制梁连接钢板6连接。牛腿连接钢板9和预制梁连接钢板6均为设置在接头 处的下端面,一个接头至少有两个端面,因为在装配式框架结构的施工过程,在预制柱1和 预制梁2连接完成后,还需要在框架梁上进行,吊装叠合楼板→浇筑叠合层→进行上层结构 施工;在浇筑叠合层的工艺中需要在梁上架设预埋箍筋27,预埋箍筋27是和预制梁浇筑在 一起的,在后续的浇筑叠合层中,会将预埋箍筋27浇筑在叠合层29内,从而在接头(梁和 柱)的上端面不需要设置牛腿连接钢板9和预制梁连接钢板6,预制梁2的上面会通过浇筑 叠合层实现一体连接,从而节省预制柱1和预制梁2连接成本。
本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,实现了框架结构的装配式干式 连接,施工效率大幅提高,同时避免现场浇筑混凝土造成环境污染;阶梯形承压面铺设橡胶 柔性垫层,使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果;连接节点刚度可通过调整螺栓数量、 螺栓直径、螺栓强度等级、螺栓紧固力、柔性垫层厚度来控制。
牛腿段搭接头8与预制梁搭接头5的搭接面铺设有柔性垫10。柔性垫10采用橡胶垫。 阶梯形承压面铺设橡胶柔性垫层,使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果。柔性垫10还可 以采用其它材质的类似橡胶材质的柔性垫层。
牛腿段搭接头8和预制梁搭接头5均为阶梯形搭接头。阶梯形搭接头是本发明中最常采 集的一种搭接接头,浇筑方便,搭接牢固,也可以设置抗剪件替代阶梯形承台。阶梯形搭接 头至少存在两个不同断面的截面,两个相同结构的阶梯形搭接头相互搭接,由上端面和下端 面相互作用,从而提高接头连接处的抗剪作用。
预制梁连接钢板6后侧的暗牛腿段3上预设有螺栓连接安装口11。所述牛腿连接钢板9 后侧的预制梁2上也预设有螺栓连接安装口11。设置螺栓连接安装口11是为后续采用接头 螺栓12连接预制梁连接钢板6和牛腿连接钢板9时,通过螺栓连接安装口11提供安装空间, 安装连接完成后,螺栓连接安装口11内用水泥砂浆填充。
所述牛腿段搭接头8与预制梁搭接头5搭接后,将牛腿段搭接头8上的牛腿连接钢板9 和预制梁搭接头5上的预制梁连接钢板6通过接头螺栓12连接,连接完成后,在暗牛腿段3 和预制梁2上对应的螺栓连接安装口11内用水泥砂浆填充。
实施例2
如图4-22所示,本发明一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,所述预制 柱1内预埋有预制柱加强筋22,在预制柱1两端头上至少有一端设有预制柱钢板23,所述预 制柱钢板23与预制柱加强筋22连接,在预制柱钢板23的环面上均布设有连接通孔24,所 述连接通孔24对应的预制柱1上预设有螺栓连接安装槽25,当需要将两根预制柱1进行连 接时,两根预制柱1端头的预制柱钢板23对接后,通过螺栓26安装在连接通孔24内实现两 根预制柱1的连接。安装连接完成后,螺栓连接安装槽内用水泥砂浆填充。
实施例3
如图4-22所示,本发明一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,其包括步 骤:
在预制构件厂整体浇筑由预制柱1和暗牛腿段3组成的预制构件,预制柱1和暗牛腿段3 一体浇筑而成;
浇筑预制梁2;预制梁2通过两端的牛腿段搭接头8对应搭接在两根预制柱1上暗牛腿 段3的预制梁搭接头5上,牛腿段搭接头8与预制梁搭接头5搭接后,将牛腿段搭接头8上的牛腿连接钢板9和预制梁搭接头5上的预制梁连接钢板6连接。
所述暗牛腿段浇筑包括以下步骤:
步骤1制备暗牛腿段浇筑钢模13;暗牛腿段浇筑钢模13的主要作用是浇筑暗牛腿段的 搭接端面以及预埋预制梁连接钢板6。
步骤2在预制柱1上浇筑暗牛腿段位置预设有牛腿纵向加强筋4,将暗牛腿段浇筑钢模 13安装在预制柱1的浇筑钢模上浇筑暗牛腿段位置;
步骤3在暗牛腿段浇筑钢模13的上端面和下端面钻孔,通过螺栓固定预制梁连接钢板6; 如图11所示;
步骤4通过预制梁连接钢板6上预留的螺纹孔固定连接钢筋14;如图12所示;
步骤5在中间连接钢筋14上插入泡沫板15用于预制螺栓连接安装口11;如图13所示;
步骤6采用钢筋连接套筒16使连接钢筋14与牛腿纵向加强筋4一一对接;如图14-15 所示;
步骤7向暗牛腿段浇筑钢模13内浇筑混凝土。
暗牛腿段浇筑还包括:混凝土凝结硬化后,拆除暗牛腿段浇筑钢模13,将预埋的泡沫板 15挖掉形成螺栓连接安装口11。
本发明装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,实现了框架结构的装配式干式 连接,施工效率大幅提高,同时避免现场浇筑混凝土造成环境污染;阶梯形承压面铺设橡胶 柔性垫层,使承台受压均匀,并具有耗能和防水效果;连接节点刚度可通过调整螺栓紧固力、 柔性垫层厚度来控制。
解决了现有技术要二次浇筑混凝土;构造复杂,制作不便;节点区刚度偏大,延性性能 较差;接缝面容易产生应力集中而发生局部破坏的问题。
一种装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,通过梁柱预制构件通过预埋钢板 进行螺栓连接的干式连接方式,实现了框架结构的装配式干式连接,施工效率大幅提高,同 时避免现场浇筑混凝土造成环境污染。提高了建筑工业化率(装配率)的有效途径是解决钢 筋混凝土框架结构的工业化建造技术难题。框架结构是由梁和柱以钢筋相连接而成,构成承 重体系的结构,解决了框架结构的工业化建造技术难题,实现框架结构梁柱间的合理拆分和 拼装问题。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说 明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护 范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,包括预制柱(1)和预制梁(2),其特征在于:所述预制柱(1)上环绕设有至少一件暗牛腿段(3),所述暗牛腿段(3)内设有牛腿纵向加强筋(4),在暗牛腿段(3)外端设有预制梁搭接头(5),所述预制梁搭接头(5)的下端面预埋有预制梁连接钢板(6),所述预制梁连接钢板(6)与牛腿纵向加强筋(4)连接;
所述预制梁(2)内设有预制梁纵向加强筋(7),预制梁(2)的两端分别设有与预制梁搭接头(5)相配合的牛腿段搭接头(8),所述牛腿段搭接头(8)的下端面预埋有牛腿连接钢板(9),所述牛腿连接钢板(9)与预制梁纵向加强筋(7)连接;
所述预制梁(2)通过两端的牛腿段搭接头(8)对应搭接在两根预制柱(2)上暗牛腿段(3)的预制梁搭接头(5)上,牛腿段搭接头(8)与预制梁搭接头(5)搭接后,将牛腿段搭接头(8)上的牛腿连接钢板(9)和预制梁搭接头(5)上的预制梁连接钢板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述牛腿段搭接头(8)与预制梁搭接头(5)的搭接面铺设有柔性垫(10)。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述柔性垫(10)采用橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述牛腿段搭接头(8)和预制梁搭接头(5)均为阶梯形搭接头。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述预制梁连接钢板(6)后侧的暗牛腿段(3)上预设有螺栓连接安装口(11);所述牛腿连接钢板(9)后侧的预制梁(2)上也预设有螺栓连接安装口(11)。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述预制柱(1)内预埋有预制柱加强筋(22),在预制柱(1)两端头上至少有一端设有预制柱钢板(23),所述预制柱钢板(23)与预制柱加强筋(22)连接,在预制柱钢板(23)的环面上均布设有连接通孔(24),所述连接通孔(24)对应的预制柱(1)上预设有螺栓连接安装槽(25),当需要将两根预制柱(1)进行连接时,两根预制柱(1)端头的预制柱钢板(23)对接后,通过螺栓(26)安装在连接通孔(24)内实现两根预制柱(1)的连接。
7.根据权利要求6所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接结构,其特征在于:所述牛腿段搭接头(8)与预制梁搭接头(5)搭接后,将牛腿段搭接头(8)上的牛腿连接钢板(9)和预制梁搭接头(5)上的预制梁连接钢板(6)通过接头螺栓(12)连接,连接完成后,在暗牛腿段(3)和预制梁(2)上对应的螺栓连接安装口(11)内用水泥砂浆填充。
8.装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,其特征在于,包括步骤:
在预制构件厂整体浇筑由预制柱(1)和暗牛腿段(3)组成的预制构件
在预制构件厂浇筑预制梁(2);预制梁(2)通过两端的牛腿段搭接头(8)对应搭接在两根预制柱(1)上暗牛腿段(3)的预制梁搭接头(5)上,牛腿段搭接头(8)与预制梁搭接头(5)搭接后,将牛腿段搭接头(8)上的牛腿连接钢板(9)和预制梁搭接头(5)上的预制梁连接钢板(6)连接。
9.根据权利要求8所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,其特征在于,所述暗牛腿段浇筑包括以下步骤:
步骤1)制备暗牛腿段浇筑钢模(13);
步骤2)在预制柱(1)上浇筑暗牛腿段位置预设有牛腿纵向加强筋(4),将暗牛腿段浇筑钢模(13)安装在预制柱(1)的浇筑钢模上浇筑暗牛腿段位置;
步骤3)在暗牛腿段浇筑钢模(13)的上端面和下端面钻孔,通过螺栓固定预制梁连接钢板(6);
步骤4)通过预制梁连接钢板(6)上预留的螺纹孔固定连接钢筋(14);
步骤5)在中间连接钢筋(14)上插入泡沫板(15)用于预制螺栓连接安装口(11);
步骤6)采用钢筋连接套筒(16)使连接钢筋(14)与牛腿纵向加强筋(4)一一对接;
步骤7)向暗牛腿段浇筑钢模(13)内浇筑混凝土。
10.根据权利要求9所述的装配式建筑框架结构的预制柱和预制梁连接方法,其特征在于,所述暗牛腿段浇筑还包括:混凝土凝结硬化后,拆除暗牛腿段浇筑钢模(13),将预埋的泡沫板(15)挖掉形成螺栓连接安装口(11)。
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