CN112029915A - 一种皮革多段式挤水装置 - Google Patents
一种皮革多段式挤水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112029915A CN112029915A CN202010798157.9A CN202010798157A CN112029915A CN 112029915 A CN112029915 A CN 112029915A CN 202010798157 A CN202010798157 A CN 202010798157A CN 112029915 A CN112029915 A CN 112029915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- shaped
- leather
- machine shell
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/30—Pressing or rolling leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
- C14B17/10—Arrangements for driving parts of leather-working machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明提供一种皮革多段式挤水装置，涉及皮革加工技术领域。该一种皮革多段式挤水装置包括机壳，支架，集水箱，第一传送装置，挤水机构，弧形斜板，压平机构，调整装置，机壳底端固定连接有支架，机壳左端底端支架之间设有集水箱，集水箱与机壳活动连接，机壳内部靠近底端设有第一传送装置，第一传送装置左右两侧与机壳内壁固定连接，第一传送装置上方设有挤水机构，第一传送装置右端设有弧形斜板，弧形斜板两侧与机壳内部固定连接，弧形斜板右端设有压平机构，机壳后半段设有调整装置，调整装置穿过机壳两侧底端与机壳滑动连接，从而解决了皮革挤水过程中挤水效率低以及皮革对挤出的水份二次吸附的问题。
Description
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革多段式挤水装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革在加工后必须经过挤水完成后才能进行接下来的烘干，延展，喷浆等工作，如果挤水效果不理想对便会后续的加工过程造成影响，甚至影响最终产品质量
然而常用的皮革挤水装置只是简单地通过机械滚筒碾压，将皮革内的水份挤出，并不能对皮革进行充分地挤水，使皮革内的水份难以充分排出，而挤出的水份放肆任意流淌，且皮革具有一定的吸水性和弹性，使皮革容易对挤出的水份进行二次吸附，从而影响挤水效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革多段式挤水装置，解决了皮革挤水过程中挤水效率低以及皮革对挤出的水份二次吸附的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革多段式挤水装置包括机壳，支架，集水箱，第一传送装置，挤水机构，弧形斜板，压平机构，调整装置，机壳底端固定连接有支架，机壳左端底端支架之间设有集水箱，集水箱与机壳活动连接，机壳内部靠近底端设有第一传送装置，第一传送装置左右两侧与机壳内壁固定连接，第一传送装置上方设有挤水机构，通过挤水机构对皮革进行挤水，挤水机构穿过机壳与机壳活动链接，第一传送装置右端设有弧形斜板，弧形斜板两侧与机壳内部固定连接，弧形斜板右端设有压平机构，通过压平机构抚平皮革表面的褶皱，压平机构两侧穿过机壳与机壳滑动连接，机壳左右两侧穿过调整装置与调整装置转动连接，调整装置穿过机壳两侧底端与机壳滑动连接。
优选的，所述第一传送装置包括与机壳内壁固定连接的V型支撑板，对第一传送装置上的皮革起到支撑作用，方便对皮革进行挤水，V型支撑板位于第一传送装置顶端传送带下方，V型支撑板从第一传送装置内部穿过，V型支撑板两侧靠近机壳内壁开有条形孔洞，第一传送装置传送带为V型，V型传送带表面开有条形流水槽，第一传送装置位于上层的传送带与V支撑板顶端贴合，第一传送装置转动轴倾斜至于机壳内，转动轴底端穿过机壳与机壳转动连接，位于第一传送装置左端两侧的转动轴底端固定连接有第一驱动电机，机壳与挤水机构连接处开有条形开口，V型支撑板下方固定连接有导水板，V型支撑板和传送带V型的设置，当皮革放置在传送带上时，皮革内游离的水份会受重力的影响向传送带两侧底端流去，方便对皮革进行挤水，加快皮革挤水效率，防止皮革内挤出的水份被皮革二次吸收，挤出的水份通过设置在V型支撑板两侧的条形孔洞以及导水板流入到集水箱中。
优选的，所述挤水机构包括与第一传送装置顶端表面的滑动连接的M型压水板，M型压水板左侧弧形棱角顶端固定连接有支撑杆，支撑杆圆周上设有弹簧，弹簧底端与支撑杆固定连接，支撑杆穿过连接杆底端与连接杆滑动连接，弹簧顶端与连接杆内部固定连接，连接杆面向机壳内壁的的一面上固定连接有锯齿杆，与连接杆连接的锯齿杆面向机壳内壁的一侧固定连接有横向锯齿杆，横向锯齿杆穿过机壳与机壳滑动连接，横向锯齿杆位于机壳外侧的部分底端设有齿轮，齿轮与横向锯齿杆啮合，齿轮轴线上有第二驱动电机穿过，第二驱动电机下方固定连接有电机支架，电机支架与机壳两侧表面固定连接，电机支架底端设有固定杆，固定杆穿过机壳两侧表面与机壳固定连接，锯齿杆与横向锯齿杆连接处设有齿轮，齿轮与锯齿杆啮合，齿轮轴线上有第三驱动电机穿过，第三驱动电机底端固定连接有滑板，滑板底端与机壳顶端滑动连接，通过支撑杆带动M型压水板向机壳内壁方向移动，弹簧对M型压水板施加向下的压力，使M型压水板紧贴皮革对待挤水的皮革进行挤水，M型压水板底端与皮革接触的三个棱角对皮革进行挤水，从而增加M型压水板与皮革之间的接触面积，增加提高挤水效率，三个棱角的设置又能防止挤水过程中挤水不充分以及挤出的水份在传送带上未及时排出使皮革对水份二次吸附。
优选的，所述M型压水板分为两部分左端通过转轴连接右段，M型压水板左右段之间设有弹簧，弹簧轴线线上有限位杆，限位杆左端穿过M型压水板左段与M型压水板左段滑动连接，限位杆左端固定连接有限位帽，由于支撑杆位于M型压水板左段上方，为了防止M型压水板右段受力不均匀影响挤水效果，通过设置对M型压水板右段施加压力，限位杆的设置使M型压水板右段底端的棱角与皮革接触时始终位于传送带弧形顶端，弹簧对限位杆右端与M型压水板右段固定连接，横向锯齿杆有数量为2，一根位于机壳内第一传送装置上方，一根位于机壳外第二驱动电机和第三驱动电机上方，调整第二驱动电机和第三驱动电机为双向电机，当第二驱动电机带动位于机壳外的横向锯齿杆向机壳内壁方向运动，到达传送带两侧底端时，第三驱动电机旋转带动锯齿杆向上移动，当位于机壳内的横向锯齿杆与和第二驱动电机固定连接的齿轮接触时，第三驱动电机停止转动，第二驱动电机反向转动使M型压水板恢复到位于传送带弧形顶端的位置，重复上述动作对皮革进行挤水。
优选的，所述压平机构包括位于弧形斜板上方与机壳内部两侧固定连接的弧形挤压板，方便挤水后的皮革进入到压平机构内，弧形挤压板底端设有第二传送装置，第二传送装置左右两侧穿过机壳靠近底端与机壳转动连接，第二传送装置的上方中部右侧设有弧形压平板，弧形压平板右端穿过弧形挤压板与弧形挤压板固定连接，第二传送装置右端左侧穿过机壳的转动轴固定连接有第四驱动电机第二传送装置右端设有连接块，连接块两侧与弧形挤压板内壁固定连接，连接块右端设有压平转轴，压平转轴两侧穿过机壳与机壳转动连接，由于传送带V型的设置当挤水后的皮革通过弧形斜板进入到弧形挤压板内时皮革表面会有凸起，当皮革通过第二传动装置传送经过弧形压平板时，通过弧形压平板将皮革表面的凸起压平，防止皮革通过压平转轴后产生叠加的褶皱，通过弧形压平板压平后的皮革在经过压平转轴对皮革进行压平消除皮革表面的褶皱。
优选的，所述弧形挤压板与第二传送装置之间留有一定空间，第二传送装置左右两侧穿过机壳的转动轴穿过调整装置与调整装置转动连接，通过调整装置弧形挤压板与第二传送装置之间的空间进行微调，方便适应各种厚度的皮革，对第二传送装置右端右侧穿过机壳的转动轴与穿过机壳的右侧压平转轴通过三角带转动连接，压平转轴数量为2，两个压平转轴位置为上下关系，两个压平转轴上下之间留一定的空间，两个压平转轴穿过机壳右侧的部分之间通过齿轮转动连接。
(三)有益效果
(1)本发明，通过第一传送机构中转轴的倾斜设置以及传送带V型的设置，使皮革放置在传送带上时，皮革内游离的水份受重力影响流向皮革位于传送带两侧的部分，方便对皮革进行挤水，加快皮革挤水效率，挤出的水份通过传送带上开设的条形流水槽在通过导水板流入到集水箱中，防止皮革内挤出的水份被皮革二次吸收，
(2)本发明，通过设置在挤水机构中的M型压水板，弹簧，支撑杆，连接杆和锯齿杆以及横向锯齿杆之间配合对皮革进行挤水，M型压水板弧形底端三个棱角以及不锈钢材质设置，加大M型压水板与皮革之间的接触面积，当M型压水板向传送带底端移动时，由于M型压水板之间底端棱角之间有一定距离，可以对皮革进行多段式使挤水，增强对皮革挤水效果，同时还能防止皮革在挤水过程中对水分的二次吸附，提高皮革挤水效率。
(3)本发明，压平机构中的弧形挤压板设置使挤水后的皮革在进入到压平机构中能够随第二传送装置转动逐渐贴合第二传送装置，第一传送装置传送带V型的设置使皮革在近入压平机构中表面会产生凸起，通过设置的弧形压平板将皮革表面的凸起以及褶皱抹平，防止皮革经过压平转筒压平后皮革表面出现褶皱以及褶皱重叠的现象，从而影响后续的加工工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明右视图；
图3为本发明挤水机构结构图；
图4为本发明压平机构结构一图；
图5为本发明压平机构结构二图；
图6为本发明挤水机构细节A图；
图7为本发明M型压水板侧视图。
其中，机壳1、支架2、集水箱3、第一传送装置4、V型支撑板401、第一驱动电机402、导水板403、挤水机构5、M型压水板501、弹簧502、支撑杆503、连接杆504、锯齿杆505、横向锯齿杆506、齿轮507、第二驱动电机508、电机支架509、固定杆510、第三驱动电机511、转轴5011、滑板512、限位杆513、限位帽514、弧形斜板6、压平机构7、弧形挤压板701、第二传送装置702、弧形压平板703、连接块704、压平转轴705、第四驱动电机706、三角带707、调整装置8。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明实施例提供一种皮革多段式挤水装置包括机壳1，支架2，集水箱3，第一传送装置4，挤水机构5，弧形斜板6，压平机构7，调整装置8，机壳1底端固定连接有支架2，机壳1左端底端支架2之间设有集水箱3，对挤出的水份进行收集，集水箱3与机壳1活动连接，机壳1内部靠近底端设有第一传送装置4，第一传送装置4左右两侧与机壳1内壁固定连接，第一传送装置4上方设有挤水机构5，通过挤水机构5对皮革进行挤水，挤水机构5穿过机壳1与机壳1活动链接，第一传送装置4右端设有弧形斜板6，弧形斜板6两侧与机壳1内部固定连接，弧形斜板6右端设有压平机构7，通过压平机构7抚平皮革表面的褶皱，压平机构7两侧穿过机壳1与机壳1滑动连接，机壳1左右两侧穿过调整装置8与调整装置8转动连接，调整装置8穿过机壳1两侧底端与机壳1滑动连接，第一传送装置4包括与机壳1内壁固定连接的V型支撑板401，对第一传送装置4上的皮革起到支撑作用，方便对皮革进行挤水，V型支撑板位于第一传送装置4顶端传送带下方，V型支撑板401从第一传送装置4内部穿过，V型支撑板401两侧靠近机壳1内壁开有条形孔洞，第一传送装置4传送带为V型，V型传送带表面开有条形流水槽，第一传送装置4位于上层的传送带与V支撑板401顶端贴合，第一传送装置4转动轴倾斜至于机壳1内，转动轴底端穿过机壳1与机壳1转动连接，位于第一传送装置4左端两侧的转动轴底端固定连接有第一驱动电机402，机壳1与挤水机构5连接处开有条形开口，V型支撑板下方固定连接有导水板403，V型支撑板401和传送带V型的设置，当皮革放置在传送带上时，皮革内游离的水份会受重力的影响向传送带两侧底端流去，方便对皮革进行挤水，加快皮革挤水效率，防止皮革内挤出的水份被皮革二次吸收，挤出的水份通过设置在V型支撑板401两侧的条形孔洞以及导水板流入到集水箱3中。
挤水机构5包括与第一传送装置4顶端表面的滑动连接的M型压水板501，M型压水板501左侧弧形棱角顶端固定连接有支撑杆502，支撑杆502圆周上设有弹簧503，弹簧503底端与支撑杆固定连接，支撑杆503穿过连接杆504底端与连接杆504滑动连接，弹簧503顶端与连接杆504内部固定连接，连接杆504面向机壳1内壁的的一面上固定连接有锯齿杆505，与连接杆504连接的锯齿杆505面向机壳1内壁的一侧固定连接有横向锯齿杆506，横向锯齿杆506穿过机壳1与机壳1滑动连接，横向锯齿杆506位于机壳1外侧的部分底端设有齿轮507，齿轮507与横向锯齿杆506啮合，齿轮507轴线上有第二驱动电机508穿过，第二驱动电机508下方固定连接有电机支架509，电机支架509与机壳1两侧表面固定连接，电机支架509底端设有固定杆510，固定杆510穿过机壳1两侧表面与机壳1固定连接，锯齿杆505与横向锯齿杆506连接处设有齿轮507，齿轮507与锯齿杆505啮合，齿轮507轴线上有第三驱动电机511穿过，第三驱动电机底端固定连接有滑板512，滑板512底端与机壳1顶端滑动连接，通过支撑杆502带动M型压水板501向机壳内壁方向移动，弹簧503对M型压水板501施加向下的压力，使M型压水板501紧贴皮革对待挤水的皮革进行挤水，M型压水板501底端与皮革接触的三个棱角对皮革进行挤水，从而增加M型压水板501与皮革之间的接触面积，增加提高挤水效率，三个棱角的设置又能防止挤水过程中挤水不充分以及挤出的水份在传送带上未及时排出使皮革对水份二次吸附，M型压水板501分为两部分左端通过转轴511连接右段，M型压水板501左右段之间设有弹簧503，弹簧503轴线线上有限位杆513，限位杆513左端穿过M型压水板501左段与M型压水板501左段滑动连接，限位杆513左端固定连接有限位帽514，由于支撑杆502位于M型压水板501左段上方，为了防止M型压水板501右段受力不均匀影响挤水效果，通过设置对M型压水板501右段施加压力，限位杆的设置使M型压水板501右段底端的棱角与皮革接触时始终位于传送带弧形顶端，弹簧对限位杆513右端与M型压水板501右段固定连接，横向锯齿杆506有数量为2，一根位于机壳1内第一传送装置4上方，一根位于机壳1外第二驱动电机508和第三驱动电机511上方，调整第二驱动电机508和第三驱动电机511为双向电机，当第二驱动电机508带动位于机壳1外的横向锯齿杆506向机壳1内壁方向运动，到达传送带两侧底端时，第三驱动电机511旋转带动锯齿杆505向上移动，当位于机壳1内的横向锯齿杆506与和第二驱动电机508固定连接的齿轮接触时，第三驱动电机511停止转动，第二驱动电机508反向转动使M型压水板501恢复到位于传送带弧形顶端的位置，重复上述动作对皮革进行挤水。
压平机构7包括位于弧形斜板6上方与机壳1内部两侧固定连接的弧形挤压板701，方便挤水后的皮革进入到压平机构7内，弧形挤压板701底端设有第二传送装置702，第二传送装置702左右两侧穿过机壳1靠近底端与机壳1转动连接，第二传送装置702的上方中部右侧设有弧形压平板703，弧形压平板703右端穿过弧形挤压板701与弧形挤压板701固定连接，第二传送装置702右端左侧穿过机壳1的转动轴固定连接有第四驱动电机706第二传送装置右端设有连接块704，连接块704两侧与弧形挤压板701内壁固定连接，连接块704右端设有压平转轴705，压平转轴705两侧穿过机壳1与机壳1转动连接，由于传送带V型的设置当挤水后的皮革通过弧形斜板6进入到弧形挤压板701内时皮革表面会有凸起，当皮革通过第二传动装置702传送经过弧形压平板703时，通过弧形压平板703将皮革表面的凸起压平，防止皮革通过压平转轴705后产生叠加的褶皱，通过弧形压平板703压平后的皮革在经过压平转轴705对皮革进行压平消除皮革表面的褶皱，弧形挤压板701与第二传送装置702之间留有一定空间，第二传送装置702左右两侧穿过机壳1的转动轴穿过调整装置8与调整装置8转动连接，通过调整装置8弧形挤压板701与第二传送装置702之间的空间进行微调，方便适应各种厚度的皮革，对第二传送装置702右端右侧穿过机壳1的转动轴与穿过机壳1的右侧压平转轴通过三角带707转动连接，压平转轴705数量为2，两个压平转轴705位置为上下关系，两个压平转轴705上下之间留一定的空间，两个压平转轴705穿过机壳1右侧的部分之间通过齿轮507转动连接。
使用时，将皮革放置在第一传送装置4上启动第一驱动电机402带动传送带上待挤水的皮革向机壳1内传动，当皮革位于M型压水板501下方时，第一驱动电机402停止转动，当M型压水板501位于传送带底端时，第三驱动电机511旋转带动锯齿杆505向上移动，当位于机壳1内的横向锯齿杆506与和第二驱动电机508固定连接的齿轮接触时，第二驱动电机508转动带动位于机壳1内的横向锯齿杆506远离机壳1内壁方向运动，到达传送带顶端时，第二驱动电机508停止转动，第三驱动电机511反向转动带动锯齿杆505向下移动，当M型压水板501底端与皮革紧贴时第三驱动电机511停止转动，第二驱动电机508反向转动带动M型压水板501向机壳内壁方向移动，通过弹簧503对施加压力M型压水板501使M型压水板501贴近皮革对皮革进行挤水，M型压水板501底端与皮革接触的三个棱角对皮革进行挤水，从而增加M型压水板501与皮革之间的接触面积，增加提高挤水效率，三个棱角的设置又能防止挤水过程中挤水不充分以及挤出的水份在传送带上未及时排出使皮革对水份二次吸附，当M型压水板501移动到传送带底端时，重复上述操作对皮革进行挤水到位于V型传送带弧形顶端的位置，重复上述操作对皮革进行挤水，挤水完成后第一传送装置4转动使皮革经过弧形斜板6进入到压平机构7内，第二传送装置702转动，带动皮革向弧形挤压板701内移动，弧形挤压板701的设置方便挤水后的皮革进入到压平机构7内，由于传送带为V型的设置当挤水后的皮革通过弧形斜板6进入到弧形挤压板701内时皮革表面会有凸起，当皮革通过第二传动装置702传送经过弧形压平板703时，通过弧形压平板703将皮革表面的凸起压平，防止皮革通过压平转轴705后产生叠加的褶皱，通过弧形压平板703压平后的皮革在经过压平转轴705时，通过压平转轴705旋转对皮革进行压平消除皮革表面的褶皱，防止后续烘干后皮革有褶皱影响后续的加工。
Claims (6)
1.一种皮革多段式挤水装置，包括机壳(1)，支架(2)，集水箱(3)，第一传送装置(4)，挤水机构(5)，弧形斜板(6)，压平机构(7)，调整装置(8)，其特征在于：所述机壳(1)底端固定连接有支架(2)，机壳(1)左端底端支架(2)之间设有集水箱(3)，集水箱(3)与机壳(1)活动连接，机壳(1)内部靠近底端设有第一传送装置(4)，第一传送装置(4)左右两侧与机壳(1)内壁固定连接，第一传送装置(4)上方设有挤水机构(5)，挤水机构(5)穿过机壳(1)与机壳(1)活动链接，第一传送装置(4)右端设有弧形斜板(6)，弧形斜板(6)两侧与机壳(1)内部固定连接，弧形斜板(6)右端设有压平机构(7)，压平机构(7)两侧穿过机壳(1)与机壳(1)滑动连接，机壳(1)左右两侧穿过调整装置(8)与调整装置(8)转动连接，调整装置(8)穿过机壳(1)两侧底端与机壳(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革多段式挤水装置，其特征在于：所述第一传送装置(4)包括与机壳(1)内壁固定连接的V型支撑板(401)，V型支撑板位于第一传送装置(4)顶端传送带下方，V型支撑板(401)从第一传送装置(4)内部穿过，V型支撑板(401)两侧靠近机壳(1)内壁开有条形孔洞，第一传送装置(4)传送带为V型，V型传送带表面开有条形流水槽，第一传送装置(4)位于上层的传送带与V支撑板(401)顶端贴合，第一传送装置(4)转动轴倾斜至于机壳(1)内，转动轴底端穿过机壳(1)与机壳(1)转动连接，位于第一传送装置(4)左端两侧的转动轴底端固定连接有第一驱动电机(402)，机壳(1)与挤水机构(5)连接处开有条形开口，V型支撑板下方固定连接有导水板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革多段式挤水装置，其特征在于：所述挤水机构(5)包括与第一传送装置(4)顶端表面的滑动连接的M型压水板(501)，M型压水板(501)左侧弧形棱角顶端固定连接有支撑杆(502)，支撑杆(502)圆周上设有弹簧(503)，弹簧(503)底端与支撑杆(502)固定连接，支撑杆(502)穿过连接杆(504)底端与连接杆(504)滑动连接，弹簧(503)顶端与连接杆(504)内部固定连接，连接杆(504)面向机壳(1)内壁的的一面上固定连接有锯齿杆(505)，与连接杆(504)连接的锯齿杆(505)面向机壳(1)内壁的一侧固定连接有横向锯齿杆(506)，横向锯齿杆(506)穿过机壳(1)与机壳(1)滑动连接，横向锯齿杆(506)位于机壳(1)外侧的部分底端设有齿轮(507)，齿轮(507)与横向锯齿杆(506)啮合，齿轮(507)轴线上有第二驱动电机(508)穿过，第二驱动电机(508)下方固定连接有电机支架(509)，电机支架(509)与机壳(1)两侧表面固定连接，电机支架(509)底端设有固定杆(510)，固定杆(510)穿过机壳(1)两侧表面与机壳(1)固定连接，锯齿杆(505)与横向锯齿杆(506)连接处设有齿轮(507)，齿轮(507)与锯齿杆(505)啮合，齿轮(507)轴线上有第三驱动电机(511)穿过，第三驱动电机底端固定连接有滑板(512)，滑板(512)底端与机壳(1)顶端滑动连接，M型压水板(501)为光滑不锈钢材质，减少M型压水板(501)与皮革之间的摩擦力。
4.根据权利要求1所述的一种皮革多段式挤水装置，其特征在于：所述M型压水板(501)分为两部分左端通过转轴(5011)连接右段，M型压水板(501)左右段之间设有弹簧(503)，弹簧(503)轴线线上有限位杆(513)，限位杆(513)左端穿过M型压水板(501)左段与M型压水板(501)左段滑动连接，限位杆(513)左端固定连接有限位帽(514)，弹簧对限位杆(513)右端与M型压水板(501)右段固定连接，横向锯齿杆(506)有数量为2，一根位于机壳(1)内第一传送装置(4)上方，一根位于机壳(1)外第二驱动电机(508)和第三驱动电机(511)上方，调整第二驱动电机(508)和第三驱动电机(511)为双向电机。
5.根据权利要求1所述的一种皮革多段式挤水装置，其特征在于：所述压平机构(7)包括位于弧形斜板(6)上方与机壳(1)内部两侧固定连接的弧形挤压板(701)，方便挤水后的皮革进入到压平机构(7)内，弧形挤压板(701)底端设有第二传送装置(702)，第二传送装置(702)左右两侧穿过机壳(1)靠近底端与机壳(1)转动连接，第二传送装置(702)的上方中部右侧设有弧形压平板(703)，弧形压平板(703)右端穿过弧形挤压板(701)与弧形挤压板(701)固定连接，第二传送装置(702)右端左侧穿过机壳(1)的转动轴固定连接有第四驱动电机(706)第二传送装置右端设有连接块(704)，连接块(704)两侧与弧形挤压板(701)内壁固定连接，连接块(704)右端设有压平转轴(705)，压平转轴(705)两侧穿过机壳(1)与机壳(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮革多段式挤水装置，其特征在于：所述弧形挤压板(701)与第二传送装置(702)之间留有一定空间，第二传送装置(702)左右两侧穿过机壳(1)的转动轴穿过调整装置(8)与调整装置(8)转动连接，对第二传送装置(702)右端右侧穿过机壳(1)的转动轴与穿过机壳(1)的右侧压平转轴通过三角带(707)转动连接，压平转轴(705)数量为2，两个压平转轴(705)位置为上下关系，两个压平转轴(705)上下之间留一定的空间，两个压平转轴(705)穿过机壳(1)右侧的部分之间通过齿轮(507)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010798157.9A CN112029915B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种皮革多段式挤水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010798157.9A CN112029915B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种皮革多段式挤水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112029915A true CN112029915A (zh) | 2020-12-04 |
| CN112029915B CN112029915B (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=73577179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010798157.9A Active CN112029915B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种皮革多段式挤水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112029915B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206298609U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-07-04 | 天宝惠箴（天津）科技有限公司 | 一种复合酶制剂用于羊皮制革的节能烫平设备 |
| CN207362262U (zh) * | 2017-05-18 | 2018-05-15 | 温州市汇邦合成革有限公司 | 一种皮革真空吸纹整套设备 |
| CN208857317U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种皮革挤水装置 |
| CN110129488A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 泰兴市平顺皮革制品有限公司 | 一种皮革加工工艺及其生产线 |
| CN209652347U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-11-19 | 福建漳州市德昌皮业有限公司 | 一种用于通过式挤水机的起布组件 |
| CN110484661A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-22 | 嘉兴市华贝特植绒有限公司 | 一种皮革磨皮机及运用该磨皮机的皮革植绒方法 |
| CN210261815U (zh) * | 2019-06-09 | 2020-04-07 | 泰兴市平顺皮革制品有限公司 | 一种适用于皮革加工的皮革挤水机 |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202010798157.9A patent/CN112029915B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206298609U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-07-04 | 天宝惠箴（天津）科技有限公司 | 一种复合酶制剂用于羊皮制革的节能烫平设备 |
| CN207362262U (zh) * | 2017-05-18 | 2018-05-15 | 温州市汇邦合成革有限公司 | 一种皮革真空吸纹整套设备 |
| CN208857317U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种皮革挤水装置 |
| CN209652347U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-11-19 | 福建漳州市德昌皮业有限公司 | 一种用于通过式挤水机的起布组件 |
| CN210261815U (zh) * | 2019-06-09 | 2020-04-07 | 泰兴市平顺皮革制品有限公司 | 一种适用于皮革加工的皮革挤水机 |
| CN110129488A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 泰兴市平顺皮革制品有限公司 | 一种皮革加工工艺及其生产线 |
| CN110484661A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-22 | 嘉兴市华贝特植绒有限公司 | 一种皮革磨皮机及运用该磨皮机的皮革植绒方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112029915B (zh) | 2022-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109109068A (zh) | 一种海带切割设备 | |
| CN106282428B (zh) | 一种皮革挤水装置及皮革挤水方法 | |
| CN106144724A (zh) | 一种面料的展平装置 | |
| CN112029915B (zh) | 一种皮革多段式挤水装置 | |
| CN209703092U (zh) | 一种纺织产品加工用包边装置 | |
| CN207857582U (zh) | 一种异型材成型机 | |
| CN207874989U (zh) | 一种自动化生产保鲜袋的机械设备 | |
| CN207172962U (zh) | 一种钢板覆膜切割线 | |
| CN210314887U (zh) | 一种布料刷毛装置 | |
| CN110667192B (zh) | 一种纸制品加工用的压合设备 | |
| CN111649547A (zh) | 一种高压真空脱水机 | |
| CN204265997U (zh) | 布匹展平预压机构 | |
| CN113070990B (zh) | 一种用于陶瓷产品加工的切泥设备 | |
| CN204380371U (zh) | 强力带式压滤机 | |
| CN217058178U (zh) | 一种食品配料晾干装置 | |
| CN206375926U (zh) | 通过式挤水机 | |
| CN109176755A (zh) | 一种胶合板的压制成型方法 | |
| CN108393282A (zh) | 一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置 | |
| CN211872250U (zh) | 一种缝制设备的自动化供料设备 | |
| CN212073014U (zh) | 一种用于卫生巾封边装置 | |
| CN108103704A (zh) | 用于布料加工的生产线 | |
| CN112029916A (zh) | 一种皮革挤水装置 | |
| CN207151755U (zh) | 一种馒头生产卷条装置 | |
| CN210819716U (zh) | 压缩巾自动化生产设备 | |
| CN201455071U (zh) | 铜带机压紧折边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220107 Address after: 317500 No. 361, Henglin Road, Chengdong street, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province (floor 5, No. 1 plant of Taizhou Malan Garment Co., Ltd.) Applicant after: Taizhou Guangsen shoe material Co.,Ltd. Address before: 215031 No. 26-6, Tongjing North Road, Gusu District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Gao Huanmei |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230811 Address after: 2nd Floor, Building 59, Wangfuji Village, Chengxi Street, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province, 317500 Patentee after: Taizhou jade glaze New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 317500 No. 361, Henglin Road, Chengdong street, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province (floor 5, No. 1 plant of Taizhou Malan Garment Co., Ltd.) Patentee before: Taizhou Guangsen shoe material Co.,Ltd. |