CN110484661A - 一种皮革磨皮机及运用该磨皮机的皮革植绒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革磨皮机，包括机架，在机架上设置有储水槽，所述储水槽内转动地设置有从动辊和主动辊，在主动辊和从动辊之间缠绕有输送带，所述输送带位于储水槽内，输送带下侧的储水槽内安装有磨皮底板，储水槽内安装有压紧机构，在输送带上方的储水槽内转动地设置有打磨辊，所述打磨辊和主动辊均通过电机实现转动。该皮革磨皮机通过将皮革在水中进行打磨，减少粉尘颗粒漂浮到空气中，改善工作车间的工作环境。

Description

一种皮革磨皮机及运用该磨皮机的皮革植绒方法
技术领域
本发明涉及皮革植绒的技术领域，尤其是涉及一种皮革磨皮机及运用该磨皮机的皮革植绒方法。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。皮革加工制作过程中，必须将皮革进行加工磨皮处理，通过磨皮机进行表面打磨，使其利于后续产品的加工。
公告号为：CN208933394U的中国专利公开了一种皮革制造磨皮机，包括机架、压紧机构、第一打磨辊和第二打磨辊，所述机架下侧四拐角焊接有支撑脚，所述机架两端通过输送转轴传动安装有从动辊和主动辊，所述主动辊和从动辊之间缠绕有输送带，所述输送带下侧的机架上安装有磨皮底板，所述机架上端两侧安装有压紧机构，所述机架上端两侧通过第一支臂和第二支臂安装有第一打磨辊和第二打磨辊，所述第一打磨辊表面的粗糙度大于第二打磨辊表面的粗糙度，所述第一打磨辊和第二打磨辊传动连接有第一电动机和第二电动机，所述支撑脚一侧固定安装有PLC控制柜，所述压紧机构、第一电动机和第二电动机均与PLC控制柜电性连接。
上述的磨皮机会存在一个缺陷：打磨辊在打磨的过程中会产生一些粉尘颗粒，粉尘颗粒被工人吸入到体内后会危害到他们的健康，随着生活条件的不断改善，故现在急需要改善工厂内的工作环境，减少车间内空气中的粉尘颗粒。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种皮革磨皮机，该皮革磨皮机通过将皮革在水中进行打磨，减少粉尘颗粒漂浮到空气中，改善工作车间的工作环境。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种皮革磨皮机，包括机架，在机架上设置有储水槽，所述储水槽内转动地设置有从动辊和主动辊，在主动辊和从动辊之间缠绕有输送带，所述输送带位于储水槽内，输送带下侧的储水槽内安装有磨皮底板，储水槽内安装有压紧机构，在输送带上方的储水槽内转动地设置有打磨辊，所述打磨辊和主动辊均通过电机实现转动。
通过采用上述技术方案，在机架上设有储水槽，储水槽中充满水，将需要进行打磨的皮革放入到储水槽中进行打磨，使在打磨过程中产生的粉尘颗粒留在水中，从而可以减少风尘颗粒漂浮到空气中，大大改善工作车间的工作环境。
本发明进一步设置为：相对于储水槽下方的机架上设置有循环槽，所述储水槽与循环槽之间连通有下水管，下水管内设有堵头，所述下水管设有过滤网桶，所述机架上设有泵壳，所述泵壳内通过转轴转动地设有离心叶轮，所述离心叶轮与打磨辊联动，所述泵壳与循环槽之间连通有进水管，所述泵壳与储水槽之间连通有出水管，所述泵壳与循环槽之间连通有进水管。
通过采用上述技术方案，储水槽中的水可以通过下水管可以流到循环槽内，水在流过过滤网桶的过程中可以对水进行过滤，过滤完后的水流到循环槽内再通过离心叶轮转动将循环槽中的水重新抽回到储水槽内，从而整个过程可以对储水槽内的水进行过滤，储水槽中的水可以循环利用，节约水资源。
本发明进一步设置为：所述打磨辊的转动轴上固定套设有第一齿轮，离心叶轮的转轴延伸出泵壳且在其外端上固定套设有与第一齿轮相粘合地第二齿轮，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，从而使离心叶轮旋转的速度更快，加大抽水量，使整个水循环更为稳定持久。
本发明进一步设置为：所述从动辊、主动辊、磨皮底板、压紧机构和打磨辊相对于从动辊轴向方向均从一侧至另外一侧向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，从动辊和主动辊倾斜后，使整块皮革也会倾斜，使打磨产生的粉尘颗粒可以从皮革上滚落下去，减少皮革上残留的粉尘颗粒，从而可以减小粉尘颗粒对后续涂胶产生的影响。
本发明进一步设置为：所述水槽内设有刮板，所述刮板的下底面与从动辊的倾斜方向与倾斜角度均相同。
通过采用上述技术方案，刮板的设置可以进一步减少皮革上的粉尘颗粒。
本发明进一步设置为：所述储水槽相对于输送带输送方向的前后两端内壁上分别设有圆弧形的导向板，所述导向板的一端与输送带对接，另外一端延伸至储水槽的上平面上并与储水槽固定连接。
通过采用上述技术方案，当皮革在被输送带往前输送的过程中，导向板可以对皮革的前端进行导向，使皮革的前端自动可以露出水面，从而方便操作人员去拿取。
一种皮革植绒方法，如下步骤：
A.表面处理：对需要进行植绒的皮革放入上述磨皮机的储水槽内通过打磨辊进行打磨；
B.挤压烘干：打磨完后的皮革先在挤压机上进行挤压，挤压完后再放入到烘干机内进行烘干处理；
C.涂胶:将调配好的胶粘剂均匀地涂在皮革植绒区域表面；
D.植绒：将涂覆完胶粘剂的皮革放入到植绒机内进行静电植绒；
E.固化：采用加入固化或者自然固化的方式进行固化；
F.清理：采用刀具清理植绒边缘溢出植绒。
本发明进一步设置为：通过高压风枪对烘干完后的皮革进行吹气处理。
在挤压烘干的过程中会将打磨后的皮革压平，皮革表面的粗糙度就会减小，通过采用上述技术方案，通过高压风枪对皮革表面进行吹气后，使皮革表面变得粗糙，增大皮革表面的粗糙度。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过将打磨辊和输送带均设置在储水槽内，使皮革在水中进行打磨，使在打磨过程中产生的粉尘颗粒留在水中，从而可以减少风尘颗粒漂浮到空气中，大大改善工作车间的工作环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明泵壳内的结构示意图。
图中，1、机架；2、储水槽；3、从动辊；4、主动辊；5、输送带；6、磨皮底板；7、压紧机构；8、打磨辊；9、循环槽；10、下水管；11、过滤网桶；12、泵壳；13、离心叶轮；14、出水管；15、进水管；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、刮板；19、导向板；20、圆弧面；21、进水单向阀；22、长条形水槽；23、出水孔；24、转轴；25、滑槽；26、堵头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1，为本发明公开的一种皮革磨皮机，包括机架1，在机架1的上方设置有储水槽2，在储水槽2内的左右两侧分别转动地设有主动辊4和从动辊3，在主动辊4和从动辊3之间缠绕有输送带5，输送带5也都位于储水槽2内，在储水槽2内设有磨皮底板6，磨皮底板6位于输送带5内，主要起支撑的作用，在储水槽2内还安装有用于压紧皮革的压紧装置，压紧装置在对比文件中已经详细说明，现不做详细介绍，在输送带5的上方机架1上还转动地设有两根打磨辊8，用于对皮带进行打磨，打磨辊8下方有一部分位于储水槽2内，打磨辊8和主动辊4均通过电机来实现驱动；在储水槽2下方的机架1上设有循环槽9，储水槽2的底部设有下水管10，下水管10内设有堵头26，下水管10与循环槽9连通，储水槽2内的水可以通过下水管10流到循环槽9内，下水管10的出水口处螺纹连接有过滤网桶11，过滤网桶11为一个桶上开设有了若干个细小的过滤孔，过滤网桶11可以对从下水管10流下来的水进行过滤并收集杂质；机架1的左端为进料端，机架1右端为出料端，在储水槽2进料端和出料端的两端内壁上设有圆弧形的导向板19，导向板19上端与储水槽2固定且与储水槽2的上表面齐平，导向板19的下端与输送带5对接，导向板19向内凹陷的圆弧面20斜向上设置，打磨完的皮革通过输送带5往前输送的过程中，导向板19可以对皮革进行导向，可以直接将皮革从储水槽2中输送出去；上述的打磨辊8、输送带5、从动辊3和主动辊4均从后至前朝下倾斜。
如图2和图3所示，在储水槽2的外侧壁上固定设有泵壳12，泵壳12内通过转轴24转动地设有离心叶轮13，转轴24的一端延伸出泵壳12外且在且上面固定地套设有第二齿轮17，其中一个打磨辊8的转动轴上固定地套设有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17相互啮合，且第一齿轮16的直径大于第二齿轮17的直径，在离心叶轮13径向方向的泵壳12上连通有与储水槽2相互连通的出水管14，在转轴24轴向方向的泵壳12上连通有与循环槽9相互连通的进水管15，打磨辊8转动起来后会驱动离心叶轮13一起转动起来，可以将循环槽9内的水抽到储水槽2内；进水管15的进水口处设有进水单向阀21，进水单向阀21的设置使离心叶轮13停止转动后，使泵壳12和进水管15内的水可以被储存起来，这样下次使用的时候就不需要往泵壳12内进行加水，操作起来更为方便；在输送带5高的一侧上方设置有长条形水槽22，长条形水槽22固定在机架1上，在长条形水槽22的侧壁上设有若干个出水孔23，出水管14的出口位于长条形水槽22的上方，从出水管14内流出来的水可以流到长条形水槽22内，长条形水槽22内的水再通过出水孔23冲刷到皮革的上表面，使打磨出来的粉尘颗粒可以被冲刷下去；上述下水管10的下水速度等于出水管14的出水速度；储水槽2和循环槽9均可以存储两个槽中所有的水。
如图1和图2所示，在水槽内上下滑动地设有刮板18，水槽的相对内壁上设有相应的滑槽25，刮板18的下底面与从动辊3的倾斜方向与倾斜角度均相同，刮板18利用本身的重力其下底面贴合在皮革的上表面，刮板18的设置可以将留在皮革表面的粉尘颗粒给刮走。
本实施例的实施原理为：将需要打磨的皮革放置到输送带5上并通过压紧机构7将皮革固定，启动电机使打磨辊8转动起来并同时打开堵头26，使储水槽2中的水通过下水管10不断流到循环槽9内，而循环槽9中的水通过泵不断地被抽回到储水槽2中，两个槽中的水不断循环，通过打磨辊8对需要进行打磨的部位进行打磨，打磨完毕后出水管14处堵上堵头26并同时关闭打磨辊8的电机，最后通过输送带5将打磨完的皮革给输送出来。
实施例二：
一种皮革植绒方法，如下步骤：
A.表面处理：对需要进行植绒的皮革放入上述磨皮机的储水槽2内通过打磨辊8进行打磨；
B.挤压烘干：打磨完后的皮革先在挤压机上进行挤压，挤压完后再放入到烘干机内进行烘干处理；
C.吹气处理：通过高压风枪对烘干完后的皮革进行吹气处理；
D.涂胶:将调配好的胶粘剂均匀地涂在皮革植绒区域表面；
E.植绒：将涂覆完胶粘剂的皮革放入到植绒机内进行静电植绒；
F.固化：采用加入固化或者自然固化的方式进行固化；
G.清理：采用刀具清理植绒边缘溢出植绒。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮革磨皮机，包括机架(1)，其特征在于：在机架(1)上设置有储水槽(2)，所述储水槽(2)内转动地设置有从动辊(3)和主动辊(4)，在主动辊(4)和从动辊(3)之间缠绕有输送带(5)，所述输送带(5)位于储水槽(2)内，输送带(5)下侧的储水槽(2)内安装有磨皮底板(6)，储水槽(2)内安装有压紧机构(7)，在输送带(5)上方的储水槽(2)内转动地设置有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)和主动辊(4)均通过电机实现转动。
2.根据权利要求1所述的一种皮革磨皮机，其特征在于：相对于储水槽(2)下方的机架(1)上设置有循环槽(9)，所述储水槽(2)与循环槽(9)之间连通有下水管(10)，下水管(10)内设有堵头(26)，所述下水管(10)设有过滤网桶(11)，所述机架(1)上设有泵壳(12)，所述泵壳(12)内通过转轴(24)转动地设有离心叶轮(13)，所述离心叶轮(13)与打磨辊(8)联动，所述泵壳(12)与循环槽(9)之间连通有进水管(15)，所述泵壳(12)与储水槽(2)之间连通有出水管(14)，所述泵壳(12)与循环槽(9)之间连通有进水管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革磨皮机，其特征在于：所述打磨辊(8)的转动轴上固定套设有第一齿轮(16)，离心叶轮(13)的转轴(24)延伸出泵壳(12)且在其外端上固定套设有与第一齿轮(16)相粘合地第二齿轮(17)，第一齿轮(16)的直径大于第二齿轮(17)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种皮革磨皮机，其特征在于：所述从动辊(3)、主动辊(4)、磨皮底板(6)、压紧机构(7)和打磨辊(8)相对于从动辊(3)轴向方向均从一侧至另外一侧向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种皮革磨皮机，其特征在于：所述水槽内设有刮板(18)，所述刮板(18)的下底面与从动辊(3)的倾斜方向与倾斜角度均相同。
6.根据权利要求5所述的一种皮革磨皮机，其特征在于：所述储水槽(2)相对于输送带(5)输送方向的前后两端内壁上分别设有圆弧形的导向板(19)，所述导向板(19)的一端与输送带(5)对接，另外一端延伸至储水槽(2)的上平面上并与储水槽(2)固定连接。
7.一种运用如权利要求1或6所述的皮革磨皮机的皮革植绒方法，其特征在于包括如下步骤：
A.表面处理：对需要进行植绒的皮革放入上述磨皮机的储水槽(2)内通过打磨辊(8)进行打磨；
B.挤压烘干：打磨完后的皮革先在挤压机上进行挤压，挤压完后再放入到烘干机内进行烘干处理；
C.涂胶:将调配好的胶粘剂均匀地涂在皮革植绒区域表面；
D.植绒：将涂覆完胶粘剂的皮革放入到植绒机内进行静电植绒；
E.固化：采用加入固化或者自然固化的方式进行固化；
F.清理：采用刀具清理植绒边缘溢出植绒。
8.根据权利要求7所述的皮革植绒方法，其特征在于：通过高压风枪对烘干完后的皮革进行吹气处理。
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